采矿用矿道支撑装置

381 编辑：管理员来源：王晓伟

2024-03-12 17:21:35

权利要求书： 1.一种采矿用矿道支撑装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)顶部竖向设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)底端通过轴承座转动安装在底板(2)顶部，所述螺纹杆(7)外侧螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)内壁设置有与螺纹杆(7)相适配的内螺纹，所述螺纹套(9)顶部固定安装有顶板(10)，所述螺纹套(9)底端外侧固定安装有横板(11)，所述底板(2)顶部固定安装有导向杆(8)，所述导向杆(8)竖向贯穿横板(11)，所述横板(11)上开设有用于导向杆(8)穿过的通孔，所述螺纹杆(7)底端外侧固定套设有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)一侧设置有第一锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(16)和第一锥齿轮(15)啮合，所述第一锥齿轮(15)一侧固定连接有转轴(14)的一端，所述转轴(14)为横向设置，所述转轴(14)的另一端固定连接有转盘(13)，所述转轴(14)外侧套设有固定套(12)，所述固定套(12)通过支撑杆固定安装在底板(2)顶部，所述固定套(12)内壁通过轴承与转轴(14)转动连接。

2.根据权利要求1所述的采矿用矿道支撑装置，其特征在于：所述底板(2)底部对称安装有行走轮(1)。

3.根据权利要求1所述的采矿用矿道支撑装置，其特征在于：所述底板(2)上对称贯穿设置有螺纹插杆(17)，所述螺纹插杆(17)的底端为尖锥设计，所述底板(2)上开设有与螺纹插杆(17)螺纹连接的螺纹通孔。

4.根据权利要求1所述的采矿用矿道支撑装置，其特征在于：所述底板(2)顶部设置有推动装置(3)。

5.根据权利要求4所述的采矿用矿道支撑装置，其特征在于：所述推动装置(3)包括筒体(4)、推杆(5)和手柄(6)，所述筒体(4)固定安装在底板(2)顶部，所述筒体(4)内滑动设置有推杆(5)，所述推杆(5)的顶端伸出筒体(4)且固定连接有手柄(6)，所述推杆(5)的顶端为折弯设计，所述筒体(4)外侧正对推杆(5)的位置开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔。

说明书：一种采矿用矿道支撑装置技术领域[0001] 本实用新型涉及矿道支撑设备技术领域，具体是一种采矿用矿道支撑装置。背景技术[0002] 采矿，能源综合术语，是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，矿道是采矿作业过程中十分重要的一个部分，为了保证矿道的安全性，需要使用到支撑装置对矿道进行支撑；[0003] 目前在对煤矿矿道进行支撑时，一般选用支撑柱等进行支撑，支撑柱的高度无法进行调节，一般均是在现场或煤矿外围进行切割完成后，运输至矿道内部进行支撑安装，使用不便，同时使用完成后，由于高度固定，大多直接废弃，无法重复使用，造成大量的浪费，因此设计一种可以对高度进行调节且可重复使用的采矿用矿道支撑装置是矿道支撑设备技术领域需要解决的技术问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种采矿用矿道支撑装置，以解决上述背景技术中提出的目前在对煤矿矿道进行支撑时，一般选用支撑柱等进行支撑，支撑柱的高度无法进行调节，一般均是在现场或煤矿外围进行切割完成后，运输至矿道内部进行支撑安装，使用不便，同时使用完成后，由于高度固定，大多直接废弃，无法重复使用，造成大量的浪费，因此设计一种可以对高度进行调节且可重复使用的采矿用矿道支撑装置是矿道支撑设备技术领域需要解决的技术问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种采矿用矿道支撑装置，包括底板，所述底板顶部竖向设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端通过轴承座转动安装在底板顶部，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套内壁设置有与螺纹杆相适配的内螺纹，所述螺纹套顶部固定安装有顶板，所述螺纹套底端外侧固定安装有横板，所述底板顶部固定安装有导向杆，所述导向杆竖向贯穿横板，所述横板上开设有用于导向杆穿过的通孔，所述螺纹杆底端外侧固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧设置有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮一侧固定连接有转轴的一端，所述转轴为横向设置，所述转轴的另一端固定连接有转盘，所述转轴外侧套设有固定套，所述固定套通过支撑杆固定安装在底板顶部，所述固定套内壁通过轴承与转轴转动连接。[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述底板底部对称安装有行走轮。[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上对称贯穿设置有螺纹插杆，所述螺纹插杆的底端为尖锥设计，所述底板上开设有与螺纹插杆螺纹连接的螺纹通孔。[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部设置有推动装置。[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述推动装置包括筒体、推杆和手柄，所述筒体固定安装在底板顶部，所述筒体内滑动设置有推杆，所述推杆的顶端伸出筒体且固定连接有手柄，所述推杆的顶端为折弯设计，所述筒体外侧正对推杆的位置开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、设置行走轮用于方便装置进行移动；[0013] 2、设置手柄用于方便采矿工人推动装置进行移动，提高了装置的便携性；[0014] 3、调节推杆在筒体内部滑动，从而实现对手柄高度的调节，从而满足不同身高采矿工人对手柄不同的高度需求；[0015] 4、转动螺纹插杆使螺纹插杆的底端插入地面，从而实现对装置位置的定位，当需要对矿道顶部进行支撑时；[0016] 5、转动转盘从而带动转轴一端的第一锥齿轮转动，从而带动螺纹杆转动，从而进一步使螺纹套在螺纹杆上向上移动，从而进一步带动顶板向上移动对矿道顶部进行支撑，支撑操作简单快捷，支撑效果好；[0017] 6、当无需支撑时，反向转动转盘，从而带动第一锥齿轮反向转动，从而带动螺纹杆反向转动，从而使螺纹套在螺纹杆上向下移动，从而使顶板向下移动，方便对装置进行移动和回收，装置可多次使用，避免浪费。附图说明[0018] 图1为采矿用矿道支撑装置的结构示意图。[0019] 图2为采矿用矿道支撑装置的正视图。[0020] 图3为采矿用矿道支撑装置中A处的结构示意图。[0021] 图中所示：行走轮1、底板2、推动装置3、筒体4、推杆5、手柄6、螺纹杆7、导向杆8、螺纹套9、顶板10、横板11、固定套12、转盘13、转轴14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16和螺纹插杆17。具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种采矿用矿道支撑装置，包括行走轮1、底板2、推动装置3、筒体4、推杆5、手柄6、螺纹杆7、导向杆8、螺纹套9、顶板10、横板11、固定套12、转盘13、转轴14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16和螺纹插杆17，所述底板2底部对称安装有行走轮1，所述底板2顶部竖向设置有螺纹杆7，所述螺纹杆7底端通过轴承座转动安装在底板2顶部，所述螺纹杆7外侧螺纹连接有螺纹套9，所述螺纹套9内壁设置有与螺纹杆7相适配的内螺纹，所述螺纹套9顶部固定安装有顶板10，所述螺纹套9底端外侧固定安装有横板

11，所述底板2顶部固定安装有导向杆8，所述导向杆8竖向贯穿横板11，所述横板11上开设有用于导向杆8穿过的通孔；

[0024] 所述螺纹杆7底端外侧固定套设有第二锥齿轮16，所述第二锥齿轮16一侧设置有第一锥齿轮15，所述第二锥齿轮16和第一锥齿轮15啮合，所述第一锥齿轮15一侧固定连接有转轴14的一端，所述转轴14为横向设置，所述转轴14的另一端固定连接有转盘13，所述转轴14外侧套设有固定套12，所述固定套12通过支撑杆固定安装在底板2顶部，所述固定套12内壁通过轴承与转轴14转动连接，所述底板2上对称贯穿设置有螺纹插杆17，所述螺纹插杆17的底端为尖锥设计，所述底板2上开设有与螺纹插杆17螺纹连接的螺纹通孔，所述底板2顶部设置有推动装置3，所述推动装置3包括筒体4、推杆5和手柄6，所述筒体4固定安装在底板2顶部，所述筒体4内滑动设置有推杆5，所述推杆5的顶端伸出筒体4且固定连接有手柄6，所述推杆5的顶端为折弯设计，所述筒体4外侧正对推杆5的位置开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔。

[0025] 本实用新型的工作原理是：[0026] 设置行走轮1用于方便装置进行移动，设置手柄6用于方便采矿工人推动装置进行移动，提高了装置的便携性，调节推杆5在筒体4内部滑动，从而实现对手柄6高度的调节，从而满足不同身高采矿工人对手柄6不同的高度需求，利用螺栓在筒体4外侧开设的螺纹通孔内转动对推杆5进行挤压，从而实现对推杆5位置的限定，当需要对装置的位置进行定位时，转动螺纹插杆17使螺纹插杆17的底端插入地面，从而实现对装置位置的定位，当需要对矿道顶部进行支撑时，移动装置至需要支撑的位置处，进一步转动转盘13从而带动转轴14一端的第一锥齿轮15转动，从而带动螺纹杆7转动，从而进一步使螺纹套9在螺纹杆7上向上移动，从而进一步带动顶板10向上移动对矿道顶部进行支撑，支撑操作简单快捷，支撑效果好，当无需支撑时，反向转动转盘13，从而带动第一锥齿轮15反向转动，从而带动螺纹杆7反向转动，从而使螺纹套9在螺纹杆7上向下移动，从而使顶板10向下移动，方便对装置进行移动和回收，装置可多次使用，避免浪费。[0027] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。