江苏有色金属废水处理技术理论与应用

基于膜集成技术的含无机磷废水的处理工艺 918     

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本发明涉及一种基于膜集成技术的含无机磷废水的处理工艺,所述的含无机磷废水被收集于废水收集池中,其pH为10～12,总硬度小于等于50ppm,总铁小于等于0.8ppm,耗氧量小于等于100ppm,氯化物含量小于等于100ppm,磷酸根离子含量小于等于200ppm,电导小于等于7000μs/cm,所述处理工艺包括依次进行的物化处理、粗过滤、圆形叠片浸没式微滤膜分离、一级纳滤膜分离、反渗透膜分离和二级纳滤膜分离,最后对浓缩液进行多效果蒸发,回收结晶物。本发明的处理工艺解决了对膜分离后的浓缩物的处理问题,以较低的成本实现了真正意义上的零污染排放。

用于化工废水处理的装置和方法 551     

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本发明公开了一种用于化工废水处理的装置和方法，属于废水处理技术领域。该装置包括依次连接的格栅、集水井、中和池、调节池、初沉池、厌氧池、好氧池、二沉池、气浮池和清水池，初沉池、二沉池和气浮池与污泥浓缩池连接，中和池用于调节废水的pH，初沉池用于降低废水的SS，厌氧池中设置填料用于废水中有机物的降解，好氧池为生物接触氧化池，清水池通过超越管与调节池连接，初沉池、二沉池和气浮池与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与调节池连接，污泥浓缩池还与污泥脱水装置连接，污泥脱水装置与调节池连接。本发明采用物化+生化(厌氧+好氧)相互结合的工艺方法处理化工废水，具有处理效果稳定、经济有效的优点。

催化剂及含锑废水的处理工艺 606     

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本发明公开了一种催化剂及含锑废水的处理工艺，包括以下步骤：配制质量浓度为0.1～0.3ppm的活化剂溶液，活化剂为双氧水、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙中的一种；准备催化剂，催化剂为氧化铁和/或氧化锰粉末，或涂覆氧化铁和/或氧化锰的介质；用配制好的活化剂溶液淹没催化剂，进行活化，活化时间为1‑2小时；将活化后催化剂进行过滤后，加入到含锑废水中，加入量为50‑100g/吨废水；加入NaOH调节pH值，使pH值保持在7.5‑8；加入聚合硅酸铁、聚合硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁中的一种，加入量为500‑1000g/吨废水；加入阴离子型聚丙烯酰胺，质量分数为0.02％，分子量为1500‑2500万，通过上述含锑废水处理方案，可以使废水中的锑含量由50ppb降低到2ppb或更低。

硝基苯废水的处理方法 927     

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本发明公开了一种硝基苯废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明是取猪肉清洗处理，切片后于容器中密封自然发臭，再在一定温度下，阴暗潮湿处保存使其自然发霉，加入苯浸泡搅拌混合密封培养，再加入硝基苯浸泡搅拌混合密封反复培养后，在阳光下曝晒，粉碎碾磨干燥成粉末，加入需处理的硝基苯废水中，在一定温度下厌氧处理，然后引入活性污泥进行好氧处理，再从废除处理池底部通入气体曝气，静置出水即可。本发明的有益效果是：本发明处理方法简单，处理成本低，颜色脱除效果好；能有效的处理硝基苯废水，使硝基苯从硝基苯废水中分离出来，处理后硝基苯废水中硝基苯浓度低于0.016mg/L。

去除废水低浓度氨氮的复合脱氮剂及脱氮方法 698     

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本发明一种去除废水低浓度氨氮的复合脱氮剂及脱氮方法，涉及环境废水处理技术领域。该复合脱氮剂是由有机醇类、有机酯类和表面活性剂类与无机物复配而成，其中有机醇类5份～10份，有机酯类10份～45份，表面活性剂类65份～80份，无机物1份～5份；将上述比例配比的复合脱氮剂加入到低浓度氨氮废水中，加入的量为5～15ppm，将废水pH值调节在7.0～11.0，曝气0.5～2.0小时；本发明只要把脱氮剂加入到废水当中，不管在调节池中还是各种生物池中都可以进行，无需再增加其它设备。可将20mg/L～80mg/L的低浓度氨氮废水降到0.2mg/L以下，脱氮剂原料易得，投加量小，脱氮方法简单。

灭多威肟生产废水的预处理工艺 854     

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一种灭多威肟生产废水的预处理工艺，依次包括以下工艺流程：均和曝气、中和混凝沉淀、高级催化氧化、冷却结晶、浓缩分离和MVR蒸发分离，通过高级催化氧化技术除去废水中的大分子有机物，通过MVR蒸发工艺对灭多威肟高盐废水中的盐分进行回收，从根本上解决灭多威肟废水的问题，且不会造成二次污染。 1

印染染色废水生物处理方法和装置 841     

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本发明涉及废水处理技术领域，公开一种印染染色废水生物处理方法和装置。本发明采用核心为“厌氧、缺氧、好氧和沉淀”的生物处理工艺对印染废水进行处理；逐级生物去除高浓度有机物后通过反应池絮凝脱色反应和沉淀后，过滤SS经清水池排出，能够同步进行脱氮除磷以及去除COD、降低色度，有效解决了印染染色废水中氮、磷难处理、色度难降解等问题，出水可以达到排放标准。并且系统运行中产生的生化污泥能够在系统内自行消化，降低了污泥处理费用，只有少量的物化污泥外排处置。该系统具有投资成本低、管理简单、运行稳定等特点。

含氨废水中氯化亚铜的回收方法 685     

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本发明公开了一种含氨废水中氯化亚铜的回收方法，包括下列步骤：1）往反应烧瓶里加入含氨废水，搅拌条件下用碱调节PH=6‑7，结束后，往反应烧瓶里加入少量还原剂，进行搅拌并溶解，在30～50℃继续搅拌2～5小时；2）冷却至10～20℃，固体析出来，过滤，滤液套用，固体用稀盐酸洗2～3次，水洗，干燥，得到白色至浅绿色固体氯化亚铜。本申请用一种新方法回收处理含氨废水中的氯化亚铜，不涉及有机溶剂等其他复杂物料，处理方法简单方便，回收率高，可有效降低废水中重金属含量，利用PH与溶解度的差异合理、高效回收氯化亚铜，且成本低。

利用微紫青霉菌吸附废水中重金属锌的方法 1044     

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一种利用微紫青霉菌吸附废水中重金属锌的方法，属于微生物菌种的应用技术领域。所述微紫青霉菌(Penicillium janthinellum) BC109‑2，已保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，简称CGMCC，保藏编号为CGMCC No.13561。本发明步骤为：一、采用稀释涂布平板法从土壤中筛选分离并纯化得到重金属锌抗性菌株；二、将筛选得到的重金属锌抗性菌株加入含有重金属锌的液体培养基中，进行吸附条件优化；三、在最优吸附条件下，将该菌株投加到含重金属锌的废水中，即完成；微紫青霉菌BC109‑2对重金属锌有高耐受性。本发明的优点是吸附效果好、操作简单、成本低廉、对环境不存在二次污染。

癸二酸生产废水的综合处理方法 1020     

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本发明属于废水处理及资源化技术领域，公开了一种癸二酸生产废水的综合处理方法，它将癸二酸生产废水依次经萃取装置、生化装置、深度处理装置和蒸发脱盐装置进行处理，其中蒸发装置产生的循环母液回到生化装置进行处理。本发明方法不仅可以回收癸二酸生产废水中的苯酚和硫酸钠，而且处理后的废水可直接回用。本发明方法实施步骤简单，能够最大程度减少污水的排放量和污染物的转移，真正实现癸二酸废水处理的零排放。

废气废水处理净化回收系统 789     

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本发明公开了一种废气废水处理净化回收系统，包括外壳，所述外壳的内部设置有上方的曝气室和下方的暂存室，所述曝气室与暂存室之间通过多个输送机构相连通，所述液压缸通过连接架与外壳相固接，所述第一连通管的底端远离外壳的一端设置有端盖，所述端盖与第一连通管螺纹相连。该废气废水处理净化回收系统，通过曝气机构将处理废水用气体分散成细小气泡，从而与废水充分接触，以提高处理效率，上浮的气体最终经出气管排出集中处理，处理后的废水在输送机构的作用下抽离曝气室，并在过滤机构的作用下进行过滤作业，并进入暂存室暂存，最终经由出液口输出，以实现对废水的处理及废气的回收，使用方法简单，处理效率高，实用性强。

去除废水中钒的复合剂及其应用方法 610     

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本发明公开了一种去除废水中钒的复合剂及其应用方法，属于环境保护中废水处理领域。本发明复合剂是由无机盐、金属氧化物、季铵盐、无机矿物复配而成，其中各成分的质量百分比分别为无机盐5％～10％、金属氧化物10％～20％、季铵盐10％～25％、无机矿物50％～70％。将上述比例制配而成的复合剂加入到钒浓度在10～400mg/L的废水中，加入的复合剂与废水的质量比为1:20～1:200，搅拌1～2小时，静置沉淀，泥水分离，即可使出水钒浓度降到1.0mg/L以下。本发明具有原料来源广泛，价格低廉，药剂投加量相对较少，运行费用低，处理过程无二次污染，除钒效率高，效果好，去除率可以达到99.9％以上等特点。

添加有羟基亚乙基二膦酸的废水净化剂及其制备方法 974     

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本发明公开了一种添加有羟基亚乙基二膦酸的废水净化剂，由下列重量份的原料制成：聚二甲基二烯丙基氯化铵10?15份、羟基亚乙基二膦酸10?15份、聚丙烯酸盐7?12份、聚乙烯亚胺3?8份、聚酯纤维5?10份、方解石粉4?10份、腐植酸1?3份、过硫酸钠4?8份、单宁酸2?4份、肉桂酸3?6份、氧化铝5?9份、硝酸锰2?5份、碳酸双十三烷醇酯2?5份、热稳定剂3?7份、偶联剂1?4份、助凝剂1?3份。制备而成的添加有羟基亚乙基二膦酸的废水净化剂, 其污水净化能力强，可以有效去除废水中的重金属污染物。同时，还公开了这种添加有羟基亚乙基二膦酸的废水净化剂的制备方法。

布料印染废水待处理临存方桶 643     

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本实用新型公开了一种布料印染废水待处理临存方桶，包括容器主体，所述容器主体的上表面左侧固接有注水管，所述注水管的顶端设有封帽，所述容器主体的右表面底端固接有排水阀，所述注水管的下方设有防溢机构。该布料印染废水待处理临存方桶，通过容器主体、注水管、封帽、排水阀和防溢机构之间的配合，当外界废水注入完成后挡板上表面会失去水流下落时的作用力，此时扭力弹簧会进行回弹时挡板从新与注水管的底端相抵紧，继而能够在停止注入废水的第一时间对容器主体进行封闭，可明显的降低容器主体内部废水散发难闻气味强度，利于操作人员的身体健康。

油泥废水处理系统 973     

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本实用新型公开了一种油泥废水处理系统，包括预处理单元、一级高级氧化单元、水解酸化单元、生化单元和二级高级氧化单元。油泥废水首先通过预处理单元去除废水中的浮油等污染物。随后利用一级高级氧化单元、水解酸化单元及粉末活性炭处理MBR生化单元将废水中的有机物、氨氮等污染物进行处理。随后废水经二级高级氧化单元处理达标排放，MBR生化单元中使用的活性炭经活性炭再生单元处理再生后返回MBR生化单元再利用，同时使用湿式氧化技术将活性炭进行再生，不但可以减少新炭的投加量，而且通过湿式氧化将活性炭吸附的难降解有机物和污泥降解为小分子有机物，可以为反硝化提供碳源，从而提高反硝化脱氮效果。

光引发剂生产中碱解废水的资源化处理装置 746     

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本实用新型涉及一种光引发剂生产中碱解废水的资源化处理装置，包括预处理塔和电解槽，所述预处理塔包括由下到上依次设置的pH调节段、活性炭吸附段、列管加热段及缓冲段，预处理塔的底部设置碱解废水加入口和pH调节剂加入口，缓冲段的壳体上设置有出液口，所述出液口连通电解槽；本实用新型所述资源化处理装置能实现碱解废水的pH调节和有机物脱除，并经升温电解得到氯气和氢氧化钠溶液，所得氯气和氢氧化钠溶液能用于光引发剂制备过程的氯代反应及碱解过程，进而实现了碱解废水的资源化利用，且装置结构简单，操作方便，预处理塔内能实现连续化操作，便于提升碱解废水的处理效率。

高含盐量有机废水的处理装置 997     

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本实用新型属于高含盐量废水净化领域，具体的说是一种高含盐量有机废水的处理装置，包括净化壳体，所述净化壳体两侧均贯通连接有导水管，所述净化壳体顶端设置有转动组件，所述转动组件下端固定有传动螺杆，所述传动螺杆外部通过螺纹连接有升降环，所述升降环外部转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离升降环的一端转动连接有挤压板，所述挤压板下端设置有储料柱；本实用新型通过将高含盐量的废水通过导水管注入净化壳体内，启动转动组件带动传动螺杆进行转动，进而带动挤压板挤压对储料柱使得除盐剂喷出，同时传动螺杆带动搅动叶片转动，进一步的加速了除盐剂与废水的反应速率，如此便达到了加速废水净化速率的效果。

高盐废水资源化利用设备 619     

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本实用新型公开了一种高盐废水资源化利用设备，包括固液分离构件、浓缩构件和蒸发结晶构件；固液分离构件包括分离筒、离心组件和压滤组件，离心组件和压滤组件分别用于对高盐废水中大颗粒杂质进行离心分离以及压滤处理；浓缩构件包括浓缩罐、加热组件和冷凝水收集组件，加热组件和冷凝水收集组件分别用于对废水进行加热以及对冷凝后的水滴进行收集；蒸发结晶构件包括蒸发箱、红外加热套和搅拌组件；红外加热套和搅拌组件均分别用于对废水进行红外加热以及在加热过程对废水进行搅拌处理；本实用新型结构设计合理，安全高效，适宜大量推广。

废气废水处理一体机 713     

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本实用新型提供一种废气废水处理一体机，包括废气废水导入管，水气分离腔，防溅板，废气导管，负压机构，废气过滤区，排气管，废水暂存腔，单向阀，加压管，废水导管和废水过滤区，其中：水气分离腔焊接在废气废水导入管的一端，且防溅板通过螺栓安装在水气分离腔的内部，该废气导管通过螺栓安装在水气分离腔的上方；所述负压机构通过螺栓安装在废气导管的一端，且废气过滤区通过螺栓安装在负压机构的一端，该排气管通过螺栓安装在废气过滤区的一端。本实用新型水气分离腔，废气过滤区和废水过滤区的设置，废气废水的处理程度高，可以同时进行废气和废水的处理。

高含盐有机废水温降预处理方法 907     

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本发明公开了一种高含盐有机废水温降预处理方法，包括以下步骤：a、高含盐有机废水先通过降温的方式将废水中的水冻结形成冰晶变成固体；b、固液分离；c、对分离得到的冰晶换热，冰晶融解得到相对干净得废水，完成高含盐有机废水预处理。该方法对高含盐有机废水与处理后的废水进行初步换热，节省温降能源消耗，同时避免了预处理后获得冰晶的融化能源消耗；经过该发明预处理的废水盐含量降低明显，对COD有明显的处理效果；同时可以降低色度高废水的色度；减轻了后续处理难度。

含铬废水处理工艺 601     

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本发明提供一种含铬废水处理工艺，包括如下步骤：1)将含铬废水通过格栅井进行初步过滤；2)过滤后的含铬废水送入均质调节池内，进行均质处理；3)均质调节处理后的含铬废水送入pH值调节池，向池内加入稀硫酸，调节pH值至2~3；4)调节pH值后的含铬废水送入还原池，向还原池投加还原剂，将含铬废水中的Cr6+还原为Cr3+；5)向还原池内加入NaOH，调节pH值至8~9，将含铬废水中的Cr3+转化为Cr(OH)3沉淀，反应时间30~40min；6)废水储存收集，沉淀经过滤压滤机压滤后集中存放。所述工艺步骤简单，处理成本低廉，可有效去除废水中的六价铬离子，保护水体不受污染，对环境友好。

废水循环处理系统 1012     

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本实用新型公开一种废水循环处理系统，其包括一废水提供装置、至少一吸附装置以及一循环装置。废水提供装置是用以提供一废水。至少一吸附装置是经配置以通过一第一管线接收废水，并从废水中吸附一定量的待处理物质后，通过一第二管线排出经吸附的废水。循环装置是经配置以使经吸附的废水返回到至少一吸附装置。借此，本实用新型达到了提升废水处理装置效能的效果。

石化废水深度处理工艺 826     

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一种石化废水深度处理工艺，属于废水处理领域。该发明利用煤粉的炭质吸附特性，吸附生化处理后的石化废水，通过吸附其中的大分子及难降解有机物，降低废水色度和COD。将磨后的煤粉与生化处理后的石化废水混合，添加酸溶液，充分搅拌，再经pH值回调至中性、浓缩、压滤，得到符合复用或排放标准的出水；而压滤后的煤粉可用于直接发电、制热或制成水煤浆发电。吸附在煤粉中的有机污染物经高温燃烧转化为CO2和H2O，实现有机难降解物质的彻底降解，同时实现吸附剂的零排放。该石化废水深度处理工艺，不仅实现污水处理达标后循环回用，还实现吸附剂的零排放；处理成本低、操作简单、方便，是实现化工企业节水减排，可持续发展的有效方法。

废水净水两用座便器具 863     

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本实用新型公开了一种废水净水两用座便器具,该座便器具由座便器连接水箱构成,水箱有箱体,箱体的中部有隔板,隔板将箱体隔成净水箱和废水箱两部分,净水箱内底部连接净水进水管和净水球阀装置,净水进水管上端连接净水浮球装置,废水箱内底部连接废水球阀装置和废水溢流管,废水溢流管上部连接废水浮球装置,废水箱内上部连接按键装置。主要用卫生间的生活废水,可节约大量的净水(自来水),可节水80%以上,适用于缺水城市卫生间。

利用脱氰膜组处理含氰废水的结构 694     

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本实用新型提供一种利用脱氰膜组处理含氰废水的结构，包括：含氰废水储存罐，所述含氰废水储存罐的输出口通过第一输送管道与电加热器的输入口连接，电加热器的输出口通过第二输送管道与脱氰模组的废液输入口连接，脱氰模组的废液输出口通过第三输送管道与含氰废水储存罐的输入口连接，碱液吸收罐的输出端通过第四输送管道与脱氰模组的碱液入口连接，脱氰模组的吸收液排出口通过氰气吸收管道与所述碱液吸收罐连接；实现对含氰废水的脱氰循环处理，降低了生物毒性，同时提高了氰气脱除率，降低了生产成本，且安全可靠。

用于重金属废水分离式处理装置 737     

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本实用新型公开了一种用于重金属废水分离式处理装置，涉及废水处理技术领域。包括沉淀池，所述沉淀池的内部底端两侧固定连接有沉淀层，所述沉淀池的右侧固定连接有出水管，且出水管的进水端设在沉淀层的正上方。通过设置沉淀池、第一冷凝箱、第二蒸馏塔和第二冷凝箱，利用第一蒸馏塔对金属废水进行第一次蒸馏处理，然后再通过第一冷凝箱对处理后的蒸汽进行冷凝成水输送到反应池的内部进行化学处理，经过化学处理后的废水在通过第二蒸馏塔进行蒸馏，蒸馏后经过第二冷凝箱冷凝成水输送到储水罐的内部，本实用新型通过两次加热处理和进行化学药物处理，彻底的净化了废水中的重金属物质和有害物质，有利于提高对水源的利用率。

纸板生产废水中细小纤维回收与再利用装置 722     

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本实用新型涉及一种纸板生产废水中细小纤维回收与再利用装置，其包括有：纤维回收池；舀勺，其设置于纤维回收池的上端面，所述舀勺通过电机控制其绕轴向旋转，舀勺中设置有至少一个沿其轴向延伸的开口端部，舀勺旋转过程中，其开口端部的侧壁与纤维回收池的废水上液面彼此相交；所述舀勺与纤维回收池之间设置有至少一个旋转机构；所述舀勺的端部对应位置设置有纤维回收管道与净水管道；采用上述技术方案的纸板生产废水中细小纤维回收与再利用装置，其可对纸浆生产过程中产生的废水进行回收再处理，既可将细小纤维与净水再次投入纸浆的生产，又可避免废水排放对环境造成的污染，从而在节省成本的同时实现了清洁生产。

纺织废水中的PVA的回收装置 892     

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本实用新型涉及一种纺织废水中的PVA的回收装置,其包括:用于收集纺织废水的污水储备箱、通过水泵与污水储备箱相连的主回收池、用于向主回收池中输入压缩空气的空气发生器、用于向主回收池中输入热蒸汽的蒸汽加热设备、用于向主回收池中输入凝固剂的凝固剂添加管、设于主回收池中的排水出口前端的滤网。工作时,含有PVA的废水在主回收池中遇到凝固剂而开始凝固,同时通入压缩空气和热蒸汽可以确保PVA具有较高的凝固率,确保废水处理效果。在主回收池中的排水出口前端设置一滤网,适于将凝固的PVA沉淀于主回收池中,以方便打捞回收。本实用新型的纺织废水中的PVA的回收装置具有结构简单、成本低廉且回收效果较理想的特点。

胶粘剂生产中废水回收循环利用装置 1023     

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本实用新型公开了一种胶粘剂生产中废水回收循环利用装置，包括用于安装装置整体的基座、用于进行废水处理的搅拌处理罐、用于进行废水沉淀的沉淀处理罐、用于进行油水分离处理的油水分离器、用于对废水进行搅拌混合的搅拌结构、用于对废水中的絮状物进行过滤的过滤结构、用于辅助废水中絮状物进行沉淀工作的辅助沉淀结构以及用于抽取沉淀后废水的活动抽水结构，所述搅拌处理罐、沉淀处理罐以及油水分离器均安装于基座的上端表面，且所述搅拌处理罐和油水分离器分别位于沉淀处理罐的两侧。本实用新型可以减少废水处理中废水沉淀所需要的时间，从而提高废水处理回收利用时整体的所需时间，提高废水处理回收利用的整体效率。

密封性高的造纸废水用曝气池 624     

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本实用新型属于造纸废水处理技术领域，具体公开了一种密封性高的造纸废水用曝气池，包括底座，所述底座的顶端活动连接有环形壳，所述底座的外侧固定连接有提升机构，所述环形壳的顶端固定连接有密封机构，所述环形壳的顶端内侧固定连接有清洁机构，通过底座、环形壳和太阳能电池板完成该装置的密封，通过活性炭包过滤废水产生的臭气，通过送风机和抽气机提高装置内侧空气流通，通过清洁机构清洁浮沫，提高废水的溶解氧能力，避免废水中的好氧菌死亡发臭，提高该装置的密封性和防臭保护。该密封性高的造纸废水用曝气池，与现有的普通造纸废水用曝气池相比，现有装置存在密封性差、缺少浮沫清理措施和污泥回收措施。