权利要求书： 1.一种风扫式球磨机，包括筒体（1）、底座（2）和滑轨（17），其特征在于：所述筒体（1）的外侧壁设置有大齿轮（8），所述筒体（1）的一端固定连接有出料管（4），所述筒体（1）的另一端固定连接有进料管（10），所述筒体（1）的内侧壁固定设置有煤篦（16），所述筒体（1）的内侧壁固定连接有滑轨（17），所述滑轨（17）外侧壁滑动连接有滑轴（18），所述滑轴（18）的外侧壁固定连接有压力板（20）和刮刀（19），所述筒体（1）的内部放置有磨介（15），所述筒体（1）的中部内壁固定连接有筛网（21），所述筛网（21）上设置有活动门。
2.根据权利要求1所述的一种风扫式球磨机，其特征在于：所述出料管（4）的外侧壁转动连接有第一轴承（3），所述出料管（4）上设置有第一阀门（7），所述出料管（4）的侧壁上开设有孔门（5），所述出料管（4）上方固定连接有通风管（6）；所述通风管（6）、出料管（4）、筒体（1）及进料管（10）连通。
3.根据权利要求1所述的一种风扫式球磨机，其特征在于：所述进料管（10）的外侧壁转动连接有第二轴承（11），所述进料管（10）上设置有第二阀门（9）。
4.根据权利要求1所述的一种风扫式球磨机，其特征在于：所述底座（2）的上方设置有电机（12），所述电机（12）的输出轴端转动连接有减速器（13），所述减速器（13）的输出轴端转动连接有小齿轮（14），所述小齿轮（14）和大齿轮（8）啮合。
5.根据权利要求1所述的一种风扫式球磨机，其特征在于：所述底座（2）与第一轴承（3）及第二轴承（11）固定连接。
说明书： 一种风扫式球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种风扫式球磨机。背景技术[0002] 球磨机在长期运行中，原煤带入的杂物及磨内碎球、碎锻会将煤篦的篦缝缝堵塞，从而影响球磨机通风，使球磨机台时产量下降，严重时会导致窑的正常用煤量供应不足，影响窑的正常运行。[0003] 通常清理篦缝时需将磨门打开，然后进入球磨机一仓，但打开一次磨门需15至20分钟左右，关闭一次磨门也需15至20分钟；根据窑的用煤量，球磨机在头、尾煤仓满时最多可以停车2小时，其中还需要提前20分钟左右开磨，以避免球磨机因其他故障导致启动不了而没有时间检查处理。人在磨里的实际清理工作时间只有一小时左右，无法完全清理干净煤篦篦缝上的杂物及碎球、碎锻；同时，进入球磨机的煤球含有一定水分，煤球在粉化的过程中，会积压粘连到煤篦篦缝上，对篦缝造成堵塞，严重影响后续煤球粉化效率。实用新型内容
[0004] （一）解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风扫式球磨机，解决了上述背景技术中提出的问题。[0006] （二）技术方案[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风扫式球磨机，包括筒体、底座和滑轨，所述筒体的外侧壁设置有大齿轮，所述筒体的一端固定连接有出料管，所述筒体的另一端固定连接有进料管，所述筒体的内侧壁固定设置有煤篦，所述筒体的内侧壁固定连接有滑轨，所述滑轨外侧壁滑动连接有滑轴，所述滑轴的外侧壁固定连接有压力板和刮刀，所述筒体的内部放置有磨介，所述筒体的中部内壁固定连接有筛网，所述筛网上设置有活动门。[0008] 可选的，所述出料管的外侧壁转动连接有第一轴承，所述出料管上设置有第一阀门，所述出料管的侧壁上开设有孔门，所述出料管上方固定连接有通风管；所述通风管、出料管、筒体及进料管连通。[0009] 可选的，所述进料管的外侧壁转动连接有第二轴承，所述进料管上设置有第二阀门。[0010] 可选的，所述底座的上方设置有电机，所述电机的输出轴端转动连接有减速器，所述减速器的输出轴端转动连接有小齿轮，所述小齿轮和大齿轮啮合。[0011] 可选的，所述底座与第一轴承及第二轴承固定连接。[0012] （三）有益效果[0013] 本实用新型提供了一种风扫式球磨机，具备以下有益效果：[0014] 1、该一种风扫式球磨机，通过滑轨和刮刀的设置，使该风扫式球磨机具备了铲起煤块的效果，同时对煤篦进行了隔断，减小了煤体积压在煤篦上的面积，同时刮刀对筒体内侧壁进行刮铲的过程中，会对煤篦缝上的煤产生掀起的力，在使用的过程中可以将煤从篦缝上掀启，从而起到了防止煤篦缝堵塞的作用，达到了提高球磨机工作效率的目的。[0015] 2、该一种风扫式球磨机，通过孔门和活动门的设置，使该风扫式球磨机具备了不用打开磨门就能进入筒体内烘干仓及球磨机一仓的效果，在使用的过程中可以节省清理筒体的时间，达到了减少球磨机停滞时间的目的，提高了球磨机生产效率。附图说明[0016] 图1为本实用新型一种风扫式球磨机的立体结构示意图；[0017] 图2为本实用新型一种风扫式球磨机筒体的剖视结构示意图；[0018] 图3为本实用新型一种风扫式球磨机滑轴的立体结构示意图；[0019] 图4为本实用新型一种风扫式球磨机图1中A处放大结构示意图。[0020] 图中：1、筒体；2、底座；3、第一轴承；4、出料管；5、孔门；6、通风管；7、第一阀门；8、大齿轮；9、第二阀门；10、进料管；11、第二轴承；12、电机；13、减速器；14、小齿轮；15、磨介；16、煤篦；17、滑轨；18、滑轴；19、刮刀；20、压力板；21、筛网。
具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0022] 请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种风扫式球磨机，包括筒体1、底座2和滑轨17，筒体1的外侧壁设置有大齿轮8，筒体1的一端固定连接有出料管4，筒体1的另一端固定连接有进料管10，进料管10的外侧壁转动连接有第二轴承11，进料管10上设置有第二阀门9，筒体1的内侧壁固定设置有煤篦16，筒体1的内侧壁固定连接有滑轨17，滑轨17外侧壁滑动连接有滑轴18，滑轴18的外侧壁固定连接有压力板20和刮刀19，筒体1的内部放置有磨介15，筒体1的中部内壁固定连接有筛网21，筛网21上设置有活动门；出料管4的外侧壁转动连接有第一轴承3，出料管4上设置有第一阀门7，出料管4的侧壁上开设有孔门5，出料管4上方固定连接有通风管6；通风管6、出料管4、筒体1及进料管10连通；底座2的上方设置有电机12，电机12的输出轴端转动连接有减速器13，减速器13的输出轴端转动连接有小齿轮14，小齿轮14和大齿轮8啮合。底座2与第一轴承3及第二轴承11固定连接。
[0023] 实施例一：将通风管6与通风机连接，进料管10与进料设备连接，出料管4与出料设备连接；打开电机12，电机12提供动力经过减速器13后，利用大齿轮8与小齿轮14带动筒体1转动；煤球经过进料管10进入筒体1内，筛网21将筒体1分为球磨机一仓和烘干仓，筒体1转动后，煤球和磨介15受筒体1的转动影响，煤球和磨介15在筒体1内晃动，煤球受到磨介15的捶打，同时煤块受到煤篦16的筛晃，逐渐碎块化、粉状化；有一部分煤块会积压粘连到筒体1的内壁上、会积压到煤篦16篦缝上；筒体1在转动的过程中，会带动滑轨17转动，位于滑轨17上的滑轴18会跟着转动，但当滑轴18由滑轨17的低点移动到高点时，受重力及压力板20上煤块或磨介15的重力影响，滑轴18由高点顺着滑轨17下滑，在下滑的过程中，刮刀19会刮掀起积压在筒体1内壁上的煤，同时，由于煤篦16被多个滑轨17隔断，单个煤篦16面积变小后，煤积压的面积变小，同时积压煤的粘连强度变小，当筒体1内壁的积压煤体被刮掀起后，会连带着将煤篦16上的积压煤体被掀起，能够有效降低煤篦16篦缝堵塞情况，减少了对筒体1内堵塞物的清理次数；当原煤煤球变成碎块或粉状后，会由球磨机一仓通过筛网21到达烘干仓，经烘干仓到达出料管4。[0024] 实施例二：当筒体1内原煤带入的杂物较多时，工作人员需要将筒体1内杂物清理出来。工作人员打开出料管4上的孔门5，由孔门5进入出料管4，通过出料管4进入筒体1的烘干仓，在烘干仓内打开筛网21上的活动门（活动门在图中未显示），通过活动门进入球磨机一仓，然后对原煤带入的杂物进行清理。工作人员进入筒体1内前，必须将通风管道6上的热风阀门（图中未显示）关闭并锁死，将电机12电源断开，将球磨机磨头冷风进口阀门全开，以降低磨内温度，避免发生安全事故。由孔门5进入筒体1内与由磨门进入筒体1内相比，极大的节省了进入筒体1的时间，即避免了长时间的清理工作导致球磨机时产量大幅度下降。[0025] 本实用新型的工作原理及有益效果：通过滑轨17和刮刀19的设置，使该风扫式球磨机具备了铲起煤块的效果，同时对煤篦16进行了隔断，减小了煤体积压在煤篦16上的面积，同时刮刀19对筒体1内侧壁进行刮铲的过程中，会对煤篦16缝上的煤产生掀起的力，在使用的过程中可以将煤从篦缝上掀启，从而起到了防止煤篦16缝堵塞的作用，达到了提高球磨机工作效率的目的；通过孔门5和活动门的设置，使该风扫式球磨机具备了不用打开磨门就能进入筒体1内烘干仓及球磨机一仓的效果，在使用的过程中可以节省清理筒体1的时间，达到了减少球磨机停滞时间的目的，提高了球磨机生产效率。[0026] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“风扫式球磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：管理员
来源：新乡平原同力水泥有限责任公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
