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本发明涉及一种利用含锰废水制备碳酸锰的方法。该方法包括以下步骤：向废水中加入阴离子表面活性剂和碳酸氢铵进行反应，固液分离，得到碳酸锰滤饼。本发明提供的利用含锰废水制备碳酸锰的方法，主要是利用废水中的锰和碳酸氢铵在阴离子表面活性剂存在的条件进行反应来优化碳酸锰的沉淀析出过程，产物分析表明，所得碳酸锰属三方晶系、方解石晶型，外观呈圆球形，外观一致性和分散均匀性较常规沉淀方法明显改善，提高了碳酸锰产物的品级和工业附加值。
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一种尿液提取废水处理及氮磷资源回收方法，包括以下步骤：A、尿液提取废水预处理；B、尿液提取废水有机物处理；C、尿液提取废水脱氮处理；D、尿液提取废水深度处理；E、污泥处理：E1、回收处理；E2、浓缩脱水：气浮池、混凝沉淀池和臭氧氧化池及碳源回收池内的污泥进入污泥浓缩池，在污泥浓缩池内浓缩后送到脱水机进行脱水，干污泥外运处置，压滤液回流到调节池进一步处理。本发明设计科学合理，方法简单易操作，处理效果好、运行成本低，不仅能深度去除尿液中的氮和磷等污染物，同时节省碳源投加运行设施的基建费用，有显著的社会和经济效益。
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本发明公开了一种用于工业处理剂及其制备方法，由以下原料按照重量份组成：淀粉3‑6份、竹炭粉5‑9份、过氧化氢1‑3份、海藻酸钠6‑11份、氯化铁3‑8份、硅藻泥15‑22份、改性膨润土4‑7份、炭黑20‑25份、水溶性聚酯树脂20‑28份、食用油1.5‑4份、葡萄糖2‑8份、秸秆粉末4‑12份、鱼粉2‑6份和亚麻籽5‑10份。本发明还公布了该处理剂的制备方法。本发明原料来源广泛，制备工艺简单，生产成本低，适用于大规模的工业化生产；本发明制备的药品有效的降低了工业废水中COD、BOD、SS及金属离子含量，用药量少，处理效果良好，出水水质好，有效地降低了工业废水处理的成本，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
本发明公开了一种应用聚丙烯酰胺协同处理难降解有机废水的方法，所述方法是采用前处理、PAM絮凝催化剂协同处理、后处理三个步骤，采用PAM絮凝催化剂对废水进行协同氧化处理。通过PAM絮凝氧化剂的协同作用，增强工艺对难降解有机物的处理能力，同时减少药剂投加量，进而降低运行费用。该技术可广泛应用于难降解有机工业废水的处理过程中，用于难降解有机废水中污染物的处理，处理效果好，运行费用低，操作管理简单，易于实现工程化应用。
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本发明公开了一种混凝‑电化学催化氧化处理高盐度有机废水的方法，包括混凝处理、电化学催化氧化与铁碳微电极耦合处理、电芬顿处理、双极膜酸碱再生处理，通过技术集成与控制系统有效控制，对高盐度有机废水进行处理，实现COD和氨氮的大幅度降解，废水中的无机盐制备成酸和碱，最终实现高盐废水零排放。本发明方法，可在常温常压不需要调节pH的条件下进行，并对电化学反应中产生的尾气进行了有效吸收，不产生二次污染；在处理高盐度废水的过程中，不需要额外添加氯化钠、硫酸钠等可溶性盐；适用于工业高盐废水中COD和氨氮的深度处理，氧化效果强，处理效率高。
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本发明公开了采用有机功能纤维处理电镀废水的方法,属于工业废水处理技术领域。该方法在室温下,将电镀废水通过预过滤装置滤除机械杂质,以自下而上方式与有机功能纤维装填的吸附床层充分接触,吸附去除电镀废水中的重金属离子,出水直接达标排放;吸附饱和的有机功能纤维用稀酸液或稀碱液脱附,经水冲洗至中性后,循环用于电镀废水的吸附处理,高度浓缩的洗脱液用于重金属离子的回收。该方法具有工艺流程简单,操作方便,效果稳定,投资少,纤维可再生循环使用等优点,可对含铜、镍、锌、铬等单一或多种重金属离子的电镀废水进行净化,处理出水达到电镀污染物排放标准。
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本发明公开了一种废水处理污染气体净化系统，其污染气体收集装置包括收集机构、收集管道和至少两个吸附塔，收集机构包括收集罩和抽气扇，抽气扇安装在收集罩内，收集管道的一端与收集罩相连接，收集管道的另一端与吸附塔相连通，且各吸附塔并联设置，吸附塔内设有吸附填料；污染气体净化装置包括抽吸机构、抽吸管道和净化机构，抽吸机构通过抽吸管道与各吸附塔相连接，净化机构包括净化管道和净化箱，净化管道的两端分别与抽吸机构和净化箱相连接，净化箱内设有用于净化氨气和硫化氢的净化剂。本公开的废水处理污染气体净化系统可将废水处理过程中产生的污染气体收集后净化，易于实现，可有效净化卷烟生产废水处理过程中产生的污染气体。
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本发明公开了一种乳化油废水处理剂的制备方法及其应用，所述乳化油废水处理剂为山梨醇乙酸酯单缩醛类凝胶因子，制备方法如下：向反应容器中加2,4‑(对氨基苄叉)‑D‑山梨醇乙酸酯，吡啶为溶剂，再加入脂肪族酰氯，在室温下反应5‑10小时，过滤收集滤饼，干燥后得到山梨醇乙酸酯单缩醛类凝胶因子材料，本发明利用相选择性小分子凝胶因子的自组装的性能，合成并利用山梨醇乙酸酯单缩醛类凝胶因子吸附废水中乳化油类物质，可实现废水中油类去除效率达到99%以上；且本发明所用的山梨醇乙酸酯单缩醛类凝胶因子不溶于水，不会增加废水中COD、氨氮等污染物的含量，反应后的生成的片状物理凝胶，浮在水体上方，便于油水分离。
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本实用新型属于废水处理技术领域。一种新型废水过滤电催化装置，间歇中和反应罐用于接收工业酸性废水；芬顿反应设备用于接收并处理间歇中和反应罐中产生的上清液；芬顿反应设备与调节池之间设置有第三输送泵，调节池用于接收生活污水和芬顿反应设备中的上清液；在水解酸化池与调节池之间设置有第四输送泵；经水解酸化池、生物接触氧化池处理后进入二沉池进行固液分离；电催化氧化装置用于接收并处理二沉池中的上清液；电催化氧化装置的出水口与综合废水处理池连接；加药系统用于向对应的处理设备中添加药剂。本申请能够有效解决加药和污泥产生多、处理成本高的问题，使得污水中的有机物和氨氮处理更加方便。
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本发明公开了一种金属有机框架材料处理重金属废水的方法，包括如下步骤：清洗金属有机框架材料后干燥；将金属有机框架材料粉碎至小于或等于300nm；将粉碎的金属有机框架材料加入重金属废水中一段时间，金属有机框架材料的重量与重金属废水中的重金属离子的浓度的比为(45‑55):(0.05‑0.15)。本公开的金属有机框架材料处理重金属废水的方法可有效提高金属有机框架处理重金属废水的效率，降低处理成本。
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本发明公开了一种节水型工业洗衣机的进水机构，包括洗衣机本体，所述洗衣机本体上开设有固定腔，固定腔内转动安装有滚筒，固定腔内固定安装有位于滚筒下方的废水槽，洗衣机本体的一侧焊接有固定板，固定板的顶部固定安装有第一循环泵，第一循环泵的吸水口端固定连接有第一软管，第一软管与废水槽相连通，第一循环泵的排水口端固定连接有第二软管，洗衣机本体的一侧焊接有位于固定板上方的安装座，安装座的顶部设有滤器。本发明结构简单，原理明确，能够很好有效的对工业洗衣机的废水二次利用，减少了水资源的浪费，起到节水作用，而且拆卸和安装滤器也比较便捷，便于对滤器进行更换，操作便捷，省时省力。
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本实用新型涉及工业含硫废气处理技术领域，公开了一种环保型工业含硫废气处理净化装置，包括碱性废水箱，第一齿轮的右侧和第二齿轮的左侧啮合，第二齿轮的顶部中心和转轴的底部固定连接，转轴的顶部和电机的底部固定连接，电机的顶部和净化箱的内壁顶部固定连接，转盘的底部和喷雾头的顶部固定连接，转盘的底部和摆风板的顶部固定连接。本实用新型通过喷雾头喷出雾化的碱性废水在净化箱中和进气管上出气口导出的含硫废气接触中和，达到使用碱性废水中和处理净化含硫废气的作用，电机带动摆风板转动，进而带动净化箱内的空气流动，加快碱性废水水汽和含硫废气在净化箱中接触中和，达到提高碱性废水水汽和含硫废气接触中和的效果。
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一种同步去除废水中氨氮和二价铜离子的生物处理方法，本发明涉及废水处理技术领域，从市政污水处理厂浓缩池取活性污泥曝气24 h，以去除其中的有机物，再投加葡萄糖并进行曝气驯化，使污泥活性恢复；将上述恢复活性后的活性污泥接种至SBR反应器中，接种污泥浓度为3000‑3500 mg/L，采用间歇曝气模式运行，用于同步去除废水中氨氮和铜离子。可以在添加外加剂腐殖酸的条件下，在间歇曝气模式下有效去除废水中的不同污染物，同时通过反硝化作用降低废水中总氮浓度，SBR反应器能够长时间保持运行稳定，实现了废水中污染物的有效去除。
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本发明属于工业污水处理技术领域，公开了一种利用电石渣处理含磷废水的方法，包括以下步骤：含磷废水汇集后送入处理池；将电石渣加入含磷废水中调节pH值，直至pH=6~9停止添加，搅拌或爆气40~70min进行反应；在反应后的含磷废水中加入聚丙烯酰胺加速沉淀；将沉淀后的含磷废水进行固液分离，固体收集后回收磷，废水外排。与现有技术相比，本发明除磷方法无需在现有污水处理设施上作改进，不增加设备投资成本，污水处理成本可减少90%左右，大大减轻了企业负担，同时解决了电石渣残留堆积问题，实现了电石渣的废物利用，取得了良好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及玉米酒精废水的集成处理方法，有效解决生化效率高、操作简单、处理费用低、生化出水优于发酵酒精废水排放标准，同时深度出水满足工业循环冷却水补充用水的问题，方法是，格栅拦截粗大悬浮物，经降温，调节pH值；将调pH值后的废水泵入水解酸化池，水解酸化后经内循环上流式厌氧污泥反应器厌氧处理，厌氧处理后的部分废水进行填料循环式活性污泥法好氧处理，未经厌氧处理的部分废水回流至上流式厌氧污泥反应器进水口，再次进入上流式厌氧污泥反应器，进行厌氧处理，好氧处理过程中要进行鼓风，好氧处理后的废水进入中间水井，再进行混凝沉淀池沉淀后，进入多介质的过滤器过滤，消毒，本发明操作简单、处理费用低、生化效率高。
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本实用新型公开了一种高浓度废水智能处理装置，包括底板，所述底板的上方固定有用于对废水与药剂进行混合的混合箱，所述混合箱的上方设有用于对水中的杂质进行过滤的分离箱，且所述分离箱与所述混合箱之间通过连接管连通，所述混合箱的内部设有用于对废水进行搅拌的搅拌件，还包括分离组件以及清理组件；所述分离组件位于所述分离箱的内部；所述清理组件位于所述分离组件的两侧，本实用新型通过采用离心式的分离方式使得废水中的杂质与废水分离，分离效率高，能够满足大量高浓度工业废水的处理需求，通过设有清理组件，能够对分离筒的表面进行清理，避免较大的杂质堵塞在过滤孔的内部，从而能够进一步提高废水与杂质的分离效果。
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本发明提供一种硫酸新霉素生产废水的处理方法，生产车间经过预处理后的硫酸新霉素生产废水主要分为发酵废水和提取废水两种废水。发酵废水经过蒸氨反应器去除大部分的氨后，利用高级氧化降低废水中残留的硫酸新霉素效价，从而降低废水中残留效价对生化处理的抑制作用，将去效价后的发酵废水进行厌氧生化处理，厌氧生化处理后的发酵废水和提取废水均值混合后再进行双级A/O好氧生化处理及深度处理，最终实现废水中各污染物的稳定高效去除，出水达到《发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB21903‑2008）表二标准；本方法采用硫酸新霉素生产废水的分类收集、分质处理；具有工艺经济合理、处理效率高、处理成本低、运行稳定可靠等优点。
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本发明涉及光催化降解对乙酰胺基酚废水的处理方法，可有效解决难以生物降解的对乙酰胺基酚废水的处理问题，其解决的技术方案是，采用硝酸镧、硝酸铋掺杂硝酸锌制备出Bi/La‑纳米氧化锌复合材料，加入含对乙酰胺基酚的废水中，由碱性物质或酸性物质调pH值为4‑7，在紫外光下照射160‑180min，利用Bi/La‑纳米氧化锌复合材料，在不添加其它催化剂的情况下，直接由单一的Bi/La‑纳米氧化锌复合材料氧化处理浓度为10‑100mg/L的对乙酰胺基酚废水，每50mL废水Bi/La‑纳米氧化锌复合材料加入量为5‑20mg，本发明光催化反应后，对乙酰胺基酚被有效降解，大部分已被矿化，去除率达85%以上，节能环保，是废水处理方法上的创新。
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本实用新型公开了一种公共建筑物盥洗废水就地利用装置，包括设置在公共建筑物下层内的储水罐，储水罐顶部通过进水管和进水控制阀与公共建筑物的盥洗废水立管连通，储水罐上部通过溢流水管与公共建筑物的盥洗废水立管连通，储水罐底部通过排污水管和排污控制阀与公共建筑物的盥洗废水立管连通；储水罐顶部设置有通气管和检修口，储水罐内底部设置有自带液位控制开关的潜水泵，潜水泵出水口通过出水管道与设置在储水罐上部侧壁的出水管接头连通。本实用新型优点在于充分利用公共建筑物内的生活废水，提高自来水的复用率，实现节约用水。储水罐的进水、溢流、排污均与废水立管连接，不额外增加管道投入。
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本实用新型涉及化工制药废水处理系统，包括初级过滤池、pH调节池、蒸发池、冷凝器、工业油水分离器、电催化氧化池、人工生态湿地池，初级过滤池与pH调节池之间连通有第一连接管，pH调节池与蒸发池之间连通有第二连接管，蒸发池与冷凝器之间连通有第三连接管，第三连接管底端连通有低沸点溶剂收集箱，蒸发池与工业油水分离器之间连通有第四连接管，工业油水分离器与电催化氧化池之间连通有第五连接管，电催化氧化池与人工生态湿地池之间连通有第六连接管，初级过滤池顶部连通有进水管，pH调节池顶部连通有加药管，pH调节池底部连通有取样管，人工生态湿地池下部连通有出水管。处理成本低、效率高，能够有效去除废水中所含的有机溶剂，净化效果好。
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本发明提供了一种新型工业污水处理装置，属于工业污水处理技术领域，包括箱体、液压缸、底板和万向轮；所述箱体的左上方设有絮凝剂进口管；所述絮凝剂进口管穿过箱体与絮凝剂储存箱固定连接，絮凝剂进口管上设有第一阀门；所述絮凝剂储存箱的下方固定连接絮凝剂出口管；所述絮凝剂出口管通入反应腔内部，与分出管固定连接；所述分出管固定在反应腔内部顶端，分出管下方设有排液孔；所述反应腔的上方设有传动装置；本发明通过第一过滤板和第二过滤板的双重设置，可以增加排出的工业废水的纯净度，刮板和集料板也能够快速清理沉淀的絮体，提高化工废水的处理效率；搅拌叶片可以使絮凝剂和化工废水充分结合反应，加快絮体沉淀的速度。
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一种尿液提取废水处理及氮资源回收方法，包括以下步骤：A、尿液提取废水预处理；B、尿液提取废水有机物处理；C、尿液提取废水脱氮处理；D、尿液提取废水深度处理，废水在臭氧氧化池内采用臭氧氧化法进行氧化及消毒，进一步去除水中的有机物，臭氧氧化后的水进入到回用水池暂存，回用水池内的大部分水回用到厂区内部绿化用水，多余水可达标排放；E、污泥处理；本发明设计科学合理，方法简单易操作，处理效果好、运行成本低，能深度去除尿液中的氮，减少剩余污泥的产量，有显著的社会和经济效益。
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本发明涉及去除废水中有机磷农药的方法，可有效解决有机磷农药废水污染，保护生态环境的问题，方法是，将Fe(NO3)3·9H2O、Ni(NO3)3·6H2O和柠檬酸混合用乙醇水溶液溶解，再加入石墨烯，超声形成悬浮液，磁力搅拌，滴加NaOH溶液，氮气保护反应，分离，沉淀真空干燥，干燥物用去离子水和乙醇分别清洗3次，烘干，得Fe/NiO/石墨烯复合材料；将有机磷农药废水加水稀释成COD为130.28~315.47mg/L，加入Oxone，搅拌均匀，再用碱性物质调节pH值为中性，加入Fe/NiO/石墨烯复合材料，搅拌混匀，紫外光照射，实现对有机磷农药废水的降解；本发明方法简单、易操作，处理效率高，节能环保，经济和社会效益巨大。
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本发明提供了一种造纸废水高标准排放的组合处理方法，属于废水处理技术领域，具体按照以下步骤实施：造纸废水出水pH调节至6.5～9，注入斜板沉淀池中进行混凝沉淀，出水过滤后经二级冷却至30℃以下；然后出水依次注入高效厌氧酸化池中进行厌氧微生物降解，接触氧化池进行好氧微生物降解；其出水二次混凝后注入二沉池进行沉降分离，其出水再依次进入中间水池和曝气生物滤池，对水中残留的微生物进行进一步降解和过滤，曝气生物滤池出水达到造纸废水排放标准。该方法具有步骤简单、操作方便，处理周期短、成本低以及处理效果显著，各项排放指标显著低于国家标准的优点。
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本实用新型公开了一种能自动控制工业洗衣机进行漂洗废水重复利用的工业洗衣机节水控制器。它包括进水控制电路和排水控制电路。工业洗衣机排放的第二、三次漂洗废水水质较好,可以重复利用。节水控制器以工业洗衣机的进水、排水和开门控制继电器的工作电压为信号源。所述进水控制电路包括信号转换电路、双二进制加法计数器、信号输出电路、直流继电器,它控制洗衣机在预洗、主洗和第一次漂洗时从回用水池取水,第二、第三次漂洗时使用自来水。所述排水控制电路包括信号转换电路、二进制加法计数器、信号输出电路、直流继电器,它控制洗衣机将第二、第三次漂洗的废水排入回用水池。本实用新型适用于工业洗衣机节约用水。
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一种协同低耗去除氮肥废水中多污染物的方法，它涉及废水处理方法，它是要解决现有的氮肥废水处理方法的成本高、能耗大的技术问题，本方法：一、将氮肥废水直接或经预处理后进行厌氧消化处理，去除废水中的大部分有机物及含硫污染物；二、调节pH值；三、自养脱氮处理，将剩余的有机物、硫化物及氨氮污染物协同去除。其中预处理是进行正渗透浓缩处理。经本发明的方法处理后的出水指标为：COD＜50mg/L，氨氮＜15mg/L，总氮＜25mg/L，硫化物＜0.5mg/L。可用于废水处理领域。
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本实用新型公开了一种卷烟厂用废水回收装置，包括废水回收装置本体、反应搅拌轴、沉淀清理架和清理刀片，所述废水回收装置本体内壁中间位置固定连接有连接支架，所述连接支架上表面转动连接有反应搅拌轴，所述反应搅拌轴上端传动连接有搅拌电机，本实用新型通过设置的沉淀清理架，在反应搅拌叶对废水与混凝剂搅拌时，与反应搅拌轴通过连接固定架连接的沉淀清理架能够跟随反应搅拌轴转动，由于沉淀清理架设置在废水回收装置本体内壁相邻位置，且沉淀清理架外表面设置有多个清理刀片，通过清理刀片对废水回收装置本体内壁表面粘连的沉淀物进行循环清理，以此方式能够实现对废水回收装置本体内壁的自动清理，无需人工清理，较为便捷。
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本发明涉及一种硫酸法制钛白粉过程产生的含锰废水的回收利用方法。该回收利用方法包括以下步骤：1)向废水中加入氧化剂将Fe2+氧化为Fe3+，加入氨水进行除铁铝反应，固液分离，得到滤液A；2)向滤液A中加入硫化铵进行除重金属反应，固液分离，得到滤液B；3)向滤液B中加入沉淀剂进行除钙镁反应，固液分离，得到粗硫酸锰母液；4)向粗硫酸锰母液中加入碳酸氢铵进行反应，制备碳酸锰。本发明提供的硫酸法制钛白粉过程产生的含锰废水的回收利用方法，利用液相沉淀法通过逐级分离除杂，最终制备得到工业级碳酸锰；该方法提高了回收产物的工业附加值，且变废为宝，在降低水体、环境污染的同时实现废物资源化利用。
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本发明涉及工业废水再利用方法，具体涉及利用地源热泵处理工业废热的方法，属能源再利用领域。本发明利用生活废水和工业废温水借助制冷循环系统，通过消耗少量的电能，在冬天将水资源中的低品质能量“汲取”出来，经管网供给室内空调或采暖系统；夏季将室内的热量带走，并释放到水中，一达到夏天制冷的效果。本发明以废水为热源体，吸收或向其释放热量，从而达到制冷和供暖的目的，既不消耗水资源也不会对其造成污染。没有燃烧的过程，避免了排烟污染，供冷时省去了冷却塔，避免了冷却塔噪音与霉菌污染，使环境更加洁净优美。每投入1KW电能可得到6KW左右的能量，能源利用率为电采暖的6倍以上。当断电时，太阳能可以作为有效补充，可以持续供暖。
本发明公开了一种从合成1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐副产废水中回收溴化钠和四氟硼酸钠的方法，其属于废水资源化处理及盐分分离技术领域。将副产废水中蒸发浓缩结晶得到溴化钠固体、产品水和浓缩水相L2；将浓缩水相L2冷却结晶、过滤、分离后得到固相混盐S1和冷却母液L4；将混盐固相S1在水中进行溶解结晶，得到四氟硼酸钠固体和溶解母液L3。本发明还可以将溶解母液L3和冷却母液L4混合后返回蒸发浓缩结晶工序进入下一循环。采用本发明提供的回收溴化钠和四氟硼酸钠的方法不产生工业三废、操作简便、能耗低、效率高。该回收方法经济、高效、绿色，适合大规模的工业化推广。
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