江苏有色金属废水处理技术理论与应用

印染废水处理剂的制备方法 597     

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本发明公开了一种印染废水处理剂的制备方法，属于污水治理领域。本发明利用氢化钠的去质子化，将贝壳、炉渣中角质层去除，在球磨的过程中，加入表面活性剂与充分接触，降低贝壳粉的表面张力，并利用偶联剂进行改性，一方面比表面积显著增加，表面价键的不饱和性加上所存在的大量含氧基团，使其对染料有较强的吸附能力，另一方面能将废水中的染料分子交联沉积，从而降低废水的COD和色度，以及微生物可以改变重金属的活动性，将重金属转化为无毒的化合物形式，两者发挥协调作用，对印染废水具有很好的处理效果，不会对环境产生二次污染。本发明解决了目前的处理剂中其自身组分使处理后的水体含微量有毒物质，长期使用可能引起水体的二次污染的问题。

高效处理含镍废水的方法 1014     

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本发明公开了一种高效处理含镍废水的方法。该方法是利用中和沉淀法在碱性条件下使重金属镍离子形成氢氧化镍的沉淀物从而得以去除。该方法包括以下步骤：将废水注入调节池，均质水质水量；用耐腐蚀提升泵提升至pH调节槽；调节后的废水流入絮凝反应槽，向槽中投加PAC、PAM，搅拌后形成混合液；将混合液送入斜管沉淀器，在重力作用下实现固液分离，排出上清液；最后向上清液中投加硫酸中和废水至排放标准。该方法操作简单，成本比较低，实现了资源的循环利用，具有良好的环境效益和经济效益。

发酵酒精生产废水处理方法 773     

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本发明公开了一种发酵酒精生产废水处理方法,步骤为(1)对产生的酒精废水进行高温接触式厌氧发酵;(2)进行离心分离;(3)对分离出的清液进行中温组合升流式UASB厌氧发酵;(4)经厌氧发酵后的废水在厌氧发酵器上部三相分离器的作用下,分离沼气、污泥、清液;(5)将步骤(4)中的分离出的清液进行SBR常温耗氧发酵,发酵后再次沉降、分离出清夜;(6)将步骤(5)中分离出的清夜用于酒精工艺回配。本发明构建来“废水、废物处理——资源综合利用”循环经济标准化体系,通过资源的综合利用以及节能、降耗、节水,合理利用自然资源和二次能源,达到自然资源和能源利用的最合理化,减少废物和污染物的排放。

采用旋转喷雾方式的脱硫废水零排放的装置 706     

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一种采用旋转喷雾方式的脱硫废水零排放的装置，包括废水给料系统（18），烟气系统（20），喷雾塔系统（19）和脱硫脱硝系统（21）；废水给料系统（18）包括废水预处理系统（7），废水泵（8）；喷雾塔系统（19）包括干燥塔（6），旋转雾化器（5），旋转雾化器（5）上设有气体分布器（4）和高位水箱（9）；烟气系统（20）包括烟道挡板（3），膨胀节（2），烟道（1）；脱硫脱硝系统（21）包括除尘器（10），湿法脱硫塔（11），烟囱（12），空气预热器（13），锅炉（14），脱硝装置（15）。采用适合脱硫废水物性的专业旋转雾化器，实现溶液转化成细小雾滴，确保雾滴的细度及均匀度。相比双流雾化喷嘴，不易堵塞和磨损。本实用新型实现脱硫废水零排放，造价、运行费用低廉。

高效处理含油废水的系统及处理方法 862     

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本发明公开了一种高效处理含油废水的系统及处理方法，包括依次连接的含油废水调节池、隔油池、除油装置、初沉池、气浮装置、水解酸化池、接触氧化池、AOP反应装置、混凝池、沉淀池、排水池和排水管；除油装置包括石灰水混合槽、油分离剂投加槽和聚丙烯酰胺混凝槽。本发明的高效处理含油废水的系统及处理方法与现有技术相比，具有快速、节能、稳定的运行工况，自动化操作程度高等特点，对污染物去除能力显著提高，可高效去除废水中油类和污染物并达标排放，同时资源化回收部分浮油。

高钠盐废水除钠处理工艺及其装置 765     

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高钠盐废水除钠处理工艺及其装置，先向废水投加脱钠剂，混合搅拌，抽滤，所述的脱钠剂由含氟酸和添加剂组成，所述含氟酸为氢氟酸或氟硅酸中的一种或两种，添加剂由白炭黑、硅胶、石英砂、无定形二氧化硅、稻壳灰中的一种或至少两种组成；抽滤液与萃取剂进行搅拌萃取，静置分层，下层萃余相为净化后的废水；萃取后溶剂与反萃取剂混匀分离后，即得再生萃取剂。通过改工艺处理的废水，不仅有效降低了盐含量，并且氟离子不超标，使用的脱钠剂不污染环境。

硝酸型高氯含氨氮废水的处理方法 996     

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本发明公开了一种硝酸型高氯含氨氮废水的处理方法，所述方法包括以下步骤：(1)使用液碱调节废水pH＝9～10，然后加入氧化镁与铝酸钠，混匀反应后固液分离；(2)向步骤(1)分离所得滤液中加入氧化镁与磷酸氢二钠，搅拌反应后过滤，得到磷酸铵镁结晶；(3)将步骤(2)所得滤液通过纳滤膜系统得分离到两种浓液，制备磷酸二氢钠与硝酸钠；(4)将步骤(1)中分离得的镁铝水滑石固体进行煅烧，制备氯化钠；(5)将步骤(4)中煅烧后固体残余物溶于液碱中，反应混匀后过滤得到氧化镁固体与偏铝酸钠溶液。本发明将废水中氯与氨氮进行有效分离，从而实现此类废水的资源化处理，且过程中无次废与二次污染出现。

基于电解技术提取废水中贵金属提取装置 819     

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本发明公开了一种基于电解技术提取废水中贵金属提取装置，包括电解液加热机构、电解池主体、二次浓缩机构；所述电解液加热机构包括开口朝上的加热池，所述加热池内底部具有多条左右延伸的条状凸棱，所述加热池底部固定有固定架，所述固定架上固定设有多根加热管，所述加热管上侧具有多个燃烧加热喷头；利用电解液加热机构将待电解的含贵金属废水加热到适当温度，使得待电解的废水达到最好的电解条件，利用电解池主体对待电解的废水进行电解沉淀，使得废水中的贵金属析出沉淀，微气泡发生管能够产生丰富的小气泡对待电解的废水进行细腻充分的搅拌，能够对电极附近的废水起到及时补充作用。

亚磷酸三甲酯生产废水处理方法 1037     

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本发明公开了一种亚磷酸三甲酯生产废水处理方法,属于化工生产中废水处理的技术领域。该处理方法包括如下步骤:1.静置分层,使废水中油性溶剂和水分层;2.加热浓缩,加热至100℃～140℃,使浓缩液比重达1.05～1.20;3.冷却结晶,得结晶氯化铵和母液;4.分离干燥,分离出产物氯化铵,并干燥脱水,母液回收利用。其中优选方案是静置分层由两级废水池依次进行,加热浓缩前先用生产中蒸馏余热对废水预热,并且浓缩过程中蒸发水汽冷凝后再利用。本发明工艺简单可行,成本低,效果好,回收氯化铵含量达90～99.8%,实现资源再利用,避免环境污染,产生良好的环境、经济和社会效益。

含苯和氯苯废水的处理方法 706     

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本发明涉及一种含苯和氯苯废水的处理方法，具体涉及一种含苯和氯苯废水非生物法处理方法，首先将待处理废水调节pH后加入絮凝剂，混匀，然后过滤去除沉淀，最后对去除沉淀的废水采用高效催化氧化，去除苯和氯苯。本发明提供一种新含苯和氯苯废水的处理路线，初步预处理后，通过高效催化氧化一次性去除废水中的苯和氯苯，处理后的废水可以直接达标排放，本方法操作简单，运行成本低，减少了二次污染。

含氯及有机物废水的处理工艺 764     

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本发明提供一种含氯及有机物废水的处理工艺，所述处理工艺包括：对所述含氯及有机物废水进行协同氧化处理以及臭氧曝气处理。所述处理工艺可以实现废水中有机物与氯离子的同步去除，并回收硫酸盐产品。本发明处理后的废水中氯离子浓度低至10ppm以下，不仅解决了废水中氯离子完全去除的难题，而且工艺流程简单，成本低廉，并实现了资源的回收再利用。

废水监测提取装置及系统 814     

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本实用新型公开了一种废水监测提取装置，涉及环境监测领域，包括提取壳体、提取组件以及抛绳，提取壳体为中空结构，提取壳体内设有提取组件，提取组件包括金属底块、丝杆、螺圈、移动块、活塞块以及微型伺服电机，提取壳体顶部固定设有绳栓柱，绳栓柱上栓系设有抛绳，金属底块上开设有进液孔，提取壳体顶部侧壁上连通设有出气微孔；本实用新型实现了对废水水源多点位的自由采集，可采集水源位置较远的废水，保证废水提取样本的准确性，且便于操作，其结构简单高效，能满足废水提取的需求，在环境水资源监测中使用具有广泛应用前景。

用于光引发剂废气废水一体化处理设备 996     

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本申请公开了一种用于光引发剂废气废水一体化处理设备，将光引发剂生产的工艺废水和废气集成于一体进行处理，利用酸化处理工艺废水析出有机物，有机物精馏后部分回收利用，工艺废水的水相通过蒸发浓缩、冷却结晶可以回收利用，废气通过水溶解吸收后，再干燥排放。本实用新型解决了目前光引发剂的生产废气、废水处理装置单独设置且占居空间大的问题。

处理含PVA高浓度有机废水的装置 562     

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本实用新型公开了一种处理含PVA高浓度有机废水的装置，包括依进废水顺序排列连通的相通的铁碳微电解反应池、沉淀池、芬顿反应器与清水池，贮水箱通过计量泵与铁碳微电解反应池相连，铁碳微电解反应池与充氧机相连，在所述的铁碳微电解反应池底部填充有铁碳填料，在所述的铁碳微电解反应池上部内设置有搅拌装置，芬顿反应器分别通过硫酸亚铁进料管和双氧水进料管与硫酸亚铁补给罐和双氧水补给罐相连。本装置先通过铁碳微电解反应池先进行微电解絮凝预处理后，进一步通过聚丙烯酰胺絮凝处理，大幅降低废水COD和吸附废水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子PVA等，为后续芬顿反应器中Fenton处理节约成本，最终实现废水达标排放。

脱硫废水零排放及资源化利用装置和方法 627     

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本发明公开了一种脱硫废水零排放及资源化利用装置和方法，应用于火电、化工、冶金等行业高盐废水处理技术领域，脱硫废水依次经过以下处理：预处理单元，降低脱硫废水中Ca²⁺、Mg²⁺和SO₄^2‑的含量；深度处理单元，降低脱硫废水中SS、COD、硬度、NH₃‑N和SO₄^2‑的含量，深度处理单元与预处理单元相连；膜浓缩单元，得到浓盐水，膜浓缩单元与深度处理单元相连；中水回用单元，收集中水，并降低中水中的TDS含量，中水回用单元与膜浓缩单元相连；和双极膜水解离单元，得到氢氧化钠溶液和盐酸溶液，双极膜水解离单元与膜浓缩单元相连。本发明同时实现了脱硫废水的零排放和资源化利用，保护了环境，节约了能源，降低了废水处理的投入成本，设备运行稳定。

全氟酮生产过程中乙腈废水的处理方法 774     

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本发明是一种废水处理方法，适用于全氟酮生产过程中乙腈废水的处理方法，主要是对废水进行电解氧化处理，直接将阴、阳两极电极插入废水中，在两极上通入低压微电流进行电解氧化，或者在两极上先通入低压常规电流进行初步电解氧化，然后再通入低压微电流进行最终电解氧化；该方法将废水中的乙腈去除的同时不产生新的污染物。

六氟磷酸锂废水处理所用的添加剂定量投放设备 643     

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本发明涉及废水处理技术领域，具体为六氟磷酸锂废水处理所用的添加剂定量投放设备及其处理方法，还涉及上述废水处理过程中所用的添加剂。本发明所提供的设备包括投料箱，投料箱底部均匀等距的开设有多个投料口，投料箱两侧均设置有移动组件，对应投料箱底部投料口的位置处均固定安装有投料组件，投料组件一侧设置有驱动组件。本发明的有益效果在于：通过设置移动组件实现多点投料，并且通过在投料箱底部设置投料组件实现定量投料，移动组件与投料组件相配合使投料更加均匀，有效的提高了六氟磷酸锂废水的处理效果。本发明还提供了特定的六氟磷酸锂废水处理所用的添剂，通过该添加剂对废水进行吸附、絮凝，以达到高效处理六氟磷酸锂废水的目的。

丙烯酸及其酯废水的处理系统 585     

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本实用新型提供了一种丙烯酸及其酯废水的处理系统。该处理系统包括：原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应装置，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应装置出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，物料进口与原水罐连接，物料出口连接废水加热器；氧化反应装置包括依次连接的一级氧化反应器、二级氧化反应器；一级氧化反应器内下部设置有用于分散破碎气体成气泡一级微界面发生系统，二级氧化反应器内设置有用于分散破碎气体成气泡的二级微界面发生系统。本实用新型的处理系统通过布设了微界面发生系统后，提高反应相界面的接触，不需要使用催化剂也得到了良好的废水处理效果。

燃煤电厂脱硫废水零排放系统 575     

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本实用新型公开了一种燃煤电厂脱硫废水零排放系统，使用方法是将湿法脱硫后产生的废水通过三联箱技术简单预处理后，加入少量Ca(OH)2浆液混合均匀后通过喷雾干燥塔的旋转雾化器，雾化成平均粒径10~60mm的细雾滴喷入干燥塔内，利用空预器前锅炉的高温烟气作为热源，在喷雾干燥塔内将废水蒸发，水分进入烟气中，废水中的盐类干燥后被收集下来，达到脱硫废水零排放的目的，本实用新型主要目的是将原来脱硫后直接排放的废水进行蒸发、收集，在脱硫后增加了废水治理、小型预除尘工序，真正实现零排放，电除尘器除尘后的粉煤灰品质高，便于回收利用；而且成本低，效率高，便于推广。

餐饮废水处理系统 801     

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本实用新型涉及水处理技术领域，公开了一种餐饮废水处理系统，包括依次连接的餐饮废水排放管道、固液分离装置、储液箱、油水分离装置和储油桶，餐饮废水排放管道远离固液分离装置的一端管口内固定连接有过滤环，过滤环的内环壁上沿竖直方向固定连接有过滤网管，且过滤网管的下端穿过过滤环并向下延伸，餐饮废水排放管道的内管壁通过垃圾顶升机构与过滤网管相连接垃圾顶升机构包括顶升板、顶升杆、呈“十”字型的支撑架、弹簧、复位杆、顶升槽、压簧、顶升块、卡槽和传动杆，顶升板与过滤网管的内管径相匹配。本实用新型轻松方便的对过滤网管中的垃圾进行清理，使得餐饮废水处理系统可以正常工作。

电子絮凝脱硫废水零排放预处理工艺 611     

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本发明公开了一种电子絮凝脱硫废水零排放预处理工艺，包括：脱硫废水首先在原水池中缓存、均质，然后泵送至电子絮凝器；在电子絮凝器中，脱硫废水中的颗粒物在电场作用下凝聚，细小的微粒逐渐形成大颗粒，并使废水中颗粒物持续负载电荷，使电子絮凝效应持续作用于后续软化过程中析出的颗粒物；在电子絮凝器的氧化作用下，脱硫废水COD得以降低，电子絮凝器产水进入化学软化工艺段；经化学软化后的脱硫废水进入澄清‑排泥工艺，上清液进入清水池，污泥外运处置。本发明通过电子絮凝的氧化作用，处理后的脱硫废水COD降低至50mg/L以下，可替代传统的曝气氧化或氧化剂氧化等降低COD的处理工艺。

含苯胺类化合物高盐废水处理方法 830     

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本发明公开一种含苯胺类化合物的高盐废水处理方法，属于水处理领域。本发明包括废水处理的树脂吸附步骤、高级氧化步骤及树脂脱附步骤。本发明的目的在于针对现有单一树脂吸附工艺处理苯胺高盐废水能力有限，无法直接达到排放标准，且对于传统的芬顿氧化工艺会引入新的铁离子，从而影响回收盐的品质，开发高效树脂吸附耦合高级氧化工艺，提出新的高级氧化组合工艺，即紫外‑双氧水‑臭氧三者协同氧化，通过优化不同氧化工艺的次序，充分提高各自的氧化的利用率，通过组合工艺可将废水中的苯胺降至1mg/L以下，去除率接近100%，苯胺废水的COD去除率达95%以上，提高回收废水中盐的品质，处理效率高，有效缓解苯胺高盐废水污染问题。

新型含油废水处理装置 674     

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本实用新型公开了一种新型含油废水处理装置，本实用新型涉及废水处理技术领域。该新型含油废水处理装置包括底板，所述底板上端面固定连接有连接架，所述连接架内腔滑动连接有第一过滤装置，所述连接架上端面固定连接有混合仓，所述安装板上端面中部设置有驱动装置，所述安装板下端面转动连接有搅拌杆，所述底板下端面中部固定连接有连接管，所述连接管下端面固定连接有工作板，所述工作板上端面中部固定连接有第二过滤装置，所述工作板下端面固定连接有排水管，所述底板四角均固定连接有支撑柱。解决了现有的含油废水处理装置存在着，废水处理时药剂混合不均匀，废水处理后含油量过高，装置使用复杂以及需要定期维护，增加成本的问题。

旋转鼓泡空化弧光放电废水处理装置 928     

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本实用新型提供一种旋转鼓泡空化弧光放电废水处理装置及其处理方法，利用高速旋转的高压放电盘为高压电极，气泡石盘鼓泡的液体作为低压电极，通过高速旋转和鼓泡双重作用实现对废水的空化，高压电极对空化的废水区域进行弧光放电，随着高速旋转的电极与废水旋转共同实现了弧光的旋转与滑动，增大了放电面积，保证了放电状态的持续。具体技术方案如下：一种旋转鼓泡空化弧光放电废水处理装置，包括电机、高压转轴、高压放电盘，电机转轴与高压转轴绝缘固定为一体，高压放电盘安装在高压转轴上；其特征在于：还包括鼓泡装置，鼓泡装置包括气泡石盘，气泡石盘接入气源；气泡石盘位于高压放电盘下方，气泡石盘浸没在待处理废水中。

改善废水生化性的装置 819     

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本发明提出一种改善废水生化性的装置，包括本体、进水分布单元、第一曝气单元、进气管、出气口、进水管、出水口和排污口，废水由进水管进入，经进水分布单元分布后以喷洒方式从顶部进入反应区；臭氧由进气管进入，经第一曝气单元由底部进入反应区；在反应区内，废水与臭氧逆向流动并发生氧化分解反应，经氧化分解反应后的气体由出气口排出，经氧化分解反应后的废水通过折流通道折流向上进入调节区，最终通过出水口溢出。该装置利用臭氧的强氧化作用，将废水中难降解有机物氧化分解为小分子有机物，提高废水可生化性。该装置还可配套气相循环和液相循环系统，提高废水与臭氧的接触效果，并辅助网型催化剂，提高生化性处理效果。

尾矿吸附废水中磷污染物的方法 946     

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本发明公开了一种尾矿吸附废水中磷污染物的方法,其步骤为:(1)将尾矿中粒径大于1CM的矿石和一些掺杂的植物根系拣出,摊开自然晾干后磨细至200目;(2)将磨细的尾矿放在马弗炉中高温焙烧,焙烧温度控制在300℃～500℃,时间控制在1.5H以上;(3)将焙烧后的尾矿按1.5G～2.2G/100ML比例加入到磷含量为0.5～50MG/L的废水中,调节废水的PH值为5～10,充分混合反应后废水中磷去除率达到90%以上。依照本发明尾矿不需要经过传统的技术改造或加工,简单磨细后通过高温活化,即对于废水中的磷污染物既具有好的吸附效果,本发明提供了尾矿吸附的最佳条件,真正实现了尾矿的综合利用,变废为宝,充分利用了尾矿的潜在价值,同时也净化了环境,可谓一举多得。

高盐度有机废水的处理工艺 762     

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本发明属于环境保护技术领域,具体涉及高盐度有机废水的处理工艺。一种高盐度有机废水的处理工艺,其特征在于按如下步骤实现:A、预处理;B、冷冻、冰水分离;C、有机溶剂盐水分离;D、耐盐生物处理。本发明的技术方案是高盐度有机废水首先经过预处理系统;再进入冷冻、冰水分离系统,利用热泵技术进行冷冻、融冰;冷冻、冰水分离系统形成的盐分比原水更高的废水经有机溶剂盐水分离系统,产生的盐进行资源化;冷冻、冰水分离系统产生的冰融化后的水与有机溶剂盐水分离系统产生的低浓度含盐废水合并进入耐盐生物处理系统。

自动废水采样装置 764     

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本实用新型涉及废水采样技术领域，尤其是一种自动废水采样装置，包括壳体，固定在壳体内的污水泵、电池组，壳体的内部固定设有三通电磁阀，三通电磁阀的每个阀口分别连接有进液管、排液管和收集管，所述污水泵连接在进液管上；进液管位于壳体外侧的一端依次通过连接套螺纹连接有多节废水采集管，位于最底端的废水采集管的接口上连接有单通电磁阀，单通电磁阀的接口上连接有吸水罩；壳体的底部固定设有安装管，安装管上螺纹连接有收集瓶，收集管和抽空管均延伸到收集瓶内。本实用新型结构简单，可自动抽取废水，废水取样效率高，使采样更加真实，可提高对污水的准确监测。

烟气湿法脱硫废水的零排放处理装置 936     

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本实用新型涉及一种烟气湿法脱硫废水的零排放处理装置，属于水处理领域。包括有：沉淀剂投加部件，用于在脱硫废水中加入沉淀剂，使二价阳离子杂质生成沉淀；膜分离装置，用于对脱硫废水进行过滤去除悬浮颗粒物杂质；第二固液分离装置，用于对膜分离装置的浓缩液进行固液分离处理；反渗透膜，用于对膜分离装置的滤液去除离子；离子交换树脂床，用于对反渗透膜的浓缩液进行除二价离子；电渗析装置，用于对离子交换树脂床去除了二价离子的产水进行浓缩；蒸发装置，用于对电渗析装置的浓水进行蒸发处理；洗涤水连接部，用于将离子交换树脂床的洗涤水返回至脱硫废水中。通过处理实现了脱硫废水的零排放。

高浓度氨氮废水的处理工艺 962     

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本发明公开了一种高浓度氨氮废水的处理工艺，包括以下步骤：将车间高氨氮废水泵入污水收集池中，检测废水氨氮指标，根据检测指标，通过自来水稀释调节高氨氮废水的氨氮值在合适范围；将收集池高氨氮废水泵入微电解池，加入盐酸调节pH值，在微电解池曝气；曝气结束后，将废水泵入混凝反应池，边搅拌边加入微量的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺溶液，混凝反应后废水溢流至混凝沉淀池进行沉淀后，上清液溢流入折点氯化池；在搅拌条件下，向折点氯化池中缓慢加入次氯酸钠溶液，进行氧化反应；本发明提供的氨氮废水处理工艺，显著扩展了该方法处理氨氮废水适用范围，极大的降低了次氯酸钠的使用量以及处理成本，对高浓度氨氮废水的处理效率有了明显的提高。