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本实用新型公开了一种能自动控制工业洗衣机进行漂洗废水重复利用的工业洗衣机节水控制器。它包括进水控制电路和排水控制电路。工业洗衣机排放的第二、三次漂洗废水水质较好,可以重复利用。节水控制器以工业洗衣机的进水、排水和开门控制继电器的工作电压为信号源。所述进水控制电路包括信号转换电路、双二进制加法计数器、信号输出电路、直流继电器,它控制洗衣机在预洗、主洗和第一次漂洗时从回用水池取水,第二、第三次漂洗时使用自来水。所述排水控制电路包括信号转换电路、二进制加法计数器、信号输出电路、直流继电器,它控制洗衣机将第二、第三次漂洗的废水排入回用水池。本实用新型适用于工业洗衣机节约用水。
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一种协同低耗去除氮肥废水中多污染物的方法，它涉及废水处理方法，它是要解决现有的氮肥废水处理方法的成本高、能耗大的技术问题，本方法：一、将氮肥废水直接或经预处理后进行厌氧消化处理，去除废水中的大部分有机物及含硫污染物；二、调节pH值；三、自养脱氮处理，将剩余的有机物、硫化物及氨氮污染物协同去除。其中预处理是进行正渗透浓缩处理。经本发明的方法处理后的出水指标为：COD＜50mg/L，氨氮＜15mg/L，总氮＜25mg/L，硫化物＜0.5mg/L。可用于废水处理领域。
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本实用新型公开了一种卷烟厂用废水回收装置，包括废水回收装置本体、反应搅拌轴、沉淀清理架和清理刀片，所述废水回收装置本体内壁中间位置固定连接有连接支架，所述连接支架上表面转动连接有反应搅拌轴，所述反应搅拌轴上端传动连接有搅拌电机，本实用新型通过设置的沉淀清理架，在反应搅拌叶对废水与混凝剂搅拌时，与反应搅拌轴通过连接固定架连接的沉淀清理架能够跟随反应搅拌轴转动，由于沉淀清理架设置在废水回收装置本体内壁相邻位置，且沉淀清理架外表面设置有多个清理刀片，通过清理刀片对废水回收装置本体内壁表面粘连的沉淀物进行循环清理，以此方式能够实现对废水回收装置本体内壁的自动清理，无需人工清理，较为便捷。
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本发明涉及一种硫酸法制钛白粉过程产生的含锰废水的回收利用方法。该回收利用方法包括以下步骤：1)向废水中加入氧化剂将Fe2+氧化为Fe3+，加入氨水进行除铁铝反应，固液分离，得到滤液A；2)向滤液A中加入硫化铵进行除重金属反应，固液分离，得到滤液B；3)向滤液B中加入沉淀剂进行除钙镁反应，固液分离，得到粗硫酸锰母液；4)向粗硫酸锰母液中加入碳酸氢铵进行反应，制备碳酸锰。本发明提供的硫酸法制钛白粉过程产生的含锰废水的回收利用方法，利用液相沉淀法通过逐级分离除杂，最终制备得到工业级碳酸锰；该方法提高了回收产物的工业附加值，且变废为宝，在降低水体、环境污染的同时实现废物资源化利用。
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本发明涉及工业废水再利用方法，具体涉及利用地源热泵处理工业废热的方法，属能源再利用领域。本发明利用生活废水和工业废温水借助制冷循环系统，通过消耗少量的电能，在冬天将水资源中的低品质能量“汲取”出来，经管网供给室内空调或采暖系统；夏季将室内的热量带走，并释放到水中，一达到夏天制冷的效果。本发明以废水为热源体，吸收或向其释放热量，从而达到制冷和供暖的目的，既不消耗水资源也不会对其造成污染。没有燃烧的过程，避免了排烟污染，供冷时省去了冷却塔，避免了冷却塔噪音与霉菌污染，使环境更加洁净优美。每投入1KW电能可得到6KW左右的能量，能源利用率为电采暖的6倍以上。当断电时，太阳能可以作为有效补充，可以持续供暖。
本发明公开了一种从合成1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐副产废水中回收溴化钠和四氟硼酸钠的方法，其属于废水资源化处理及盐分分离技术领域。将副产废水中蒸发浓缩结晶得到溴化钠固体、产品水和浓缩水相L2；将浓缩水相L2冷却结晶、过滤、分离后得到固相混盐S1和冷却母液L4；将混盐固相S1在水中进行溶解结晶，得到四氟硼酸钠固体和溶解母液L3。本发明还可以将溶解母液L3和冷却母液L4混合后返回蒸发浓缩结晶工序进入下一循环。采用本发明提供的回收溴化钠和四氟硼酸钠的方法不产生工业三废、操作简便、能耗低、效率高。该回收方法经济、高效、绿色，适合大规模的工业化推广。
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本发明提供一种喹诺酮类抗生素生产废水集成处理方法。喹诺酮类抗生素合成过程中，会产生大量的生产废水，废水中既有母核化合物的残留物和降解物，又有大量未提取完全的生成物以及精馏未完全回收的溶剂残留，废水的生物降解性差，有鉴于此，本发明提出一种喹诺酮类抗生素生产废水集成处理方法，废水经过铁镁碳微电解，微电解的废水加入双氧水与铁镁碳材料溶出的Fe2+形成Fenton试剂进行氧化后，以氢氧化钠调节废水的PH值至中性，加入聚丙烯酰胺助凝，进行泥水分离后利用多效蒸发去除废水中的无机盐，蒸发除盐后的废水，经过厌氧生物、A/O好氧生物处理和Fenton试剂氧化等工段处理后，废水能满足合成制药工业废水排放指标要求。
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本发明提供一种环保型废水再利用装置，该废水再利用装置包括废水输入管(1)、废水储存容器(2)、低水位传感器(3)、高水位传感器(4)、管道分流电磁阀(7)、开关(8)用户用水管道(9)、泄荷管道(10)、水泵输出管(11)、水泵(12)以及废水储存容器输出管(13)。其中废水输入管(1)与净水机的废水输出管直接相连，在废水储存容器(2)的下部设置有低水位传感器(3)，在废水储存容器(2)的上部设置有高水位传感器(4),废水储存容器的输出管(13)与水泵(12)相连，水泵(12)抽出的废水经过水泵输出管(11)流经管道分流电磁阀(7)后供用户使用或流入地下水道，分流电磁阀(7)为二位三通电磁阀，不通电时电磁阀的泄荷管道(10)侧常开，用户用水管道(9)侧常闭,用户用水管道(9)处设置有开关(8)。
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本发明公开了一种大蒜加工废水的处理方法，包括以下步骤:(1)调节大蒜加工废水的pH值后进行絮凝处理；(2)加入复合萃取剂进行大蒜素的回收；(3)将废水调节pH至3‑4，进行光催化Fenton氧化；(4)调节废水pH至7‑8后进入沉淀池进行沉淀；(5)沉淀后的废水进入ABR厌氧折流板反应器处理，反应器的反应室内填充复合填料；(6)经ABR厌氧折流板反应器处理后的废水进入臭氧反应器，在臭氧和赤泥陶粒的作用下降解废水中的有机物，即完成。本发明提供一种大蒜加工废水的处理方法，将絮凝沉淀、大蒜素回收、光催化Fenton氧化、厌氧处理及臭氧氧化相结合，使大蒜废水能够达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级标准，适合大多数中小型大蒜加工废水企业。
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本发明公开了一种纳米捕收剂离子浮选处理重金属废水的方法，该方法包括如下步骤：向含有重金属的废水（pH 4‑8）的浮选槽中加入一定量的氧化石墨烯溶液作为离子浮选纳米捕收剂，搅拌反应；接着，加入一定量的乳化煤油作为絮凝剂，持续搅拌；随后，加入一定量的松醇油为起泡剂，并持续搅拌；最后，充气，在疏水作用力下，负载金属污染物氧化石墨烯粘附于气泡上，并上浮聚集于液面上层的泡沫层溢出，实现重金属离子的去除和水的净化。处理后废水达到国家工业废水排放标准。该方法操作简便、占地面积小、能耗低、富集比高、污泥量少，具有一定的工业价值和社会效益。
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本发明公开了一种高效煤化工废水治理方法，(1)称取絮凝剂A；(2)称取絮凝剂B；(3)工业废水预处理；(4)一次处理；(5)氧化反应分解有机物；(6)光催化氧化处理；(7)调节废水的pH值至7‑8；(8)二次处理；(9)杀菌后进入二次沉淀池，沉淀完全后，将上清液排放，收集沉积物。本发明的高效煤化工废水治理方法可以有效降低煤化工废水中的COD、BOD和氨氮的含量，工艺操作简单，废水处理效率高，投入量少，成本低，适用于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种使用自来水厂废水污泥制备玻璃陶瓷的方法，它的步骤如下：（1）将烘干后的自来水厂废水污泥与长石、氧化铝、氧化钙研磨，混合均匀，所述废水污泥的重量占废水污泥、长石、氧化铝、氧化钙总重量的10-30%，得到混合料；（2）将混合料投入电阻炉中，在1400-1500℃的条件下保温2-3小时，熔化并水淬，研磨后过80-120目筛，得到玻璃料；（3）将玻璃料压制成型，在600-1000℃的条件下烧结3-4小时，得到玻璃陶瓷。本发明工艺简单、原料成本低，可获得强度为100-200MPa的玻璃陶瓷材料，适用于工业规模。本发明可用于机械制造、化学、工业及建筑等领域。
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本发明提供了一种废水处理用吸油材料的制备方法，以及通过该方法得到的吸油材料，通过在间规聚丙烯基体中，以特定的比例混合疏水改性剂和聚乙烯醇，将三者以60?80∶35?40∶5?8的重量比例混合后，其吸油倍率和疏水性能均得到了大幅度提高；同时该吸油材料在废水处理过程中能够保持优良的力学性能，以及吸油性能，且该材料以聚丙烯为原料，大大降低了材料的成本，本发明所制备的产品属于环保型，无毒无污染，可用于工业污水表面油类的回收利用。
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本发明公开了一种污泥资源化利用处理有机废水的方法，属于污泥资源化利用领域和水处理技术领域。本发明利用造纸污水处理厂以及工业园区污水处理厂产生的浓缩池泥（含Fenton深度处理污泥）作为原料，加入KMnO4进行调理反应，然后进行脱水、清洗、烘干、破碎、高温焙烧步骤，制备了污泥炭基Fe‑Mn催化剂。将制备的催化剂在过一硫酸盐（PMS）存在下处理难降解有机废水,实现了污泥资源化利用和难降解废水高效去除的双赢。该催化剂制备方法原料低廉易得、制备过程简单，变废为宝，同时提高污泥脱水性能，实现污泥脱水产生的废水的TOC去除。
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本发明公开了一种络合‑离子浮选法处理含氰废水的方法，该方法包括如下步骤：首先，将Cu+和乙二胺按一定的摩尔比进行混合，并搅拌反应；随后，将混合液加入含氰废水中，搅拌反应；接着，加入一定浓度的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)，搅拌反应；最后，将混合液倒入浮选柱中，充气浮选，含有氰根离子的螯合物随着气泡上浮聚集在溶液上层，从而实现氰根离子与水的分离，处理后溶液中残留氰根离子的浓度低于10.0 ppm，达到工业废水循环利用标准。该方法操作简便、占地面积小、能耗低、富集比高、污泥量少，具有一定的工业价值和社会效益。
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本实用新型公开了橡胶助剂废水处理系统，属于废水处理技术领域。橡胶助剂废水处理系统，包括工业废水预处理装置和生活废水预处理装置，工业废水预处理装置包括沿工业废水处理方向依次设置的废水储存池、MVR蒸发设备、凉水池和铁碳微电解池，生活废水预处理装置包括格栅井，铁碳微电解池和格栅井的出口分别连接调节池，调节池依次连接IC反应器、曝气沉淀池、水解酸化池、接触氧化池和二沉池，二沉池的部分污泥回流至水解酸化池，接触氧化池的硝化液回流至水解酸化池，水解酸化池和二沉池分别与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与污泥脱水设备连接。本实用新型能够有效去除废水中的污染物浓度，使橡胶助剂废水能够达标排放。
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本发明涉及邻氨基苯酚废水处理方法，有效解决对邻氨基苯酚废水的处理，实现废水回收再利用的问题，方法是，将邻氨基苯酚废水过滤，调节pH值为6-8；由双(2-乙基己基)磷酸酯、三(辛-癸)烷基叔胺和稀释剂制成复合萃取剂，将复合萃取剂和邻氨基苯酚废水一起进入旋流气浮萃取器，通入空气或氮气，反应0.3～1.5h，邻氨基苯酚由废水相中转移至油相中，废水进入臭氧反应塔，再在旋流气浮萃取器中加入H2SO4或HCl，旋流气浮萃取器中复合萃取剂利用H2SO4或HCl再生，回用；从臭氧反应塔的底部通入臭氧，向废水中加入催化剂，去除剩余的小分子有机物污染物，废水直接回用；本发明操作简单、成本低廉、效果良好，邻氨基苯酚的回收率高达99%以上，改善环境，节约资源。
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本发明公开了一种噁草酮生产废水的集成处理工艺，属于废水处理技术领域。酯化和碱化工段产生的含有30%盐分的噁草酮废水经三效蒸发，其馏出液、分离盐分后的结晶母液与噁草酮其它生产工段废水合并后即为噁草酮生产废水。利用H2O2（30%工业级）预氧化，氧化后采用铁碳微电解，进入ABR反应器厌氧处理，厌氧出水进入含有填料的MBBR反应器进行曝气，然后采用A/O进行生物处理，处理后出水采用类芬顿氧化处理。本发明提供的处理方法合理集成三效蒸发、H2O2（30%工业级）预氧化、铁碳微电解、ABR反应器厌氧、MBBR反应器曝气、A/O生物处理和类芬顿氧化等工艺，COD去除率能够达到99%以上。
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本发明公开了一种从小麦淀粉生产废水中分离阿拉伯木聚糖的技术方法。分离方法包括如下步骤：在小麦淀粉生产废水中添加戊聚糖酶以降低浆料的粘度；离心去除不溶性的淀粉颗粒；上清液在90℃以上温度下保持25 min使戊聚糖酶及部分蛋白质变性，离心去除不溶性蛋白质；上清液经浓缩后分级醇沉，自然沉降2 h以上；沉淀物分别经乙醇洗涤后复水，离心去除不溶性蛋白质、木质素；上清液再次浓缩后进行二次醇沉，沉淀物冷冻干燥得阿拉伯木聚糖产品。本发明提供的方法能从小麦淀粉生产废水中分离出纯度相对较高的阿拉伯木聚糖，此外还提供了分级醇沉阿拉伯木聚糖在食品中不同方面的应用。本技术的推广既可以提高企业的经济效益又可以减轻企业环保压力。
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本实用新型公开了一种药厂生产用废水处理设备，包括底板，底板顶部的右侧固定连接有竖板，竖板的左侧固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有推板，且推板的左侧固定连接有箱体，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过转动杆固定连接有搅拌叶。本实用新型通过气缸的输出端固定连接有推板，且推板的左侧固定连接有箱体，起到了晃动混合的效果，通过电机的输出轴通过转动杆固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的两侧固定连接有搅拌棒，起到了内部搅拌混合的效果，从而达到了混合效果好的目的，解决了现有的废水处理装置混合效果差，从而不能有效的将中和剂与废水混合，从而降低了废水处理效率，还增加了中和剂使用成本的问题。
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本实用新型公开了一种低品位废水热回收装置，包括清水泵、废水泵、预热器、压缩机、蒸发器、冷凝器、调节池及絮凝池；蒸发器的废水进口端通过管道连接至调节池，调节池的出口通过管道连接有第一抽水泵，第一抽水泵通过管道连接至絮凝池，絮凝池的出口通过管道连接有第二抽水泵，第二抽水泵通过管道连接至水池。本申请设有预热器，清水和废水在预热器中进行初步热交换，废水的水温降低，清水的水温升高；废水在蒸发器与制冷剂进行二次热交换，废水的水温降低，制冷剂的温度升高。
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本实用新型公开了一种脱硫废水处理系统，包括预沉箱和设于回收水箱的出口的回收水泵，回收水泵的出口通过排出管连接于预沉箱的进口，排出管上设有用于控制排出管的通断的控制阀，吸收塔上设有用于提供工业水的工业水进口。此种脱硫废水处理系统中，回收水泵与预沉箱之间设有排出管以及控制阀，回收水箱中的混合浆液的密度较低，在预沉箱中沉淀较快，从而加快了还原吸收塔浆液的质量的速度，同时，排出废水的质量较为清澈，从而可以保证脱硫效率和后期的废水利用率，保证脱出质量优良的石膏。
本发明公开了一种用于水体净化的微电解强化充填式柱浮选装置及利用其处理废水的方法。包括浮选柱体和循环泵，浮选柱体为中空结构且浮选柱体的顶部设有浮选产物捕集器，浮选柱体内的中部设有隔板，隔板下方的浮选柱体内设有若干栅板，栅板上设有填料层，隔板和最上层的填料层之间的浮选柱体上设有水体加注管，浮选柱体的底部设有排出管，隔板上方的浮选柱体上设有药剂加入口和水质COD在线检测仪，药剂加入口和隔板之间的浮选柱体上设有回流口，循环泵的进口通过管道和排出管连接，循环泵的出口通过管道和回流口连接，隔板和回流后之间的浮选柱体外壁上设有微泡发生器，隔板的中部开设有通孔，通孔处设有电磁阀。
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纺丝油剂废水破乳剂及其制备方法,属于废水处理技术领域。由十六烷基三甲基溴化胺、亚硝酸钠和乙二胺四乙酸二钠组成,十六烷基三甲基溴化胺、亚硝酸钠和乙二胺四乙酸二钠质量比15-25∶1-3∶1。其制备方法为:分别将十六烷基三甲基溴化胺(CTMAB,含量>98%)、亚硝酸钠(工业级)和乙二胺四乙酸二钠(EDTA,工业级)磨细,过80目筛,按质量比混合均匀,塑料袋密封,室温暗处保存。本发明破乳剂制备工艺简单,使用本发明破乳剂处理纺丝油剂废水投放量小、操作简单(不需调pH值、不需搅拌)、成本低。
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本发明提供了一种含苯、酚类废水处理系统及其处理方法。该系统包括依次相连通的废水产生装置、过滤装置、水处理装置、混合槽、精馏装置；所述的水处理装置包括依次相邻的混凝池、石英过滤池和活性炭过滤池；将含苯、酚类废水过滤后采用水处理装置进行处理；然后与乙醇混合，经过精馏塔精馏，即可完成该废水的处理。该方法简单易操作，没有有毒试剂的加入，没有二次污染的产生。经过处理后的废水中加入乙醇后能够更好的溶解其中可能未处理的酚类等物质，进一步对其中的物质进行处理，以便更彻底的除去其中的杂质。与乙醇混合后经过精馏不仅能使处理水达标排放，也能对其中的物质进行回收再利用。
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本实用新型公开了一种硅切割废水中硅粉和废水回收利用装置，包括原料罐、过滤装置、输送泵、硅粉收集罐和干燥机，所述原料罐通过排料管与过滤装置相连，所述过滤装置包括储料槽，所述分离池的右侧壁上设有废液回收管，所述分离池左侧壁上设有硅粉收集管，所述硅粉收集罐的出口与干燥机的进口相连接，所述分离池的右侧壁上还设有出水管，所述出水管位于废液回收管的上方，且出水管的出口处连接有回用水贮罐。该实用新型结构简单、操作方便，有效地回收切割废水中的硅粉，不仅能够变废为宝、提高资源利用率、降低硅片的成本，还能缓解废水产生的环境污染问题，并对缓解我国硅原料紧缺、减少硅原料的进口量有重要社会意义和商业价值。
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一种烟气脱硫废水及氨氮废水低耗协同处理的方法，包括如下步骤：（1）将含有硫酸盐的烟气脱硫废水与氨氮废水汇入混合池混合；（2）在混合池中调整混合废水的pH和温度；（3）先将培养后的活性污泥接种于生物反应池中，再从混合池中引入混合废水，在生物反应池内，活性污泥中的微生物以氨氮为电子供体，将硫酸盐还原成单质硫，同时将氨氮氧化成氮气，实现硫、氮的同步去除。本发明解决了烟气脱硫废水使用常规物化方法处理后水质难以达标和可生化性差难以用生物法处理的难题，并且实现了两种废水的协同处理。
本发明属于抗生素的处理技术领域，具体公开V2O5/CeO2纳米复合材料在降解含头孢氨苄废水中的应用。调节废水中头孢氨苄的初始浓度在20~120?mg/L、废水pH值在2~7，然后每20mL废水加入5~30?mg?V2O5/CeO2纳米复合材料，最后在25~70℃下恒温振荡1~6h，即可。V2O5/CeO2纳米复合材料对头孢氨苄抗生素具有明显的氧化催化作用，在废水浓度为40mg/L，废水pH为3，投加量为20mg，温度为50℃，震荡时间为2h的条件下降解效果最佳，去除效率可达64.54~69.13%。在V2O5/CeO2纳米复合材料的最佳降解条件下，V2O5/CeO2纳米复合材料比单纯的纳米CeO2降解头孢氨苄抗生素的效果更好、效率更快。
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本发明涉及一种废水处理用陶粒及其生产工艺,陶粒是用紫砂陶、木粉和石英三种原料制成,详细配方和制备方法见说明书。本发明的优点是采用有效的废水处理新工艺,新材料,为曝气生物滤池应用于我国解决了核心问题,降低废水处理的投资和运行费用,节约用地,废水处理后的出水水质达到城市一般回用水标准。本发明陶粒用于处理城市废水、生活废水和可生化的工业废水,也可用于地下水中的铁和锰或给水处理中取代石英砂、无烟煤等用作过滤介质。
一种无(微)耗能多效蒸馏或海、污废水淡净浓缩兼功锅炉系统,是与常规工业锅炉串联并设有等热转介(瞬时热交换)的分离釜、冷热塔(柜),塔级设若干(全等级效),级内设若干全等级段的冷热两相系蒸、馏兼行生产纯净水,净化城市污水,净化工业废水10～100效倍之后而保证元锅炉基本出力不变,热效率不变,却“无偿性”地“借热——还热”实现无成本废水净化的极限水资源循环利用的锅炉系统,必将开辟一个能源多效利用和人类水资源危机根除的新途径。
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