本实用新型涉及高分子聚‑γ‑谷氨酸分子量测定技术领域,特别涉及一种快速、无损检测聚‑γ‑谷氨酸分子量的便携装置。包括外壳、固定盖、内层容器及测量管,其中内层容器悬挂于外壳内,并且通过固定盖固定,内层容器的底部设有渗透膜;测量管插设于内层容器内,并且与内层容器密封连接;测量管的下端与内层容器之间通过密封胶圈密封。本实用新型大幅减少检测时间,实现边发酵边测定的目的,及时准确预测发酵终点。
本发明提出一种基于机器视觉的飞机结构件缺陷无损检测方法,该方法包括相机设定、特征提取、缺陷识别、质量追溯、参数验证,具体步骤为:调整相机位置和照明强度;标定相机,采集图像;应用改进的局部二值模式算法提取图像纹理特征,得到局部二值模式直方图;根据得到的纹理特征图提取灰度共生矩阵特征;使用局部二值模式直方图数据和灰度共生矩阵特征值作为分类算法的输入集合,应用稀疏表示分类算法进行特征分类;对零件进行质量追溯,根据分类结果判断铸造过程参数和板材剪切参数的合理性;对不合理的参数进行修改,并应用模拟软件验证;验证合格的参数指导后续零件生产。该方法检测效率高、精度高且可实现质量追溯和工艺参数优化。
本发明公开了一种基于超声波成像的工件无损检测方法,包括以下步骤:S1:控制单元控制超声波发射单元发射超声波;S2:超声波接收单元接收所述超声波发射单元发出的超声波;S3:通过扫描单元对工件进行扫描,并将扫描后的图像传递至信号处理单元,显示在显示单元;S4:通过信号处理单元将接收到的超声波信号进行分析处理;S5:通过显示单元显示处理后的图像。本发明能够准确的判断工件是否有损伤,并且能准确的掌握有损工件的具体损伤位置,减少了大量的人力物力,同时增加了检测的准确性。 1
本发明公开一种基于深度学习二维时间序列图像的焊缝无损检测方法,采用多尺度自适应高斯滤波优化的Steger算法提取焊缝的中心轨迹,可根据焊缝轮廓粗细不同自适应调整中心轨迹像素点位置坐标,避免因提取中心轨迹断裂而出现的误差,可得到准确的焊缝数据,并将此焊缝数据视为特殊时间单位的一维时间序列数据,进而得到适合应用神经网络的最佳二维时间序列图像。具有如下优点:鲁棒性高,处理速度快;将焊缝特征在维度和尺度上进行扩展更容易凸显缺陷;利用现有的深度学习模型对焊缝最佳二维时间序列图像进行孔洞、毛刺、凹陷及无缺陷分类,实现更高的检测准确率且泛化能力更强。
本实用新型公开了一种环形件无损检测固定装置,包括底座,所述底座的上表面的后部的左侧和右侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述底座的上表面的前部的中部开设有第三滑槽,所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的底部的内端分别开设有第一插孔、第二插孔和第三插孔,所述第一插孔、第二插孔和第三插孔的内壁分别插接有第一插杆、第二插杆和第三插杆,所述第一插杆、第二插杆和第三插杆的后端均固定连接有弹簧,本实用新型设计合理,使用便捷,可快速的固定内径在固定一定范围内的环形工件,同时不会对工件的外壁造成损伤,并且可自动校正圆心,可自由的转动环形工件,从而并与对环形工件进行检测,因此,适合广泛使用。
本发明的一种基于激光超声的弹性常数的无损检测方法及设备,包括:将脉冲激光聚焦后作用到待检测材料正面的激励点产生超声波;将探测激光照射在待检测材料正面的接收点,反射光发生多普勒效应和干涉现象,获得表面波信号;通过探测样品表面的脉冲激光信号提供超声波信号时间原点,显示和存储表面波信号随时间变化的波动图像;将探测激光照射在待检测材料反面的接收点,反射光发生多普勒效应和干涉现象,获得纵波信号;显示和存储纵波信号随时间变化的波动图像;根据固体力学公式计算待检测材料的弹性常数。本发明采用激光超声激发超声波,能一次同时产生纵波、横波、表面波,能实现对同性材料超声波的无盲区测量,测量弹性常数精度高。
一种钢中硫化物系夹杂物无损检测装置及其方法;装置组成包括电解槽、低温恒温控制槽、直流恒电位仪、氩气瓶、流量计、PH计、计算机和若干乙酸纤维素胶袋8;检测方法:1)试样准备和电解液的制备:电解液由无水氯化锂、γ?丁内酯、甘油和无水乙醇混合均匀,制得电解液;2)完成电解准备工作;3)开始电解:通过柠檬酸溶液控制电解液的PH为7~9,共电解12~36h,电解结束;4,用无水乙醇分别清洗钢试样和乙酸纤维素胶袋后,称重钢试样,磁选清洗液;5)真空下分级过滤,分离出硫化物系夹杂物;本发明装置及方法,避免过滤过程中Fe2+的氧化,增加了过滤收集的效率,减少过滤过程中夹杂物的损失,使钢中细小夹杂物的无损提取得以实现。
发明了一种电磁涡流无损探伤中探头位置检测装置,利用探头本身的电磁性质,在探头周围放置探头位置检测装置,再通过单片机进行计算,从而进行准确的定位。探头位置检测装置采用了4个位置传感器(4个线圈),用C8051F005单片机的DAC产生正弦波输出到探头线圈中,探头在空间内就会产生磁场,激励4个位置传感器产生感应电动势,再通过自动增益控制(AGC)电路放大和精密整流电路整流后,由C8051F005单片机ADC采样运算处理,算出探头的坐标位置。
本发明提供一种深孔内表面形貌和粗糙度的无损检测方法,属于精密测量领域,能够对复杂结构内表面形貌进行检测,基于混合胶、挤胶器、混合胶嘴实现,其中混合胶由A管胶和B管胶混合而成。利用挤胶器挤压混合管胶,A管胶和B管胶经混合胶嘴充分混合搅拌后在工作温度、工作时间内挤入到复杂结构内腔表面上,充分搅拌后的混合胶在短时间内自动发生反应固化成弹性胶体,对工件内表面的微观形貌进行复制,随后将固化后的弹性胶体从工件结构表面剥离,使用表面形貌测量仪器对其进行测量可精确观察到工件表面形貌信息。本发明能可以观察表面形貌的变化趋势;可以快速实时对多个工件或工件不同加工阶段表面形貌进行高精度复制记录,保证测量精度。
复合材料无损检测对比试块制造的辅助工具,属于复合材料无损检测技术领域。该工具包括支架、可换冲击头、移动拉手、弹簧、螺杆、后盖、固定拉手、刻度标尺。固定拉手为U型结构,支架固定在固定拉手的顶端;螺杆的一端固定在支架中,另一端端头为固定挡块,弹簧穿在螺杆上;移动拉手为山字型结构,两侧分别与支架和固定拉手贴合,支架外的螺杆和弹簧套在移动拉手中,弹簧在自由状态下两端分别与移动拉手和螺杆端头挡块相贴合;移动拉手中间部分顶端连接可换冲击头,冲击头顶端略凸出于支架位置;固定拉手和移动拉手贴合的位置有刻度标尺,移动拉手在移动过程中对弹簧进行压缩,刻度标尺标注弹簧压缩到某一位置后产生的弹力大小就是冲击力的大小。
本实用新型涉及人参鉴别技术领域,尤其涉及一种林下山参粉末无损鉴别的近红外检测仪,其结构为:漫反射光收集系统上设置有检测口,光源安装在漫反射光收集系统中,且能够为检测口提供检测光线;漫反射光收集系统、分光器,光电传感器,A/D转换器、数字放大器,控制模块依次连接;电源和光源、控制模块均连接;温度控制传感器、光谱数据寄存传输器、计算模块、结果输出模块均与控制模块连接;载样装置为透明的具有腔室的结构,且具有开口,以便于盛装山参粉末后放置在检测口实现山参粉末的光学检测。通过本实用新型的这种便携式的近红外光谱装置,能够方便地对林下山参进行采样,以完成数据采集工作,便于后期进行林下山参的鉴定。
本发明公开了一种自爬行式深水桩基无损检测装置,包括自爬行系统、检测系统和控制系统;所述自爬行系统,包括在每个所述横向支架上固定有纵向支架,该纵向支架滑动连接有升降用伺服电机,所述升降用伺服电机下方设有伸缩用伺服电机,在伸缩用伺服电机上安装有空心套管;每个横向支架中设有爬行用伺服电机,该爬行用伺服电机通过复位弹簧使行走轮安装于对应的横向支架内壁,行走轮在复位弹簧的反力作用下与桩基表面紧密接触;所述检测系统包括超声波传感器和摄像头;所述控制系统包括主机和控制器。采用本装置进行深水桩基检测,无需人工水下作业,极大地降低了水下检测的难度,提高了水下检测的安全性,具有较高的经济效应和工程实用价值。
本实用新型公开了一种汽车用铝合金铸件内部及表面无损连续检测线,包括检测线导轨,检测线导轨上设有载物台,载物台上设有零件支撑柱,检测线导轨依次穿过间隔排布的X光机、漂洗槽、渗透槽、清洗槽、烘干槽、荧光探伤台,X光机的两侧均开设有铅门,漂洗槽内盛装有表面活性剂,渗透槽内盛装有荧光渗透液,清洗槽内盛装有渗透液清洗剂,荧光探伤台上设有紫外灯。本实用新型能够有效的检测零件内部缺陷,同时可以连续的对零件表面缺陷进行渗透、固定、清洗和荧光检验,提高了对零件缺陷识别的能力及检验效率。
本发明涉及轴承检测技术领域,涉及风电偏航、变桨轴承的无损检测方法,该检测方法为综合检测方法,包括磁粉检测方法和超声波检测方法,磁粉检测方法主要用来检测零件表面和近表面的缺陷,超声波检测方法主要用来检测零件内部的缺陷,二者结合起来检测,对轴承零件内外所有部位的缺陷都能够检测出来,从而全面的提高了轴承使用的可靠性,其中磁轭法磁粉探伤检测套圈上的滚道区域不规则曲面的缺陷具有无盲区,检出率高并节省成本。
一种在线CT无损检测装置,检测平台安装在防护铅房内,X射线管和平板探测器分别固定在防护铅房内的铅房框架的左右侧墙上,在防护铅房的左右两侧装有进件输送线和出件输送线,平台输送线安装在检测平台上,受控制装置控制的各部件控制信号的输入端和输出端通过电缆与控制装置的输入端和输出端连接。本装置传送精度高,可以迅速、准确的将工件运送到检测位置;自动化程度高,所有动作之间的关联程度高;操作方便,可以一键式进出工件并开启X射线开始采集图像,当工件位置有偏差时,可以通过成像屏手工调整工件位置,无需关闭X射线,延长X射线管的使用寿命。
本发明提供一种基于核磁共振技术无损检测海参自溶的方法,包括步骤:采用磁共振成像分析仪,利用CPMG序列,对海参在相同的参数下进行核磁共振信号采集,得出横向弛豫图谱,根据T2弛豫峰左移的程度判断海参体内自由水含量的变化。本发明提出的低场核磁共振分析海参自溶过程水分变化的方法,以剖肠后的鲜海参横向弛豫时间图谱T2和磁共振成像为主要分析依据,从而快速判断海参自溶过程水分变化。本发明方法具有测量结果准确性高、耗时短、对样品没有损坏、提供样品内部可视化信息等优点,为剖肠海参自溶过程的检测以及剖肠海参自溶过程中品质的变化提供可靠的信息。
本实用新型涉及油气集输管道检测技术领域,特别涉及一种集输管道形变无损检测仪。该装置的控制体上部筒体内部设有控制腔,控制体下部侧壁凹槽内设有里程测量腔,控制体底端凹槽内设有电池腔,控制体上部筒体外侧顺次套装有保护橡胶环和测量橡胶环,控制体下端外壁上套装有受压橡胶环。本实用新型实现了大大提高橡胶环的恢复形变能力,在检测过程中能够将油气输送管道内积存的砂体、砂块及时清理,避免小型砂体和杂物进入到检测仪内部,使采集到的信息更加准确,同时避免一些较大型的砂石与检测仪发生碰撞和摩擦从而影响检测仪的使用寿命,减少检测仪与管道内壁之间的摩擦力,避免管道内凸起将检测仪卡堵在管道内。
本实用新型公开了一种稀土辐向磁环离心式无损强度检测装置,包括调速装置、电机、待测磁环装载平台、防护罩、转速检测装置,所述的调速装置与电机相连,电机与待测磁环装载平台相连,待测磁环装载平台上设置有磁环固定安装柱;待测磁环装载平台上方扣设防护罩,防护罩上设置有检测口,转速检测装置设置于防护罩带检测口一侧,转速检测装置通过防护罩上的检测口与待测磁环装载平台上的磁环固定安装柱正对。通过待测磁环装载平台上设置的磁环固定安装柱来固定好待检测磁环,以备检测;通过所设置的调节调速装置可以逐渐增加磁环的转速,通过所设置的转速检测装置可以检测磁环的转速;观察待检测磁环的状态变化,记录磁环破碎时的转速。
本实用新型公开了一种便于调节的金属无损检测仪,包括操作箱,所述操作箱外表面左侧的下端固定连接有防护壳,所述防护壳内腔的右侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的右侧通过轴承活动连接于操作箱内腔右侧的下端,所述螺纹杆表面的左端螺纹连接有活动块,所述活动块的顶部通过活动销活动连接有活动杆,所述活动杆的上端通过活动销活动连接有滑块。本实用新型通过电机、螺纹杆、活动块、活动杆、横杆、滑块、滑杆、升降台、支撑杆与工作台以及检测仪本体之间相互配合的作用下,实现了对检测仪本体高度进行调节的目的,操作方便快捷,给使用者的工作带来极大的便利,满足了人们的使用需求。
本实用新型涉及一种超声导波铁轨实时在线无损探伤检测装置,具有导波传感器阵列、超声波激发/接收及AD转换设备、数据无线传输设备以及终端数据接收与检测设备,其中导波传感器阵列的输出信号与超声波激发/接收及AD转换设备连接,超声波激发/接收及AD转换设备的数据通过数据无线传输装置送至数据接收机。本实用新型对于平板或弯板、管子、管道、复合层结构或其它自然的导波,从单个探头位置上完成长距离的检测,检测距离可达500米,能够达到全面良好的缺陷检测和估算效果。
本发明提供一种无损检测换能器表面缺陷的修复方法,将筛选出的导线、压电晶片未损坏、表面磨损厚度小于2mm、表面缺陷深度不超过1.5mm的换能器水平夹在夹具上,使用小型立式加工中心对换能器工作面进行磨削,每次进给量≤0.3mm,磨削一次观察一次,直至缺陷完全消除,且总磨削量≤1.5mm。修复后,上机检测换能器的灵敏度指标达到设定标准值即可。本发明简单易行,便于操作,可对已报废的换能器表面缺陷进行有效修复,恢复被划伤换能器工作面的光洁度,使其达到各项检测指标的精度要求,从而提高换能器的使用寿命,减少换能器消耗,降低检测成本。
本发明涉及金属构件中几何形状复杂区域的无损检测领域,提供一种基于超声波探伤原理,通过建立不同覆盖区域的特制超声波探头组及检测工艺进行用于R角过渡区域的缺陷检测方法,具体步骤为:1)、将“桶”形金属构件沿轴线方向平置于可旋转的工作台架上;2)、在R角过渡区域涂抹耦合液;3)、将检测探头置于构件R角过渡区域的外圆柱表面上,保证探头前沿端面与检测基准的相对距离,并保证探头有机玻璃面充分与构件外圆柱表面接触;4)、将构件均匀旋转一周,保持探头前沿端面与检测基准的相对距离,同时观察超声波探伤仪闸门内的缺陷回波信号;5)、如果存在某一缺陷回波超出报警闸门,就可判定被检测构件R角区域存在缺陷。
本实用新型涉及一种基于X光与机器视觉的高速无损检测系统,该检测系统的铅屏蔽隔板I上设置有X射线管和驱动电机I,驱动电机I轴上固定设置有快门,快门上设置有孔;铅屏蔽隔板II上设置有开口,铅屏蔽箱体内设置有驱动电机II,驱动电机II传动连接有四面体;铅屏蔽箱体前后相对的面上相对设置有检测孔;在铅屏蔽箱体内,在大光圈工业相机镜头垂直轴线上设置有反射镜片;铅屏蔽箱体上设置有大光圈工业相机镜头,大光圈工业相机镜头上连接有工业相机;X射线高压电源与X射线管、驱动电机I和驱动电机II有线连接,工业相机连接有工控机。本实用新型解决了现有检测系统及方法中产生噪点、图像分辨率低、时间周期长、不适用在高速流水线的问题。
本实用新型涉及一种对火力发电厂汽轮机高温紧固螺栓进行无损检测的专用装置,属于无损检测技术领域。其特征在于:该装置的前端设有一个探头,探头的外部固定有弹簧,探头内设有能发射和接收超声波的晶片,晶片倾斜设置;在探头的尾部设有一个中空的连接杆,连接杆内设有导线,导线与晶片连接。本实用新型对于带加热孔的高温紧固螺栓在内孔进行横波探伤,可以在不拆卸螺栓带罩帽的情况下对螺栓几乎全长度进行探伤,实现了热紧后或在役停机时的检测,无疑是对机组安全运行提供了进一步的保障,使之在回装后容易产生的缺陷得到及时的检出,进一步完善了对螺栓的超声波检验。
本发明公开了一种用于薄板无损检测的超声波装置,包括:探测头,其由外向内依次包括:第一层、第二层和第三层;其中,所述第一层的内表面和外表面均为球冠面,并且所述第一层的外表面涂覆有第一电极涂层,所述第一层的内表面涂覆有第二电极涂层;第二层为连接层,所述第一层和所述第三层之间通过所述第二层连接;其中,第二层的内表面和外表面均为球冠面,第二层的外表面与第二电极涂层紧密贴合;并且第二层的外表面的曲率半径大于第二层的内表面的曲率半径;第三层为缓冲层,其为柱状体,第三层的顶面为球冠面,并且顶面与第二层的内表面紧密贴合。本发明提供的用于薄板无损检测的超声波装置,其能够增大薄板检测的区域,并且提高检测的准确率。
本发明提供外保温墙体保温板缺陷的无损检测方法,无损检测方法包括以下步骤:步骤1:建立外保温墙体保温板缺陷数据库;步骤2:利用红外线热成像仪进行拍摄;步骤3:对步骤2拍摄的红外线热成像图片进行处理;本发明操作简单、高效、可操作性强;对外保温墙体保温板缺陷情况初步进行分析;监测区域可以根据实际情况调整;非接触;测量方法简单易行;可以对红外线图片进行二次分析;可以根据需要提高检测精度。
本发明公开了一种输电线路复合材料杆塔无损检测装置,该装置包括X射线源,信号接收装置,工作平台,所述的工作平台安装在复合材料杆塔的外周;所述的X射线源安装在所述工作平台的一侧;所述的信号接收装置安装在所述工作平台的另一侧,并通过数据线与计算机相连;其中,所述的工作平台可沿复合材料杆塔上下运动及旋转。该装置可实现对输电线路复合材料杆塔的无损检测探伤工作,能够及时发现杆塔中存在的缺陷,以避免不必要的事故及损失。
本实用新型公开一种基于弱磁原理的无损检测传感器,属于管道缺陷检测技术领域,本实用新型采用磁场信号采集器检测磁铁周围磁场的变化量,并通过信号处理电路将磁场信号输出,根据磁通密度变化情况来判断待测物表面是否具有缺陷。本实用新型的传感器具有结构简单,体积小、成本低,信号准确率高,可靠性好的优点,且本实用新型提供的缺陷检测方法为非接触式检测,对管道的直径没有要求,适用的场合广。
本实用新型公开了一种耐高温脉冲电磁铁式电磁超声无损检测探头,包括探测筒、拉伸筒、侧板一和侧板二,所述探测筒的外周注塑一体成型有连接环二,所述连接环二的侧壁构造有多个呈环形阵列分布的圆孔,且圆孔内贯穿有与侧板二螺纹连接的连接螺栓,所述探测筒远离侧板二的一侧构造有圆槽,且圆槽内滑动连接有拉伸筒,所述拉伸筒的外周注塑一体成型有连接环一,所述连接环一的侧壁构造有多个环形阵列分布的圆孔,且圆孔内贯穿有与侧板一螺纹连接的连接螺栓;所述侧板一和侧板二的内部均构造有六个圆槽。该耐高温脉冲电磁铁式电磁超声无损检测探头,稳定性高,能够适应不同内径的管道且能保持探测筒处于管道的中间位置。
一种伸缩杆式并联无损检测装置,在检测平台和固定平台之间设有若干根伸缩杆,伸缩杆的一端通过球铰与检测平台相连,伸缩杆的另一端通过球铰与固定平台相连,射线源放置在检测平台的上方并通过射线源支架与固定平台连接,探测器放置在固定平台上并通过探测器支架与固定平台连接。本装置整体结构简单、占用空间小,有利于布置射线源以及探测器等零部件;整体刚度高、动态性好、模块化程度高,机械结构简单;零件所受力为拉力或压力,有利于快速运动,实现快速检测;伸缩杆的长度可调节,便于检测。
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