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本发明公开了利用金刚线切割废硅粉制备锂电池负极材料的方法，属于硅材料制备技术领域；将金刚线切割废硅粉使用酸性溶液浸泡后再在高温下煅烧；再使用氢氟酸浸泡，并结合磁力搅拌获得表面改性硅粉；之后对表面改性硅粉进行粒径一致性处理并分选出粒径为30~50nm的硅粉，之后进行碳化处理，得到锂电池硅碳负极材料；本发明得到的碳硅负极材料有利于缓解硅的体积效应，有效减少硅材料与电解液之间的副反应；以低成本方式将金刚线切割废液中的硅材料用于制备锂电池硅基负极材料，实现金刚线切割废料的再利用，并实现巨大的经济效益。
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一种从酸性体系中萃取锂离子的方法，属于资源综合利用技术领域，可解决酸性体系Li+提取、富集难的问题，该方法采用[OHEmim][NTf2]和Cyanex 923协同萃取的方式从含Li+的酸性体系中萃取Li+，实现了Li+从水相到有机相的高效迁移和富集，采用0.5‑1mol/L盐酸作为反萃剂可将有机相中90%以上的Li+反萃出来。Cyanex 923作为萃取剂还可实现Li+/Na+的选择性分离。该方法操作简单、富集效率高，显著大于单独采用Cyanex 923或者其他中性萃取剂从酸性体系中萃取Li+的效率。该方法适用于去除多价金属离子后含锂酸性溶液Li+的分离和富集。
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本发明公开了多孔型锂电负极材料的压制装置，包括底板、支撑机构、下压机构、限位组件，底板的顶面两侧设有一对侧板，两块侧板的顶部之间设有横板，在底板的上方设有支撑板，支撑板通过支撑机构与底板连接，支撑板的上方安装有矩形筒，在横板下方设有压制板，压制板通过下压机构与横板连接，方形板通过限位组件与两块侧板连接。本发明还公开了多孔型锂电负极材料的压制装置的压制方法；本发明通过个机构组件的配合使用，解决了多孔性锂电负极材料压制成型效率抵紧及出料不便的问题，且整体结构设计紧凑，增加了压制过程的紧密度，提高了压制的效率，方便了压制后出料作业。
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本发明涉及纳米碳材料制备领域，具体是一种锂辅助微波热膨胀法还原剥落氧化石墨烯的方法。锂辅助微波还原石墨烯的制备是在超声处理，鼓风烘干以及微波加热的条件下完成的，在微波加热加热过程中，氧化石墨烯上的含氧官能团脱落为气体释出，产生压力，致使石墨烯层间发生热膨胀而剥落，在低温常压下制备了高质量的石墨烯。在微波加热过程中，氧化石墨烯中含氧官能团的分解速率比生成气体的扩散速率大，产生了能够克服将石墨烯片层结合在一起的范德华力，从而实现还原与剥离。而锂存在打破了原先的电子结构，更有利于石墨烯片层的剥落。此制备方法工艺简单，制备速度快，成本低，可大规模生产，产物为黑色絮状物。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液去除设备，属于锂电池技术领域，其包括操作箱，所述操作箱内壁的右侧面设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有收集箱和输送泵，所述输送泵通过连接管与收集箱相连通，所述输送泵通过软管与硬管相连通。该锂电池电解液去除设备，通过操作箱、放置箱、吸液嘴、输送泵、清洗箱、毛刷和电机之间的相互配合，控制吸液嘴移动至与毛刷接触位置，此时控制电机带动毛刷对吸液嘴进行清理，本装置操作过程在密闭环境中进行，避免工作人员手动操作可能出现的安全隐患，同时及时对吸液嘴进行清理，降低电解液对吸液嘴的腐蚀速度，在一定程度上保证电解液的去除效率和吸液嘴的使用寿命。
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本实用新型涉及一种采暖制冷设备,具体为一种燃用环保型煤溴化锂吸收式冷热水三用机组,解决现有夏季降温、冬季采暖分别需要两套设备来解决,增加设备投入及运行费用等问题,环保型煤燃烧装置以及包含冷凝器、蒸发器及吸收器的溴化锂吸收式制冷机组,环保型煤燃烧装置包含型煤锅炉及发生器,发生器内装有溴化锂溶液,发生器内部下方排列有传热管,顶部与冷凝器连接;冷凝器冷剂水出口与发生器连通,冷凝器内装有供暖循环水管;发生器下方设有水囊,水囊与吸收器之间连有稀液输送管,发生器与吸收器之间连有浓液输送管。利用低势能源作为动力源,可供生活热水、采暖热水、空调冷水,达到一机三用的效果,节约生产投入,节省运行费用。
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本发明公开一种锂电池底部自动点焊装置，包括夹装机构，所述夹装机构包括夹装机构平台板，夹装机构平台板上设有滑槽，夹装机构平台板一侧设有滑轨安装板，滑轨安装板上一侧设有第一滑轨，夹装机构平台板上还设有固定夹板，固定夹板一侧设有滑动夹板，固定夹板与滑动夹板之间设有锂电池，第一滑轨上设有点焊机构，夹装机构平台板下方设有电池支撑机构，夹装机构平台板一侧还设有垫片取放机构，夹装机构平台板一端设有电池夹取机构。本发明结构简单，便于电池底部电焊的固定，固定稳固，提高了电池底部焊接的质量，自动化程度高，有利于降低作业人员的劳动强度，便于电池焊接后的回收，提高了电池焊接的效率。
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本发明涉及一种锂电池保养自动放电装置，属于电池放电技术领域，具体包括直流接触器、欠电流继电器、电池连接接口和放电负载，所述直流接触器的主触点、欠电流继电器、电池连接接口和放电负载串联连接，所述欠电流继电器和直流接触器的供电线圈串联后并联连接在电池连接接口的正负极上，所述直流接触器用于控制放电电路的通断，所述欠电流继电器用于调节放电电路通过的最小电流，所述放电负载用于消耗电能，所述电池连接接口用于连接需要放电的锂电池，本发明简单、方便操作，无需外接电源，自动放电。
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本实用新型属于锂电池加工设备领域，尤其是一种锂电池加工用定位设备，针对现有的锂电池加工用定位设备不能有效调节加工的高度，使得实用性低，定性的准确性较低的问题，现提出如下方案，其包括定位基板和加工设备本体，所述定位基板顶部的左侧固定连接有第一支架，所述定位基板顶部的右侧固定连接有第二支架，所述定位基板顶部的左侧活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆位于第一支架的右侧，所述定位基板顶部的右侧活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆位于第二支架的左侧，本实用新型第一螺杆带动左滑块向上移动，第二螺杆带动右滑块向上移动，使得承置板带动加工设备本体向上移动，从而提高了机架的适配性，便于锂电池的后序加工。
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一种矿用锂电池不间断电源，属于煤矿用电器，它由保护板、锂电池组、过线组、显示板、充电及UPS控制器、变压器、第一本安电源、第二本安电源组成，保护板分别连接锂电池组、过线组，锂电池连接过线组，过线组连接充电及UPS控制器，充电及UPS控制器分别连接显示板、变压器、第一本安电源、第二本安电源，显示板连接第一本安电源。本实用新型重量轻、能量密度高、寿命长、自放电低、无记忆效应，且不含有铅、汞、镉有毒害物质，绿色环保。
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本发明提供本发明提供一种低温锂离子电池及其制备方法，包括正极材料、负极材料和电解液，该正极材料为镍钴铝锂氧化物，该负极材料为高电导石墨、导电剂和粘接剂；该负极材料经过压合粘结而形成负极片，负极片采用单极耳或者双极耳结构；压合粘结的压实密度为1.5～1.65g/cm3；负极极片水分含量控制在100～400ppm；本发明采用高导电性的石墨，专用的低温电解液，使得锂离子电池在低温零下40℃，倍率3C条件放电容量能保持90％以上。并采用胶水亚克力胶取代传统的羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶，提升了低温条件下电极和电解液之间的浸润性，改善了界面电阻；胶膜的电导率约为10‑7S/cm，改善了两相界面的亲和力，提高了电池的安全性能。
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用于煤矿井下监测监控的磷酸铁锂不间断电源装置，该装置包括电路转换模块、输出电路、磷酸铁锂电池组、电池组控制电路和外围防爆装置。本发明中磷酸铁锂电池组具有重量轻、体积小、安全性高、充放电优越、绿色环保等优点；电池组控制电路具有均衡电池组电位、控制充放电和防止电池组过温功能；输出电路采用二级电压和二级电流保护，以实时切断过压过流供给；外围防爆装置分隔为电池腔和本安腔，两腔采用机械过桥方式实现电学连接，在电池组起火、爆炸时，可以有效隔绝对周围环境的威胁，从而解决了现有铅酸电池为主体的不间断电源供电时间短、电池及输出电流非本质安全、易对环境产生危险的难点，可做为高等级监测监控电源在煤矿井下应用。
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本发明涉及无机盐的质检技术，公开了一种高纯碳酸锂的检测试剂及快速检测方法。以2‑(4‑氯苯基)苯并噁唑、2‑(2羟基苯基)苯并噁唑等苯并噁唑化合物为基底物，以丙三醇、三(羟基)氨基甲烷等化合物对基底物进行修饰，得到水溶性荧光探针检测试剂；利用检测试剂测定高纯碳酸锂，将高纯碳酸锂固相配制为碳酸锂悬浊液，取碳酸锂悬浊液的上层液相，将荧光探针检测试剂加入到上层液相中，并根据其荧光光谱及工作曲线而进行高纯碳酸锂的快速检测。本发明能在水溶性环境中实现高纯碳酸锂的快速检测，检测响应时间可短至3‑10s。
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本实用新型公开了一种控制充放电的动力锂离子电池保护电路，与动力锂离子电池相连的动力锂离子电池保护电路，其具有放电IGBT?绝缘栅双极型晶体管回路和充电IGBT?绝缘栅双极型晶体管回路；包括驱动放电IGBT?绝缘栅双极型晶体管和充电IGBT?绝缘栅双极型晶体管的驱动电路和用于控制驱动的检测控制单元,在充、放电过程中，充、放电IGBT?绝缘栅双极型晶体管回路可以重载导通或关断且没有拉弧现象，也没有机械装置损耗，导通关断是依靠控制驱动电路来实现的，从而延长了作为充放电开关使用的寿命，因而提高了充电和放电的可靠性和耐久性，提高了系统的使用寿命，使动力锂离子电池系统更加安全可靠。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种水下航行器使用的锂电池组。解决了目前高速水下航行器用电池组要求在规定的体积和质量范围内储有足够的能量，且电池组在放电过程中还需满足安全性的技术问题。一种水下航行器使用的锂电池组，包括左右两个大电池模组，两个大电池模组中间夹有呈竖直设置的水冷板；两个大电池模组的顶部和底部分别安装有顶盖和底盖；水冷板顶部和底部分别与顶盖、底盖固定连接。本实用新型所述的锂电池组，能够安装在空间结构有限的水下航行器壳体中，具有抗振动冲击、防冲击等多种功能，能够满足在海洋环境中长期使用的要求。使用独特的液冷结构，能够有效防止封闭空间内的燃烧、爆炸、热失控等现象，安全性高。
一种3D多孔石墨烯/碳纳米管‑纳米硅气凝胶锂离子电池负极材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域，可解决现有锂离子电池负极材料循环稳定性能差的问题，本发明以碳纳米管为内部导电网络，作为纳米硅的载体骨架，再进一步与片层内多孔石墨烯构筑3D多孔结构石墨烯/碳纳米管‑纳米硅气凝胶锂离子电池负极材料，本发明可以充分发挥纳米硅的高比容量，同时石墨烯和碳纳米管可以辅助实现高倍率性能和循环性能。
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本实用新型涉及一种锂离子电池浆料过筛装置，旨在提供一种操作方便，筛网更换简单，可有效去除浆料中的颗粒等杂质的锂离子电池浆料过筛装置。本实用新型的技术方案为：一种锂离子电池浆料过筛装置，由不锈钢球、浆料进料管道、浆料送料管道、阀门、筛网和固定阀组成，不锈钢球与浆料进料管道连接，浆料进料管道与浆料送料管道通过螺帽连接，浆料送料管道上装有球形阀门，不锈钢球表面包覆有筛网，筛网通过固定阀固定。本实用新型具有操作方便，筛网更换简单的优点。
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本发明涉及电化学领域中，多孔碳材料作为锂/钠离子电池负极材料的制备方法。制备方法包括如下步骤，选用海藻酸钠、抗坏血酸钠、葡萄糖酸钠等一系列钠盐，在惰性气氛保护的管式炉中进行煅烧，然后再用盐酸溶液进行纯化，得到一系列多孔碳材料。本发明制备的多孔碳材料比表面积大，孔径分布均匀，碳层间距大。该材料用途广泛，尤其作为锂/钠离子电池负极材料时，具有优异的循环稳定性和较高的比容量。
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本发明公开了一种卷绕式锂电池极组打包装置，解决了现有技术存在的打包速度慢和打包质量不能够得到保障的问题。包括PLC和基板（1），在基板（1）的右侧设置有滚珠丝杠定位平台（16）和推料推杆（18），在滚珠丝杠定位平台（16）的左侧设置有滑动压紧台，在滑动压紧底座（19）的左侧的基板（1）上设置有拉胶带机构（25），在拉胶带机构（25）上设置有被拉伸出的打包电池基组的胶带（30），在拉胶带机构（25）的左侧的基板（1）上设置有电池基组打包夹送台（27），在电池基组打包夹送台（27）上设置有电池基组打包夹送上辊（28）和电池基组打包夹送下辊（29）。本发明适用于动力锂电池打包的自动化生产。
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本实用新型公开了一种锂电池负极定位式打磨设备，包括安装有打磨装置的工作台，工作台上端两侧均固定连接有定位板，两个定位板上端固定连接有同一个顶盖板，顶盖板底端固定连接有气缸，气缸输出端固定连接有调节板，打磨装置设置在调节板底端，工作台上端开设有安装槽，安装槽内设有搭设板，搭设板上端设有加工板，搭设板两侧均固定连接有挡板。本实用新型通过通过两个挡板和两个推动板，可将锂电池负极聚拢到加工板的中心，使打磨装置可更好的对锂电池负极进行打磨，通过加工板上的多个过滤孔，可将打磨出的灰尘排到收集盒中，不仅方便人们清理，还提高了锂电池负极打磨的精度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池负极的片状硅粒，属于硅材料制备技术领域；包括片状单质硅内芯，所述的片状单质硅内芯上下表面具有氧化硅外层，所述的氧化硅外层上贯通分布有多个孔洞；本实用新型的硅颗粒结构，有利于与石墨充分混合形成分支状及网络状结构，有利于缓解硅的体积效应，满足锂电池硅碳负极中对硅材料的要求，实现金刚线切割废料的再利用，并实现巨大的经济效益。
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本实用新型公开了一种大容量锂离子电池安全阀,解决了现有大容量锂离子电池安全阀存在密封性差、耐蚀能力低、反应速度慢及加工工艺实现难度大的技术问题。包括中央为凹形曲面周边为环形平面的阀片(1)、阀环(2)和蓄电池盖(3),在所述的阀片(1)的凹形曲面与环形平面的交接部位设置有圆环形压痕(4),阀片(1)的环形平面与阀环(2)固定焊接在一起,阀环(2)与蓄电池盖(3)固定焊接在一起。本实用新型不仅结构简单、防爆灵敏度高、反应速度快,而且具有很好的耐蚀性和密封性。
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本发明提供了一种氨基吡咯金属锂化合物的制备方法和应用，涉及异氰酸酯类化合物的环化三聚反应，具体是一种以2?叔丁氨基甲基吡咯为配体的锂金属催化剂。其制备方法为：在惰性气体保护和冰水浴条件下，用等当量的正丁基锂对氨基吡咯配体进行锂化，反应完毕后过滤，真空浓缩滤液，析出无色透明晶体即可。该催化剂制备方法简便，原料易得，反应条件温和，对异氰酸酯类化合物的环化三聚反应具有极高的催化活性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用装饰贴纸装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处设置有压杆，所述工作台背面顶部的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆正面的顶部固定安装有安装块，所述安装块的左侧固定安装有第一电机，所述安装块的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，左侧所述第一滑块的底部固定安装有胶带架。本实用新型通过设置工作台对锂电池进行盛放，通过设置压杆对锂电池进行固定，通过设置压辊架对贴纸进行压平，通过设置胶带架对贴纸进行释放，通过设置第一电机对第一螺纹杆进行驱动，通过设置连接杆便于工作台和安装块之间进行固定连接。
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一种锂离子电池用高浸润性聚烯烃隔膜的制备方法，属于锂离子电池用隔膜制备领域，可解决目前锂离子电池中隔膜浸润性低的问题，该方法包括原料的熔融挤出，片材纵向拉伸，片材横向拉伸及助剂萃取四个步骤，其中在原料选择上加入了一定量的硅烷偶联剂，硅烷偶联剂在聚烯烃表面自聚交联形成硅烷膜，赋予了聚烯烃亲水性，提高了聚烯烃隔膜的浸润性，并且在后续的横拉工序中，高温环境下硅烷分子进一步交联，显著提高了隔膜的抗穿刺强度。本发明提供的制备方法步骤简单、易于操作和实现，制备的聚烯烃薄膜具有超高的浸润性和吸液率，同时该隔膜具有良好力学强度。
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本发明公开了一种锂电池负极匀浆混料机，包括底板，底板的顶面两侧设有一对侧板，位于一对侧板之间设有匀浆筒，匀浆筒的两侧面设有一对固定筒，匀浆筒内偏心的位置设有横轴，横轴的两端部分别延伸至固定筒内，且横轴上设有搅拌组件；位于横轴同心的位置在一对侧板的里侧壁上均插设有空心轴，每个空心轴的里端口内均设有方形环，每个方形环内均插设有方形轴，横轴的两端部分别与一对方形轴的里端部同轴联接，且每根方形轴的外端部均设有挡盘，其中一块侧板的外侧面上设有联动机构。本发明还公开了一种锂电池负极匀浆混料机的使用方法；本发明整体结构设计紧凑，可对锂电池负极匀浆进行匀浆搅拌，避免了设备内壁吸附残渣的现象发生。
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