本发明提供的是一种带有声腔结构的橡胶板粘接缺陷超声波无损检测方法。应用超声检测的原理,基于单通道/多通道声检测系统,通过粘接结构件建立粘接状态与声场特征量的关系,对信号处理和成像分析,实现了带声腔结构的橡胶板粘接质量的无损检测,提高了带声腔结构的橡胶板粘接后声学质量控制能力;保证了带声腔结构的橡胶板粘接的连续性,提高材料的整体声学功能;提供了带声腔结构的橡胶板全区域粘接质量检验,提高检测准确率;采用的专用检测图像分析及A/B/C扫描准确判断缺陷的位置、面积和深度,满足了对带声腔结构的橡胶板粘接缺陷的早期判断和对有效粘接面积测算。适宜作为带有声腔结构的橡胶板粘接缺陷超声波无损检测方法应用。
本实用新型公开了一种用于城市热水供热锅炉密封性无损检测装置,包括排水管,所述排水管的外部设置有连接管,所述连接管的端部设置有加固套,所述加固套与排水管螺纹连接,本实用新型涉及密封检测技术领域。该一种用于城市热水供热锅炉密封性无损检测装置,达到了第一护套与第二护套安装在排水管与连接管的连接处,对排水管与连接管的连接处密封进行检测,减少危险的发生,设置卡槽与密封槽,且第一护套、第二护套的两侧设置安装块与橡胶垫,安装块与卡槽相对应,橡胶垫与密封槽相对应,提高整体安装的密封性能,提高检测效果,设置固定装置,便于将第一护套与第二护套进行加固,提高第一护套与第二护套的安装稳定性,满足使用需求的目的。
本实用新型公开了一种便于携带的无损检测装置,属于无损检测领域。该装置包括:固定行走装置,其包括固定环、设置在所述固定环内侧的第一安装板、驱动电机和滚轮;转动装置,其包括固定设置在所述固定环上的限位板、固定设置在所述固定环上的滚动电机、齿轮、齿环、固定设置在所述齿环上的第二安装板;电源控制装置,其包括检测探头、第一电源、第二电源、无线收发模块和处理器,本实用新型通过驱动电机带动滚轮使检测装置可以沿关键轴线方向移动,同时依靠滚动电机带动齿轮进而带动齿环转动,最终带动检测探头转动,实现了轴向移动和轴向转动的复合运动,使检测精度得到大大提高,避免了传统定点检测容易造成遗漏的问题。
本实用新型涉及的是一种用于软轴的无损检测自动装置,其特征在于任意支架两端分别连接上盖板与下拖板,上盖板与下拖板通过铰链固定体固定在夹具固定架上,根据检测软轴的长度可以安装若干个由上盖板、下拖板、任意支架与铰链固定体组成的夹具,夹具固定架固定在检测件固定台最上方,在夹具固定架下方是一条直线轨道,直线轨道同样固定在检测件固定台上,移动铅房固定在直线轨道上,移动铅房内设有X射线检测装置,当需要检测软轴时,移动铅房沿直线轨道运动,对夹具内的软轴进行自动无损检测。
本实用新型涉及一种T型铝型材焊缝自动化着色渗透无损检测装置,属于材料无损检测领域。包括移动小车和移动小车上的控制移动小车的检测控制机构,检测控制机构检测焊缝的位置并控制移动小车移动到合适的工作位置,移动小车上设置有升降台,升降台从左到右依次间隔设置有清洁机构、清洗剂喷洒机构、渗透剂喷洒机构和显影剂喷洒机构,清洁机构用于清洁T型焊缝,清洗剂喷洒机构用于给清洁机构喷洒清洗剂,渗透剂喷洒机构用于对T型焊缝进行渗透处理,显影剂喷洒机构用于对T型焊缝进行缺陷实时显示影像。本实用新型提高检测工作效率,降低企业检测成本,保证检测人员的安全性,实现渗透无损检测的自动化。
本发明提出了一种热障涂层水浸超声无损检测方法,用于对航空发动机的热障涂层中微裂纹与失效程度进行无损检测,包括如下步骤:首先将热障涂层工件水平置于水槽中置于水面之下,调整探头的焦点位于工件表面的适当位置上,发射特定频率的超声波并控制扫描步进、采样间距和重复频率等因素,然后检测其透射回波信号强度,最后依据该回波强度判定热障涂层是否失效。本发明提供的无损检测方法,具有很高的测量精度和效率,可广泛应用于航空发动机的热障涂层的无损检测,还可实时监控热障涂层的失效程度。
本发明涉及一种X射线钢瓶无损检测装置,在检测室两侧墙体上设置进件窗口和出件窗口并在窗口上设置X射线防护窗,检测室底部放置检测车,检测车底部装有检测车行走滑轨并固定于检测室内地面上,位于检测车行走滑轨侧面、检测车行走滑轨正上方的C型臂装置单独安装在检测室地面上,进件车和出件车分别设置在进件窗口和出件窗口处。本发明采用V辊传动为钢瓶运输设备核心部件,由现有检测仪器单开门结构改为方便自动化监测的双侧进出件窗口结构X射线防护检测室作为屏蔽保护,检测室内置有相对独立x射线管及图像增强器可升降夹持装置,通过设备提供的钢瓶运动,配合V轮传动,可对设计直径区间内任意直径尺寸钢瓶进行连续的自适应检测。
一种无损检测机床螺旋运动精度的方法,涉及一种机床精度检测技术,其方法步骤如下:(1)安装基本工装,将检测需要的辅助工装安装在机床工作台上;(2)调试:根据标准螺纹的数据参数调试机床的数控程序,使机床的螺旋运动与标准螺纹重合,开启机床试运行,判断机床主轴螺旋运行是否正常;(3)安装非接触式长度计:将非接触式长度计安装在转角调整架上,调整长度计测头光线垂直于标准螺纹牙型侧面;(4)测量:启动机床,即可测量机床螺旋运动精度。本方法能够直观的无损失的测量出机床的螺旋运动精度的跳动数值。本方法适用于立式加工中心、立式铣床、卧式铣床、车床、车削中心、车铣复合中心等可以进行螺纹加工的机床。
本申请属于飞机结构疲劳试验领域,特别涉及一种飞机座舱盖骨架玻璃损伤无损检测方法。步骤一、构建无损伤情况下的座舱盖骨架结构的第一健康频响函数数据库;步骤二、获取待检测的座舱盖骨架结构,对待检测的座舱盖骨架结构的检测点进行测试,得到待检测的座舱盖骨架结构的第二健康频响函数数据;步骤三、对比第二健康频响函数数据与第一健康频响函数数据库的频响函数,判定待检测的座舱盖骨架结构的检测点处是否发生损伤。本申请通过构建无损伤情况下的座舱盖骨架结构的健康频响函数数据库,检测待检结构的振动频响函数,判定检测点处结构是否发生损伤,从而避免了破坏结构进行检测的缺点,实现了对不可视部位进行无损检测,效率高、成本低。
一种龙门式X射线无损检测装置,由龙门框架、滑梁机构、滑梁传动机构、C形臂机构和C形臂摆动机构构成,其中,滑梁机构和滑梁传动机构安装在龙门框架中,C形臂机构和C形臂摆动机构安装在滑梁机构中。由以上各机构组成的检测装置配合有转盘工装的运件车将检测工件放在检测位置处,运件车上的检测工件相对此检测装置上检测设备可相对前后移动、旋转。此检测装置上的检测设备完成相对检测工件的上下移动、左右移动及摆动的功能,这样就可全方位对工件的不同的检测点进行对焦和数据采集使成像清晰,完成对大型铸件的X射线无损检测。本装置结构简单,运行可靠,传动平稳,精度高,避免配重块滑动产生噪音,可满足客户的需求。
本发明属金属损伤检测方法,特别涉及一种被毁损的金属冲刻字迹无损检测方法,将X射线窗口(4)置于被检客体(3)前方20~30CM处,将装有感光胶片(2)带有增感屏的暗袋(1),或用线阵扫描系统LDA、X射线CCD系统(9)置于被检客体(3)相对侧;通过X射线管(6)照射,被毁损的冲刻字迹和原字迹的金属密度发生变化,即可确定被检客体(3)原字迹是否被篡改,被毁损的金属冲刻字迹无损检测方法不会破坏被检客体的外观和内部构造,可以准确无误地检测出金属冲刻字迹是否被篡改,给办案人员提供可靠的证据,避免刑事纠纷,方法科学、简单快捷。
本发明属于铸造行业的无损检测技术领域,涉及一种离心球铁管球化率和壁厚的超声无损检测方法。其技术特征是通过声程和探头架结构设计,保证各探头与被检管有确定位向关系。探头架与被检管做相对复合运动,耦合介质室中的耦合介质保证超声波的动态耦合。采用透射方式检测管壁内超声横波声速,同时用红外测温探头检测管壁温度,超声横波声速经温度修正后求出室温下管壁的球化率;将超声横波声速转换为纵波声速,用超声脉冲反射方式检测管壁厚度。本发明的效果和益处是能一次完成两个项目的检测,克服了管壁厚和温度对球化率检测的影响,能对被检管全表面进行动态检测,提高检测的效率和覆盖率。
一种SERS拉曼芯片单色透过光强定标无损质检方法与设备,所述方法是,采用单色光源透过光强(HSP)间接表征定标样品拉曼峰高(HRS)的“HSP~HRS”定标无损质检测技术:一,选一组不同灵敏度定标拉曼芯片,在紫外可见光源的消光透过光谱曲线中,找出消光光谱‑SPR主峰峰位、‑SPR次峰峰位、‑与SPR效应敏感的其它适用单色光的峰位;或通过数值模拟找出上述三类峰位;二,在所述三类峰位中优选其一,相继检测所述定标拉曼芯片组的单色光源的HSP和HRS;三,创建“HSP~HRS”定标曲线;四,在所述单色透过光强HSP~HRS定标设备上,实施所述拉曼芯片无损检测,解决SERS拉曼芯片灵敏度质量无损检测问题。
一种数字成像管棒材缺陷无损探伤检测系统,其特征在于:所述的数字成像管棒材缺陷无损探伤检测系统包括系统由待检工件台(1),上料传送台(2),对接机构(3),高速检测台(4),分离机构(5),下料传送台(6),分选机构(7),合格工件仓(8),不合格品仓(9),水循环系统(10),无损检测仪器系统(11)和电气控制系统(12)。本发明的优点是:检测记录能直观地显示出缺陷的大小和位置及其严重程度,对这些显示图形和数据只需要简单的分析判读,即能作出结论,所需分析时间短,对分析人员的技术水平要求不高。
一种X光实时成像无损检测锅炉焊管用的夹紧旋转装置,两个为一组,布置于锅炉焊管X射线无损检测的两侧,用于将锅炉焊管焊缝固定在X射线装置下并旋转,使焊缝各个角度均能得到很好的图像效果,从而实现高质量无死角的全方位无损X光实时成像检测锅炉焊管。本装置在有带轮的一面相对放置,工作的时候,锅炉焊管从一侧进入,搭接到滚轮合件上,并通过找正装置夹紧动作完成找正,送入锅炉焊管X射线无损检测装置处。
本发明涉及防火保护材料耐火性能检测领域,尤其涉及一种隧道防火保护材料耐火极限在线无损检测系统,其特征在于,包括光纤传感器铺设步骤和在线检测步骤,利用光纤传感器测试隧道顶部钢筋网的温度及变形,完成防火保护材料耐火极限在线无损检测。与现有技术相比,本发明的有益效果是:由于光纤传感器径细、质软,在隧道施工过程中,可方便地伴随钢筋网铺设,隧道竣工后,在现场对隧道内防火保护材料进行耐火极限测试,同时通过光谱分析接收设备判断各受火点钢筋网的温度,即可方便地完成防火保护材料耐火极限的在线无损检测,另外还可以实现对隧道结构形变进行实时监测,特别是地震、山体滑坡等自然灾害对隧道破坏程度的监测。
本发明公开了一种热障涂层中不同深处残余应力的无损检测方法,用于对航空发动机的热障涂层中不同深处的残余应力采用X射线衍射仪器进行无损检测:首先将热障涂层试片放置于样品台上并固定,样品的法线方向与入射线的法线方向一致,并设定扫描范围,通过调整陶瓷X光管的功率、X射线的频率、测角仪重现性、可控最小步进、PIXcel3D超能探测器的最大计数率、样品台方向校正等因素,然后发射特定频率的X射线,在此基础上根据X射线衍射峰位的位移量与宏观应力之间的关系来测定热障涂层中的不同深处残余应力。本发明提供了热障涂层中的残余应力无损检测方法,具有很高的测量精度和效率,而且重现性好,广泛应用于航空发动机的热障涂层残余应力的无损检测。
本实用新型提供一种便携式液压系统在线无损压力检测仪,涉及液压故障检测技术领域。一种便携式液压系统在线无损压力检测仪,包括上位机、数据传输系统和若干个压力检测子系统;每个压力检测子系统均包括可调预紧力卡扣、惠斯通电桥和电压模拟量采集设备,可调预紧力卡扣由电阻应变片和低弹性连接带构成,可以卡紧在被测管路的外表面上。该便携式液压系统在线无损压力检测仪能够实现对液压系统故障的精确检测、在线检测、无损检测和现场检测。
本发明提出的是一种无损检测培训用焊缝横向裂纹制备方法。通过对制作的低强度钢无损检测样块在预定横向裂纹位置进行熔敷设定厚度的超硬质钻基合金堆焊层,造成钴基堆焊层自然开裂,然后再填充普通焊接材料,成功的解决了无损检测样块只能通过钻孔或预埋缺陷代替横向冷裂纹的问题,保证了无损检测培训的质量,确保了无损检测人员对横向冷裂纹的判断的准确性,保证了焊接结构的安全。适宜作为无损检测培训用焊缝横向裂纹制备方法使用。
本发明属于木材检测技术领域,尤其是一种树干内部结构特征无损检测法,包括以下步骤:步骤一、原木裁切,将需要检测的原木进行测量裁切,制备原木段。该树干内部结构特征无损检测法,通过设置CT设备和图像处理,在使用时,利用CT技术检测木材的宏观结构,对髓心位置、心边材宽度、年轮数量和宽度、木材斜纹进行无损检测;并检测木材的缺陷特征,对断裂面的裂纹、疤节的位置、数量和大小进行检测,明确死节边界,确定木材的缺陷情况,明确无节良材,以及对木材密度的进行检测,从而解决了现有的木材缺陷中有部分缺陷出现在木材内部很难从外观判断辨别,不仅降低了木材的价值及利用率,还增加了木材缺陷的检测难度的问题。
超声导波复合式无损检测装置,其利用超声导波在被检测物中传播,通过检测反射回波的方式进行对待测物的检测;其特征在于:所述超声导波复合式无损检测装置中,用于激励超声导波的具体为电磁激励装置(101);所述超声导波复合式无损检测装置中用于接收反射回波的接收装置(4)具体为压电元器件。本实用新型能在现有管线对超声导波有衰减作用的条件下,实现更远距离和更高灵敏度的缺陷检测。此技术可以应用到检测通常的管材、钢轨、异型管/杆、钢丝绳以及储油罐罐底等构件的无损检测中。其将两大类技术的优点创造性的结合起来,具有明显更好的技术效果。其具有可预见的巨大的经济价值和社会价值。
一种基于压电阻抗法的热障涂层热生长氧化层无损检测方法,属于材料无损检测与评价技术领域。该系统由阻抗分析仪、压电晶片、涂层试样、计算机等组成。首先利用强力胶将压电晶片固定到涂层试样待检测部位,焊接导线并校正阻抗分析仪。然后利用阻抗分析仪在兆赫级频带内,对压电晶片进行电阻抗模值信号测量,根据测量结果选取谐振峰分布集中的频带作为检测频段,确定采样点数和采样频率。在选定的检测频段内对氧化前后的涂层试样分别进行电阻抗模值信号测量。最后根据电阻抗信号测量结果,计算出氧化损伤识别指数RMSD,对形成热生长氧化层进行判定。本方法具有100%无损检测的优点,成本低,效率高,操作方便,易于实用化,具有较大的经济效益和社会效益。
本实用新型涉及一种在线生产导电管材X光无损检测装置,属于材料无损检测领域。包括无损检测探伤室和盛料动力小车,导电管材样品能够围绕着其轴线转动,盛料动力小车能够在轨道上往复运动,无损检测探伤室内固定有与导电管材样品相配合的X射线无损发射器和数据实时接收器,待检测的焊缝位于X射线无损发射器和数据实时接收器之间,X射线无损发射器和数据实时接收器分别与控制室电连接,X射线无损发射器的侧部固定有用于对缺陷部位进行标记的打标器。本实用新型100%实现在线生产检验,时时在线分析,不但降低劳动强度,提高工作效率,而且可以大大缩短检测周期,降低检测成本。
本发明涉及电力行业电瓷绝缘子钢脚的无损检测技术领域,特别涉及绝缘子钢脚与铸锌环结合面质量的无损检测方法。其技术特征是待测工件和超声探头保持一定距离和位向,超声波经耦合介质在铸锌环内发生波型转换并保证只有折射横波向前传播,折射横波声束经结合面反射后进入接受探头,电机驱动钢脚转动规定弧度,线聚焦声束检测全部结合面;探伤仪输出同步脉冲和失波、进波报警信号;控制和计数电路同步记录检测过程的同步脉冲总数和失波、进波同时报警时的同步脉冲累计数,并显示缺陷面积率。本发明的效果和益处是能够对电瓷绝缘子钢脚与铸锌环质量进行无损、快速和全面的检测,并以数字形式给出检测结果,保证了产品的质量。
一种测量口腔手术植入体规格参数的无损检测方法,包括以下步骤:步骤S1、将口腔曲面CT图像输入植入体分类器,依据口腔曲面CT图像的纹理特征,识别出口腔曲面CT图像中的植入体,并进行截取,获得植入体图像。步骤S2、对植入体图像进行二值化处理,获得植入体二值图;对植入体二值图进行形态学处理,获得完整植入体二值图。步骤S3、提取完整植入体二值图的长轴和短轴数据,选取长轴矩阵中的最大值及其对应的短轴数据作为植入体规格参数。是口腔曲面CT图像的一种新的临床应用,植入体识别准确率较高;可以在不损伤植入体的情况下获取其准确信息,给医生提供了很多便利,也为病人在丢失病历的情况下提供了一种备选方案。
本发明公开一种基于弱磁原理的无损检测传感器及其测量方法,属于管道缺陷检测技术领域,本发明采用磁场信号采集器检测磁铁周围磁场的变化量,并通过信号处理电路将磁场信号输出,根据磁通密度变化情况来判断待测物表面是否具有缺陷。本发明的传感器具有结构简单,体积小、成本低,信号准确率高,可靠性好的优点,且本发明提供的缺陷检测方法为非接触式检测,对管道的直径没有要求,适用的场合广。
本实用新型公开了一种测量精准度高的金属无损检测仪,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有箱体,所述箱体内腔的上端固定连接有定位杆,所述定位杆的中端固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有检测仪本体,所述底板顶部的右侧固定连接有过滤箱,所述过滤箱顶部的两侧固定安装有吸尘器。本实用新型通过底板顶部的右侧固定连接有过滤箱,过滤箱顶部的两侧固定安装有吸尘器,吸尘器的输入端固定连接有吸尘管,吸尘器的输出端通过管道与过滤箱顶部的两侧连通,起到了除尘的效果,从而可以将灰尘吸出,通过过滤箱右侧的中端固定连接有排风罩,排风罩右侧的中端开设有排风孔,起到了排风的效果。
本实用新型涉及一种通道式C型探测器无损检测装置,采用通道式C型探测器对被检测物体进行在线实时检测,探测器由三个直线型平面探测器组成C形,被检测物体在输送轨道上传送,射线源发出射线透过被检测物体,C型探测器将信息采集传送到电脑中,电脑通过图像处理软件对采集到的信息处理,得到清晰图像,在显示器中显示。本装置可一次检测两个或两个以上物体的面,能一次性完成对多面物体的检测,降低漏检可能性,成本较低,安装调试方便。本装置可广泛应用在航天、造船、冶金、化工、电力、汽车等领域,可以在线实时检测钢铝、铸件等产品。
一种双异形探测器全方位无损检测装置,由两个射线管与两个异形探测器组成,射线管选用辐射角为大角度的射线管,两个异形探测器分别为C型探测器和直角探测器。两个异形探测器安装在同一个探测器防护室内的左右两边,两个射线管安装在同一个探测器防护室外的左右两边,一个位于探测器防护室的下方,一个位于探测器防护室的前方。被检测的铸件经两道不同方向的X射线透照,可以将铸件的内部做到完全检查,不需要将铸件颠倒方向再检测一次。对于大批量生产的铸件来说,缩短了检测时间,加快了检测速度,能简单、快速地一次性对铸件进行全方位检测,提高了效率。
本实用新型公开了一种测量准确度高的金属无损检测仪,包括金属无损检测仪本体,所述金属无损检测仪本体的底部固定连接有底座箱,所述底座箱的表面活动连接有开启门,所述金属无损检测仪本体表面的右侧固定连接有支架,所述支架的内壁活动连接有温度测量仪。本实用新型通过设置抽风管、气泵、排气管和增压喷头,能够吹出高压气流清理待检测物表面的灰尘,有效避免了检测物表面灰尘等对检测数据的影响,通过设置电磁干扰滤波器,能够避免周围电磁场等对装置的干扰,有效提升了装置测量的准确度,通过支架和温度测量仪,能够对待检测物表面的温度进行测量,根据实际温度影响对数据进行处理,有效减小了检测数据的误差。
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