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本实用新型公开了一种软包锂离子电池双台阶限位封装封头，包括上封头和下封头，所述上封头的顶部固定连接有上底板，所述下封头的底部固定连接有下底板，所述下封头两侧的底部均固定连接有下支撑板，两个所述下支撑板的顶部均固定连接有弹性垫片，两个所述弹性垫片的中心均设置有弹性机构，两个所述弹性垫片的顶部均固定连接有上支撑板。本实用新型通过上封头与下封头之间设置的避胶槽能够避免铝塑膜在热压时产生的熔融物对电池的封装产生影响，通过在下封头两侧设置的上支撑板能够对电池进行支撑，并且能够通过两个弹性垫片与弹性垫片中心的弹性机构来对电池进行弹性支撑，进而能够对不同规格大小的电池进行热压封装。
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本实用新型涉及了一种智能机器人的带温控及均衡充电锂电池保护板，包括电池保护板和设置于所述电池保护板上的保护电路；所述保护电路包括输入端、充放电保护装置和保护电路装置，所述保护电路装置分别与所述充放电保护装置和所述输入端连接，所述保护电路装置包括过充过放保护电路、放电过流保护电路、充电过流保护电路和充放电锁定保护电路充电均衡电路。该电池保护板通过保护电路装置对电池进行过充、过放、过流，过温的保护，确保电池组在充放电使用过程中安全，高效，稳定；该保护板在电池充电过程中还增加了充放电锁定保护电路达到充电末端均衡功能，保证在充电末端电池之间的一致性，增强了电池组的使用寿命。
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本实用新型公开的属于电子烟技术领域，具体为一种电子烟锂电池并联托盘，包括并联托盘板的底部与固定底板连接，两个所述固定底板与并联托盘板之间通过螺丝连接，两个所述导电铜片安装在并联托盘板的顶部，两个所述夹子导轨呈对称状安装在并联托盘板的顶部两侧，所述夹子导轨与并联托盘板之间通过螺丝连接固定，所述通电夹子与并联托盘板之间通过夹子导轨连接，本申请文件中的一个托盘可以装入可以根据电流大小多个电池，生产效率高，可以降低劳动强度、材料成体低，生产制造成本低，操作简单方便，并且保养与维护简单方便，配合开夹治具有效的减少人工操作，方便安装拆卸。
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本实用新型提供了一种锂电池上料装置，包括固定架、浆料桶、送料管、螺杆泵、电磁除铁机构、动态过滤机构、输送管和连接管，浆料桶、螺杆泵、电磁除铁机构和动态过滤机构均固定在固定架上，输送管包括第一输送管和第二输送管，第二输送管的两端分别与电磁除铁机构上部和下部连通连接管的一端与第二输送管连通，连接管的另一端与浆料桶的上部连通，由于第二输送管的两端分别连接电磁除铁机构的上部和下部，可以使进入电磁除铁机构的浆料反复的通过第二输送管在电磁除铁机构中流通，将浆料中的杂质铁除去，并且，螺杆泵连接有动态过滤机构，当浆料中的杂质铁除去后，通过螺杆泵将浆料送入动态过滤机构对大颗粒杂质进行去除，具备很好的实用性。
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一种锂电管理中的整合控制电路模块，所述的整合控制电路模块包括一个模拟前端电路和一个进行后端处理及可编程控制的MCU控制器。本实用新型设计了一种将电平平移电路、电芯平衡电路、电流检测电路、驱动电路、工作模式检测电路整合为一个前端电路后，再与MCU控制器整合的控制电路模块，极大地减少了外围分立元件数量，节约采购人力和管理成本，提高了整体电路的可靠性，减少了加工测试工序，在大批量产品生产应用中有较好的实用性。
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本实用新型公开一种密封组件及锂离子电池，其中，密封组件包括盖板、导电体和密封机构，盖板上设置有固定极柱的固定构件，固定构件与盖板一体冲压成型，固定构件包括围板和限位板，盖板上还设有安装极柱的安装孔，围板位于盖板的第一侧面并围设在安装孔的周部，限位板由围板远离盖板的一端朝向安装孔的中心延伸成型；导电体注塑连接在固定构件和极柱之间；密封机构固定在盖板的第二侧面，密封机构用于密封盖板与极柱之间的缝隙。
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本实用新型提供一种多工位自动化锂电池封装装置，包括：上腔，由上至下依序设有隔热板、上发热体以及上封头，上腔内还设有数个刺刀，且上腔内还设有一抽真空机构；下腔，设有数个下封头，下封头通过设于下腔底部的下封头升降调节杆控制，位于下腔内，在下封头下方设有下发热体，本实用新型采用独立多工位设计，通过上腔及下腔内的刺刀、抽真空机构、发热体及封头实现了一体式自动化封装动作，提升生产效率，节约人力成本，后期维护及更换成本降低，可通过下封头升降调节杆独立调整每个工位的高度，进一步通过隔热板与封装驱动装置直接连接，优化力传导效率，通过弹簧板以及电离液槽优化封装后产品弹出动作及封装过程中电离液处理问题。
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本实用新型公开了一种方形锂电池极耳拉直机构，包括：底座，所述底座的上表面滑动连接有移动座，所述移动座的上表面固定连接有支撑架和支撑板，所述支撑架的侧壁上固定连接有两个支撑气缸，所述支撑气缸的输出端固定连接有支撑座；固定条，所述固定条的端部固定连接有固定气缸，所述固定气缸的输出端固定连接有固定块，所述支撑板的正面装配有驱动组件，所述驱动组件传动连接有两个整形块，且两个所述整形块的底端均转动连接有滚轮。本实用新型的有益效果是：将极耳夹持在两个整形块与支撑座之间，两个滚轮在极耳上表面进行滚动整形，从而对极耳起到了有效了的拉直效果，过程简单快速人工强度较低，且极耳拉直的效果好。
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本实用新型提供一种锂电池头部包胶机用切刀包胶机构，包括：固定座、模切机构、转盘机构和送胶机构，模切机构、转盘机构和送胶机构均设置于固定座上；模切机构包括连接块、第一气缸、切刀、第一压块和第二压块，固定座上固定设置有第二气缸，第二气缸的气杆驱动连接连接块，连接块的一面上设置有支撑块，第一气缸的气杆驱动连接支撑块，第一气缸的一面上设置有连接杆，连接杆的一端连接切刀，切刀的一面上设置第一压块，另一面上设置第二压块；转盘机构包括第一压紧机构、第二压紧机构和转动机构，转动机构设置于固定座上，通过不断循环，使得电池能快速进行头部包胶加工，花费时间短，工作效率高，且人工成本低。
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本实用新型公开一种叠片锂离子电池结构，其电芯由正极片、负极片及隔膜叠合而成，正极片包括第一基材和涂敷于第一基材的两面上的正极活性材料；负极片包括第一负极片和第二负极片，第一负极片包括第二基材和涂敷于第二基材的两面上的负极活性材料，第二负极片包括第三基材和涂敷于第二基材的一面上的负极活性材料；正极片和第一负极片依次叠合成第一电芯，第一电芯的最上层和最下层为正极片，第二负极片包覆于第一电芯的外表面上，且第二负极片涂敷有负极活性材料的一面位于靠近第一电芯的一侧，通过将电芯最外层的负极片设置为单面涂敷负极活性材料，可有效的避免负极活性材料的浪费，并有效的提高了电芯内部的能量密度。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板场管安装结构，通过在一号连接槽的上方设置通孔，在通孔内设置插杆，然后再在压板的顶端设置固定管，使插杆的一端伸入固定管内，然后再在插杆的另一端设置一号连接件，再在一号连接件的下方设置二号连接件，将一号连接件和二号连接件的截面均设置成工字型状，再在二号连接件上活动连接挂钩，使挂钩的钩头钩在一号连接件上，能够将一号连接件固定在通孔的外侧，使得插杆被固定紧固在通孔和固定管内，使得压板被固定紧固在场管本体的上方，能够进一步实现场管本体的安装工作。
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一种料盘分离机构及其锂电池自动上料设备，料盘分离机构包括：料盘分离挡板、第一料盘分离定位侧板、第二料盘分离侧板、第一料盘分离支撑组件、第二料盘分离支撑组件及料盘分离升降取放组件，第一料盘分离定位侧板与第二料盘分离侧板相互对称安装在料盘分离挡板的两侧面上，料盘分离升降取放组件设置在第一料盘分离支撑组件与第二料盘分离支撑组件之间。上述料盘分离机构通过设置料盘分离挡板、第一料盘分离定位侧板、第二料盘分离侧板、第一料盘分离支撑组件、第二料盘分离支撑组件及料盘分离升降取放组件，从而完成对料盘组的分离操作，由此代替人工的分盘方式，有效提高了分盘效率与工作效率。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子动力电池的真空注液装置，包括箱体、注液机构、防滴落机构、输送定位机构、真空机构和除湿机构；防滴落机构包括伸缩器和阻挡片，伸缩器与直线运动电机位于同一侧壁上，伸缩器的提拉齿条与移动杆一端固定连接，伸缩器的伸缩齿条与阻挡片固定连接，阻挡片位于所述注液针下方；输送定位机构包括输送带、格挡板、夹持具、传感器和感应器，输送带位于箱体内底部，输送带上设有至少两个格挡板，相邻的格挡板空隙之中放置夹持具，格挡板顶部设有传感器，感应器通过支架固定在箱体内侧壁上，所述感应器位于所述储液筒一侧的输送带的上方；该实用新型精确定位注射，有效预防电解液滴落破坏电池和机器，提高产品质量。
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本实用新型公开了一种具有防爆功能的锂离子电池结构，包括：铝壳、盖板、正极片、正极集流体、负极片、负极集流体、隔膜、电解液、防爆安全结构等。正、负极极片采用卷绕方式，电解液使用高温防过充电解液，卷芯卷绕完成后放入防爆安全结构中；防爆安全结构基础材质为聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等高性能塑料中的一种或多种材料的混合物，防爆安全结构上规则的设置有若干小孔，该防爆结构能够有效防止电芯因热失控造成的安全隐患，提高了电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池化成夹具，包括底座，所述底座上设有两组相互平行的夹具组，所述夹具组包括上夹条和下夹条，所述下夹条固定在所述底座上，其特征在于：两条所述下夹条的一端均连接有一导线，所述上夹条与下夹条以一边为轴可旋转连接，所述底座上还设置有联动夹紧装置，所述联动夹紧装置分别放置在两组所述夹具组的外侧边，所述上夹条上设置有与所述联动夹紧装置的压紧端相对应的夹持凹槽。本实用新型设置上夹条和下夹条通过一边为轴可旋转连接，在化成时，通过联动夹紧装置压紧固定上夹条和下夹条，改变了原来的通过螺丝连接紧固上下两夹条的方式，操作简单，大大提高工作效率。
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本实用新型属于电池技术领域,一种方形软包装锂离子电池它包括作为核心部份的方形电芯本体和引出电量的极耳,在极耳与电芯本体之间有极耳封边,电芯本体两边有侧封边,所述的极耳封边折向并贴合本体。在相同长度空间下,降低了电芯长度,电芯主体空间可以加大,电芯有效体积比能量得以提升。从而使得同等能量的电池,其体积减小。
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本实用新型提供一种自动化L形锂电池封装冲切生产线，包括：转盘封装机构，包括一封装转盘，封装转盘上设有数个封装装置；切气袋机构；精封边机构；L形冲切机构；修边机构，包括精切边装置、折边装置以及烫边装置；移载机构，依序连通转盘封装机构、切气袋机构、精封边机构、L形冲切机构以及修边机构，本实用新型通过移载机构连通，同时配合上料检测机构以及皮带收料机构，实现了全自动一体化的上料、初步检测、封装、切气袋、精封边、L形冲切、修边以及收料动作，相较传统生产方式，有效提高生产效率，降低人工及独立设备成本，使生产流程可监控，有利于产品优化改进，进一步采用了整体双工位、多封装装置设计，进一步提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池移印上下料设备，包括第一取料机构、第二取料机构、取料盘机构、接盘组件以及存放电芯的料仓机构，所述电芯放置于料盘上；所述第一取料机构设于所述料仓机构与外部移印机的入料端之间，以将所述料仓机构内的电芯移动到所述外部移印机中进行移印；所述取料盘机构设于所述料仓机构与所述接盘组件之间，以将被所述第一取料机构移除所述电芯后的料盘移动到所述接盘组件中。本实用新型的有益效果在于：该移印上下料设备中，第一取料机构将料仓机构中的电芯取出并放置到外部移印机的入料口上，对电芯进行移印，移印好的电芯经第二取料机构取出并放置到接盘组件的料盘中，整个取电芯过程简单快速。
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本实用新型公开了一种锂电池端子检测机，包括取料机构、传输机构、第一CCD检测组件、第二CCD检测组件、中转机构、定位机构、下料机构以及放置电池的多个第一吸盘；所述传输机构设于所述取料机构与所述中转机构之间；所述第一吸盘设于所述传输机构上；所述第一CCD检测组件设于所述传输机构的上方，以对所述第一吸盘上的所述电池进行端子状态的检测；所述中转机构设于所述传输机构与所述定位机构之间，以将所述电池放置到所述定位机构上。本实用新型通过第一CCD检测组件以及第二CCD检测组件，对电池端子进行检测，其检测误差小。
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本实用新型涉及一种锂离子软包装电池极片间距拉宽机构，包括工作台和安装于工作台上的固定架，固定架前侧滑动安装有安装板，在固定架上安装有与安装板连接的气缸，在安装板上水平安装有一导轨，在导轨上并排滑动安装有若干吸块，吸块上均安装有拉伸块，任意两吸块上相邻的拉伸块的末端铰接连接在一起；安装板上还安装有马达，马达上连接有丝杆，位于起始端的吸块安装于丝杆上，位于末端的吸块固定于安装板上。本实用新型结构设计合理，实现了极片之间的距离自动拉宽，从而方面了视觉检测机构对极片的检测，以便快速、准确地将不合格极片检测出，大大提高了检测的准确度和效率，也大大提高了生产效率和企业的市场竞争力。
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本实用新型涉及一种极耳、电芯及软包锂离子电池。该极耳包括连接部及与所述连接部一端连接的外露部，所述连接部的厚度小于所述外露部的厚度，且所述外露部的截面面积与所述连接部的截面面积相等。上述极耳，包括外露部与连接部，连接部的厚度小于外露部的厚度，且连接部的截面面积等于外露部的截面面积。如此，厚度较小的连接部用于电连接正极片或负极片，从而降低了电芯厚度，并且通过将连接部与外露部的截面面积设计为相等，即连接部的宽度大于外露部的宽度，既保证了极耳承受电流的能力，又降低了电芯的内阻。
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本实用新型公开了一种电子烟用插针式锂离子电池，涉及电子烟领域，包括插接装置，所述插接装置的一侧设置有导电金属槽，所述插接装置的另一侧设置有弹性电极，所述插接装置的一侧从左至右分别设置有第一伸缩块、第二伸缩块和第三伸缩块，所述第一伸缩块和第二伸缩块的内侧皆设置有第一凹槽，且第一凹槽的内侧皆设置有弹簧，所述第二伸缩块和第三伸缩块的一侧皆固定有固定杆。本实用新型通过设置的第一伸缩块、第二伸缩块和第三伸缩块，在弹簧的作用下，对插接装置之间的空间进行调整，以便能放置不同长度的电池，且通过设置的插针座，移动架带动正极端子和负极端子进入插针座内部，避免端子表面受损伤，起到保护的作用。
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本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种锂电基材涂布机张力调节机构，包括U型机架、过辊、浮辊、导轨、滑块、连接板、涂布基材、调压阀和气缸驱动装置；所述导轨有两条，分别竖直设置在所述U型机架的左挡板和右挡板的内侧上；所述滑块滑动设置在所述导轨上；所述浮辊的两端分别安装在所述两个滑块上；所述调压阀与所述气缸驱动装置连接，用于控制所述气缸驱动装置的气压；进而调节浮辊的自重，实现调节涂布张力的目的。应用该技术方案，通过调节调压阀的压力大小来改变气缸驱动装置的气压，进而调节浮辊的自重，实现调节涂布张力的目的，结构简单，使用方便，提高生产效率和产品质量。
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本实用新型公开了一种新型连接结构的锂离子电池，包括壳体、正极耳、负极耳和位于壳体内的正、负极片；所述正、负极片之间设有将两极片可靠绝缘的隔膜；所述正极耳和负极耳的内端的纵截面形状为“干”字形或“土”字形。正极耳和负极耳的内端结构类似于散热片，与电池正极片和负极片连接，大大增强了电池的安全性，从而提高了电池的质量和延长了电池的寿命。
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一种卷绕型锂电池电芯的卷芯，包括T型安装架 及其上呈凵型或呈型的卷芯。卷绕电池时，卷芯的立柱上逐 层卷绕有隔膜，内层隔膜呈S型缠绕并包裹住卷芯后再直接卷 绕，电芯的极耳以卷芯立柱的边沿或立柱间的开口为标尺定 位，正负极耳分别位于卷芯的两侧且正负极耳及其正负极间被 一层隔膜相互隔离。本实用新型的正负极耳以卷芯立柱边沿或 立柱间的开口处定位，其定位准确，可生产出极耳中心距一致 的电芯产品。卷芯设计简单、紧凑，隔膜导入和卷芯取出十分 方便，可不借助其他工具，操作简便，工作效率高。
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本发明公开了一种电解液及其锂离子电池，按质量百分比计，包括有机溶剂20～70％、添加剂a 0.1～4.0％、氟代乙酸乙酯5～20％、添加剂b 5～15％、电解质盐余量。添加剂a的结构通式为下式Ⅰ，氟代乙酸乙酯的结构式为下式A：其中，在式Ⅰ中，R1为C1～C5的亚烷基；R2、R3、R4、R5为各自独立C1～C6的亚烷基、氟代亚烷基、亚烷氧基或氟代亚烷氧基；所述添加剂b为碳酸亚乙烯酯、1,3‑丙烷磺酸内酯、硫酸乙烯酯、丁二腈、已二腈、1,3,6‑己烷三腈、丙烯磺酸内酯、甲烷二磺酸亚甲酯、乙二醇双(丙腈)醚、含氟醚中的两种或两种以上。本发明的电解液不恶化低温性能，不容易出现循环容量断崖式下降，兼顾高电压体系的高低温性能。
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本发明属于电池的技术领域，具体涉及一种锂电池卷绕层边界位移的自动修正方法，包括如下步骤：1)根据电池型号，设置卷绕层的标准值；2)在电芯卷绕过程中，相机采集每层所述卷绕层的图像；3)根据所述卷绕层的图像，对每层所述卷绕层的位置参数进行分析，然后根据分析结果判断所述卷绕层是否发生位移，若所述卷绕层发生位移，则对下一个电芯的所述卷绕层进行调整。本发明能够在电芯卷绕过程中进行卷绕层检测，并修正下一个电芯的各隔离膜和电极层边界，有助于简化工序，提高生产效率，还能提高电芯质量。
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本发明公开了锂电池极片自动叠片机，包括机台，设于机台上的平移机构；还包括设于所述机台上的支撑件，和四组供料机构，设于所述支撑件上的叠片定位模组，设于所述叠片定位模组两侧的校正机构，以及设置在所述平移机构上的四组负压吸取机构；四组所述供料机构对称地位于所述支撑件的两侧；所述平移机构推动所述负压吸取机构移动，使所述负压吸取机构分别吸附设置在四组所述供料机构内的正极极片，正极隔膜，负极极片和负极隔膜到所述校正机构校正，后定位在所述叠片定位模组内叠加成型。代替了人工叠加，提高了效率；并且通过校正机构对叠加前的极片和隔膜进行定位，提高了叠加的精度。
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一种料盘夹紧传送机构及其锂电池自动上料设备，料盘夹紧传送机构包括：料盘夹紧传送安装座、料盘夹紧传送驱动模组、料盘夹紧传送滑块、料盘夹紧传送横杆与料盘夹紧组件，料盘夹紧传送驱动模组安装在料盘夹紧传送安装座上，料盘夹紧传送滑块与料盘夹紧传送驱动模组驱动连接，料盘夹紧传送横杆的一端安装在料盘夹紧传送滑块上，另一端与料盘夹紧组件连接，料盘夹紧传送驱动模组驱动料盘夹紧传送滑块在料盘夹紧传送安装座上进行往复滑动。上述料盘夹紧传送机构通过料盘夹紧传送安装座、料盘夹紧传送驱动模组、料盘夹紧传送滑块、料盘夹紧传送横杆与料盘夹紧组件，从而完成对料盘的夹紧传送操作，由此代替人工的夹紧传送方式，有效的提高生产效率。
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