一种锂电池用铝箔的生产装置,涉及一种生产装置,其结构包括放箔机、前缓冲装置、前处理槽、反应槽、后处理槽、烘箱、后缓冲装置及收箔机,所述反应槽与后处理槽之间设有水洗槽,所述后处理槽包括工业水槽、硝酸槽、纯水槽及磷酸槽,所述工业水槽、硝酸槽、纯水槽及磷酸槽通过导管依次连接,所述后处理槽与A烘箱之间设有除水装置。本装置通过在烘箱前加入除水装置,减少水分进入烘箱内,避免水蒸气的过度累积,同时通过改善烘箱热源的排布并对烘箱划分多个测温控温区域,极大地减少各部分的温差,在增加除水装置与改善烘箱机构的协同作用下,保证铝箔的烘干过程最大程度上的受热均匀。通过对铝箔预水洗可富集游离在铝箔表面的铝离子。
本实用新型公开了一种便于拆装的锂电池,包括电池箱,所述电池箱的上端固定连接有两组固定块,且固定块位于电池箱的上端的两侧,所述固定块的一侧设置有轨道槽,每组所述固定块的一侧均设置有一组卡块,每组所述卡块与固定块相同的一侧固定连接有第二转杆,且第二转杆与轨道槽滑动连接,每组所述固定块与卡块相反的一侧设置有两组第一连接杆,且每组第一连接杆与一组第二转杆转动连接,所述电池箱的上方设置有上板。本实用新型中,通过设置的轨道槽和第一连接杆,能够在上板下压时通过第一连接杆使第二转杆在轨道槽上滑动,从而使卡块滑出,卡住电池槽的边缘,使电池能固定在电池槽内。
本实用新型公开了一种卷绕式电芯,包括第一极片、第二极片以及第三极片;所述第一极片上设置有第一极耳;所述第二极片上设置有第二极耳;所述第三极片上设置有第三极耳;所述第一极片和所述第二极片的极性与所述第三极片的极性相反;所述第二极片与所述第三极片间隔设置。此外,本实用新型还公开了一种锂离子电池,包括上述所述的卷绕式电芯、电池外壳以及电解液。本实用新型有效地避免当某一个极耳出现失效后,导致另一极耳上流经的电流过大,从而导致发热严重甚至出现电池起火的问题。
本实用新型公开了一种聚合物锂电池加工装置,包括装置本体,所述装置本体包括工作台,所述工作台一侧固定安装有桌体,所述桌体内部一侧内壁固定安装有电机底座,所述电机底座顶部设置有第一电机,所述第一电机输出端连接有丝杆,所述丝杆一端螺纹连接有活动块,所述活动块顶部固定连接有工件放置板,本实用新型所达到的有益效果是:本装置设置有双转电机、转轴、转动辊、第二电机、转动轴和切割片,且双转电机位于第二电机的一侧,更加方便操作者的使用,提高了装置的工作效率,本装置设置有活动板、螺栓、固定板、凹槽和滑动块,可通过调节螺栓来调整活动块的位置,从而调节切边的长度,更加便于使用。
本实用新型涉及电池技术领域,特别是关于一种可折叠式聚合物锂电池。包括两个或两个以上的壳体,所述壳体内设有凹槽,所述凹槽内安装有电池主体,所述壳体通过转接件依次连接,所述转接件的两端分别与位于其两端的壳体万向连接,所述凹槽内设有导电元件,所述转接件内设有与电池主体导电连接的导电件,相邻两个壳体内的电池主体通过导电元件和转接件上的导电件导电连接。本实用新型的多个壳体之间为万向连接,因此各个壳体之间的转动相互不受影响,每个单独的壳体均在空间中全方位转动,根据具体的使用环境可以折叠成任意的形状以适应其安装,并且电池主体之间的连接不需要导线,节约成本的同时使用更加安全。
本实用新型公开了一种锂离子电池快速封装设备,包括箱体,所述箱体的一侧安装有电控箱,所述电控箱的下方安装有第一伺服电机,所述箱体的内部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底端安装有上压板,所述上压板的一侧安装有第一卷膜辊,所述第一卷膜辊的下方安装有第二卷膜辊,所述第一卷膜辊和所述第二卷膜辊之间安装有第一推板,所述第一推板的下方安装有第二推板,所述第一推板和所述第二推板均通过第三电动推杆与所述箱体的内壁连接,所述上压板的下方安装有下压板,所述下压板通过第二电动推杆安装在所述箱体的底部,所述上压板和下压板上均安装有切割刀片和加热片,该设备,使用简单,便于对电池进行封装。
本实用新型公开了一种锂电池生产用电芯入壳装置,包括加工盒、连接杆、滑动支架、工作台、底部箱体、后部连接架、液压器仓和液压器,加工盒的上表面开设有多个压入槽,压入槽内滑动连接有滑动板,滑动板下侧的侧壁固定连接有螺纹杆,螺纹杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒,压入槽内滑动连接有移动板,螺纹筒的下端通过轴承与移动板转动连接,移动板上侧的侧壁对称固定连接有两个固定板,固定板相对一侧的侧壁均固定连接有磁石,磁石与螺纹筒的外壁紧密接触,螺纹筒的筒底与螺纹杆之间固定连接有同一根缓冲弹簧。本实用新型能够进行多级缓冲,提高了缓冲效果,较好的避免了压入时电芯受到损伤的问题,能够有效的提高工作效率。
本实用新型一种薄型锂电池结构,电池外形呈扁柱体,电池由内部的叠芯、电解液、两侧的正极极耳、负极极耳、外表的铝塑膜组成。叠芯包括水平交错分布并由隔膜隔开的多个正极片、负极片,以及正极片向右汇集的正极片极耳、负极片向左汇集的负极片极耳。正极片包括正极集流体、正极活性物质、烯碳;负极片包括负极集流体、负极活性物质、烯碳。正极极耳一端与汇集的正极片极耳焊接,另一端露出外面。负极极耳一端与汇集的负极片极耳焊接,另一端露出外面。在铝塑膜与正极极耳和负极极耳交汇处分别热融有极耳胶,起固定和密封作用。本方案能够用于智能菜盘产品的供电,保证了智能菜盘产品的美观和便携性。
本实用新型公开了一种安全性能好的锂离子电池组,由多个单体电池串并联组成,所述单体电池包括正极片、负极片和隔膜,所述正极片和负极片均包括基材及并列设置在基材上的涂敷料层和极耳区,将正极片、负极片及隔膜间隔设置形成电芯,所述电芯为具有交流阻抗曲线一致性的电芯,所述交流阻抗曲线一致性为误差在0.1‑0.2mΩ之间的交流阻抗曲线。本实用新型所述电池组采用特别结构的单体电池电芯,提高电池容量,并采用交流阻抗曲线一致性好的电池电芯进行配组,可以提升电池单体之间的一致性,大大提高电池组的循环性能和安全性能。
本实用新型涉及一种多节动力锂电池电芯保护电路。所述保护电路包括电池电压检测电路,所述电池电压检测电路检测电芯电压输出给MCU控制单元由MCU控制单元控制充放电回路工作实现电芯保护,所述电池电压检测电路采用差分电路差分输出每节电池的电芯电压传输给MCU实现单个电池过充及过放检测保护;该保护电路还包括与电池电芯连接的均衡电路,在电芯电压达到设定的均衡起点电压后,所述MCU控制单元控制均衡电路对该电芯执行均衡。本实用新型可实现多节电池的全面保护,适应了电动产品对电池性能的高要求,性价比高。
本实用新型公开了一种用于锂电池制造的冷热平压设备,包括海绵板做工夹具,PET保护膜,气液增压缸和旋转式工作圆盘,固定机架上部安装有放料工作台,放料工作台上部安装有送料机构,送料机构上部安装有旋转式工作圆盘,旋转式工作圆盘上部安装有海绵板做工夹具,海绵板做工夹具上部安装有PET保护膜,海绵板做工夹具上部安装有热压压板和冷压压板,热、冷压压板上部安装有定位装置,定位装置上部安装有空气调节阀,空气调节阀上部安装有气液增压缸。有益效果:采用海绵板做工装夹具,价格便宜成本低;PET保护膜保护电池,起到限位的作用且海绵板不会变形,操作方便,生产步骤少,适合于大规模生产。
本实用新型公开了一种大容量卷绕式锂电池,包括外壳,外壳顶部放置有顶盖,顶盖的底部固定有泄压件,泄压件的内部通过连接杆设置有第二弹簧,第二弹簧的底部连接有活塞,泄压件的内部设置有通孔,活塞与通孔相互配合,顶盖顶部的周围设置有泄压口,泄压口与泄压件相互连接,外壳外部的顶部固定有弹性卡扣,顶盖的外部固定有卡块,弹性卡扣卡在卡块上。本实用新型通过在电池中设置有泄压件和活塞,当电池内部的温度变高,会导致电池的内部压力增大,然后多余的压力就会使活塞上升,活塞与通孔就会分开,从而压力就会中泄压口卸除,防止电池的内部压力过大,导致电池爆炸。
一种焊渣回收机构及其锂电池焊接设备,焊渣回收机构包括:焊渣回收安装座、焊渣回收转动盒、焊渣回收转动驱动组件与焊渣回收储料组件。焊渣回收转动盒转动安装在焊渣回收安装座上,焊渣回收转动驱动组件与焊渣回收转动盒驱动连接,焊渣回收储料组件与焊渣回收转动盒连接。上述焊渣回收机构通过设置焊渣回收安装座、焊渣回收转动盒、焊渣回收转动驱动组件与焊渣回收储料组件,从而完成对焊渣的回收操作,由此代替人工的焊渣回收方式,使得焊渣回收更加快速,有效提高生产效率。
本实用新型公开了一种用于锂电池生产的切胶机,包括上基座和下基座,所述上基座由右到左依次设置有上切刀机构和送料机构,所述下基座由右到左依次设置有进料机构、下切刀机构、定位机构和出料机构;所述上切刀机构与所述下切刀机构相对齐,所述送料机构位于所述定位机构和所述出料机构的上方。通过本实用新型实现提高切胶自动化程度,同时保证切胶后各极耳胶片尺寸一致,提高产品质量。
本实用新型公开了一种锂电池干粉自动加料装置,包括干粉混合机本体,干粉混合机本体上装设有机盖本体,机盖本体上设有进料口,进料口上装设有加料管,加料管上装设有加料斗,机盖本体的一端装设有支撑杆。将各种干粉从加料斗的上端口大量加入,将减速电机的电源插头连接电源插座,使得减速电机的转子轴带动曲型杆转动,通过曲型杆低速转动时来回旋转扭曲,使得加料管和加料斗内的干粉来回蠕动,利于干粉其通过自身重力而向下滑落,通过搅杆横向旋转,可将与之接触的干粉快速打散,降低干粉粉粒之间的摩擦阻力,因而干粉更加容易向下流动,因而通过自动送料机构向加料斗内加料时,可防止干粉堵塞加料管。
本实用新型属于快速成型设备技术领域,公开了一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备,包括底板,所述底板的两端设置有导杆,所述所述导杆的上方安装有顶板,所述顶板的下方安装有液压缸,所述液压缸的下方设置有移动板,所述移动板的下方设置有上底座,所述上底座的下方设置有上模板,所述底板的上方安装有下底座,所述下底座的上方设置有下模板,所述导杆的一侧安装有夹具,夹具共设置有四个,分别位于底板的四个角上,本实用新型设置了电动伸缩杆、电机、转动板和刀具,通过电机、刀具和转动板的配合,使刀具可以旋转切割,使整体装置既能完成成型的工作又能完成切割的工作,避免反复拆装铝塑膜的过程。
本实用新型公开了一种用于锂电池保护板的锡膏印刷机,涉及锡膏印刷机领域,针对现有的锡膏印刷机在涂抹时只能够对锡电池保护板的一面进行涂覆,且在夹取锡电池保护板时,夹取面积较大,导致涂抹不到的面积较多的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶端设置有侧板,且所述侧板以底板的中轴线呈对称分布,两个所述侧板之间设置有操作台,且所述操作台位于底板的顶端,所述操作台的顶端设置有收集机构。本实用新型结构新颖,且该装置不仅能够减小夹取的面积,避免夹取面积过大导致较多面积无法涂覆到锡膏的问题,同时能够将保护板本体进行翻面,避免了在涂覆锡膏时只能够涂覆一面的情况。
本实用新型公开一种新型锂离子软包电池封装结构,包括包装膜以及电池主体,所述包装膜上设置有电池主腔体以及焊接保护腔体,所述电池主腔体与所述焊接保护腔体相互连通,所述电池主体具有电池极耳,所述电池主体位于所述电池主腔体中,且所述电池极耳与所述焊接保护腔体相对应。通过设置焊接保护腔体与电池主腔体相互连通,在包装膜成型的过程中即加工成型焊接保护腔体,使得电池主体与极片极耳相互连接的焊接区域位于焊接保护腔体中,由于焊接保护腔体预先加工好,因此其结构、外形均可以得到有效的控制,焊接保护腔体的存在会让包装膜和电池内部材料有一定的接触空间,大大降低凸起的焊接区域刺破铝塑膜、导致电池气胀漏液甚至起火的安全隐患。
本实用新型公开了一种锂电池极片焊接机,包括金属底板,所述金属底板的上方安装有可调节平台,所述可调节平台的一侧安装有第一支撑臂,所述第一支撑臂顶端的后端面安装有横向支撑臂,所述横向支撑臂顶端的前端面安装有极片原料卷材,所述横向支撑臂的后端面安装有第一步进电机,所述第一支撑臂的前端面安装有档位板,所述档位板的上方安装有三个固定运输辊,所述档位板的前端面安装有可调节板,所述可调节板的前端面安装有两个可调节运输辊,所述档位板的下方安装有固定板,所述固定板的前端面安装有限位导向轮,所述可调节平台的上端面安装有第二步进电机。本实用新型自动化程度高,大大地提高了焊接效率。
本实用新型公开了一种软包锂电池全自动五合一成型机,包括机架及装载夹具,装载夹具设有用于压紧铝塑膜与电芯的肘节式快速夹具,机架设有输送装载夹具的第一传送机构,沿第一传送机构前进方向依次设有将电芯顶部的铝塑膜热封的顶部自动封装机构、将电芯侧部的铝塑膜热封的电池侧边自动封装机构、将肘节式快速夹具松开的自动开夹机构,还包括输送上述热封后的电池的第二传送机构,沿第二传送机构前进方向依次设有测试上述热封后的电池的壳电压与壳电阻的电池测试机构、对电池的进行角位热封的角位封装机构、将电池多余的侧封边切除的切边机构,自动开夹机构与电池测试机构之间设有中转机械手。本实用新型降低了成本,提高了工作效率,实用效果好。
一种锂电池的电芯结构,包括正、负极片及其之间的隔膜,在极片上设置有极耳,极片由基片和基片上的极性涂料层组成,其内层极片为常规四边形极片;折叠后的同极性外层极片的极耳相互对映、与极耳相对的极片底端相互间由基片连为一体,该可折叠外层极片的长度是常规极片的两倍一般还需加上连接基片的长度,宽度与常规极耳相同。本实用新型将日常生活中的常识巧妙地与产品相结合,将外层极片对合后兜住重叠叠加到规定层数的极片,既减少了极片间隔膜的用量又简化了极片的捆扎工艺和工序且保证了捆扎后厚度的一致性,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种具有集流盘的动力锂离子电池,包括壳体、正极柱、负极柱、正极片、负极片、隔膜、正极集流盘和负极集流盘;所述正极片、负极片、隔膜、正极集流盘和负极集流盘位于壳体内;所述隔膜位于正极和负极之间;所述正极片的端部7设有正极白边,负极片的端部设有负极白边,正极白边和负极白边分别位于壳体内部的两端;所述正极白边与正极集流盘压合连接,负极白边与负极集流盘压合连接,正极集流盘与正极柱焊接连接,负极集流盘与负极柱焊接连接。本实用新型具有正极集流盘和负极集流盘,并且不需要焊接极耳,提高了电池的可靠性,并具有良好的大电流充放电特性。
本实用新型公开一种锂亚电池不锈钢盖板,包括不锈钢盖板片体,在片体上设置有注液孔,该注液孔为冲压形成的光孔。为了使后续工序中胶钉压入顺畅,光孔开口处为圆角。与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:由于注液孔采用冲压方式形成,注液孔内壁较光滑,在胶钉压入时顺畅,易于作业,也不会形成刮丝问题,从而保证密封效果的稳定性。同时,由于冲压方式可保证注液孔位置以及形状的一致性,更利于在后续的电解液灌注、注液孔密封作业中采用自动化设备,从而可减少作业人员的投入,提高生产效率。
本发明公开了一种降低高温熔盐中锂离子浓度的净化固件,包括杂质置换物、高温粘结剂、造孔剂、常温粘结剂;所述杂质置换物为K玻璃、Na3PO4、K3PO4、Na2HPO4、K2HPO4、Na5P3O10、K5P3O10、Na2H2P2O7、Na4P2O7、K2H2P2O7、K4P2O7、Na3P3O9、K3P3O9中的一种或者两种以上的混合物。本发明还公开了上述净化固件的制备方法及使用方法。本发明净化固化结构中的离子与高温熔盐中的杂质离子发生离子交换作用从而降低高温熔盐中杂质浓度,避免了置换物粉末在高温熔盐中扩散导致沉降时间很长的缺点。
本发明提供了一种异质结构硅基负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述负极材料包括碳纳米管,分布在所述碳纳米管表面的硅,以及包覆在所述硅上的石墨烯。所述制备方法包括:1)将碳纳米管与酸混合,进行冷凝回流,之后固液分离,得到氧化碳纳米管;2)将氧化碳纳米管在水中分散后,与有机硅源混合,加热反应,之后固液分离;3)将上一步的产品与镁粉混合,在惰性气氛下破碎,之后再在惰性气氛中升温并热处理;4)在真空或惰性气氛下,以碳源为原料,在上一步的产品上化学气相沉积生产石墨烯;5)酸洗,得到所述负极材料。本发明提供的负极材料具有良好的循环稳定性和倍率性能。
本发明的一种带无线通信智能锂电芯车用电池,所述电池包括:单个热敏电阻,用于监测所述电池的温度;电量计,与所述热敏电阻连接,用于检测过电压、过电流或热状态;AFE控制器以及与AFE控制器连接的充电Mosfet和放电Mosfet,所述AFE控制器用于在检测到电池欠电压状态时,开启充电Mosfet,在检测到电池过电压状态时,开启放电Mosfet;AFE寄存器,与所述AFE控制器连接,并将电量计的电量进行寄存。本发明通过充电Mosfet和放电Mosfet控制电池在欠电压和过电压的时候进行开启其中的一个,以达到电池电压的均衡控制。
本发明涉及一种软包装锂电池自动贴胶机,包括设于机架上的工作台,所述工作台上设有一输送链,在输送链上设有夹持待贴胶电池的夹具,在工作台上设有驱动夹具打开和闭合的驱动机构;在工作台上还依次设有将待贴胶电池输送到夹具上的送料机构、将待贴胶电池贴胶一边的铝塑膜余边进行切割的切边机构、胶带输送机构、将胶带贴于电池铝塑膜上的贴胶机构、将贴于电池上的胶带进行弯折的折胶机构、将胶带上的双面胶基材撕掉的撕基材机构、将胶带进行折边的折边机构和产品出料机构,各机构分别与主控电路连接。本发明贴胶机实现了电池的自动送料、切边、贴胶、折胶、折边和出料,大大提高了生产效率和贴胶电池质量,降低了劳动难度和强度。
本实用新型属于电池制造的技术领域,具体涉及一种安全可靠的多极耳锂离子电池,包括电芯、金属带极耳、缓冲块和封装体,电芯和缓冲块分别设置于封装体的内腔,电芯设置有极片,极片设置有多个弯折连接于金属带极耳的箔材极耳,缓冲块与箔材极耳对应设置,金属带极耳从封装体的内腔延伸至封装体的外部。本实用新型改善了封装后的电池的头部出现凹陷以及避免了极耳弯折后发生应力反弹的现象,改善了电池入壳不良导致的极耳歪斜的情况,从而提高了电芯安全性能。
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