合肥金星智控科技股份有限公司
宣传

位置:中冶有色 >

有色技术频道 >

> 采矿技术

> 连续式球磨机的进料装置

连续式球磨机的进料装置

619   编辑:管理员   来源:福建敏捷机械有限公司  
2024-03-12 17:22:09
权利要求书: 1.一种连续式球磨机的进料装置,其特征在于:包括主体,所述主体的一端设有进料口,所述主体的另一端设有出料口,所述主体内设有挡板,所述挡板朝向出料口的一侧分别设有上导料板和下导料板;

所述上导料板和下导料板均为直径逐渐减小的螺旋结构,所述上导料板与主体内壁之间形成上导料腔,所述下导料板与主体内壁之间形成下导料腔,所述上导料腔与下导料腔的一端均与进料口相通,所述上导料腔与下导料腔的另一端均与出料口相通。

2.根据权利要求1所述的连续式球磨机的进料装置,其特征在于:所述上导料板和下导料板的螺旋结构均为围绕主体中轴线弯曲的结构。

3.根据权利要求1所述的连续式球磨机的进料装置,其特征在于:所述上导料板和下导料板直径大的一端与主体的内壁相连接,所述上导料板和下导料板直径小的一端与出料口相连接。

4.根据权利要求1所述的连续式球磨机的进料装置,其特征在于:所述主体对应出料口的一端固定有连接板,所述连接板中心设有连接管,所述连接管与出料口相通。

5.根据权利要求1所述的连续式球磨机的进料装置,其特征在于:所述出料口上设有隔板,所述隔板的一端与上导料板相连接,所述隔板的另一端与下导料板相连接。

6.根据权利要求1所述的连续式球磨机的进料装置,其特征在于:所述主体的一端设有直径逐渐减小的圆台筒,所述圆台筒直径大的一端与主体相连接,所述圆台筒直径小的一端与进料口相通。

7.根据权利要求1所述的连续式球磨机的进料装置,其特征在于:所述进料口与相邻的球磨机的出料端相连接,所述出料口与相邻的球磨机的进料端相连接。

说明书: 一种连续式球磨机的进料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机的进料装置技术领域,尤其是涉及的是一种连续式球磨机的进料装置。

背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,物料经送料装置进入磨机,磨机内装有钢球,筒体转动产生的离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研

磨作用。球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型耐火材料、化肥、选矿以及玻璃陶瓷等行

业的生产中。

[0003] 但是传统的球磨机在进料时,都是将物料直接送入球磨机的进料端,物料在球磨机的进料端容易出现沉淀的现象,发生沉淀的物料会影响到后续的研磨和混合效果。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说

明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

[0005] 本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种连续式球磨机的进料装置,以解决现有物料都是直接送入球磨机的进料端的问题。

[0006] 为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种连续式球磨机的进料装置,包括主体,所述主体的一端设有进料口,所述主体的另一端设有出料口,所述主体内设有挡

板,所述挡板朝向出料口的一侧分别设有上导料板和下导料板;

[0007] 所述上导料板和下导料板均为直径逐渐减小的螺旋结构,所述上导料板与主体内壁之间形成上导料腔,所述下导料板与主体内壁之间形成下导料腔,所述上导料腔与下导

料腔的一端均与进料口相通,所述上导料腔与下导料腔的另一端均与出料口相通。

[0008] 作为进一步的改进,所述上导料板和下导料板的螺旋结构均为围绕主体中轴线弯曲的结构。

[0009] 作为进一步的改进,所述上导料板和下导料板直径大的一端与主体的内壁相连接,所述上导料板和下导料板直径小的一端与出料口相连接。

[0010] 作为进一步的改进,所述主体对应出料口的一端固定有连接板,所述连接板中心设有连接管,所述连接管与出料口相通。

[0011] 作为进一步的改进,所述出料口上设有隔板,所述隔板的一端与上导料板相连接,所述隔板的另一端与下导料板相连接。

[0012] 作为进一步的改进,所述主体的一端设有直径逐渐减小的圆台筒,所述圆台筒直径大的一端与主体相连接,所述圆台筒直径小的一端与进料口相通。

[0013] 作为进一步的改进,所述进料口与相邻的球磨机的出料端相连接,所述出料口与相邻的球磨机的进料端相连接。

[0014] 工作原理:物料通过进料口进入主体内后,在主体转动的过程中,带动上导料板和下导料板转动,使物料在主体的带动下,随着上导料板和下导料板进入上导料腔和下导料

腔逐渐朝向出料口的方向移动,直到物料移动至出料口后,由出料口排出。

[0015] 通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型在主体内设置上导料板和下导料板,通过上导料板和下导料板的螺旋结构与主体之间形成的上导料腔和

下导料腔分别与进料口和出料口相配合的作用下,在主体带动上导料板和下导料板的转

动,可使主体内的物料随着上导料腔和下导料腔逐渐翻动至出料口的位置,使进入主体内

的物料能够实现翻滚,从而避免物料出现沉淀现象,以保证后续对物料的混合和研磨效果;

通过挡板的作用下,能够防止物料从进料口进入主体内后直接从出料口排出。

[0016] 应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。

[0017] 无疑的,本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

[0018] 为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。

附图说明[0019] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

[0020] 在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。

[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅

是本实用新型的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动

的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。

[0022] 图1为本实用新型一种连续式球磨机的进料装置的剖面结构示意图;[0023] 图2为本实用新型一种连续式球磨机的进料装置的侧剖结构示意图;[0024] 图3为本实用新型一种连续式球磨机的进料装置安装于连续式球磨机上的结构示意图。

[0025] 附图标记说明:[0026] 1、主体;[0027] 11、进料口;12、出料口;13、上导料腔;14、下导料腔;15、圆台筒;[0028] 2、挡板;[0029] 3、上导料板;[0030] 4、下导料板;[0031] 5、连接板;[0032] 6、连接管;[0033] 7、隔板;[0034] 8、出料端;[0035] 9、进料端。具体实施方式[0036] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本

实用新型,但并不用于限定本实用新型。

[0037] 另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的

方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化

描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操

作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0038] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是

直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互

作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系,

只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况

理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0039] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书

的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的

描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的

至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同

的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例

或示例中以合适的方式结合。

[0040] 下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。[0041] 参照图1?3,图1为本实用新型一种连续式球磨机的进料装置的剖面结构示意图;图2为本实用新型一种连续式球磨机的进料装置的侧剖结构示意图;图3为本实用新型一种

连续式球磨机的进料装置安装于连续式球磨机上的结构示意图。

[0042] 本实施例提供了一种连续式球磨机的进料装置,包括主体1,所述主体1的一端设有进料口11,所述主体1的另一端设有出料口12,所述进料口11与相邻的球磨机的出料端8

相连接,所述出料口12与相邻的球磨机的进料端9相连接,其中主体1固定在出料口12相邻

的球磨机进料端9上,在进料口11相邻球磨机研磨后,由球磨机的出料端8进入主体1内,通

过出料口12相邻的球磨机带动主体1的转动的作用下,使主体1进行转动,再由出料端8进入

相邻球磨机的进料端9内,以实现连续研磨的作用,同时主体1前后两端球磨机的研磨细度

不同,其后端球磨机研磨细度细于其前端球磨机的研磨细度。

[0043] 参照图1?2,图1为本实用新型一种连续式球磨机的进料装置的剖面结构示意图;图2为本实用新型一种连续式球磨机的进料装置的侧剖结构示意图。

[0044] 所述主体1内设有挡板2,所述挡板2朝向出料口12的一侧分别设有上导料板3和下导料板4,所述上导料板3和下导料板4均为直径逐渐减小的螺旋结构,所述上导料板3和下

导料板4的螺旋结构均为围绕主体1中轴线弯曲的结构,所述上导料板3和下导料板4直径大

的一端与主体1的内壁相连接,所述上导料板3和下导料板4直径小的一端与出料口12相连

接;

[0045] 所述上导料板3与主体1内壁之间形成上导料腔13,所述下导料板4与主体1内壁之间形成下导料腔14,所述上导料腔13与下导料腔14的一端均与进料口11相通,所述上导料

腔13与下导料腔14的另一端均与出料口12相通,当球磨机带着主体1转动后,由主体1带动

上导料板3和下导料板4的转动,可使主体1内的物料随着上导料腔13和下导料腔14逐渐翻

动至出料口12的位置,使进入主体1内的物料能够实现翻滚,从而避免物料出现沉淀现象,

以保证后续对物料的混合和研磨效果;通过挡板2的作用下,能够防止物料从进料口11进入

主体1内后直接从出料口12排出。

[0046] 参照图1?2,图1为本实用新型一种连续式球磨机的进料装置的剖面结构示意图;图2为本实用新型一种连续式球磨机的进料装置的侧剖结构示意图。

[0047] 所述主体1对应出料口12的一端固定有连接板5,所述连接板5中心设有连接管6,所述连接管6与出料口12相通。其中连接管6固定于相邻的球磨机的进料端9上,通过连接管

6的作用下,能够使主体1更好的固定在球磨机上。

[0048] 参照图1?2,图1为本实用新型一种连续式球磨机的进料装置的剖面结构示意图;图2为本实用新型一种连续式球磨机的进料装置的侧剖结构示意图。

[0049] 所述主体1的一端设有直径逐渐减小的圆台筒15,所述圆台筒15直径大的一端与主体1相连接,所述圆台筒15直径小的一端与进料口11相通,通过圆台筒15的作用下,能够

使物料从进料口11进入后,将物料导向上导料板3和下导料板4与主体1内壁相连接的位置,

以便于后续对物料的翻动进料。

[0050] 参照图1?2,图1为本实用新型一种连续式球磨机的进料装置的剖面结构示意图;图2为本实用新型一种连续式球磨机的进料装置的侧剖结构示意图。

[0051] 所述出料口12上设有隔板7,所述隔板7的一端与上导料板3相连接,所述隔板7的另一端与下导料板4相连接,通隔板7的作用下,能够将上导料腔13与下导料腔14隔开,以防

止上导料腔13或者下导料腔14中的物料在翻转过程中进入下导料腔14或者上导料腔13内,

从而能够避免影响到物料进入球磨机的进料端9。

[0052] 应该理解的是,本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料,而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解

的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并不意味着限制。

[0053] 说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此,说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均

指同一个实施例。

[0054] 此外,所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中,提供一些具体的细节,例如厚度、数量等,以提供对本实用新型的实施

例的全面理解。然而,相关领域的技术人员将明白,本实用新型无需上述一个或多个具体的

细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。



声明:
“连续式球磨机的进料装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
分享 0
         
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
全国热门有色金属技术推荐
展开更多 +

 

中冶有色技术平台微信公众号
了解更多信息请您扫码关注官方微信
中冶有色技术平台微信公众号中冶有色技术平台

最新更新技术

报名参会
更多+

报告下载

2024退役新能源器件循环利用技术交流会
推广

热门技术
更多+

衡水宏运压滤机有限公司
宣传
环磨科技控股(集团)有限公司
宣传

发布

在线客服

公众号

电话

顶部
咨询电话:
010-88793500-807
专利人/作者信息登记