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本发明公开了一种含危险废物工业污泥焚烧方法，该方法是将待处理的含危险废物工业污泥先通过干燥得到含水率较低的干泥和气体，将气体冷凝得到废水和未冷凝气体，再将未冷凝气体和含水率较低的干泥进行焚烧。本发明减轻焚烧窑的焚烧压力，保证设备使用寿命，还可大幅降低处理成本，提高处理量。
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本实用新型提供了一种可回取式危险废物刚性填埋系统，包括危险废物填埋库区、卸料通道、检修夹层、门式起重机、钢结构雨棚和人员操作走道板；危险废物填埋库区被架设在检修夹层之上，由若干个填埋单元组成，每个填埋单元包括钢筋混凝土挡墙及底板，并设置底板防渗系统、挡墙防渗系统与渗滤液收集管，渗滤液收集管的走管线路主要处在检修夹层中；检修夹层为架空层，位于危险废物填埋库区下方；门式起重机位于填埋库区上方；钢结构雨棚位于行车起重机上部；人员走道设置于填埋库区四周或/和内部。本实用新型具有更可靠的安全性，实现可操作的回去式填埋以及便于管理和维护。
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本发明公开了一种自动割包装置，包括机架，轨道机构，容纳腔，及割刀组件；轨道机构包括第一轨道，可沿第一轨道往复移动的第二轨道，可沿第二轨道移动的伸缩件，割刀组件设于伸缩件的端部；容纳腔的侧壁上设有开槽，容纳腔的顶部设有进料口，其底部设有排料口。本发明还公开了一种水泥窑协同处置危险废弃物系统，包括行车吊装机构，位于自动割包装置的排料口下方的料仓，位于料仓下方的动力给料机构，设于动力给料机构端部的计量机构，与计量机构相连、用于将物料传送至水泥窑的传送皮带机。本发明实现了自动化割包，减少了割包处理时工人与危险废弃物接触的几率，减少了安全隐患，安全性能更高，割包速度快，减少了人工成本。
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本实用新型涉及一种危险废液减量装置，涉及废水处理设备技术领域，其包括呈空心圆柱状的第一蒸发罐与第二蒸发罐，所述第一蒸发罐开设有进料口，所述第一蒸发罐与第二蒸发罐内均设置有加热装置，所述第一蒸发罐与第二蒸发罐之间连接有第一出液管与第一出液泵，所述第一蒸发罐的顶部连接有第一蒸汽管，所述第一蒸汽管连接于所述第二蒸发罐的侧并壁穿入第二蒸发罐的侧壁内部，所述第二蒸发罐连接有第二蒸汽管，所述第二蒸发罐连接有第二出液管与第二出液泵，所述第二出液管连接有废液收集罐。本实用新型可提升对危险废液的减量效率，减少有机废物的排放，提升能源利用率。
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本发明提供了一种可回取式危险废物刚性填埋系统及作业方法，包括危险废物填埋库区、卸料通道、检修夹层、门式起重机、钢结构雨棚和人员操作走道板；危险废物填埋库区被架设在检修夹层之上，由若干个填埋单元组成，每个填埋单元包括钢筋混凝土挡墙及底板，并设置底板防渗系统、挡墙防渗系统与渗滤液收集管，渗滤液收集管的走管线路主要处在检修夹层中；检修夹层为架空层，位于危险废物填埋库区下方；门式起重机位于填埋库区上方；钢结构雨棚位于行车起重机上部；人员走道设置于填埋库区四周或/和内部。本发明具有更可靠的安全性，实现可操作的回去式填埋以及便于管理和维护。
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本发明公开了一种室燃炉共处置危险废物焚烧系统及其方法。炉膛下部布置有燃烧器、雾化燃烧器、燃烬风口，炉膛上部炉墙布置有水冷壁并与尾部烟道相连，炉膛底部布置有排渣装置；固态危险废物和煤分别储存在固态危险废物料仓和煤仓内，通过给煤机送入磨煤机制粉并由一次风机送入固体进料口，二次风由二次风机送入固体进料口助燃；液态危险废物料罐、液态危险废物给料泵、液体进料口顺次相连。本发明有效利用现有室燃炉进行危险废物的共处置焚烧，降低危险废物无法及时处理而产生的贮存费用及环境风险，有效缓解危险废物处置能力不足的现状。
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本发明公开了一种危险废物的熔融处置方法，属于危险废物处理领域。本发明能够同时处理固态有机危险废物、液态有机危险废物、固态无机危险废物。本发明主要步骤包括：对固态有机危废进行还原预处理，对液态有机危废进行浓缩预处理，将固态无机危险废物、熔剂、还原剂进行配料、混合、制团，得到团状料，将团状料、预处理步骤得到的中间产物一同转移到富氧侧吹熔融处置炉进行熔融处置，熔融处置得到粗金属锭和玻璃体水淬渣产品。对熔融处置产生的烟气进行二次燃烧、热能回收、烟气净化后达标排放。本发明具有原料适用范围广、能彻底实现危险废弃物的安全处置及资源化回收。
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本发明涉及一种含有机溶剂废物处理方法，特别涉及一种吸附有机溶剂的固态易燃危险废物焚烧的预处理方法，属于危险废物处置技术领域。本发明根据固态危险废物所吸附有机溶剂的特性，选取相容的液态危险废物浸泡剂，使有机溶剂从固态危险废物内转移到液态危险废物中的方法。所选用的液态危险废物为不易燃，且含有能使所吸附的有机溶剂发生缔合或溶剂化作用的成分，预处理分离得到的液态和固态危险废物可安全方便进料。
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本实用新型提供了一种移动式模块化危险废物暂存智能柜，本实用新型的智能柜配备带有人脸识别模块的电子锁，可录入人员信息，给予权限，实现危废存取的专人专管，并且该电子锁联动排风扇，解锁成功的同时打开排风扇，促进智能柜内气体排出，降低对人体健康的影响。此外，本实用新型提供的智能柜下方还设有玻璃钢格栅盖板、防渗漏托盘和储油槽，渗漏液可从玻璃钢格栅盖板流到防渗漏托盘内并最终进入储油槽，避免污染环境。
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本发明提供一种焚烧飞灰水泥窑协同处置工艺，包括如下步骤，a对固体危险废物进行干化、破碎、粉碎预处理；b经预处理后的固体危险废物输送至粉料仓；c固体危险废物从粉料仓下料后通过气力传送至水泥窑尾烟室进行处置。本发明将固体危险废物直接输送到水泥窑尾烟室利用水泥窑燃烧炉温高和处理物料量大等特点，将固体危险废物替代部分水泥原料烧制水泥同时兼具减容、减量和综合利用作用，实现了固体危险废物的减量化、无害化、资源利用化处置。
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本实用新型涉及废弃物处理产生的能源梯级利用技术领域，尤其是公开了一种危废处理工艺余热回收定制系统，包括与余热锅炉依次连接的调节机构、能量转换机构及排气部件，还包括一连接所述调节机构、能量转换机构及排气部件的电控部件；所述能量转换机构包括连接调节机构与排气部件的螺杆机、连接螺杆机的发电机。本实用新型可充分利用危废处理后产生的余热，减少能源浪费，还保护了环境；且本实用新型结构简单，容易实现，使用安全高。
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本发明公开了一种高炉协同处置危废hw18的新工艺方法，首先，对焚烧残渣hw18进行预处理，焚烧残渣hw18进行多次筛选或压球处理，使其符合使用要求。然后，将符合要求的hw18与原料进行一定比例的混合，最后进入高炉冶炼。本发明的高炉协同处置危废hw18的新工艺方法，无需新设备的投入，且无需改变原有的高炉炼铁工艺，具有处置彻底，处置成本低，工艺和操作简单的优点。
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本发明公开了一种烧结机协同处置危废hw11的新工艺方法，首先，利用汽车封闭运输精馏残渣hw11至本项目场地，使用电动单梁吊将袋装精馏残渣hw11运至不锈钢料仓上部，通过料仓上部破罐器或破袋器，物料进入料仓，装完物料后顶部封盖封闭。料仓中精馏残渣hw11从料仓底部进入拉式皮带秤，按比例配入烧结混合料中，经过混合，进入烧结混合料仓，再进入烧结机烧结，最后烧结成烧结矿成品。本发明的烧结机协同处置危废hw11的新工艺方法，无需新设备的投入，且无需改变原有的烧结机工艺，具有处置彻底，处置成本低，工艺和操作简单的优点。
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本发明涉及环境保护领域，更具体地说，它涉及一种危废信息跟踪系统，旨在解决危废产生后去向不明，难以跟踪储藏、运输、转移信息的问题，其技术方案要点是，包括：现场录入终端，用于对危废的产生、转运、储存和处理信息进行现场录入，并将录入的信息传送到后台中；视频监控终端，用于对危废的转运、储存和处理过程进行监控记录，并将监控记录传送到后台中；以及后台监控中心，用于将现场录入终端和视频监控终端的数据汇总并进行分类和跟踪处理。本发明通过系统的跟踪处理，能够扫清全过程监管的盲点。
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本发明公开了一种高炉协同处置铁质危废压块的新工艺方法，首先，对铁质危废hw49、hw08、hw09进行预处理，铁质危废hw49、hw08、hw09进行混合压块处理，使其符合使用要求。然后，将所述预处理后的所述铁质危废hw49、hw08、hw09与炼铁原料混合，最后进入高炉。本发明的高炉协同处置铁质危废压块的新工艺方法，无需改变原有的高炉的工艺，处理工艺技术和操作要求简单，具有燃烧完全，处置彻底，处置成本低，工艺和操作简单的优点。
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本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危废系统，包括：传送装置，储存装置，及给料装置。本实用新型特别针对干粉状危废的处理，通过水泥窑协同处置技术实现危废无害化、资源化处置，同时，因为干粉状危废的含水率低的特点，对产生的扬尘用废气收集系统进行净化处置，防止产生二次污染。
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本发明公开了一种危险废物高温熔融处理装置及其工艺，属于危废处理设备领域。该装置包括破碎装置和均化库，通过输送设施连接的两段式烘干装置、烧结机、自动给料装置、高温熔融炉，以及废气处理设施和水淬槽。危险废物可依次进行破碎、匀化、两段式烘干、烧结、高温熔融、水淬，最终得到无害化的玻璃体。本发明的危险废物高温熔融装置，可实现对危险废物的玻璃化处理，以满足后续的工业化应用。
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本发明公开了一种多组分有机危废水淬渣玻璃体含量的快速测定方法，该测定方法与多组分有机危废高温及气化熔融技术相匹配，实现了水淬渣玻璃体含量的快速测定。本方法通过对水淬渣粒径、色彩照度L值、硬度数据、含水率、细渣含量等指标的测定，结合利用BP神经网络，采用levenberg‑marquardt算法对BP神经网络进行训练，选取不同隐含层节点数的神经网络中结果误差最小的作为目标神经网络，最终快速得到水淬渣的玻璃体含量。
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本发明涉及一种水泥窑协同处置固态危险废物自动配料称重装置。本发明计算机控制系统存储各类危险废物的入厂检测值和危险废物料坑贮存情况，采集危险废物电子皮带秤的混合后危险废物量，水泥生料电子皮带秤的待磨水泥生料给料量，计算的投放比例，控制上料箱的电动阀门、搅拌电机、搅拌箱电动阀门以及水泥生料电子皮带秤变频器之间的逻辑控制，存储程序，做到能够按要求控制不同比例的危险废物混合，并将混合后的危险废物投加入水泥生料电子皮带秤上。本发明将每一批次进入料坑的危险废物中有害物质的含量存储在数据库里，采用数据库存储读取与计算机系统控制的技术，对多种危险废物实现精确的配料投加控制，达到实时反馈与精准调节控制。
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本发明公开了一种层燃炉共处置危险废物焚烧系统及其方法。炉膛上部炉墙布有水冷壁，炉膛上端设有汽包，汽包与水冷壁相连，炉膛上部与燃尽室相连，炉膛下方设有炉排，炉排前端设有前拱，炉排后端设有后拱，前拱上下分别设有液体进料口、固体进料口，炉排下方设有多级一次风室，炉膛两侧设有二次风口，并位于液体进料口上部，炉排尾部设有排渣装置；液态危险废物罐、液态危险废物给泵、液态危险废物喷枪、液体进料口顺次相连，固态危险废物给料机和给煤机分别通过密闭式混合给料机与固体进料口相连，固态危险废物给料机与固态危险废物料仓相连。本发明有效利用现有层燃炉进行危险废物的焚烧，降低危险废物无法及时处理而产生的贮存费用及环境风险。
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本发明公开了一种烧结机协同处置危废hw08的新工艺方法，首先，利用汽车封闭运输废矿物油与含矿物油废物hw08至本项目场地，使用电动单梁吊将袋装废矿物油与含矿物油废物hw08运至不锈钢料仓上部，通过料仓上部破罐器或破袋器，物料进入料仓，装完物料后顶部封盖封闭。料仓中废矿物油与含矿物油废物hw08从料仓底部进入拉式皮带秤，按比例配入烧结混合料中，经过混合，进入烧结混合料仓，再进入烧结机烧结，最后烧结成烧结矿成品。本发明的烧结机协同处置危废hw08的新工艺方法，无需新设备的投入，且无需改变原有的烧结机工艺，具有处置彻底，处置成本低，工艺和操作简单的优点。
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本发明公开了一种应用于危废焚烧环境的阻盐剂，其由亚乙基二胺四甲叉类化合物、脂肪醇聚氧乙烯醇醚类为主、以有机磷酸盐、聚马来酸（酐）(钠/钾)、聚天冬氨酸(钠/钾)、聚环氧琥珀酸(钠/钾)、聚丙烯酸(钠/钾)、氧化物、氯化物或羧酸（或磺酸）盐化合物为辅料，通过良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用，以及聚合物对盐的良好的分散性能，减少盐类的结盐倾向，形成稳定的络合物，促进溶解反应，并能够使原有的盐层逐渐溶解，具有阻盐和除盐功能，是一种良好应用于危废焚烧领域的阻盐剂。
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本实用新型涉及一种浸出装置，尤其涉及一种应用于环境检测分析样品制备的滤渣危废液浸出装置。本实用新型的目的是提供一种方便人们清理残渣的应用于环境检测分析样品制备的滤渣危废液浸出装置。本实用新型提供了这样一种应用于环境检测分析样品制备的滤渣危废液浸出装置，包括有支腿、安装架、滤框、转轴、摆箱等，支腿的数量为二，支腿顶部之间设有安装架，安装架内侧上部转动式设有滤框，滤框内侧上部转动式设有转轴，转轴上设有用于放置滤渣的摆箱。本实用新型通过拧动把手进行转动，能够带动转轴、摆箱和抵座进行转动，从而使残渣掉落在滤板上，进而不需要人们手动将残渣清理出来。
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本发明公开了一种流化床共处置固液多态危险废物焚烧系统及其方法。它包括流化床焚烧装置本体、液态危险废物进料系统、固态危险废物进料系统、余热利用系统以及尾气处理系统。本发明固液多态危险废物分别通过液态危险废物进料系统、固态危险废物进料系统进入流化床焚烧装置本体进行焚烧，烟气通过余热利用系统以及尾气处理系统进行余热利用和尾气净化处理。本发明适应于多态危险废弃物的减量化，资源化利用的焚烧装置和余热利用以及尾气处理的完整系统。从而实现了针对不同物理状态的危险废物不同进料的流化床装置焚烧，解决了一种进料装置对不同状态的危险废进料限制的技术问题，同时实现了危废的资源再利用和无毒化处理。
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本发明公开了一种高炉协同处置利用含重金属类危废的系统及其方法，通过利用高炉协同处理危废，将危废预处理，除铁除水后制粉，再利用投料装置将危废粉末混合至高温熔渣内，并通过渣沟的坡度，拐点，实现混合熔渣的自搅拌，最后进入水淬装置中，重金属等有害物质被固化在玻璃体中，且投料装置始终保持在负压状态，有效保证了在投料过程危废粉末不会发生飘散，影响其他物料。本发明的高炉协同处置利用含重金属类危废的系统及其方法，能够有效提升城市钢铁企业拓宽企业发展生存空间、经济效益和社会效益。具有处理流程简单，处置完全，处置成本低，节能减排的优点。
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本实用新型为一种危险废物回转窑抑制结焦装置，回转窑本体一侧设有危险废物输送机构，危险废物输送机构包括固定架，固定架上端与进料斗固定连接，进料斗下端与输送箱上端相互连通，输送箱一侧设有第一电机，另一侧通过阀门与回转窑相连通，第一电机与输送箱内部的螺纹杆转动连接，输送箱上端设有鼓风机，鼓风机输出端与回转窑一侧相连通，且密封连接，回转窑另一侧与引风机的输入端相连通，且密封连接；回转窑上端设有抑制剂搅拌机构，抑制剂搅拌机构包括箱体，箱体设有上端中心处电机，电机一侧设有抑制剂料斗，抑制剂料斗与箱体相连通，电机下端与箱体内的转动轴转动连接。本实用新型有效抑制回转窑结焦的产生，又提高了回转窑的生产效率。
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本发明公开了一种危废焚烧残渣和飞灰协同处置系统及方法，包括燃烧装置，所述的协同处置系统包括依次连接的磁式除铁器、底渣破碎机、灰渣搅拌混合器和烟气干燥器，依次连接的活性炭喷射装置、布袋除尘器、湿法洗涤塔、二级水洗装置和离心分离装置，所述的磁式除铁器与燃烧装置的固体出口连通，烟气干燥器的进烟口与燃烧装置的出烟口连通，磁式除铁器与燃烧装置的固体出口连通，活性炭喷射装置与烟气干燥器的出烟口连通，所述的离心分离装置与灰渣搅拌混合器连接。本发明结构简单，成本低，可以进一步减量化危废焚烧底渣和飞灰处理量，为危废焚烧灰渣资源化利用提供支撑，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
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本发明公开了一种用于危险废弃物的无害化处理设备，涉及危险废弃物处理技术领域，其能够对危险废弃物进行充分焚烧处理，经热能回收后，对尾气进行一系列脱硫脱硝除尘处理，最终实现无害化排放，同时整个工艺流程高效环保、节能经济。所述用于危险废弃物的无害化处理设备，包括：物料前处理系统、焚烧系统、热能回收系统、以及尾气净化系统；物料前处理系统包括：物料破碎机，振动给料机，物料提升机，物料仓，以及布料器；焚烧系统包括：回转窑焚烧炉，二燃室，以及除渣机；热能回收系统包括：换热器，急冷塔，以及船型灰斗；尾气净化系统包括：文丘里式反应器，烟道喷射式反应器，高温布袋除尘器，以及SCR低温脱硝反应器。
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本实用新型公开了一种活性炭再生危险废物焚烧一体化装置。包括活性炭再生装置和危险废物焚烧装置。将危险废物通过由回转窑和二燃室组成的多段焚烧炉进行焚烧处置,焚烧产生的高温烟气通入回转式活性炭再生炉,为活性炭再生提供所需的能量,再生过程脱附的有机污染物通过烟气循环管路引回焚烧系统二燃室进行高温处理,焚烧烟气经余热锅炉进行热量回收后经烟气净化系统净化后排入大气。本实用新型充分利用焚烧产生的高温烟气为废活性炭再生提供能量,余热锅炉产生的蒸汽为再生过程提供还原性气氛,同时彻底解决了活性炭再生中常见的二次污染问题,降低了投资运行成本;通过一体化设计,集成系统连接合理紧凑,采用设备结构成熟,具有较好的经济性。
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本实用新型涉及危险废物焚烧处理技术，旨在提供一种能消除洗涤塔二恶英记忆效应的危废焚烧处理装置。该装置包括依次布置的回转窑、二燃室、余热锅炉、急冷塔、半干法脱酸塔、布袋除尘器、洗涤塔和烟囱，布袋除尘器出口接至洗涤塔底部，洗涤塔的顶部出口接至烟囱底部，洗涤塔底部还设置碱液排出口；其特征在于，在洗涤塔的内壁相向布置多组声波发生器，声波发生器通过线缆连接声源控制器；在洗涤塔的顶部出口管路上设有旁路管路，旁路管路接至活性炭投放装置底部的阀门。本实用新型能使危废焚烧炉正常运行及其启停炉过程中二恶英的生成量急剧减少，确保二恶英达标排放。大幅降低二恶英“记忆效应”的影响、节省清洁成本，经济性高。
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