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本实用新型涉及碳酸锂生产技术领域，尤其涉及一种破碎磨粉机构。其技术方案包括：底座、筛网和外壳，所述底座的顶端面焊接有外壳，且外壳的侧端面开设有限位槽，所述外壳的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管与外壳相连通，所述底座内套接有限位轴一，且限位轴一上设置有收纳箱二，所述外壳的前端面安装有电机一和电机二，所述电机一的输出轴上焊接有粉碎轮二，且电机二的输出轴上焊接有辊轴二，所述外壳的内壁焊接有筛网，且筛网套接在限位槽内，所述筛网的侧端面焊接有连接管。本实用新型满足碳酸锂生产破碎磨粉，使破碎磨粉后更加均匀，且可进行收纳和存放。
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本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种具有抗粉尘功能的无害化磨料处理球磨机，包括机体和电机，所述机体包括研磨筒，所述研磨筒的表面活动连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有底座，所述研磨筒的表面固定连接有齿轮盘，所述底座的表面固定连接有电机，所述研磨筒的内侧设置有清理机构，所述清理机构包括连接杆，所述研磨筒的内侧活动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定套接有第一转齿。本实用新型可对筒的内壁进行清理，防止研磨物体的粉尘吸附在筒的内壁，造成大量的粉尘积留，影响设备对物体的研磨，便于对筒内的重钢球分离，使其进行分级研磨，提高研磨质量和效率，及时的对研磨后的物体进行过滤。
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本实用新型公开了一种具有筛分功能的制砂机，包括制砂机本体，所述制砂机本体的顶部设置有箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与制砂机本体固定连接，所述箱体正表面的顶部固定连接有料斗，所述箱体内腔的前侧活动连接有金属网滚筒，所述金属网滚筒的内壁固定连接有内螺旋叶片。本实用新型通过设置制砂机本体、接水盒、箱体、料斗、金属网滚筒、从动轮、皮带、主动轮、电机、喷头、水泵、内螺旋叶片、导料罩、排水阀和通孔的配合使用，解决了现有的制砂机不具备筛分功能且不能对石块表面的泥土进行冲刷的问题，该具有筛分功能的制砂机，具备筛分功能且可对石块表面的泥土进行冲刷的优点。
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本实用新型公开了一种球磨机合金衬板，属于球磨机技术领域，包括衬板本体，所述衬板本体的顶部开设有缓冲槽，所述衬板本体的内表面安装有复位伸缩杆，所述复位伸缩杆的外表面缠绕有复位弹簧，所述复位伸缩杆的伸缩端固定连接有碰撞盒，所述碰撞盒的内表面转动连接有摩擦杆，所述衬板本体的内表面活动安装有弹性气囊，所述弹性气囊位于缓冲槽内。该球磨机合金衬板，通过衬板本体、缓冲槽、复位伸缩杆、复位弹簧、碰撞盒、摩擦杆和弹性气囊的配合使用，达到了便于增加衬板本体与研磨体的接触面积和时间，有利于提升球磨机研磨效率的效果；通过衬板本体、定位块和定位孔的配合使用，达到了便于相邻两个衬板本体迅速定位并固定的效果。
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本实用新型公开了一种粉碎机锤头，具体涉及锤头技术领域，包括安装于粉碎机上的锤头组件，所述锤头组件顶部设有用于连接粉碎机的连接组件；所述锤头组件包括锤头本体，所述锤头本体底端截面设为倾斜状，所述锤头本体底端的宽度大于锤头本体顶端的宽度。本实用新型通过设计锤头本体底端的宽度大于锤头本体顶端的宽度，可以增大锤头本体与物料的接触面积，且锤头本体底端截面为倾斜状，使得锤头本体在运转过程中，可以大面积、大范围的带动物料一同转动，借此可以避免物料沉积而得不到充分的粉碎，提高对物料的粉碎效率，同时借助第一连接孔和第二连接孔的方位变化，使得工作人员可以依据需要对锤头本体的转动范围进行调节，借此可以提高粉碎效率。
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本实用新型公开了一种低噪音的水泥磨粉机，包括磨粉机主体、底座、隔音组件和移动组件，磨粉机主体的底端外闭上安装固定有底座，底座的底端外壁上安装有移动组件，底座位于磨粉机主体一侧的顶端外壁上安装有隔音组件；底座位于磨粉机主体一侧的顶端外壁上焊接有第一隔音板，底座位于第一隔音板一侧的外壁上安装有第二隔音板，底座位于第一隔音板另一侧的外壁上安装有第三隔音板，第二隔音板、第三隔音板的顶端外壁上焊接有齿条；本实用新型设置的隔音组件，带动第二隔音板和第三隔音板相对移动，并把磨粉机主体进行包裹，降低磨粉机主体产生的噪音，该结构简单，使用方便，能有效的降低噪音，营造舒服的工作环境。
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本发明公开了一种带导叶的无蜗壳离心通风机集流器，由集流器壳体和沿周向均布固定在集流器壳体内的多片导叶组成；导叶的轮廓由首尾依次连接的型线A、型线B和型线C组成；型线C为锥弧形气流通道的型线；通过在集流器中设置与叶轮叶片数量相等的导叶，并设计导叶入口角为90度，出口角由预旋系数决定，得到圆弧形的型线A和型线B，结合集流器壳体的锥弧形气流通道型线，确定出导叶的轮廓。本发明设计的导叶能修正气流预旋作用的影响，减小预旋速度，在靠近叶轮的轮盖处，气流流出集流器后以沿半径方向的绝对速度直接流入叶道，基本消除了气流进入叶道时的冲击，从而减少流动损失，提升风机的静压与效率。
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本实用新型公开了一种雷蒙磨粉机自动控制系统，包括底板、磨粉控制单元和磨粉单元；底板的上端安装有磨粉筒，磨粉筒的内部上端安装有分析板，磨粉筒的内部下端安装有动力隔板；磨粉控制单元包含控制安装板、控制主板、显示屏和内轴电机，控制安装板安装在底板的前端，控制安装板的前端左侧安装有控制主板，控制安装板的前端右侧安装有显示屏，显示屏的输入端与控制主板的输出端电连接，内轴电机安装在磨粉筒的内部下端中心，内轴电机的输入端与控制主板的输出端电连接，该雷蒙磨粉机自动控制系统，可针对该雷蒙磨粉机进行自动控制或手动控制，可自行控制其元件工作，使用起来更加简单快捷。
实施方式提供电解槽用电极催化剂层、电解槽用电极和二氧化碳电解装置，电解槽用电极催化剂层具备碳材料、担载在碳材料上的金属催化剂、和疏水性有机物。在实施方式的电解槽用电极催化剂层中，疏水性有机物具备含硫的有机物。含硫的有机物在与金属催化剂之间形成有金属?硫键。催化剂层中的金属催化剂中的硫元素(S)相对于金属元素(M)的质量比(S/M)为0.03以上且0.1以下。
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本实用新型公开一种自冷却磨粉机构，包括：上磨盘、下磨盘、隔板、上磨盘固定壳、下磨盘固定壳、转轴和水滑环；其中：所述上磨盘、下磨盘的底面上均开设有螺旋形水槽，且上磨盘、下磨盘的底面上均固定有所述隔板，隔板与所述螺旋形水槽形成冷却通道。上磨盘及其隔板倒置后固定在上磨盘固定壳中，下磨盘及其隔板固定在下磨盘固定壳中。转轴穿过上磨盘、下磨盘、隔板、上磨盘固定壳、下磨盘固定壳的中心，且下磨盘和下磨盘固定壳均与转轴的侧壁固定连接。水滑环套在转轴上且位于下磨盘固定壳下方，且水滑环的进水口、出水口分别与冷却通道的两端连通。这种磨粉机构换热快，能够极速带走研磨热量，克服被磨的物料在高温下容易氧化变质的问题。
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本实用新型涉及废砂粉碎机技术领域，具体的说是一种块状废砂粉碎机，包括粉碎壳体，粉碎壳体的底部设置有传送带，粉碎壳体两内壁之间转动连接有转动轴，粉碎壳体的外壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端转动贯穿粉碎壳体的侧壁，且驱动电机的输出端与转动轴的侧壁固定连接；粉碎壳体的底部固定连接有弹性筛板，弹性筛板的下方撞击块，撞击块的顶部设置有锥形头，锥形头的顶部可与弹性筛板的下表面接触，推动凸起的凸出端能够往复推动撞击块两侧设置的顶起板的下表面，使得撞击块向上运动，撞击块的锥形头撞击弹性筛板，避免弹性筛板出现堵塞的现象，通过弹性筛板在晃动的过程中，使得废砂更快的通过，提高了筛选效率。
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本实用新型公开了一种钛白粉加工用的球磨机上料结构，涉及输送装置技术领域，包括机壳、履带、料斗、齿轮转筒，所述机壳的内部为中空结构，所述齿轮转筒对称分布于所述机壳的内部，所述履带位于所述机壳的内部，所述履带竖直套接于所述齿轮转筒的外壁，所述履带的外壁均匀分布着所述料斗，所述履带的外壁两侧对称分布着若干个齿槽，所述履带的中部沿竖直方向均匀分布着若干个滑动槽，所述料斗的外侧对称分布着伸缩杆且所述伸缩杆的顶部固定于所述料斗。本实用新型料斗连接处采用滑动栓和伸缩杆结构，当物料落入料斗中会对料斗产生向下的压力，料斗压缩伸缩杆装置，使伸缩杆处于收缩状态从而减缓物料下落时对料斗的压力，减小对料斗连接处的损伤。
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本发明提供一种隧道射流风机导流装置以及导流方法，隧道射流风机导流装置包括：导流装置外壳(9)、导流装置转动轴(11)和导流装置导流叶片(6)；导流装置外壳(9)的进风口与射流风机(4)的射流风机出口(5)连接固定；导流装置导流叶片的角度可调节。优点为：在不改变隧道建筑高度的情况，通过在射流风机出口端设置导流装置，即可有效提高射流风机效率，对于隧道建筑高度受限的隧道具有很好的应用前景；该装置也可应用到射流风机前方大型障碍物无法避让情况下，使隧道通风气流得到改善。通过改变射流风机出口气流方向，缩短射流风机的高速气流形成主洞均匀风速的距离，减少射流风机高速气流直接吹向大型障碍物所带来的阻力损失。
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本发明涉及一种用于粉碎固体物质或液体中的固体物质的双轴式粉碎机。双轴式粉碎机具有在壳体中的进入口、在壳体中的排出口，具有多个第一刀盘的第一刀盘组件和具有多个第二刀盘的第二刀盘组件，第一刀盘布置在第一轮毂体上，第二刀盘布置在第二轮毂体上。第一和第二刀盘组件轴向地相互错开，第一和第二刀盘组件分别具有第一轴向空槽。按照本发明：第一轴端部分，第一轴端部分延伸到第一刀盘组件的第一轴向空槽中，用以传递转矩；第二轴端部分，该第二轴端部分延伸到第二刀盘组件的第一轴向空槽中，用以传递扭矩；用于向着第一刀盘组件夹紧地夹住第一轴端部分的第一夹紧装置，和用于向着第二刀盘组件夹紧地夹住第二轴端部分的第二夹紧装置。
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本发明提出一种带离心风机内置式转子且定子油冷的轴向磁通电机。轴向磁通电机采用双定子/单转子拓扑，转子拥有内置径向分段磁钢、硅钢片径向叠压的主磁极、离心风机。转子支架支撑主磁极、磁钢和离心风机成为一个转子整体。转子支架外圆周设计的离心风机，提高了主磁极端面、端盖径/轴向通风孔表面的对流换热系数。电枢绕组产生的电枢磁场大部分经过主磁极的表面，从而使分段磁钢免受电枢反应的影响，涡流损耗显著降低。转子集成离心风机与定子封闭浸油循环的混合冷却方案，将定子、转子以及轴承产生热量快速的扩散到外界空气，从而提高了换热效率，实现了电机功率密度、扭矩密度的提高。采用磁钢内置式转子，有利于实现弱磁调速。
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本实用新型涉及一种环保型粉碎机组用微粉碎机，包含有设置于机架上的粉碎主机，粉碎主机的顶部开设有出料口，该出料口通过连接管道连接至旋风分离器的进料口；粉碎主机内腔为圆筒形，粉碎主机内部设置有一环形板，环形板的下方为进气室，环形板的上方为粉碎区域，粉碎区域内部通过分流环分隔成位于下方的粉碎室和位于上方的分级室；所述粉碎室包含有粉碎盘、粉碎齿圈和粉碎菱形刀，所述粉碎齿圈设置于粉碎室内壁一圈，粉碎盘的上端均匀分布有多个粉碎菱形刀；所述分级室包含有无网分级圈和无网分级叶轮，无网分级叶轮通过分级电机驱动旋转。本实用新型涉及一种环保型粉碎机组用微粉碎机，避免过粉碎，工作效率高。
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根据本发明的金属精炼方法包括：电解还原步骤，通过利用与第1金属具有共晶点(eutecticpoint)的金属阴极的电解还原来制造上述第1金属与第2金属间的合金(alloy)，上述第1金属为二元相图上金属氧化物的金属，上述第2金属为上述液体金属阴极的金属；以及电解精炼步骤，对固化的上述合金进行电解精炼而从上述合金回收第1金属。
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本实用新型公开了一种风扫式球磨机，涉及球磨机技术领域，具体为一种风扫式球磨机，包括筒体、底座和滑轨，所述筒体的外侧壁设置有大齿轮，所述筒体的一端固定连接有出料管，所述筒体的另一端固定连接有进料管，所述筒体的内侧壁固定设置有煤篦，所述筒体的内侧壁固定连接有滑轨。通过滑轨和刮刀的设置，使该风扫式球磨机具备了铲起煤块的效果，同时对煤篦进行了隔断，减小了煤体积压在煤篦上的面积，同时刮刀对筒体内侧壁进行刮铲的过程中，会对煤篦缝上的煤产生掀起的力，在使用的过程中可以将煤从篦缝上掀启，从而起到了防止煤篦缝堵塞的作用，达到了提高球磨机工作效率的目的。
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本申请属于风机的领域，涉及一种出风口可调节的离心式风机。该出风口可调节的离心式风机包括风机本体，风机本体包括机壳，机壳上设置有进风口和出风口，机壳的出风口处连接有波纹管，波纹管内壁的每一段褶皱固定连接有导风片，导风片为与波纹管内径相适配的环形薄片，导风片的底端与对应的褶皱内壁的底端固定连接，导风片的底端为固定端，导风片的顶端为活动端，若干导风片之间呈叠瓦式排布，靠近出风口的导风片的活动端抵接在远离出风口的导风片的内表面。本申请通过在机壳的出风口处设置波纹管，使得机壳的出风口可多方位弯转且长度可调节，由此提高了出风口的连接灵活性和便捷性，与此同时，通过在波纹管内设置导风片，提升了气体排送效率。
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本实用新型涉及球磨机的进料装置领域，尤其是涉及的是一种连续式球磨机的进料装置，包括主体，主体的一端设有进料口，主体的另一端设有出料口，主体内设有挡板，挡板朝向出料口的一侧分别设有上导料板和下导料板。本实用新型通过上导料板和下导料板的螺旋结构与主体之间形成的上导料腔和下导料腔分别与进料口和出料口相配合的作用下，在主体带动上导料板和下导料板的转动，可使主体内的物料随着上导料腔和下导料腔逐渐翻动至出料口的位置，使进入主体内的物料能够实现翻滚，从而避免物料出现沉淀现象，以保证后续对物料的混合和研磨效果；通过挡板的作用下，能够防止物料从进料口进入主体内后直接从出料口排出。
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本实用新型公开了一种球磨机双金属耐磨复合衬板，包括弧形衬板以及波浪形衬板，所述波浪形衬板的波谷端部与所述弧形衬板相焊接在一起，所述弧形衬板靠近所述波浪形衬板一侧设置有与所述波浪形衬板波形相适配的固定凸块，所述固定凸块顶端开设有弧形凹槽，在本实用新型中，弧形衬板与筒体内壁紧密贴合，波浪形衬板的波浪形设计提高了磨球与衬板的接触面积，降低了磨体与衬板的消耗，同时当波浪形衬板波峰磨损消耗后，弧形凹槽与磨球接触后，弧形凹槽与波浪形衬板波谷形成新的波形接触面，大大提高了衬板的耐磨性能，增加了使用寿命。
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本实用新型公开了一种轴向可调小型球磨机，属于物料粉碎设备技术领域。该球磨机包括机架和驱动装置，机架上安装有磨筒，磨筒的两端分别安装有前端盖板和后端盖板，前端盖板上转动安装有若干个小齿轮和滚珠丝杠，驱动装置的动力输出端上安装有大齿轮，且大齿轮与小齿轮啮合，滚珠丝杠螺接在小齿轮中并贯穿前端盖板延伸至磨筒内部，且滚珠丝杠延伸至磨筒内部的一端安装有挡板；所述的大齿轮和前端盖板上均设置有大小相同的螺栓孔，后端盖板通过轴承和转动轴安装在机架上。本实用新型在磨筒中设置有挡板，并通过滚珠丝杠和齿轮驱动挡板移动，改变磨筒内的容积，便于研究磨筒径向长度对研磨过程和研磨效率的影响。
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本申请涉及一种控制冷风机送风的方法、装置及相关设备，控制冷风机送风的方法包括：获取监测识别装置发送的监测信息；监测信息包括送风距离信息、货物最大宽度信息和货物至冷风机高度信息；基于预先设置的第一拟合关系式，通过送风距离信息确定可伸缩式导流圈的长度值；基于预先设置的第二拟合关系式，通过货物最大宽度信息确定左右送风角度；基于预先设置的第三拟合关系式，通过货物至冷风机高度信息确定上下送风角度；根据长度值控制可伸缩式导流圈的长度；根据左右送风角度和上下送风角度控制旋转模块的送风角度。如此，根据监测信息自动调节冷风机的送风方式，有效提高了冷库制冷保鲜的能力，进一步满足了高效的制冷保鲜需求。
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本发明公开了一种无测量装置可连续控制电解液深度的电解池及其调节方法，针对电解液深度控制难度较高，使用的测定仪器操作复杂的问题，提供了以下技术方案，包括电解池本体的侧壁开设有电解液调节观察室，电解液调节观察室中安装有电解液调节装置和电解液控制装置；电解液调节装置包括与电解池本体连通的储液筒，储液筒中设置有与储液筒滑动连接的活塞，活塞远离电解池本体的一端固定连接有穿过储液筒和电解液调节观察室沿伸至电解液调节观察室外的活塞轴。无需测量装置，通过旋转千分尺并根据千分尺上的读数就可以直接读出电解池中电解质液面升高或降低的数值。
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本发明涉及一种带有磨损程度智能检测功能的环保碎石制砂机，包括主轴和出料壳，出料壳内沿竖向设有弹性连接件，弹性连接件上设有呈横向贯穿出料壳的筛分件，主轴外侧设有用于推动筛分件沿竖向移动的推动件；本发明对传统的制砂机进行了改进，配合弹性连接件、筛分件和推动件的使用，利用主轴的旋转，带动滚轮沿周向转动，并反复与弧形块接触并沿弧形块的弧面推动筛分件整体下移，并配合竖向伸缩弹簧的弹性势能，使筛分件反复上下移动，使落至斜坡网板上的碎料经过更好的过滤，不符合标准的料在斜坡网板上下移动过程中落至输送筒内，由螺旋输送片再输送至制砂机的上料口处重新进行破碎，提高了对石料的破碎效率。
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本发明公开了一种球磨机破碎能量评估方法，通过在球磨机运动仿真中将滚筒沿轴向分成若干区域，并分别统计每个区域的破碎总能量，来评估颗粒轴向分层情况下球磨机的破碎性能。区域总能量的计算避免了传统方法因忽略颗粒轴向分层而带来的评价不够准确的弊端，此方法能准确反映球磨机各个区域内的工作效果，对整体工作效果的反映更加全面有效；有助于研究提高球磨机工作效率和能源利用率。
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本实用新型公开了一种采矿用矿道支撑装置，属于矿道支撑设备技术领域，包括底板，所述底板顶部竖向设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端通过轴承座转动安装在底板顶部，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套内壁设置有与螺纹杆相适配的内螺纹，转动转盘从而带动转轴一端的第一锥齿轮转动，从而带动螺纹杆转动，从而进一步使螺纹套在螺纹杆上向上移动，从而进一步带动顶板向上移动对矿道顶部进行支撑，支撑操作简单快捷，支撑效果好，反向转动转盘，从而带动第一锥齿轮反向转动，从而带动螺纹杆反向转动，从而使螺纹套在螺纹杆上向下移动，从而使顶板向下移动，方便对装置进行移动和回收，装置可多次使用，避免浪费。
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