出风口可调节的离心式风机

383 编辑：管理员来源：深圳市缚火龙机电实业有限公司

2024-03-12 17:22:14

权利要求书： 1.一种出风口可调节的离心式风机，包括风机本体，风机本体包括机壳(1)，机壳(1)上设置有进风口(111)和出风口(121)，其特征在于：所述机壳(1)的出风口(121)处连接有波纹管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种出风口可调节的离心式风机，其特征在于：所述波纹管(2)内壁的每一段褶皱(21)处覆盖有弹性材质的导风片(3)，导风片(3)为与波纹管(2)内径相适配的环形薄片；导风片(3)的底端与对应的褶皱(21)内壁的底端固定连接，称导风片(3)的底端为固定端，导风片(3)的顶端为活动端，若干导风片(3)之间呈叠瓦式排布；相邻导风片(3)之间，靠近出风口(121)的导风片(3)的活动端抵接在远离出风口(121)的导风片(3)的内表面。

3.根据权利要求2所述的一种出风口可调节的离心式风机，其特征在于：所述导风片(3)的活动端设置有用于密封相邻导风片(3)之间的间隙的密封圈(32)。

4.根据权利要求3所述的一种出风口可调节的离心式风机，其特征在于：所述导风片(3)由薄片环绕而成，薄片两端的侧棱在环绕后相互抵接，导风片(3)整体有向外扩张的趋势。

5.根据权利要求2所述的一种出风口可调节的离心式风机，其特征在于：所述导风片(3)为弹簧钢材质。

6.根据权利要求5所述的一种出风口可调节的离心式风机，其特征在于：所述导风片(3)两条侧棱之间设置有密封垫条(33)，密封垫条(33)与其中一条侧棱固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种出风口可调节的离心式风机，其特征在于：所述波纹管(2)为不锈钢材质。

8.根据权利要求1所述的一种出风口可调节的离心式风机，其特征在于：所述波纹管(2)远离机壳(1)的出风口(121)的一端设置有用于连接波纹管(2)和通风管道的法兰盘。

9.根据权利要求1所述的一种出风口可调节的离心式风机，其特征在于：所述波纹管(2)与机壳(1)出风口(121)可拆卸固定连接。

说明书：一种出风口可调节的离心式风机技术领域[0001] 本申请涉及风机的领域，尤其是涉及一种出风口可调节的离心式风机。背景技术[0002] 离心式风机是依靠输入的机械能，提高气体流速并定向排送气体的机械，广泛应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却等方面。

[0003] 离心式风机主要包括机壳、主轴、叶轮、传动机构以及电机。离心式风机工作时，由电机带动传动机构，传动机构再带动叶轮转动，叶轮在机壳内高速转动形成负压，大气压将

机壳外的气体压入机壳中，利用高速旋转的叶轮将气体加速，再将气体从出风口排出，以达

到送风的功能。

[0004] 现有的离心式风机的出风口方位固定且无法调节，在一些空间狭窄的场合，离心风机的位置只能固定在一定的范围内，使得风机的出风口方位与建筑的通风管道的方位不

能很好地匹配。

发明内容[0005] 为了改善离心式风机的出风口与通风管道连接时方位不匹配的问题，本申请提供一种出风口可调节的离心式风机。

[0006] 本申请提供的一种出风口可调节的离心式风机采用如下的技术方案：一种出风口可调节的离心式风机，包括风机本体，风机包括机壳，机壳上设置有进

风口和出风口，机壳的出风口处连接有波纹管。

[0007] 通过采用上述技术方案，将机壳的出风口与波纹管相连接，通过波纹管自身带有的可弯曲和可拉伸的特性，使机壳的出风口通过波纹管可多方位弯转,同时,还具有一定的

调节出风口连接长度的功能，以改善离心式风机的出风口方位与建筑内的通风管道的方位

不相匹配时出风口与通风管道难以连接的问题。

[0008] 可选的，所述波纹管内壁的每一段褶皱固定连接有导风片，导风片为与波纹管内径相适配的环形薄片，导风片的底端与对应的褶皱内壁的底端固定连接，称导风片的底端

为固定端，导风片的顶端为活动端，若干导风片之间呈叠瓦式排布，靠近出风口的导风片的

活动端抵接在远离出风口的导风片的内表面。

[0009] 通过采用上述技术方案，导风片能遮挡波纹管自身折叠所形成的内壁褶皱，若干导风片相互抵接，在波纹管内形成一条圆形的、内表面较光滑的管道，以此减小波纹管的褶

皱对管道内气体的阻力，有效减小气体排送的阻力，以此增加离心式风机的气体排送效率。

此外，导风片的弹性材质对波纹管具有一定的支撑作用，能够进一步提高波纹管的结构强

度，减轻波纹管在排送气体时由于风压或外力作用下产生的晃动，从而进一步减轻离心式

风机的气体排送阻力。

[0010] 可选的，所述相邻导风片之间设置有密封圈，密封圈与导风片的活动端固定连接。[0011] 通过采用上述技术方案，密封圈与导风片的活动端连接，使密封圈能跟随导风片的活动端在一定范围内运动，提高导风片在伸缩过程中的气密性，从而减小波纹管道内的

气体流向波纹管道的褶皱和导风片之间的空隙的可能性。

[0012] 可选的，所述导风片由薄片环绕而成，薄片两端的侧棱在环绕后相互抵接，导风片整体有向外扩张的趋势

通过采用上述技术方案，导风片通过薄片环绕的方式形成有开口的环形薄片，由

于环形薄片有恢复成原来薄片的趋势，产生一个使自身回弹的回弹力。两块相抵接的导风

片中，位于内侧的导风片会给外侧导风片一个压力，使导风片之间的抵接更为紧密，提高导

风片之间的气密性，从而减小气体进入波纹管褶皱的可能性。

[0013] 可选的，所述导风片为弹簧钢材质。[0014] 通过采用上述技术方案，弹簧钢具有优良的弹性，薄片环绕之后，弹簧钢材质能增强导风片之间和导风片与波纹管之间的抵接强度，使导风片之间贴合更加紧密，另一方面

也增强了导风片对波纹管的支撑作用，减小波纹管内排送气体的阻力。

[0015] 可选的，所述导风片两条侧棱之间设置有密封垫条，密封垫条与其中一条侧棱固定连接。

[0016] 通过采用上述技术方案，导风片的侧棱不能完美地贴合在一起，容易产生缝隙，使得气体从两条侧棱之间的缝隙中逸出，增设密封垫条能填补两条侧棱之间的缝隙，进一步

提高导风板的气密性。

[0017] 可选的，所述波纹管为不锈钢材质。[0018] 通过采用上述技术方案，利用不锈钢材质本身具有较高结构强度的属性，使波纹管更加稳定，减小波纹管在离心式风机工作时晃动的可能性，进而使波纹管管道内的气体

能在一个相对稳定的环境下流动，减小气体排送的阻力，增加离心式风机的气体排送效率。

[0019] 可选的，所述波纹管远离出风口的一端设置有用于连接波纹管和通风管道的法兰盘。

[0020] 通过采用上述技术方案，使波纹管与通风管道之间的连接能方便快捷地完成，并且法兰连接的强度高，密封性好，使波纹管与通风管道的连接更为稳固。

[0021] 可选的，所述波纹管与机壳出风口可拆卸固定连接。[0022] 通过采用上述技术方案，波纹管与机壳出风口可拆卸固定连接，有波纹管的拆卸与维护过程能快速便捷地完成，降低时间与人力成本。

[0023] 综上所述，本申请包括以下有益技术效果：1、将机壳的出风口与波纹管相连接，使机壳的出风口通过波纹管可多方位弯转的

同时具有一定调节出风口连接长度的功能，使离心式风机的出风口能灵活地与方位不同的

通风管道相连接；

2、通过在波纹管内设置导风片，能较大程度上减小波纹管内壁的褶皱对离心式风

机排送气体的阻力，使离心式风机的气体排送更为顺畅，进而提升气体排送效率。

附图说明[0024] 图1是本申请的一种出风口可调节的离心式风机的整体结构示意图。[0025] 图2是一种出风口可调节的离心式风机的纵截面示意图。[0026] 图3是图2中的A的放大示意图。[0027] 图4是一种出风口可调节的离心式风机隐藏波纹管后的示意图。[0028] 图5是导风片的结构示意图。[0029] 附图标记说明：1、机壳；11、主体部；111、进风口；12、出风部；121、出风口；2、波纹管；21、褶皱；3、

导风片；32、密封圈；33、密封垫条；4、电机；5、叶轮；6、主轴；7、皮带。

具体实施方式[0030] 以下对本申请作进一步详细说明。[0031] 一种出风口可调节的离心式风机，如图1所示，包括风机本体，风机包括机壳1，机壳1上设置有进风口111和出风口121，机壳1的出风口121处连接有波纹管2，波纹管2内设置

有导风片3。

[0032] 如图1所示，机壳1整体呈蜗壳状，可分为短圆柱状的主体部11和长圆柱状的出风部12，主体部11的轴线与出风部12的轴线相垂直，出风部12的长度方向的一端与主体部11

的圆周侧面连接且连通。机壳1的内部中空，主体部11用于容纳离心式风机的叶轮5和主轴

6，主轴6与电机4之间连接有皮带7，电机4通过皮带7带动主轴6，主轴6再带动叶轮5。机壳1

的主体部11上设置有进风口111。进风口111为圆形的开口，位于机壳1主体部11其中一端的

圆形表面的中部并且贯穿表面，离心式风机运转时，气体从进风口111进入机壳1内。机壳1

的出风部12长度方向远离主体部11的一端设置有出风口121。出风口121为圆形的开口，在

出风部12长度方向远离主体部11的一端的表面上贯穿表面。离心式风机运转时，由电机4带

动传动机构，传动机构带动叶轮5高速转动，高速转动的叶轮5将机壳1内的气体从机壳1的

出风口121排出，并在机壳1内形成负压，造成机壳1内外存在气压差，机壳1外的气体被大气

压强从进气口处压入机壳1，压入机壳1内的气体又从出风口121排出，如此往复循环以达到

排气的效果。

[0033] 如图1所示，机壳1出风部12设置有出风口121的一端连接有波纹管2。波纹管2为不锈钢材质的圆形长管道，管道的管体包含若干弧状的褶皱21，波纹管2长度方向的一端与机

壳1出风口121处通过法兰盘相连接。波纹管2长度方向远离机壳1出风部12的一端同样设置

有法兰盘，便于波纹管2与通风管相连接。波纹管2的不锈钢材质能增强波纹管2的结构强

度，减轻波纹管2在排送气体时产生的晃动，同时能减小外力对波纹管2的影响，使在波纹管

2内排送气体的阻力减小，让波纹管2能更加稳定地排送气体，提高离心式风机的气体排送

效率。

[0034] 波纹管2由于褶皱21可伸长缩短的特性，使波纹管2在外力作用下得以自由伸缩和弯转，从而实现将离心式风机的出风口121通过波纹管2灵活地与各个方位的通风管道相连

接，解决在空间限制的情况下，离心式风机的出风口121方位不能与通风管道的方位相匹配

的问题。

[0035] 如图2所示，波纹管2的管道内设置有若干导风片3。导风片3的材质为弹簧钢，在本实施例中，结合图5，导风片3为长方形的弹簧钢薄片，由长度方向的侧棱向同侧内卷而成，

内卷后导风片3呈圆管状，弹簧钢薄片两端的侧棱相互抵接。当波纹管2调节为竖直状态时，

结合图3，导风片3的底端与对应的波纹管2内壁褶皱21的底端抵接且固定连接。导风片3与

波纹管2内壁褶皱21相连接的底端称为固定端，导风片3的顶端称为活动端。如图4所示，若

干导风片3之间呈叠瓦状排布，结合图3，相邻两块导风片3之间，靠近机壳1出风口121的导

风片3的活动端抵接在远离机壳1出风口121的导风片3的内表面，若干导风片3相互抵接形

成一条内表面平滑的管道。当波纹管2伸缩时，相邻导风片3之间能相对滑移，以跟随波纹管

2同步进行深长或缩短。弹簧钢的柔软性也使得导风片3能跟随波纹管2进行弯折。

[0036] 由于弹簧钢拥有优良的弹性性质，故弹簧钢片在内卷后将会产生回弹力，回弹力不仅能增强导风片3之间的抵接作用力，增加导风片3之间的气密性，并且还能加强导风片3

对波纹管2的支撑作用，加强波纹管2的结构强度，减小波纹管2在排送气体时的晃动，增加

离心式风机的气体排送效率。

[0037] 如图5所示，在导风片3的活动端固定连接有密封圈32，密封圈32与导风片3相匹配，密封圈32能增强相邻导风片3之间的气密性。在导风片3的两条侧棱之间设置有密封垫

条33，密封垫条33与侧棱相匹配，并且与其中一条侧棱固定连接，密封垫条33能增强导风片

3内卷后形成的管道的气密性。密封圈32和密封垫条33能减小气体从导风片3围成的通道内

逸出到导风片3和波纹管2褶皱21的空隙中的可能性，以此减小波纹管2内排送气体的阻力。

[0038] 本申请实施例的一种出风口可调节的离心式风机的实施原理为：将波纹管2与离心式风机的出风口121相连接，通过波纹管2可自由伸缩弯转的特性，使离心式风机的出风

口121能灵活地与方位不同的通风管道相连接，并且通过在波纹管2内设置导风片3，以减小

波纹管2内排送气体的阻力，增强离心式风机的气体排送效率。

[0039] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。