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本实用新型涉及锂电池负极加工设备领域，尤其涉及一种多功能的锂电池负极包覆设备。包括混合箱，混合箱底端设有多个支撑柱，混合箱开设有混合槽，混合槽内转动连接有驱动轴，驱动轴外侧壁设有搭设板，搭设板上端设有转动机构，驱动轴上端设有驱动机构，搭设板底端一侧设有刮取板，刮取板一侧抵在混合槽侧壁上，刮取板一侧通过传动机构连接有定位轴，定位轴底端设有搅拌机构，混合槽底端呈向中心倾斜式设置，并连接有排料管。本实用新型可将沥青溶液与锂电池负极材料颗粒充分的混合在一起，将混合槽侧壁上粘附的沥青清理，避免造成浪费，使混合后的材料能够更好的排出，提高了锂电池负极包覆的效率。本实用新型主要应用于材料混合方面。
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本发明公开了一种锂电池电解液注射装置及其使用方法，其中的锂电池电解液注射装置包括底板，所述底板的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的顶部一侧焊接有第一板，第一板的一侧顶部焊接有第二板，第二板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，顶板的顶部开设有驱动孔，驱动轴转动安装于驱动孔内，顶板的底部中央位置焊接有顶部设置开口的搅拌箱，驱动轴的底端延伸至搅拌箱内。本发明实用性高，方便对电解液进行搅拌处理，并且在搅拌的过程中使得滤板在竖向来回移动，滤板对电解液进行过滤处理，防止杂质落入锂电池内影响锂电池的性能。
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本发明公开了用于锂电池原料的调节式搅拌一体机，包括外壳、连杆机构、搅拌机构，其中，在外壳的顶端中部横向设有横板，在横板上设有所述的连杆机构；在横板相对两侧面的中部均横向固接有安装板，在两侧安装板的条形孔上均滑动设有所述的搅拌机构；搅拌机构包括搅拌电机、滑块、连接块、十字杆以及搅拌杆。本发明还提供了用于锂电池原料的调节式搅拌一体机的实现方法。本发明对原料的搅拌效果好，且原料经输送后，经过下料板可实现在安装板两侧的外壳上端敞口进行落料，便于搅拌杆对原料进行搅拌，传动稳定，使用寿命长，不易损坏。
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本发明公开了一种双功能四核金属锂配合物及制备方法和应用，属于配合物合成技术领域。将双功能金属锂配合物应用于催化丙交酯聚合和聚丙交酯降解，具体方法包括：将丙交酯和催化剂按照比例混合搅拌，在无水无氧和气体保护下进行开环聚合反应，最终得到聚丙交酯；体系加入甲醇后在室温环境中即可得到聚丙交酯的降解产物。本发明方法步骤简单，可控性强，成本低，可以得到性能较好的生物可降解的聚酯材料，并可将报废的聚酯材料降解为一种绿色溶剂。本发明所得可降解塑料符合绿色发展要求，具有广阔的应用前景。在聚合过程中实现了“高度可控”、“活”和“多功能”的特性，同时也可实现聚酯材料化学回收为高附加值化学品从而达到循环利用的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯极片破碎分离装置，具体涉及破碎分离装置领域，包括支撑底座，所述支撑底座顶部开设有放置槽。通过设置第一破碎机构与第二破碎机构，使得破碎效率和效果都得到提高，且通过第二破碎机构与循环机构的配合，使得在破碎后的锂电池落向第二破碎机构内的过滤网时，未完全破碎的锂电池不能够落下，且通过震动器带动过滤网震动，使得未完全破碎的锂电池流向循环机构，且通过循环机构内的螺纹杆带动为完全破碎的锂电池向上移动，在其到达循环出口时，从循环出口流向第二破碎机构进行在一次粉碎，使得最终得到的物料不会存在大颗粒，且通过这样的设置使得其工作效率得到了增加，并且操作比较简单。
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本实用新型公开一种锂电池电解液加装装置，包括：储液池、分液池、脱气装置、注液装置、电池电芯夹紧装置，在实际使用时，分液池在真空抽气泵的作用下，从储液池中吸取锂电池电解液，在经过脱气装置除去溶液中的气体可以有效减少注液时，气泡的产生，之后在真空抽气泵的作用下，锂电池电解液进入注液装置，注液装置与电池电芯夹紧装置配合安装好后，完全处于密封状态，减少气体进入，并且通过对各个阀门和真空抽气泵的控制，在进行注液的同时，分液池从储液池吸取锂电池电解液的操作可以同时进行，不仅可以控制注液量以及减少注液时气泡产生，还提高了注液效率。
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本发明公开了一种耐低温的二氧化钛锂离子电池负极材料的制备方法，该制备方法联合溶剂热法、微波技术和热处理技术，制备出一种稀土元素掺杂的二氧化钛材料，其作为电极材料应用于锂离子电池负极材料，在‑40℃和‑10℃下充放电测试仍具有较高的比容量，且放电容量损失均小于15％，表现出良好的耐低温性能。
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本发明公开一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法，铝箔包括0.18‑0.20wt%的Mg、Si≤0.08wt％、Fe≤0.2wt％、Ga≤0.03wt％、Cu≤0.04wt％、Zn≤0.04wt％、V≤0.05wt％、Ti≤0.03wt％、铝为99.7 wt％；采用化学腐蚀方法制备成微孔铝箔；微孔铝箔每平方厘米上分布有300—6000个直径为6—12μm的通孔和/或盲孔；限定的成分组成与现有系列铝合金相比，具有更高的屈服强度，在后续的化学腐蚀过程中，对于所成的微孔孔径更小也更加均匀，通孔和盲孔与材料本体圆弧过渡，减少应力集中，增强力学性能，不会减弱电学性能，本发明可用于锂电池中。
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本发明涉及一种快充型锂离子电池球形石墨负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域，其结构为多孔石墨化无烟煤颗粒通过无定形碳包覆组成的二次颗粒团聚体；多孔石墨化无烟煤颗粒由无烟煤通过KOH活化、石墨化得到，无定形碳通过热解含碳有机前驱体得到，二次结构通过喷雾干燥造粒形成。本发明所获得的快充型锂离子电池石墨负极材料，可在10C倍率下恒流充电容量>150mAh/g，5C恒流充电容量大于230mAh/g，经过1000次循环后容量保持率大于85%。该方法简单易行，并且容易进行工业放大，制备所用原料资源丰富，同时具有成本优势。
本发明属新能源技术领域，为解决过渡金属硫化物作为锂电池负极材料时，固有体积膨胀效应和导电性能差的问题。提供一种中空四面体过渡金属硫化物Cu2MoS4锂电池负极材料的制备方法。铜盐水浴共沉淀方法合成四面体Cu2O固体前驱体，所得Cu2O固体与硫源混合，利用溶剂热法、得到中空四面体过渡金属硫化物Cu2MoS4锂电池负极材料。所得中空结构过渡金属硫化物，能为其体积膨胀提供缓冲空间，同时保证较高的比容量；在0.2 A/g的初始首圈比容量为1135 mAh/g，首圈库伦效率为101%，循环250次以后，依然保持875 mAh/g的比容量。工艺简单、安全、成本低、可重复性好。
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本发明属于恒温控制技术领域，具体涉及一种锂电池恒温装置的控制方法，包括下列步骤：S1恒温控制单元包括五条控制线路，所述K3负责采集各点温度信息，并计算平均温度和局部平均温度；S2当平均温度过低时，通过K4控制导热液换向阀直接将导热液导入导热液池；S3同时通过K1控制导热液加热单元的加热温度的大小；S4如果平均温度过高时，通过K4控制导热液换向阀直接将导热液导入空冷散热单元；S5通过K5启动风扇，以便快速实现恒温控制；S6同时测量各单元的电流信息及各点温度，确定是否存在故障及故障类型和位置。本发明可以使锂电池组始终工作在最佳温度范围，延长电池寿命，提高安全性。本发明用于电动汽车锂电池的恒温控制。
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本发明公开了一种层状磷酸钾钙复合锂基润滑脂组合物及其制备方法。该组合物由以下重量份数的组分组成：基础复合锂基润滑脂74.0‑98.95份，层状磷酸钾钙CaKPO4·H2O 1.0‑10.0份，抗氧剂0.05‑5.0份，防锈剂0‑6.0份，极压剂0‑5.0份。制备方法为：将基础复合锂基润滑脂、层状磷酸钾钙CaKPO4·H2O、抗氧剂、防锈剂和极压剂在室温~250℃下搅拌混合1‑12h，利用三辊机或高压均质机研磨均化0.5‑3h使之均匀，制得复合锂基润滑脂组合物。本发明提供的层状磷酸钾钙CaKPO4·H2O为固体润滑添加剂的复合锂基润滑脂具有良好的极压承载抗磨减摩能力。
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本实用新型公开了一种锂电池极片烘烤装置，涉及锂电池极片烘烤加工技术领域，包括烘干箱,所述烘干箱的正面开设有开槽，开槽内部的两侧均通过合页设置有箱门，烘干箱内部的两侧均设置有加热片，烘干箱的底部设置有电机，所述电机的顶部设置有传动臂，传动臂外部的两侧均设置有固定机构,所述固定机构包括横臂，横臂的外部套接有固定环，所述横臂的外部滑动连接有滑动环，滑动环与固定环之间固定连接有夹板，所述固定机构的内部设置有极片。锂电池极片烘烤装置，防止固定的过程中与极片进行大面积的接触，从而导致其接触面无法得到充分的烘干，从而降低其烘干质量，防止极片在烘干的过程中不运动，从而导致烘干均匀，降低烘干质量。
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本发明涉及一种电子传输层掺杂氟化锂的磷光二极管的制备方法，该磷光二极管具有八层平面结构，即阳极层、空穴传输层、发光层I、发光层II、空穴阻挡层、电子传输层、电子注入层和阴极层，用三(2-苯基吡啶)铱对发光层I和发光层II进行磷光染料掺杂形成双发光层，用氟化锂对电子传输层进行掺杂；制备在真空蒸镀炉中进行，在真空度≤0.0004Pa、温度25℃±2℃状态下制备，通过蒸镀材料的加热升华、形态转化、气相沉积、薄膜生长，制成厚度为261.2nm的电子传输层掺杂氟化锂的双发光层磷光二极管，发射波长为516nm，色坐标为x＝0.3151，y＝0.6054，发绿光，电流效率最大为39.03cd/A，与现有技术相比发光效率可提高54％，封装器件初始亮度为500cd/m2，器件寿命为320h，与现有技术相比寿命可提高3.57倍。
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本发明涉及LED锂电矿灯，具体为一种多功能LED锂电矿灯，解决了现有的锂电矿灯功能不足的问题。多功能LED锂电矿灯，包括壳体，壳体内有含有单片机的驱动电路，壳体上还设有第一呼救键S1和第二呼救键S2，壳体内还包括具有特定编码的芯片24LE1E，芯片24LE1E的1管脚和单片机的作为驱动信号输出端口的7管脚连接，芯片24LE1E的16管脚和单片机的作为驱动信号输出端口的27管脚连接，本发明对现有的矿灯的功能上进行了丰富，对井下作业人员的管理进一步精细化，也方便了作业人员，当作业人员有紧急需求或者危险时，能及时的得到满足或者救助，井下作业人员的利益得到了更好的保障。
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一种双温区管式炉制备锂硫电池正极片的方法，属于锂硫电池正极片制备方法技术领域，解决锂硫电池导电性差和循环过程中正极结构稳定性差的技术问题，解决方案为：通过化学气相沉积技术，以泡沫镍材质基片为基底，将甲烷在双温区管式炉的第一炉腔内高温分解，在基片上制备碳层作为硫的载体，再将硫化氢和二氧化硫经混气系统按比例混合后在双温区管式炉的第二炉腔内反应生成单质硫，在第一炉腔内将硫沉积至碳载体上，制得碳硫复合材料正极片。本发明在双温区管式炉内一步制备得到锂硫电池正极片，不使用粘结剂的条件下，将导电性较好的碳直接与泡沫镍基片紧密结合，制得的碳与硫颗粒细小均匀，降低了电极材料的接触电阻，提高了锂硫电池的性能。
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本发明公开了一种锂电池负极新材料筛分装置，包括底箱、联动机构、弹簧组件、振动机构，底箱内顶部设有筛筒，筛筒通过联动机构与底箱连接，位于筛筒的下方在底箱内中部设有筛网箱，筛网箱的底面四个拐角处均设有弹簧组件，筛网箱通过振动机构与底箱连接。本发明还公开了一种锂电池负极新材料筛分装置的筛分方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池负极新材料筛分效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，通过多级多层次的筛分作业，进一步提高了锂电池新材料的筛分效果。
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本发明涉及一种细化锂离子电池正极材料的方法，属于锂离子电池技术领域；具体为将采用高温固相法制备的锂电正极材料与溶液按照重量比1:8‑1:20混合形成混合液；所述溶液为去离子水、醇类、酯类、酮类中的一种或任意组合；将混合液放入均相反应器中，做均相细化反应；均相细化反应的温度160‑240℃，反应时间10‑20h，转速1‑80转/分；均相细化反应的产物洗涤、干燥，得到目标产物；本发明能有效的将高温固相法制备的锂离子电池正极材料细化，细化过程对环境友好，操作简单，能有助于提高电池的电化学性能，促进电池领域的快速发展。
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一种锂离子电池负极材料中空锡合金纳米颗粒及其制备方法，该制备方法利用电流置换反应制备了锂离子电池负极材料中空锡合金纳米颗粒，该制备方法过程简单，反应条件温和，易于控制，成本较低。该纳米颗粒是由锡铜、锡镍或锡钴合金组成，结构为中空结构，颗粒粒径在100nm-600nm之间，空腔直径在50nm-500nm，壁厚在10nm-60nm之间，且可利用合金化和中空结构缓解锡作为锂离子电池负极材料的体积膨胀问题，改善电池的循环性能，在具有高容量和长寿命的锂离子电池的电极材料方面具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种降低圆柱形锂电池内阻及提高容量的卷绕结构，涉及圆柱形锂离子电池领域；包括由正极片、负极片和隔膜组成的电芯卷绕体，所述的隔膜在所述正极片和负极片之间，所述的电芯卷绕体最外层卷绕部分为负极片；本实用新型的电芯外圈由隔膜收尾更改为负极片铜箔收尾，在生产过程中减少了隔膜的使用；同时，使电芯内部空间减小，在后续使用过程中锂离子电池的内阻减小，同时也提高了锂离子电池的容量。
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一种防止锂电池涂布极片上翘装置，涉及锂电池极片，解决传统锂电池极片涂布装置，在单面涂布过程中边缘会有上翘的技术问题。本实用新型包括：涂布机烘箱出口，以及设置在烘箱出口前面的浮辊，涂布机烘箱出口处，位于极片的上方、在两个涂布机侧墙上安装一个与极片接触的过辊。在两个涂布机侧墙上设有通孔，过辊两端的小轴与通孔间隙配合，过辊与传送过程中的极片接触、转动。本实用新型用于锂电池极片涂布工艺，具有结构简单，有效防止涂布极片上翘，提高生产效率和极片质量的优点。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极片刷粉装置，旨在提供一种不需用人工调整毛刷，又保证了除尘效果的锂离子电池极片刷粉装置。本实用新型的技术方案为：一种锂离子电池极片刷粉装置，包括外壳及在外壳内的上下毛刷，上下毛刷固定在有机玻璃板上，有机玻璃板与外壳通过弹簧固定连接，有机玻璃板上开有长条形孔。当极片刷粉时，粉尘通过吸尘器作用经由长条形孔除去，毛刷长时间使用磨损后，因弹簧的弹力作用使毛刷与极片表面一直保持紧密接触。
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本实用新型涉及一种充电保护装置，具体涉及一种锂离子电池和充电宝充电保护装置。本实用新型主要解决目前锂离子电池和充电宝在充电时不可预测地会发生燃烧甚至爆炸，存在安全隐患的问题。本实用新型锂离子电池和充电宝充电保护装置，在上壳的外表面上装有控制模块、指示灯、报警器和微型干粉灭火器罐，在上壳内设有温度感应探头，在下壳内的一侧设有盒子，在下壳内的另一侧设有支架，在下壳的内表面上位于支架一侧的上方设有微型风扇，在盒子内设有开关、插座和吸附剂罐，插座设置在盒子内靠近支架的一侧且为敞口可与外部连接，所述控制模块分别与温度感应探头、指示灯、报警器、微型干粉灭火器罐、微型风扇和开关相连接。
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本发明属于电池材料技术领域,具体涉及一种高振实密度磷酸亚铁锂的制备方法。本发明主要解决现有技术生产的磷酸亚铁锂存在电导率低和堆积密度小的缺点。本发明的制备方法包括以下步骤:1)将三价铁源、磷源、锂源、掺杂元素化合物、碳源和分散剂按照一定的摩尔比混合均匀,放入球磨容器中球磨并将球磨产物在空气中烘10～15h,冷却后研磨,制得磷酸亚铁锂前躯体;2)将磷酸亚铁锂前躯体置于高温炉中,在混合气氛中,以10～30℃/min的速度加热到500～900℃时恒温焙烧8～15h,然后以10～30℃/min的速度降温冷却到10～40℃,制得磷酸亚铁锂。本发明具有纯度高、电化学性能优良、循环稳定性能好等优点。
一种锂离子电池负极材料中空锗纳米管阵列电极及其制备方法，其特征在于该电极结构为三维阵列，阵列高度为5μm-10μm，是由立体垂直排列的锗纳米管组成，纳米管为中空结构，空腔直径在100nm-270nm之间，壁厚在10nm-30nm之间，相邻纳米管间距为50nm-100nm。该电极制备方法主要包括：在阳极氧化铝模板中通过磁控溅射制备锗纳米线阵列，然后通过磁控溅射制备铋包覆锗纳米线阵列，最后通过高温退火处理制备中空锗纳米管阵列电极。该发明的优势在于可利用三维阵列结构的空间优势提高锂离子电池容量，并利用空腔结构解决锗为锂离子电池负极材料的体积膨胀问题，改善电池循环性能，延长电池寿命。
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本实用新型公开了一种太阳电池充电的锂离子电池路灯智能充放电控制器,属于锂离子太阳能路灯系统的充放电控制器技术领域,所要解决的问题是:提供一种太阳电池充电的锂离子电池路灯智能充放电控制器,能够准确可靠地对锂离子电池进行充放电控制;采用的方案为:微处理器控制电路分别与太阳电池输入取样电路、蓄电池电压取样电路、稳压基准电路和输出电压取样电路的输出端相连;同时微处理器控制电路还分别与状态指示电路、充电控制电路及电子开关和输出控制电路及电子开关的输入相连;本实用新型可广泛应用到锂离子太阳能路灯系统中。
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一种1,2‑加成喹啉基锂配合物及其合成方法和应用，属于催化剂制备技术领域，目的在于提供一种1,2‑加成喹啉基锂配合物及其合成方法，该方法是以喹啉为底物，与烷基金属锂作用发生加成反应，这类1,2‑加成喹啉基锂配合物可用于催化ε‑己内酯的开环聚合反应。合成方法简单，且产率较高，该催化剂对ε‑己内酯开环聚合反应具有很高的催化活性，不仅可制备出高分子量的聚己内酯，而且能制备出分子量可控聚合物。由于这类催化剂的可降解性强、生物相容性好、毒性小，可以很好地用于催化合成可降解的聚酯材料。
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本实用新型公开了一种锂电池生产线的滚槽设备，包括用于支撑的机架装置，所述机架装置前后对称安装有2个用于锂电池滚槽的滚压装置，所述机架装置上下安装有旋转锂电池的旋转装置，所述旋转装置一侧设置有用于推动锂电池移动的进给装置。本实用新型所述的一种锂电池生产线的滚槽设备，通过双向滚压的设置，保证了锂电池滚槽时受力的平衡，提高了滚槽质量，通过双向滚压的设置，减少了滚压时间，加快了滚槽的速度，通过旋转装置的压紧设置，保证了锂电池滚压时的稳固。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用检测装置，包括检测箱，所述检测箱内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有承载板，所述承载板内腔的左侧固定连接有第三气缸，所述第三气缸的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆右侧的底部固定连接有固定板。本实用新型通过原有的机械零件基础上增加第一气缸、第三气缸、滑杆和固定板，便于对检测的角度进行调节，防止在检测的过程中因角度不好，使得检测效果大大降低，通过增加第二气缸、滑板、斜板、限位夹杆和第一弹簧，方便对锂电池进行夹紧稳固，防止在检测的过程中锂电池出现晃动，同时解决了现有的锂电池检测装置稳固效果不好的问题。
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