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本实用新型属于电池检测技术领域，具体涉及一种锂离子电池自动检漏设备。本实用新型主要解决检测锂离子电池方法存在效率低、直观性差，辨别度不高、容易误判的问题。本实用新型的技术方案为：一种锂离子电池自动检漏设备，包括Ⅱ号储水箱、液位传感器、电池夹具、时间继电器等部件；液位传感器的信号端与电机的控制开关相连接；电池夹具设置在Ⅱ号储水箱的上方，在气缸支架上设有充气嘴升降气缸，充气嘴与氮气管相连通，充气嘴升降气缸和检测电池升降气缸都与压缩空气管相连通；时间继电器分别与充气嘴升降气缸、检测电池升降气缸和充气嘴的控制开关相连；本实用新型具有结构简单、操作方便、检测效率高的优点。
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本发明属于锂电池技术领域，尤其是一种锂电池的制备方法，包括以下步骤：S1：取10‑15L之间的量杯放置在室内温度为18‑23℃之间，室内湿度为35％‑55％之间的室内环境中进行操作；S2：将8‑12L的碳酸乙烯酯以及4‑8L碳酸二乙酯倒入到量杯中，并进行搅拌9‑13min；S3：将70‑95㎎碳酸甲乙酯倒入到量杯中快速搅拌3‑5min，搅拌完毕之后，将其静置10‑26min；S4：使用密封盖将量杯中的开口进行封堵，而密封盖上设置有单向阀，然后使用气泵将碳酸丙烯酯气体通入到量杯中，在通入到2‑3min之后,对量杯摇晃5‑8min；S6：过完筛子后的粉末状的碳酸二甲投入到量杯中，然后对量杯中的溶液进行搅拌9‑13min。本发明制备步骤少，操作简单，同时提高了电池电解液的稳定性能，有效的提高了锂电池安全性能。
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一种便携式充电锂电池钢轨钻孔机，包括：支座，支座上设置有连接板，连接板设置有卡钳，支座上设置有连接轴；钻头，钻头置于连接板上；顶杆，顶杆与支座转动连接，顶杆设置有调整螺杆和卡圈，卡圈与卡钳相对设置；支架组件，支架组件包括上支架和下支架，上支架与支座连接，上支架上设置有进给装置，下支架通过进给装置与上支架滑动连接；驱动装置，驱动装置为动力电压为48v、工作功率为1000W的直流电机，能源组件为供电电压为48v的磷酸锂电池。本实用新型结构简单，且采用48v15AH磷酸锂电池、48v1000W直流电机进行工作，实现了锂电池动力源钢轨钻孔机钻孔工作，避免了汽油机噪音和排放物对环境的污染，解决了电动机连接高压线的不便和危险。
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本发明公开了一种锂硫电化学储能体系，包括含硫正极、含锂负极、隔膜和电解液，所述含硫正极中包括正极活性材料，所述含锂负极中包括负极活性材料，所述正极活性材料为硫/石墨烯/MPx纳米复合材料，所述负极活性材料为石墨烯/MPx纳米复合材料，其中，MPx为过渡金属磷化物，且正极活性材料与负极活性材料的质量比为1：(1.4‑1.6)。本发明还提供一种上述锂硫电化学储能体系的制备方法。本发明的锂硫电化学储能体系具有寿命长、安全性能高、电化学性能优异等优点。
本发明涉及一种用于锂离子电池负极的导电聚合物包覆开孔泡沫锑电极及其制备方法，属于锂离子电池负极材料的改进技术领域。本发明所述的用于锂离子电池负极的导电聚合物包覆开孔泡沫锑电极，开孔泡沫锑为三维网状孔结构，锑为中空纳米颗粒结构，开孔泡沫锑表面包覆导电聚合物纳米薄膜。本发明所述的用于锂离子电池负极的导电聚合物包覆开孔泡沫锑电极，解决了锑为锂离子电池负极材料的体积膨胀问题，改善了电池的循环性能，延长了电池的寿命；本发明同时提供了一种制备方法，工艺简单，周期短，可操作性强。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液组分定量分析方法，锂离子电池电解液为混合物，在实际生产中，是根据已知的电解液配方，其中包含各类物质及其具体的含量进行配制，但是由于生产过程中多种因素影响，会导致电解液结果与配方规定值出现偏差，因此需要对生产的电解液进行检测，该锂离子电池电解液组分定量分析方法，采用单点外标法，无需加入内标物，也不需要配制多个标准样品制作外标曲线，只需根据电解液配方配制一个标准溶液，该溶液与待测溶液浓度一致或相近，进行单点校正，方法准确度高、重现性好。该锂离子电池电解液组分定量分析方法准确度高、样品使用量少、操作简便、分析时间短。
本发明公开了一种以硅烯为载体负载钯锂的二维片层储氢材料及其制备方法，包括：(1)取钯盐和锂盐溶于醇和对应酸的混合溶液中，然后加入硅烯，超声分散后磁力搅拌，制成混合溶液A；(2)取还原剂溶于醇中，制成混合溶液B；(3)将混合溶液B逐滴滴加至混合溶液A中，静置反应，制成产物溶液；(4)将产物溶液抽滤，加入醇浸泡除杂、洗涤、抽滤、真空干燥，制得储氢材料。本发明提供的以硅烯为载体负载钯锂的二维片层储氢材料，利用钯锂双金属修饰硅烯，在不改变硅烯二维片层结构的基础上均匀有序的负载上钯锂双金属，将物理吸附和化学吸附相结合，提高了复合材料的储氢性能，而且利于实现工业化生产。
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本发明涉及匣钵窑具制备技术领域，提出一种锂电池正极材料用双层结构匣钵及其制备方法。上述锂电池正极材料用双层结构匣钵包括基体层和表面涂层。锂电池正极材料用双层结构匣钵的制备方法包括预混骨料、加工成型、表面涂层混合制浆，以及干燥和高温烧结等步骤。采用该方法制得的锂电池正极材料用双层结构匣钵，具有良好的抗Li+、Co2+等侵蚀的耐腐蚀性能，循环使用次数多，寿命长，有较小的热膨胀系数，优良的热震稳定性和一定的承压强度，而且正极材料与该匣钵接触时易剥落，使用过程中匣钵不起皮，不掉渣，无污染，是当前堇青石‑莫来石类匣钵的理想改进品，适用于多种锂电池正极材料烧结过程，有利于降低生产成本，提高经济效益。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池的充电装置，其结构包括防水机箱、防滑纹、指示标签、侧盖、固定螺钉、散热口、电源接线口、电源控制器、指示灯、把手，防滑纹嵌入安装于防水机箱的上端，本实用新型一种电动车锂电池的充电装置，结构上设有防水机箱，机箱驱动控制充电装置启动，电压转换器将交流高压电转换为锂电池充电用低压电，电压转换器转换的电能通过电流输出器为电动车锂电池充电，电压异常时断路器自动断电，外界若为雨水较多的环境，雨水渗透入机箱外壳后防水绵将水初步阻挡，防水薄膜进一步阻挡液体进入防水机箱之中，增强了充电装置的防水能力，在雨天充电时避免了雨水浸入造成的装置损坏。
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本发明公开了一种磁性碳基锂离子印迹材料的制备方法，是以磁性碳球作为载体材料，进行表面硅烷化改性和甲基丙烯酸表面功能化处理后，接枝上2‑羟甲基‑12‑冠醚‑4的锂络合物，再以二甲基丙烯酸乙二醇酯为交联剂进行交联聚合，酸洗除去锂离子后制备得到。本发明制备的磁性碳基锂离子印迹材料可以作为吸附剂用于吸附水中锂离子，不仅具有良好的锂离子吸附性能，且易于从水中分离回收。
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本发明公开了一种高强韧铝锂合金薄板的短流程制备方法，属于铝锂合金轧制成形及形变热处理领域。本发明采用熔剂和氩气保护、普通重力铸造方法熔炼制备了2197铝锂合金铸锭，通过形变、深冷、热处理调控方法，经三道次轧制(总压下量75％)形成1～1.5mm厚度的高强韧性薄板。本发明实现了对铝锂合金铸锭直接进行少道次、大压下量轧制成形及组织性能调控的短流程制备，解决了铝锂合金塑韧性差、各向异性严重、强度不足、薄板成形困难的技术难题，克服了常规铝锂合金板材热机械处理工艺复杂、生产流程长、成材率低、制造成本高的弊端。
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本发明属于盐湖卤水提锂技术领域，具体涉及一种pH响应型提锂分子的合成方法及应用。所述pH响应型提锂分子是由1‑氮杂‑12‑冠4‑醚和2‑溴甲基‑4‑硝基苯酚经一步法直接反应，再经旋转蒸发和重结晶纯化所得。该合成方法操作简便，所得提锂分子对含锂模拟卤水、实际盐湖卤水中锂离子具有高选择性，对pH具有响应性“络合‑释放”，在弱碱下络合锂，在弱酸下释放锂，循环稳定性强，提锂过程中无需协萃剂和高浓度酸，符合现代化工“简单化、绿色化”生产的新要求。
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本发明属于锂电池电极材料技术领域，具体涉及一种锂硫电池层状多孔碳/硫复合正极材料的制备方法，包括以下步骤：S1、以竹子为碳源，将竹子切成小竹节，在NaOH溶液中煮，再加盐酸至中性，洗涤至少两次后烘干；S2、将处理好的小竹节在浓磷酸溶液浸泡，并干燥；S3、将上述烘干后的小竹节转移到管式炉中，在惰性气氛中炭化制得排列整齐的层状多孔活性炭HPBAC；S4、采用熔融扩散法制备HPBAC/S复合物；S5、制备HPBAC/S复合正极；S6、组装电池。本发明制得比表面积和孔体积更大的碳/硫复合正极材料，不仅能提高硫的负载量，还能改善硫电极的电化学稳定性。本发明用于锂硫电池正极材料的制备。
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本发明公开了一种锂电池电解液取样装置及其使用方法，其中的锂电池电解液取样装置，包括取样管，所述取样管的内侧活动安装有第一橡胶垫，第一橡胶垫的顶部开设有圆柱形孔，圆柱形孔的侧壁上固定粘贴有探管，探管的底端贯穿取样管并延伸至取样管的下方，圆柱形孔的一侧内壁上开设有第一孔，取样管的一侧内壁上开设有位置与第一孔相匹配的第二孔，第一孔与第二孔相连通，第二孔内转动安装有出液管，取样管的一侧设有储液瓶。本发明设计合理，操控方便，实用性高，能够抽取储液瓶内的空气，从而能够将锂电池内的电解液吸入储液瓶内，方便进行电解液的取样操作，且能够对探管进行收纳，避免探管受到污染。
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本发明公开了一种基于静电纺丝技术制备自支撑锂硫电池正极材料的方法，涉及锂硫电池电极材料领域。通过将低含量的聚甲基丙烯酸与聚丙烯腈混合形成同轴静电纺丝的壳溶液，高含量的聚甲基丙烯酸与聚丙烯腈混合并加入少量羟基多壁碳纳米管形成同轴静电纺丝的芯溶液。使用同轴静电纺丝技术，得到无纺布薄膜，对其进行预氧化和碳化处理，得到了自支撑的外壳多孔，内芯为多通道的碳纤维结构。所得材料进行载硫，得到自支撑的锂硫电池正极材料。这种自支撑体系无需像传统制浆方法去制备电极材料，可直接作为电极材料，有效地改善了锂硫电池中地穿梭效应，提高了锂硫电池地循环寿命和活性材料地利用率，从而整体上提高了其电化学性能。
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本发明提出一种高性能的掺杂型锰酸锂正极材料，锰酸锂中掺杂至少一种如下元素：Nb、F、B，所掺杂的Nb、F、B与锰酸锂的摩尔比分别如下：0.002‑0.005、0.05‑0.15、0.001‑0.005。生产时，包括如下操作步骤：按比例称取MnO2、Li2CO3及所掺杂的元素源化合物；球磨混合0.5‑3h；700‑900℃焙烧10‑30h；通入过量的空气后缓慢降温；筛分、抽样检测、包装。本发明提出的掺杂型锰酸锂正极材料振实密度与未掺杂相比提高至少0.3‑0.5g/cm3，组装成锂电池后自放电问题显著改善，1C、55℃高温循环300次后容量保持率依然在85％以上。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用炭/炭复合 材料制备方法, 该方法是将酚醛树脂和六次甲基四胺按重量比 100 : (1.7~53)溶于甲醇中制成2~40%的甲醇溶液, 按粉状石墨与 甲醇溶液的重量比100 : (150~800)将甲醇溶液倒入放有石墨的 密闭真空系统, 回流搅拌1~10小时, 热过滤, 固化, 碳化得到所需 的材料, 该材料用作锂离子电池负极可逆容量高、首次充放电效 率高、循环性能稳定。
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本发明公开了一种锂电池负极材料的制备反应釜，包括底板，底板的上方设有支撑板，支撑板的中部开设有釜体外壳，釜体外壳内设有内筒，釜体外壳与内筒之间安装有加热组件；釜体外壳的顶面敞口处设有顶盖，顶盖的中部插设有搅拌轴，搅拌轴的底端部向下延伸至内筒内底部，位于内筒内在搅拌轴上设有若干搅拌桨，搅拌轴的顶端部通过驱动机构与釜体外壳连接。本发明还公开了一种锂电池负极材料的制备反应釜的制备方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池负极材料搅拌不均匀及易吸附在釜体内壁上的问题，且整体结构设计紧凑，避免了负极材料吸附在釜体内壁上的现象发生，进一步提高了搅拌均匀混合的效果。
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本发明公开了一种温控式锂电池负极研磨设备，包括底箱，底箱内顶部设有椭圆内箱，椭圆内箱的侧面拐角处均开设有温控通孔，每个温控通孔的内部均插设有温控电棒，且椭圆内箱内安装有挤压破碎机构，底箱内中部设有半圆筛板，位于半圆筛板的上方在底箱内安装有研磨组件；位于半圆筛板的下方在底箱内设有振动筛板；底箱的右侧面设有侧箱，侧箱内安装有螺旋输料机构。本发明还公开了一种温控式锂电池负极研磨设备的研磨方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池负极材料研磨不彻底的问题，且整体结构设计紧凑，可有效的对负极材料进行研磨破碎，进一步提高了其成品率。
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本发明涉及一种包覆改性锂电正极材料的制备方法，属于锂离子电池技术领域；具体为将锂电正极材料与包覆材料按照重量比1:0.01~1:10混合形成混合物；将混合物溶于溶液中形成混合液，将混合液放入均相反应器中做均相包覆反应形成产物；均相包覆反应温度为160‑240℃，反应时间为10‑30h，转速为1‑100转/分；将产物洗涤、干燥，得到目标产物；本发明反应过程不涉及化学反应，无污染物产生，操作简单，包覆锂离子电池正极材料能有效提高产物的电化学性能，有助于促进电池材料技术领域的发展。
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本发明属于辐射测量领域，具体涉及一种掺杂中子灵敏物质锂的塑料闪烁体及其测量热中子的方法。本发明在塑料闪烁体中掺入含有锂的原料，将掺锂塑料闪烁体与光电倍增管连接，并密封在不透明的外壳内，形成探头；将探头置于测量环境中，入射中子与塑料闪烁体中的含有锂的原料发生核反应，使材料处于激发态，退激时放出光子，光子数量正比于入射中子数，记录光电倍增管在单位时间的电脉冲信号量即可计算出中子的注量，从而实现中子注量的测量，乘以注量-剂量转换系数可得到中子剂量当量。本发明造价低廉，应用范围广，探测效率高。
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本发明涉及匣钵窑具制备技术领域，提出一种锂电池正极材料用双层复合结构匣钵及其制备方法。上述锂电池正极材料用双层复合结构匣钵包括内层和外层。锂电池正极材料用双层复合结构匣钵的制备方法包括制备外层结构生坯、制备内层结构生坯、加工成型、干燥和高温烧结等步骤。采用该方法制得的锂电池正极材料用双层复合结构匣钵，具有良好的耐腐蚀性能，循环使用次数多，寿命长，有较小的热膨胀系数，优良的热震稳定性和一定的承压强度，而且正极材料与该匣钵接触时易剥落，使用过程中匣钵不起皮，不掉渣，无污染，适用于多种锂电池正极材料烧结过程，有利于降低生产成本，提高经济效益。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液体系、注液方法及制备得到的电池，其中，所述锂离子电池电解液体系包括成分不同的两种电解液，依次为电解液S1和电解液S2；第一次注液的电解液S1的成分包括有机溶剂、六氟磷酸锂和负极成膜添加剂；第二次注液的电解液S2的成分包括有机溶剂、六氟磷酸锂、负极成膜添加剂和正极保护添加剂。本发明提供的一种锂离子电池电解液体系、注液方法及制备得到的电池，能够使不同目的功效的添加剂更有针对性的发挥其功效，避免副作用的产生，保证电池容量和循环性能不受影响。
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本发明一种锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其制备方法，属于锂电池负极材料技术领域，本发明提供一种高性能锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其制备方法，采用的技术方案为：一种锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料，由以下重量份原料构成：硅32～39份，铜54～59份，铝1～8份，杂质0～5份；所述的合金纳米材料整体包含：气孔、缩孔、缩松、位错、空位和空穴的多缺陷组织结构，粒径≤80μm，本发明可应用到锂电池负极材料技术领域。
本实用新型涉及一种瓦斯发电装置，具体为一种利用瓦斯发电富余蒸汽及溴化锂制冷技术对瓦斯脱水装置。解决瓦斯发电系统中仅仅使用氟利昂冷干机，瓦斯气体冷却效果不良，导致脱水效果不佳的技术问题，包括瓦斯气柜、压缩机，在瓦斯气柜和压缩机之间并联设有氟利昂冷干机和溴化锂制冷系统，所述的溴化锂制冷系统包括高温发生器，低温发生器，冷凝器，蒸发器，吸收器，换热器，低温热交换器，高温热交换器，瓦斯发电系统启动时利用系统原有冷干机冷却瓦斯气，发电系统正常运行后，锅炉开始产生大量的余热，然后将冷干机切换到溴化锂制冷系统冷却瓦斯气。
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本发明属于锂硫电池正极材料制备领域，具体的说是一种作为锂硫电池正极材料的层状无机化合物/导电聚合物/硫复合材料的制备方法。本发明将聚合物和无机层状化合物在纳米尺度复合，将硫包夹于片层间，阻止了硫的穿梭效应；层状材料如弹簧可缓冲体积膨胀的应力，保持材料的固有结构减少体积扩张引起的活性物质损失，提高材料循环性能；有机无机复合的层状材料本身具有电位响应阳离子交换属性，与硫复合在充放电过程中具有协同作用，提高了电池的倍率性能；层状化合物层间距可以调节，合适的层间距有利于Li+的传输。本发明工艺步骤简单，操作方便，层状无机化合物/导电聚合物/硫复合材料在锂硫电池正极材料中有很好的应用前景。
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本发明提出一种的工艺制备过程，用来制作耐高温的单晶薄膜铌酸锂或钽酸锂晶圆。在进行离子注入之后，在晶片和硅衬底旋涂氢倍半硅氧烷聚合物光刻胶，然后在进行晶圆键合，通过调整热退火的温度、时间以及气体，使晶片内部形成损伤层膨胀，进而将薄膜剥离，同时将氢倍半硅氧烷聚合物光刻胶变性成为致密的二氧化硅薄膜，之后对单晶铌酸锂晶圆另一面进行抛光打磨，得到耐高温的铌酸锂薄膜。利用此工艺制备的铌酸锂或钽酸锂薄膜晶圆的耐高温性能将会大大提高，极大拓展了铌酸锂或者钽酸锂薄膜材料在微纳器件领域的应用。
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本发明为3.5V水系锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，特别涉及硅酸镍锂锂离子电池正极材料及3.5V水系电解液。该电池体系包括：饱电解液锂盐溶液；正极材料：LiNiSiO4或LiNi0.97Al0.03SiO4或LiNi0.97Mn0.03SiO4。负极材料：氧化锌粉末。本发明提供的3.5V水系锂离子电池电解液，以及聚阴离子型正极材料LiNiSiO4或LiNi0.97Al0.03SiO4或LiNi0.97Mn0.03SiO4，与负极氧化锌粉末各组分协同配合，一同组成3.5V水系锂离子电池，能有效改善锂离子电池的充放电稳定性能和循环性。
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本发明属于负极材料领域，具体涉及一种锂离子电池用含锰蠕虫石墨的制备方法。本发明的目的是解决当前商业化锂离子电池负极材料容量较低的问题。本发明一种锂离子电池用含锰蠕虫石墨的制备方法，包括如下步骤：(1)以天然鳞片石墨为原料，将鳞片石墨、高锰酸钾和高氯酸混合均匀并充分搅拌后于水浴中反应；(2)将步骤(1)的反应液按每克鳞片石墨添加水进行稀释、过滤后将滤饼烘干得到含锰可膨胀石墨；(3)将含锰可膨胀石墨于微波炉中加热即可得到含四氧化三锰纳米颗粒的蠕虫石墨；(4)将含四氧化三锰纳米颗粒的蠕虫石墨置于水和极性溶剂配制的混合液中充分清洗或于混合液中密闭容器中反应，过滤后烘干滤饼，即可制得含锰蠕虫石墨。
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本发明属于润滑脂技术领域，具体公开了一种含烷基四氢萘化合物的锂基润滑脂及其制备方法。本发明公开了一种含有烷基四氢萘化合物的锂基润滑脂，包括如下质量份数的原料：基础油82～95份、脂肪酸5～16份、氢氧化锂0.5～2.5份。其中，基础油为烷基四氢萘化合物和聚α烯烃合成油按一定比例混合均匀得到的基础油。本发明选用的烷基四氢萘化合物与稠化剂和添加剂相容性较好，选用的聚α烯烃具有优异的粘温性能和高温使用性。将两种基础油复配得到的锂基脂具有使用温度范围宽、优良的氧化安定性、优异的抗磨极压性等特点。
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