本发明提供一种橄榄油低量掺混大豆油或玉米油的无损鉴别方法,所述方法选用变温拉曼光谱仪进行油样检测,检测光谱采集范围900‑1800m‑1,检测温度≤待检油样成凝固状态时的温度,将得到的油样特征谱,采用直观比对或/和系统聚类分析鉴别。本发明方法具有样品用量小、无需预处理、样品无损伤、操作简便快捷、指纹信息丰富、辨识力强等特点,不仅可快速辨识出正品橄榄油和掺假橄榄油,而且对掺假质量比低至5%的掺混油样也具有很高的辨识力,可显著提高对假冒食用油的鉴别效率和说服力,对于食用油打假,保障公众健康安全具有重要意义。
一种基于临界折射纵波技术的20号钢高温组织劣化无损评价方法,属于无损评价技术领域。利用非线性参数测量系统,选择合适的检测参数和检测模式,首先在实验室测量不同珠光体球化级别(组织劣化级别)样品的非线性参数,制作标定的珠光体球化级别(组织劣化级别)‑非线性参数相对关系图,然后利用非线性参数测量系统,采用与制作标定图相同的检测参数和检测模式,测量待评部件的非线性参数,将其与标定图对比或输入20号钢组织劣化评价系统,定性地评价20号钢组织劣化状态。本发明在不破坏待评部件完整性的情况下,能够对20号钢材料的待评部件较大范围内珠光体球化状态进行快速、准确地无损评价。
一种基于非线性扭波的HP型炉管高温组织劣化无损评价方法,属于无损评价技术领域。利用非线性参数测量系统,选择合适的检测参数和检测模式,首先在实验室测量不同服役时间炉管组织劣化级别样品的非线性参数,制作标定的炉管组织劣化级别‑非线性参数相对关系图,然后利用非线性参数测量系统,选择与制作标定图相同的检测参数和检测模式,测量待评炉管的非线性超声参数值,将其与标定图对比或输入HP型炉管高温组织劣化评价系统,定性地评价炉管的组织劣化状态。本发明在不破坏待评炉管完整性的情况下,能够对HP型炉管高温组织劣化状态在较大范围内进行快速、准确地无损评价,避免人为因素的影响。
本实用新型涉及无损检测装置技术领域,且公开了一种钢结构无损探伤装置,该钢结构无损探伤装置,所述底座的上表面固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的上表面固定连接有检测箱,所述检测箱的内部固定连接有横板,所述横板的上表面固定连接有限位块,所述限位块的内部开设有孔槽,所述孔槽内部活动连接有导向杆,所述导向杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的外表面固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆的一端固定连接有短板,所述短板的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有框架,所述短板也在框架内,进一步可以在钢结构无损探伤检测的过程中,使得该检测装置能够适用于不同尺寸大小无损检测仪。
本实用新型涉及一种无损探伤设备控制器,该控制器包括微处理器模块、RFID读写模块、键盘模块、显示模块,微处理器模块分别通过I/O端口与RFID读写模块、键盘模块和显示模块相连接,微处理器模块的一输出端口与无损探伤设备主机相连接。本实用新型具有操控安全、性能准确可靠、实时性强、功能丰富的特点,其与无损探伤设备远程操控器及无损探伤计算机系统相互配合,可以方便地构成多远程操控器、多无损探伤设备的分布式无损探伤综合检测控制系统,解决更大跨度、更多现场对象的协同无损测控问题,为无损检测开辟了新的思想和强有力的平台支持,并可以推广到其它检测设备和高危现场操作等广泛应用领域。
本申请提供了一种预应力无损界面牛顿力监测拉锚装置,该装置中,反脱接手的上端和钻杆沿第一方向通过丝扣连接,其中,反脱接手为圆筒形结构;上芯轴的上端与反脱接手的圆筒形结构的内侧壁沿第二方向通过丝扣连接,上芯轴的下端伸出反脱接手的下端;锁锚组件位于反脱组件的下方,套设于上芯轴,限位组件位于锁锚组件的下方,上端与锁锚组件的下端沿第二方向通过丝扣连接,限位组件的下端沿周向设有多个球形卡槽;卡锚组件位于限位组件的下方,包括:钢球、限位板和锥芯轴,限位板有多个,多个限位板沿锥芯轴的母线安装于锥芯轴的外侧面;钢球有多个,多个钢球对应位于多个球形卡槽内,且与多个限位板和锥芯轴的外侧面形成的滚落轨道相对。
本专利申请提供了一种无损探测爬行器管道内曝光时长调时方法,本方法是由管道内爬行器在定位并完成一次曝光后开启调时识别窗口,在该窗口内监测到定位关闭指令后,开启调时程序段:所述的调时程序段是在调时确认窗口中接收并判断是曝光增时指令、还是曝光减时指令,在调时计时窗口中对接收到的脉冲计数,由程序按单一脉冲为调时单位,与脉冲数之乘积值作为曝光时长增加或减少值实施曝光时长调整。本技术方案实现了由管道外对管道内爬行器曝光时长的实时调整操作,提高了作业效率,还使爬行器自身电能的有效利用率。
本发明提出了一种适用于胶结土的无损原位渗透性测试装置及方法。该装置主要由灌浆加固装置及渗透性测试装置组成。灌浆加固装置与渗透性测试装置仅通过顶部盖板即可完成转换,整个过程对土体基本无扰动。渗透性测试装置主要包括水头控制器,试样筒,多孔滤板,出流液控制器。特别地,通过调节水头控制器,可以满足不同胶结程度土体的渗透性以及水力坡降测定。本装置结构简单,原理明确,操作简便,制造成本低,且适用性强。本发明所提出的装置可以对在灌浆处理后形成的各种胶结土进行无损原位渗透性测试,避免了原有渗透装置适用性差及渗透性测试前的试样扰动问题,对节省渗透性测试装置的制造成本,提高胶结土的渗透性测试准确性具有重要意义。
本实用新型提出了一种适用于胶结土的无损原位渗透性测试装置。该装置主要由灌浆加固装置及渗透性测试装置组成。灌浆加固装置与渗透性测试装置仅通过顶部盖板即可完成转换,整个过程对土体基本无扰动。渗透性测试装置主要包括水头控制器,试样筒,多孔滤板,出流液控制器。特别地,通过调节水头控制器,可以满足不同胶结程度土体的渗透性以及水力坡降测定。本装置结构简单,原理明确,操作简便,制造成本低,且适用性强。本实用新型所提出的装置可以对在灌浆处理后形成的各种胶结土进行无损原位渗透性测试,避免了原有渗透装置适用性差及渗透性测试前的试样扰动问题,对节省渗透性测试装置的制造成本,提高胶结土的渗透性测试准确性具有重要意义。
本发明公开了一种基于谱空联合预测的高光谱遥感图像无损压缩算法,步骤为:根据谱间相关性建立一个最优波段序列索引表;根据索引表来确定参考波段进行三维空间上的预测;经过预测器后得到残差图像,对残差图像进行算术编码;经过算术编码后得到最后的压缩数据。本发明的基于谱空联合预测的高光谱遥感图像无损压缩算法采用了最优的参考波段进行三维空间预测,更加充分利用高光谱遥感图像的特点,实现对高光谱遥感图像的珍贵数据进行有效的无损压缩,并且在较高的压缩比的基础上,能够更加快速的实现无损压缩,以有效的应用于实际当中,解决当前海量的高光谱遥感数据给传输和存储带来的巨大压力。
本发明涉及一种空谱联合预测的高光谱图像无损压缩方法,包括以下步骤:根据谱间相关系数的大小,对输入高光谱图像进行波段组合;根据不同的波段组合选择相应的预测算法消除相关性,得到差值图像;对差值图像进行RICE熵编码,得到压缩码流,进行存储或传输,在本地或异地实现可逆解码。本发明方法可有效地降低整幅图像的空谱冗余,减少了编码计算量,整个编码过程不会丢失任何信息,实现了无损压缩,提高了高光谱图像的无损压缩比,降低存储图像所需的存储资源,减轻了传输带宽负担,编码复杂度低,易于硬件实现和实时传输,并具有较好的抗误码能力。
本发明公开了一种非接触无损伤的测量外延SOI外延层电阻率的方法,该方法针对外延SOI外延层进行电阻率的测量,为了达到测量精准的效果,首先对外延SOI表面进行特定的预处理,使表面的缺陷及电学参数达到所需要求。再施加特定电压,根据C-V曲线算出电阻率。最终结果误差小于0.1%。本发明为非接触式测量,具有非破坏性、无损伤性、可重复利用等优点。在实际生产中,被测外延SOI仍然可以使用。大大的提高了产品良率,节约了成本。
一种无损测量固体钢中氢含量的装置及方法,装置包括高温质子导体、支撑管和密封罩;高温质子导体外壁涂覆多孔电极和辅热电极,内壁涂覆参比电极;参比电极和多孔电极与第一电压表连接,多孔电极和待测固体钢与第二电压表连接接;待测固体钢与高温质子导体压紧接触。方法为:(1)将参比气体通入无损测量固体钢中氢含量的装置;(2)将高温质子导体升温时目标温度;(3)通过第一电压表测量高温质子导体内壁和外壁之间的电压,通过第二电压表测量高温质子导体外壁与待测固体钢之间的电压;(4)计算高温质子导体与待测固体钢接触处的氢含量。本发明可实现服役钢件无损测氢,测试准确,且测试速度快;步骤简单,且可逐点扫描测量钢件氢含量,及时发现氢聚集区域。
本发明属于光纤传感技术领域,涉及到一种管道内部压强的无损监测方法。该方法利用管道内部直径变化量与光纤光栅传感器所测得的变化量相同建立等式关系,通过测量安装在管道上的光纤光栅传感器的应变值,可以有效得到管道内的压强值,从而对管道的内部压强进行监测。本发明具有原理简单、安装方便、对管道结构无损害、可实现远距离实时在线监测等优点,通过对传感器标距和传感器夹具尺寸的变化,可以对多种不同管径的管道进行压强测量;可以完成对管道内部压强的无损、实时、准确的监测,对于提高管道结构的安全运行,提高总体经济效益,将产生积极的意义。
一种基于智能手机的苹果糖度无损测量装置,属于物理实验技术领域。方案如下:包括:卡扣、手机摄像头、红色LED灯、电子模组、电源开关、电源、装置主体、光信息采集罩,所述装置主体两侧分别设置用于固定手机的卡扣,所述红色LED灯、电子模组、电源开关、电源、光信息采集罩均设置在所述装置主体上,所述光信息采集罩设置在手机摄像头对应位置,用于提供辅助光源的红色LED灯设置所述光信息采集罩一侧,所述红色LED灯依次连接电子模组、电源开关、电源。有益效果:本实用新型通过卡扣能很好地固定手机,通过手机摄像头结合光信息采集罩、光源对苹果表面进行图像采集,方面快捷、易操作,提高了检测的稳定性和准确性。
本发明提供一种黄花鱼水分和脂肪含量的无损测定方法,包括步骤:(1)黄花鱼样品测试:利用CPMG序列采集横向弛豫信号,得到黄花鱼样品的横向弛豫图谱;(2)黄花鱼水分和脂肪含量的测定,(3)黄花鱼水分和脂肪含量预测模型的建立:以T2弛豫谱作为独立变量、水和脂肪含量值作为因变量建立预测模型,(4)信号数据分析和处理。本发明提出的方法,研究了光谱和组分之间的相关性,以黄花鱼的低场核磁共振弛豫数据为研究对象,以黄花鱼中水分和脂肪含量为指标,建立黄花鱼水分和脂肪含量PCR和PLSR预测模型,实现了黄花鱼水分和脂肪含量的快速检测。
本发明涉及基于AFM原子力扫描显微镜技术,公开了一种面向纳米观测及纳米操作无损自动逼近方法及装置,本发明通过控制步进电机带动样品台上升,利用激光接收器检测信号来判断样品是否运动到预定位置,完成逼近初调;然后控制压电陶瓷驱动器向上逼近,通过检测光电传感器来判断样品是否接触探针,来完成最终逼近。本发明可以有效解决在样品逼近过程中样品厚度对逼近过程中的影响,减少逼近过程中对探针及样品表面的破坏损伤。
本发明属于避雷器温度分布检测技术领域,尤其涉及一种无损的避雷器温升测量系统及方法。本发明测量方法包括:步骤A.针对所述避雷器结构建立几何模型,输入避雷器内部元件的参数;步骤B.通过热电耦合计算方法,得到阀片和绝缘子温度随时间变化的暂态曲线;步骤C.根据温度暂态曲线构建阀片温度与绝缘子温度之间的数学函数模型库;步骤D.将测温探头所测得的工作中的绝缘子温度反馈于数学函数模型中,计算出避雷器内部各个氧化锌阀片温度。本发明无需将测温探头置于避雷器内部,在正常运行工况下对避雷器的温度分布进行准确测量,并预防避雷器热崩溃现象,从而提高避雷器的安全系数,改善和提升避雷器的测量方式,提高测量效率。
一种煤矿地下水库防隔水煤岩柱厚度无损智能探测的实验装置,用于煤矿地下水库隔水煤岩柱坝体损伤智能检测试验领域。实验装置包括探测系统和数据处理系统,探测系统由探头、数据传输线、数据接收器组成,智能分析系统由计算机、基于BP神经网络模型的应用软件组成,探测系统根据计算机发出的指令,产生高压发射电路,为超声波激励电路提供稳定的高压直流电源,探头所得的数据信号通过数据传输线传输到计算机接收系统,计算机设定的基于BP神经网络模型的应用软件对所得的声波数据信号进行自动智能识别,对缺陷进行定位和分析得出尺寸大小,该装置克服了依赖人工识别判定探测结果的偏差问题,降低了技术人员的工作量并提升了探测结果的精准度。
本发明属于高压电气设备技术领域,尤其涉及一种基于光谱法的无损在线监测方法及装置。该装置由进气口、第一电磁阀、减压阀、SO2荧光检测单元、CO红外吸收检测单元、CF4红外吸收检测单元、第一压力传感器、流量计、调节阀、第二电磁阀、收集罐依次通过管路串联连接;第三电磁阀的一端通过管路与第一电磁阀连通,第三电磁阀的另一端通过管路与第二电磁阀的后端连通;第一压力传感器、温度传感器连接在收集罐的上部,温控单元连接在收集罐的外壁上。具有结构简单,可灵活地对不同的气室进行在线监测的特点。采用光谱法在稳定常压的环境下检测SF6分解产物的浓度,确保气室内绝缘气体绝缘性能不下降,对待测气体无污染和损耗,灵敏度较高。
本发明公开了一种道岔尖轨伤损无损监测系统,包括远程监测主机和尖轨状态监测结构,所述尖轨状态监测结构与所述远程监测主机之间设置有传输通道;所述尖轨状态监测结构包括环境监测装置、监测终端和测量组件,其中,所述环境监测装置与所述监测终端之间、所述测量组件与所述监测终端之间均为双向通讯连接;所述环境监测装置和所述监测终端均通过传输通道与所述远程监测主机双向通讯连接。有益效果在于:通过将传感检测技术和网络通信技术相结合,实现了尖轨运行状态的在线监测和分析,可帮助技术人员及时发现尖轨的损伤,从而预防事故危害的发生,进而保证列车的安全运行。
一种超声无损测量耐磨涂层厚度与弹性模量的方法,属于超声无损检测技术领域。该方法基于脉冲回波技术并采用单个水浸聚焦探头单次采集耐磨涂层/金属基体试样的回波信号,即可有效提取涂层前后界面纵波与横波信号。对纵波与横波信号分别进行频谱分析获得相应声压反射系数幅度谱(URCAS),结合互相关分析双参数反演技术同时测量涂层纵波声速V2l与厚度d,通过反演厚度d与横波URCAS的谐振频率fnt计算出涂层横波声速V2t,结合金相法统计的涂层孔隙率对密度ρ2进行修正,依据弹性模量表达式实现弹性模量的测量。该方法克服了常规超声法多探头组合或多个角度入射的复杂操作,也克服了表面波法将泊松比假设为定值的不足,解决了涂层弹性模量超声定量测量的难题。
本发明涉及基于AFM原子力扫描显微镜技术,公开了一种面向纳米观测及纳米操作无损自动逼近装置,本发明通过控制步进电机带动样品台上升,利用激光接收器检测信号来判断样品是否运动到预定位置,完成逼近初调;然后控制压电陶瓷驱动器向上逼近,通过检测光电传感器来判断样品是否接触探针,来完成最终逼近。本发明可以有效解决在样品逼近过程中样品厚度对逼近过程中的影响,减少逼近过程中对探针及样品表面的破坏损伤。
本发明公开了一种快速无损测定堆焊稀释率的方法,属于堆焊技术领域。堆焊后,首先对堆焊层进行抛磨,去除表面氧化层,采用移动式直读光谱仪测量堆焊层表面处的化学成分。接着根据母材、焊材和堆焊层金属的化学成分,分别计算母材、焊材和堆焊层金属的Ni当量和Cr当量。最后,基于堆焊稀释规律,利用Ni当量、Cr当量建立了母材、焊材、堆焊层之间的关系,从而间接地测定出堆焊层金属的稀释率。本发明方法测定的堆焊稀释率与破坏性检测方法得到的实测值之间的绝对误差小于20%。本发明提供的快速、无损测定堆焊稀释率的方法,可避免了焊件的破坏性检测、且能获得全部堆焊层的稀释率情况。
一种面向纳米观测与操作的样品无损逼近装置,包括:初调运动平台,通过由步进电机连接一维运动平台;精密运动平台,由PZT驱动器构成,安在一维运动平台内;反馈控制单元,将位于样品上方探针设在激光光路上,产生的反射激光至光电传感器;驱动控制器,与光电传感器电连接,并与步进电机和PZT驱动器通讯;光电限位开关,被固在底座侧壁和一维运动平台上;驱动控制器以单片机为核心,与上位机通信交换系统状态与控制参数信息。通过控制样品相对于探针进行微米级的初调运动及纳米级的精密运动,经检测反射激光光斑的位置变化信号的反馈控制步骤,通过检测样品逼近探针产生原子力作用时产生的光电检测信息进行反馈控制,达到控制样品无损逼近探针的目的。
建筑物内部缺陷无损检测仪是一种简便、准确定位建筑物内部缺陷的建筑工程质量检测装置。用导线把直流电源、开关、电流表、供电电极A和B连在一起组成供电电路;用导线把测量电极M和N、电压表连在一起组成测量电路。在检测时,在被检测建筑物表面建立等间距的测量点,设置电极间距。沿测量点移动建筑物内部无损检测仪时,记录电压表和电流表示数,并记算装置系数,用公式计算各测点的视电阻率。调整电极间距,进行多次测量,达到测量不同深度的目的。如果建筑物内部视电阻率均匀,说明建筑物内部无缺陷;若不均匀,说明有缺陷。如各测点安装程控电极,程控电极通过多芯电缆与计算机相连,可以实现数据存储、处理的自动化。
一种超声信号频谱滤波技术无损测量涂层厚度的方法,属于超声无损检测技术领域。该方法将超声入射声压P入(x0)对反射声压P反(x1)做归一化处理,得到涂层的归一化声压反射系数R(x1-x0),采用频谱分析技术将R(x1-x0)展开为复数形式的傅立叶级数,并分离为独立的实部函数Real(f)与虚部函数Imag(f)。对加窗处理得到的有效频带内实部函数Vreal(f)做傅里叶变换得到其功率谱M(τ),依据功率谱各个极大值出现位置选择FFT滤波带宽,依次对Vreal(f)进行滤波得到一系列余弦函数,读取余弦函数的周期并计算出超声波在各涂层中的传播声时ti,进而结合涂层纵波声速实现涂层厚度的表征。该方法不受材料属性、工艺环境的影响,克服了常规超声法时域发生混叠、频谱谐振频率难以辨识的问题,解决了多层涂层超声测厚的难题。
本发明公开一种面向纳米观测与操作的样品无损逼近方法。它通过控制样品相对于探针进行微米级的初调运动及纳米级的精密运动,经检测反射激光光斑的位置变化信号的反馈控制步骤,通过检测样品逼近探针产生原子力作用时产生的光电检测信息进行反馈控制,达到控制样品无损逼近探针的目的。采用本发明可以避免碰撞逼近所造成的探针或样品损伤。
一种超声体波相位谱无损测量涂层界面结合强度的方法,属于超声无损检测技术领域。该方法采用一套包括水槽、涂层试样、超声波水浸探头、超声波探伤仪、XYZ三维步进装置以及计算机构成的超声检测系统。该系统的超声体波垂直入射至涂层试样进行检测,采集水/涂层和涂层/基体界面的混叠信号Pr(t),对Pr(t)进行快速傅里叶变换获得展开相位Ψ0(f),将Ψ0(f)线性拟合获得相位谱Ψp(f),识别Ψp(f)相邻奇数或偶数零点相位对应的谐振频率fn与fn+2,求解界面刚度变化引起的相位变化
本发明公开了一种实时在线无损监测真空干燥过程中水分变化方法及装置,主要包括核磁共振检测系统,真空干燥控温系统,真空系统以及样品室,构建了实时在线无损监测真空干燥过程中水分变化的装置,实现了实时控温在线无损监测真空干燥过程中水分变化,本发明还提供了实时在线无损监测真空干燥过程中水分变化的方法。本发明突出核磁共振检测技术的无损伤、非接触式检测的优点,突破了真空干燥和监测分离的技术瓶颈,使得真空干燥过程和监测过程在同一款设备之上得以实现,实现了真空干燥过程实时控温在线无损监测,更准确的监测食品中水分在真空干燥过程中的变化。
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