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一种胶塞取料安装机构及其软包锂电池胶塞安装设备，胶塞取料安装机构包括：取料支撑支架、取料水平横移模组、取料水平横移滑板、取料竖直横移模组、取料竖直横移滑块、第一取料吸附组件与第二取料吸附组件，取料水平横移模组安装在取料支撑支架上，取料竖直横移模组安装在取料水平横移滑板上，第一取料吸附组件与第二取料吸附组件相互对称安装在取料竖直横移滑块上。上述胶塞取料安装机构通过设置取料支撑支架、取料水平横移模组、取料水平横移滑板、取料竖直横移模组、取料竖直横移滑块、第一取料吸附组件与第二取料吸附组件，从而完成对胶塞的取料与安装操作，由此代替了人工的取料及安装的方式，有效的提高生产效率与安装的精度。
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本发明属于电池材料技术领域，尤其涉及一种高保液自修复隔膜，包括基膜以及设置于所述基膜至少一面的功能涂层，所述功能涂层由混合浆料涂覆干燥形成，所述混合浆料包括陶瓷浆料和PEO‑PAA络合物溶液。另外，本发明还涉及一种高保液自修复隔膜的制备方法及一种锂离子电池。相比于现有技术，本发明的隔膜具有良好的吸电解液能力，同时对隔膜的损坏具有一定的修复能力，能提高电池的循环稳定性和安全性。
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本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种绝缘膜结构及具有该绝缘膜结构的锂离子电池，包括第一膜片，具有电芯槽，用于容置电芯；第二膜片，覆盖所述电芯槽；所述电芯槽包括顶部和侧壁，所述侧壁从所述顶部向下延伸，所述侧壁的内侧表面设置有粘接层，所述粘接层的表面设置有多孔的纤维层。本实用新型通过优化绝缘膜结构，能够提高电池的保液量，从而提高电池的质量。
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本实用新型公开了一种带防转结构的方形锂电池极柱，包括底座和柱体，所述底座和柱体为一体连接，所述底座的上表面开设有定位孔，所述柱体的中部开设有缺口，所述缺口处套接有密封圈，所述密封圈的外壁固定连接有连接法兰盘，所述底座通过定位孔贯穿设置有连接杆，所述连接法兰盘和底座通过连接杆贯穿连接，所述连接杆的两端侧壁均螺纹连接有固定螺栓。本实用新型中，通过设置有橡胶材质的密封圈，可提高连接密封性，通过设置有连接杆、固定螺栓和垫圈，连接杆配合固定螺栓将底座和连接法兰盘固定连接，有效的防止了柱体的转动，结构简单，防转效果好，且安装拆卸简易。
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本实用新型属于箔材贴胶设备技术领域，公开了一种锂离子电池极耳中置工艺极耳区空箔预留设备，包括异形胶纸；贴胶机构，贴胶机构用于将异形胶纸贴附于箔材上；涂覆机构，用于将浆料涂覆于贴附异形胶纸之后的箔材上；烘干机构，用于对浆料进行烘干；收胶机构，设置于烘干机构内，收胶机构用于在浆料处于半烘干状态时将异形胶纸从箔材上分离。本实用新型通过使胶纸放卷轴上的异形胶纸粘贴于箔材上，在箔材上形成的部分空置区域可以进行极耳的焊接工序，从而高效且低成本的在箔材上预留出焊接极耳用的空置区域。
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本实用新型公开了一种用于包装锂电池的包装袋，包括袋体；所述袋体包括第一侧面和第二侧面，所述第二侧面为所述第一侧面折叠形成或所述第二侧面为与所述第一侧面重叠形成，所述第一侧面和所述第二侧面的边缘通过压合以进行封口；所述第一侧面包括从内到外依次设置电磁隔层、绝缘隔热层和外层，所述电磁隔层为金属层；所述外层为袋体的外侧面。本申请通过金属层在袋体外形成封闭场，以将袋体内部与外界的电磁隔离，并通协定绝缘隔热层将袋体内外的热量进行隔离。
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本实用新型公开了一种节能型锂电池主动加热干燥治具，包括底座远离转动板的一端中部固定连接有换热管，所述底座靠近换热管一端远离滑盖的一侧固定连接有进气管，所述底座的内部靠近换热管一端固定连接有换热器，所述底座的内部远离换热器的一端固定连通有气泵，所述气泵的出气口固定连接有热风管，所述底座远离进气管的一端固定连接有出气管，所述热风管靠近气泵的一端外侧设置有加热器，所述热风管靠近加热器的一端外侧设置有温度传感器。本实用新型中，设置有换热器，可通过利用使用后的热气流的热量对干燥气流进行预热，可有效进行余热利用，减少了加热器的能源消耗，有利于节能减排，提高了装置的环保性。
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本实用新型公开了一种锂离子圆柱形卷芯压芯夹具，包括底座和限位机构，限位机构设置在底座的上表面，限位机构包括多个限位块和滑动机构，限位块设置在底座的顶部，滑动机构设置在限位块的底部，滑动机构包括压簧，底座上开设有用于限位块活动的滑槽，滑槽的内壁之间固定连接有滑杆，滑杆与限位块的底部滑动穿插连接。本实用新型当圆柱形卷芯放置在两个限位块之间，卷芯的外壁对限位块的底部进行挤压，使得限位块的底部在滑杆上滑动，压缩压簧，利用压簧的弹性作用，保证限位块顶部的外壁与卷芯的外壁始终相贴合，使得限位块对卷芯进行限位，保证卷芯的稳定放置，防止卷芯发生滚动。
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本实用新型公开了一种新型的气流分选废弃锂离子电池塑料隔膜的装置，包括箱体、轻物质和重物质，所述箱体由上到下依次包括上箱体、中箱体和下箱体，且上箱体、中箱体和下箱体呈阶梯形状安装设置，所述上箱体顶部外壁通过螺栓安装有进料斗，所述上箱体一侧内壁固定安装有振动电机，且振动电机的输出面固定安装有支撑臂，所述上箱体的内部远离震动电机的另一侧内壁固定安装有鼓风机，且鼓风机分别安装在上箱体、中箱体和下箱体的同一侧内壁上，所述支撑臂的顶部固定安装有位于上箱体内部的震动平台，所述上箱体、中箱体和下箱体之间的接触面位置均转动安装有卸料调节板。本实用新型提升了工作效率，该装置运作更加的牢靠。
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本实用新型的锂电池化成设备包括机架、定位治具、限位装置及监控装置；监控装置的设置，使得化成设备实现了对各单体电池温度的点对点监测，当某个故障单体的温度过高而该故障单体电池所处区域的整体温度无明显变化时，化成设备仍然能够及时监控出故障单体电池的异常，提高了化成设备的温度监控精度；隔温板的设置，避免了单体电池两两之间互相接触，避免故障单体电池影响其余单体电池的化成及分容，提高了分容设备的化成优率及分容精度；支撑柱的设置，避免了定位治具直接与机架互相接触，从而避免定位治具直接将热量传递至机架上，进而避免机架上出现积热的现象，最终进一步提高了分容设备的分容精度。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池用极耳。所述极耳包括外部端口连接部、极片连接部以及设置在二者之间的梯形过渡部。其中梯形过渡部下方较宽边与极片连接部连接，梯形过渡部上方较窄边与外部端口连接部连接。极片连接部采用薄金属片制成，外部端口连接部由厚金属片制成。采用本实用新型所述极耳，既满足电池电流通过要求，又大幅减薄极耳金属带厚度，进而可以有效减薄电池厚度，提高电池能量密度，符合市场需求。
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本实用新型属于电池制造技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子电池用包装膜结构，包括一体连接的主坑体和气袋，所述主坑体的上侧设置有顶封边，所述主坑体的左侧或右侧设置有侧封边，所述气袋设置于所述侧封边相对的一侧，所述气袋设置为三角形。相对于现有技术，本实用新型提高包装膜的利用率，降低物料成本，同时可减少顶封错位，提高工序能力和产品品质。
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本实用新型涉及一种改进的低温用锂电池，包括电芯和包裹电芯的壳体，还包括温度检测单元、加热单元、第一导电片、第二导电片、以及热双金属片，所述温度检测单元设置在壳体的表面，所述加热单元套在所述电芯的外周侧并与所述温度检测单元连接，所述第一导电片和第二导电片均与所述加热单元连接，所述热双金属片设置在第一导电片与第二导电片之间，所述热双金属片的一端与第一导电片固定连接，另一端与第二导电片抵接，所述热双金属片的主动面朝向第二导电片。本实用新型可保证电池在低温环境的正常使用，同时避免电池过热，保证安全。
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本实用新型公开了锂电池极片贴合校正机构，包括底板，定位本体，定位模具，横向定位推块和纵向定位推块；所述定位本体设于所述底板上，所述定位本体上设有定位腔体，所述定位模具设于所述定位腔体的一侧，所述定位模具与所述定位腔体的另一侧之间设有避空位；所述定位模具靠近所述避空位的一侧设有开口状的定位型腔，所述横向定位推块和所述纵向定位推块设于所述避空位内；第一推动机构和第二推动机构分别推动所述横向定位推块和所述纵向定位推块与所述定位型腔形成电池极片完整的极片定位型腔；所述定位型腔的底部设有与负压装置气管连通的吸气孔。
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本实用新型公开了一种层叠式锂离子电池结构,其电芯由正、负极板及其之间起隔离作用的隔膜组成,电芯的隔膜以围绕方式隔离正负极片,极板上设置有极耳,电芯置于方型的钢金属壳或铝质金属壳中,极耳通过与壳绝缘的端子引到金属壳外部。其中隔膜采用Z字形连续折叠围合,正极或负极极板分别占据Z字形隔膜折叠围绕的凹位中;隔膜也可制成全围合的袋型,口袋除极耳处留有一个极耳宽的出口外,其余部分作全封闭,口袋只装正极或负极极板的一种,另一极则成自由式放置。负极的极板比另一极正极的极板面积略大一点。本实用新型所提供的电芯结构,电池容量高、安全性能好、生产工艺简单。
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本实用新型公开了一种动力聚合物锂离子电池，包括壳体、正极柱、负极柱和位于壳体内的正极、负极和隔膜；所述正极设置有两个正极极耳，负极设置有两个负极极耳，正极极耳设置在壳体的一端，负极极耳设置在壳体的另一端，且正极极耳和负极极耳外露部分均设置有圆孔；所述正极柱由第一铅底座、两片铝片和第一铅柱组成，两片铝片与两个正极极耳通过铆接方式连接；所述负极柱由第二铅底座、两片铜片和第二铅柱组成，两片铜片与两个负极极耳通过铆接方式连接。铅柱与蓄电池外壳正、负极通过氧炔焰烧熔为一体连接，而使汽车不要做大的设计更改。同时由于分别具有两个正、负极极耳，而使得本电池具有大电流承受能力和快速散热能力。
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本发明公开了一种软包锂电池封边折烫一体化机，其特征在于，包括：转动盘、喷胶装置及折烫装置，转动盘上设置有用于对电池进行定位承载的折边定位治具，转动盘用于将折边定位治具顺序移动至喷胶装置及折烫装置处；喷胶装置用于对折边定位治具上的电池两侧封边进行喷胶加工；折烫装置用于对喷胶后的电池进行折烫加工。本发明通过设置转动盘、喷胶装置及折烫装置，从而能够通过转动盘带动折边定位治具上的电池依次到喷胶装置处进行喷胶加工，再到折烫装置处对电池的两侧封边进行折烫加工，如此，可以提高电池的整体生产效率；且能够通过设置喷胶装置，在电池折烫前进行喷胶加工，从而减少电池在折烫后出现开裂现象，如此，可以提高电池良品率。
本发明提供了一种多孔氧化铝陶瓷的制备方法与锂离子电池隔膜的制备方法。该多孔氧化铝陶瓷的制备方法包括如下步骤：将氢氧化铝细粉以升温速率1.5～2.5℃/min升温至240～360℃，保温1～2h，再以2.8～4℃/min升温至850～1050℃，保温2～4h，冷却得到多孔氧化铝团聚体粉体；将质量比为100:(2～6)的多孔氧化铝团聚体陶瓷粉体与水搅拌10～30min，困料18～24h后，在100～180MPa下挤压成型，成型后的坯体于110～130℃条件下干燥16～20h，然后以升温速率3～5℃/min升温至1600～1700℃，冷却，得到纳米孔径的多孔氧化铝陶瓷。上述方法所制备的纳米孔径的多孔氧化铝陶瓷具有良好的力学性能、耐热性能、低密度、高比表面积的特点。
本发明公开了一种硫、氮共掺杂的同轴核壳硅碳负极材料、其制备方法和锂离子电池。所述方法包括以下步骤：1)制备氧化硅包覆的碳纳米管；2)将所述的氧化硅包覆的碳纳米管与还原剂混合，在惰性气氛下煅烧，对煅烧产物进行除杂，干燥，得到前驱体；3)将所述前驱体与硫脲溶于溶剂中，得到混合液，进行水热反应，得到硫、氮共掺杂的同轴核壳硅碳材料，该硫、氮共掺杂的同轴核壳硅碳材料具有优异的循环稳定性。
本发明涉及一种高镍三元正极浆料的制备方法，包括以下步骤：S1，在反应容器中依次加入溶剂、粘结剂和含不饱和碳碳双键的有机酸，搅拌均匀得到溶液A；S2，在所述溶液A中加入导电剂和高镍三元正极材料，搅拌完成后得到正极浆料，所述正极浆料进行抽真空后再冷却至室温。本发明还涉及一种使用该制备方法所制备的高镍三元正极浆料，使用该高镍三元正极浆料所制备的正极极片和使用该正极极片所制备的高镍三元锂离子电池。
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本公开涉及一种正极材料及其制备方法和正极板与锂离子电池，该正极材料包括正极活性颗粒和由内至外依次包覆在正极活性颗粒表面的多个修饰层，多个修饰层至少包括第一修饰层和包覆在第一修饰层外的第二修饰层；第一修饰层和第二修饰层含有第一价态阳离子氧化物，第二修饰层还含有第二价态阳离子氧化物，第一修饰层含有或不含有第二价态阳离子氧化物；在第一修饰层含有第二价态阳离子氧化物的情况下，第二修饰层中第二价态阳离子氧化物的摩尔占比大于第一修饰层中第二价态阳离子氧化物的摩尔占比，其中，第二价态阳离子的化合价高于第一价态阳离子的化合价。本公开提供的正极材料的电池倍率性能较好。
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本发明提供了一种锂电池封装方法，其特征在于包括以下步骤：第一步，将电芯与保护板进行焊接，焊接顺序按照从低压到高压的顺序进行焊接；第二步，将焊接好的电芯及保护板装入电池胶框内，先将保护板与电池胶框进行定位装配，电芯平放入电池胶框后不需要固定；第三步，对放置好的电芯、保护板、电池胶框采用热流道低压低温进行注塑填充整个电池组内部的所有间隙。本发将热流道技术运用于电池封装过程，封装后的电池具有耐高温、減振、防潮、防水、耐化学腐蝕等作用，在注塑过程中也不会产生流道及水口等废料，有效减少了生产过程中所产生的费料，有效降低了电池的封装成本，封装工艺简单，生产效率高，提高了市场的竞争优势。
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本发明公开了一种电解液添加剂、电解液和锂离子电池，该电解液添加剂包括2‑(2,2‑二氰基乙烯基)‑4‑乙烯基‑1,3‑二氧戊环和巴比妥酸。该电解液添加剂可应用于电池电解液，能够在正负极形成稳定的钝化膜，该钝化膜韧性优，能使正负极在长时间的高温条件下覆盖活性位点不破损，改善电池的浮充性能和过充性能。
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本发明公开了一种高效的锂离子电池封边定位装置，包括底支架、限位机构支架、限位机构，在底支架上部安装有一只工作平台，限位机构支架包含相互垂直的竖框和横框，竖框垂直安装在底支架上，在竖框上开设有洞口；限位机构包含相连的竖板、气缸固定板，限位机构通过竖板连接在竖框的洞口内，气缸固定板的下方固定悬挂有横向气缸，横向气缸的推杆顶部连接有阻尼辊连接杆，阻尼辊连接杆上安装有阻尼辊，且阻尼辊能绕着自身的轴线旋转。本发明具有结构新颖、简单，操作方便，便于维护，定位高效，能有效解决损伤电芯、电芯定位起跳等不良等瓶颈问题，降低产品的不良，提高了生产效率。
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本发明提供了一种生物质基硬碳材料、其制备方法和锂离子电池，所述制备方法包括：将生物质碳和混酸溶液混合，并进行热处理，得到生物质基硬碳材料；所述混酸溶液包括盐酸、硫酸、硝酸和磷酸中的至少两种的组合。本发明通过采用混酸对生物质碳进行预先处理，并进行热处理，在生物质碳保持原有碳骨架的情况下，进一步增大材料的比表面积，为钠离子在生物质基硬碳材料上的嵌入/脱出反应提供更多的活性位点，从而提升材料在钠离子电池中的倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子电池极柱的加工方法，具体包括：步骤一，准备基材，将铜柱的一端加工成阶梯状凸起部，将铝板加工成与铜柱阶梯状凸起部相匹配的凹槽；步骤二，对铜柱的凸起部表面进行电镀；步骤三，在铜柱的凸起部和铝板的凹槽处涂覆金属钎焊料，铜柱与铝板进行装配；步骤四，将装配好的铜柱和铝板进行钎焊；步骤五，将铜铝复合极柱的表面氧化层及脏污剔除；步骤六，进行除油清洗。本发明比铜铝摩擦焊接工艺机加工材料利用率高，批量生产效率高，整体成本降低了30%左右。这种加工方法生产出来的铜铝复合极柱不易出现脱焊，产品的整体稳定性提高，整体重量轻。该加工方法可实现批量化生产，设备投资小，生产效率高，可降低生产成本。
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本发明提供了一种蛋黄‑壳结构负极材料及其制备方法和锂离子电池。本发明提供的负极材料包括硅核和包覆硅核的石墨化碳壳层，所述硅核位于由石墨化碳壳层形成的空腔中并且与石墨化碳壳层之间存在空隙。本发明提供的制备方法包括：1)将二氧化硅分散在水中，然后加入有机碳源，混合，将得到混合溶液升温后进行水热反应，反应后固液分离，得到水热产物；2)在惰性气氛下，将水热产物升温并煅烧，得到煅烧后的材料；3)用集流体将煅烧后的材料包裹起来作为阴极，在惰性气氛下与阳极在电解质中进行电解，得到的电解产物为所述负极材料。本发明提供的蛋黄‑壳结构负极材料循环稳定性好，并且具有优良的倍率性能。
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