一种聚合物锂电池生产工艺,包括以下生产流程:配料~制片~卷绕~卷芯烘烤~卷芯浸入电解液~封装~化成~分容。本发明在封装之前对卷芯进行真空烘烤,热量容易渗透卷芯内部,需要的温度适中,烘烤时间短,提高了卷芯的烘烤效率;本发明在封装之前将卷芯浸入电解液,电解液使用量少,且电解液很容易渗透到卷芯内,极大缩短了电解液浸泡时间,由于电解液使用量少,也降低了材料成本,后续操作也不会造成电解液污染;与现有技术采用海霸泵对单个电芯注液不同,本发明可以同时在电解液中浸泡多个卷芯,显著提高了生产效率;本发明在卷芯浸入电解液之后再封装,因此封装时铝塑包装膜的塑料内层没有经电解液浸泡,可增大封装时的热封强度,降低漏液风险。
本实用新型公开了一种手枪钻锂电池的充电结构,包括电钻主体、钻头、把手和开关,所述钻头安装在电钻主体的侧面,所述把手固定连接在电钻主体的底部,所述开关固定连接在把手的侧面,所述把手的底部固定连接有收纳筒。本实用新型通过设置限位插杆,取下限位插杆,拉动充电插头,充电插头拉动充电线伸出收纳筒,充电线从弯曲折叠状态变为直线状态,折叠杆受到充电线的推动沿着滑动通孔滑动,当充好电需要将充电线收纳时,沿着收纳筒的表面从上往下将折叠杆挤压入收纳筒中,折叠杆通过折叠通孔将充电线弯曲折叠,将充电线收纳到收纳筒中,最后将限位插杆插入限位通孔中,限制折叠杆的位置,达到了方便充电的效果。
本实用新型属于电池隔膜技术领域,具体涉及一种耐高温的锂离子电池隔膜,包括纤维基架、膜体和纤维格栅层,所述纤维格栅层粘接于所述膜体的表面,所述膜体和所述纤维格栅层均与所述基架的内壁固定连接,所述膜体包括聚酰亚胺基膜,所述聚酰亚胺基膜的两个表面分别涂覆有耐热陶瓷涂层和导热陶瓷涂层,所述聚酰亚胺基膜、耐热陶瓷涂层和导热陶瓷涂层均设置有若干个弧形微孔且每层之间的所述弧形微孔一一对应和相互贯通,所述弧形微孔的内壁表面设置有PTC材料层,该实用新型具有耐高温性强、安全系数高、机械性能稳定的优点。
本实用新型公开了一种锂离子电池多级过流保护装置,包括电流输入口、电流检测仪、单片机、报警控制器和电流调节器,所述电流输入口的一侧安装有电流检测仪,所述电流检测仪上安装有电流显示器,所述电流检测仪的一侧安装有调节器,所述调节器的内部安装有单片机,所述单片机的一侧安装有微型蓄电池,所述调节器的一侧表面上安装有报警控制器,所述报警控制器上安装有喇叭,所述调节器的一侧安装有控制器,所述控制器的内部安装有电流调节器,所述电流调节器上安装有保险电熔丝,所述控制器的一侧表面上安装有跳闸开关。本实用新型采用保险电熔丝和跳闸开关保护,单片机智能控制电流的大小,防止电流过高或短路时发生危险,提高使用安全。
本实用新型公开一种锂电池自动装配线,包括:机架,机架上设置电池传输装置和加工装置,电池传输装置至少包括两间隔设置的输送线,以及设置于两输送线之间的两转盘,于输送线上设置用于安放待加工的电池材料的治具,通过两转盘的转动,以使治具于两输送线上传递输送至加工装置。本方案可以直接采用线性传输方式进行电池材料的输送工作,避免了采用多个转盘进行传输导致结构复杂及设备成本高的问题;本方案通过在输送线上设置用于安放电池材料的治具,可以避免在输送及加工过程中电池材料与输送线的直接接触,从而克服了传统生产线电池材料直接与输送线接触导致外观不良的问题。
本实用新型属于电池生产制造的技术领域,具体涉及一种异形结构锂离子电池的制备装置,包括上位机、CCD感应单元、PLC控制单元、人机界面、激光裁切单元;所述CCD感应单元分别与所述上位机及所述人机界面相连,所述PLC控制单元分别连接所述上位机、所述人机界面和所述激光裁切单元;所述CCD感应单元用于感应边距,并将数据反馈到所述上位机;所述上位机通过所述PLC控制单元控制所述激光裁切单元,用于控制激光在阴极片、阳极片和隔膜预设位置裁切;所述上位机通过所述人机界面进行反馈和显示。本实用新型能够制备异形结构的电池,提高异形电芯的制程效率和优率,还有效提高其安全性能。
本实用新型公开了一种多工位自动化锂电池L形冲切装置,包括:上刀架,用于配合进行冲切,所述上刀架包括一气缸安装板,气缸安装板上穿设有数个导柱组,导柱组下方连接有数个上刀连接板,上刀连接板下方安装有L形上刀;下刀架,设有数个下刀座,下刀座上设有L形下刀,且位于L形下刀两边还设有定位板,定位板与L形下刀相配合,据以定位产品,本实用新型通过气缸驱动L形上刀配合L形下刀,进一步通过导柱组、定位板以及高精度定位导柱实现了高精度定位冲切的效果,相较于传统的半自动化冲切加工节省了大量的人工成本,提升了生产效率以及产品合格率;配合悬臂立板为移载机构的上下料动作留出空间,以此实现多工位的同时动作,大幅提升了生产效率,且无需额外的设备成本。
本实用新型公开了一种锂电池保护板生产用回流焊机,涉及线路板焊接领域,针对现有的回流焊机的干燥区、预热区、焊接区和冷却区这四大温区中,焊接区温度最高,冷却区温度最低,焊接区与冷却区的大温差热交换会耗费很多热能的问题,现提出如下方案,其包括焊机外壳、热风管道和传送装置,所述焊机外壳下方设置有传送装置,所述焊机外壳内部开设有焊机仓,所述焊机仓内部设置有隔板,所述隔板上安装有干燥风机,且所述干燥风机在隔板的前端呈对称分布,所述隔板上安装有热风电机。本实用新型结构新颖,不但实现了焊接过程中对热能的循环利用,同时通过两种加热方式有效的避免元器件焊接不到位的问题,更使得焊接面受热更加均匀,保障了焊接质量。
本实用新型公开一种电池外壳和锂电池,其中,电池外壳包括壳体、壳底和壳盖,壳体为两端开口的筒状结构,壳体通过板材弯曲焊接成型,板材具有焊接连接的第一侧边和第二侧边,第一侧边和第二侧边设置有辅助焊接的定位结构;壳底和壳体一端焊接,壳底用于封堵壳体的一端;壳盖和壳体另一端焊接,壳盖用于封堵壳体远离壳底的一端。通过板材弯曲成型的方式制造壳体,可以减少板材的形变量,避免板材出现裂痕等缺陷,降低壳体的制造难度;通过设置定位结构,焊接弯曲到位后的板材之前,可以对板材实现预固定,降低板材的焊接难度的同时,还可以保证壳体的制造精度。
本实用新型公开了一种用于锂电池破碎的中转输送装置,包括设在车体上的驱动吊装机构与倾倒机构,驱动吊装机构包括驱动部分、吊装部分;倾倒机构包括倾倒槽、底板、转杆与吊绳,底板的上端面一侧两端均设有固定座,同时转杆设在两个固定座之间。本实用新型中,操作人员利用液压缸的伸缩杆伸长,使得两个钩杆分开,那么将两个钩杆分别钩在倾倒机构的吊绳后进行收缩将倾倒机构吊起,再启动电动推杆,利用电动推杆推动滑动齿条在限位筒内滑动,与此同时推动齿轮连同转杆、吊装部分转动,采用上述设计进行使用后,操作人员使用更加省力、便捷,而且可根据需要进行吊装或倾倒,满足更多的需求,实用性更强。
本实用新型属于电池制造设备技术领域,具体公开了一种冷烫定型机构及软包锂电池折边冷烫装置,冷烫定型机构包括驱动气缸、冷烫块和冷却管,冷烫块设置在驱动气缸的输出端;冷却管和冷烫块固定连接。本实用新型提供的一种冷烫定型机构,其增设有水冷却系统,采用水冷的方式代替传统的吹气冷却,使得冷烫块能够快速降温后保持温度恒定,同时,能够保证冷烫块的表面温度一致性高,使得生产的电芯宽度一致性更好。
本实用新型公开了一种安全系数高的锂电池,包括主体、防护底板和静电隔离网,所述主体的左右两侧固定有组合连接片,且主体的上方设置有使用接口,所述防护底板安装在主体的外侧,且防护底板的外侧安置有防护架,所述防护底板与主体之间为螺钉连接,且防护底板与防护架之间为固定连接,所述静电隔离网安置在防护底板的左右两侧,且静电隔离网的外侧连接有挡板,所述静电隔离网与防护底板之间为活动连接,且静电隔离网与挡板之间为固定连接,所述静电隔离网的顶部安置有转轴,且转轴的上方安置有顶板。本实用新型中,通过防护网的使用,可以将主体与外界进行隔离,从而使得主体能够更加的安全,防止主体发生破损。
本实用新型提供一种锂电池带保护胶的极耳结构,包括一正极耳以及一负极耳,正极耳由铝带以及镍带搭接构成,铝带与镍带搭接处设有极耳胶,且铝带上靠近极耳胶一侧还设有保护胶,负极耳由镍带构成,同样设有极耳胶以及保护胶,保护胶由PP白胶构成,且分为上下两层,上下两层保护胶相互粘连,本实用新型使用PP胶进行热熔粘接,附着力及密封绝缘性远大于单面胶粘接。降低电芯的不良率。
本实用新型公开了一种锂电池生产自动真空烤箱的抽真空装置,包括:箱体、抽真空机构和辅助机构;其中,所述抽真空机构包括第一壳体,所述第一壳体固定连接于所述箱体的一侧,所述第一壳体的内顶部固定安装有空气泵,所述空气泵的进气端连通有进气管,所述进气管的一端与所述箱体的一侧连通,所述空气泵的出气端连通有出气管,所述出气管的一端贯穿所述第一壳体,所述第一壳体的内底部固定连接有加热板;本装置使用时,通过加热板的设置,在对箱体抽真空时,加热板配合第一壳体保证了,进气管和出气管中的温度,避免气化的水重新凝结,且通过第一单向阀避免气体回流入箱体中,从而提高对箱体的抽真空效果。
本实用新型涉及电池结构及制造技术领域,尤其涉及可靠性高的锂电池防爆结构,它包括防爆帽和电池芯外壳,所述防爆帽包括上盖和下盖,所述的上盖包括上盖凸台和以上盖凸台为中心的上盖圆周平台,所述电池芯外壳上端向内圈边扣合上盖圆周平台上边沿,所述下盖包括下盖凸台和以下盖凸台为中心的下盖圆周平台;所述的下盖凸台侧壁上均布有防爆孔洞,所述的下盖圆周平台内圈上粘合有遮住下盖凸台的防爆膜;所述下盖凸台顶端焊接有电芯正极端子;所述的上盖上设有排气孔,所述防爆膜和外壳将电芯围在一密闭空间。所述下盖凸台顶端焊接有电芯正极端子,焊接处是一平台,操作面大,焊接可靠。
本实用新型涉及电子电路技术领域,具体公开了一种锂电池管理应用电路,包括单片机模块、激活模块、电源模块和电池,电池连接激活模块,激活模块连接电源模块,电源模块和激活模块分别连接单片机模块;激活模块包括第一开关单元和与第一开关单元连接的第二开关单元,第一开关单元连接有充电输入端,第二开关单元连接电池正极;电源模块包括升压芯片U1;本实用新型通过激活模块隔离激活电源模块,给单片机模块供电,由单片机模块输出信号维持整个电源模块的正常工作,在整机停止充电或工作时能有效进入休眠状态,使整机功耗降至为零,实现低功耗功能,使用升压方式给单片机模块供电,能够使得正常工作电压范围更宽,单片机模块输出信号更稳定。
一种方形锂离子电池正负极极耳距离检测夹具,包括绝缘板、至少2个极耳定位块和与所述极耳定位块配合使用的至少2个固定件,所述极耳定位块设置在所述绝缘板板面上,所述固定件穿过所述极耳定位块与所述绝缘板,所述极耳定位块通过所述固定件可移动的固定在所述绝缘板上。本实用新型可有效避免由于人眼易疲劳性且具有不稳定性而导致测量误判率较高,并且可以提高检测效率。
本实用新型公开了锂电池极片自动叠片机,包括机台,设于机台上的平移机构;还包括设于所述机台上的支撑件,和四组供料机构,设于所述支撑件上的叠片定位模组,设于所述叠片定位模组两侧的校正机构,以及设置在所述平移机构上的四组负压吸取机构;四组所述供料机构对称地位于所述支撑件的两侧;所述平移机构推动所述负压吸取机构移动,使所述负压吸取机构分别吸附设置在四组所述供料机构内的正极极片,正极隔膜,负极极片和负极隔膜到所述校正机构校正,后定位在所述叠片定位模组内叠加成型。代替了人工叠加,提高了效率;并且通过校正机构对叠加前的极片和隔膜进行定位,提高了叠加的精度。
实用新型公开了一种软包锂电池封装用装载夹具,包括底板和压板,所述底板上设有肘节式快速夹具,所述肘节式快速夹具包括支座、压臂、手柄,支座固定在底板上,压臂与手柄分别铰接在支座的前后两侧,所述压板通过一万向铰链机构与压臂前端活动连接,所述压臂为一弹簧钢片。本实用新型采用肘节式快速夹具优化及降低人手操作的繁琐动作,且压臂采用弹簧钢片,弹簧钢片在压臂的联动下,其弹力可以保证牢固地压紧在压板上,且在肘节式快速夹具压紧过程中便于压臂在压力过大时弯曲,而不会造成因为硬接触而压伤电芯。
本实用新型公开了一种锂电池真空烘烤装置,包括烘烤箱,所述烘烤箱正面通过合页转动连接有烤箱门,所述烘烤箱内腔底部固定连接有固定杆,所述固定杆后端固定连接有连接板;夹紧机构,所述夹紧机构包括电池主体、旋转板和梯形板,所述旋转板前端通过销轴转动连接在固定杆后侧。本实用新型的有益效果是:通过设置旋转板、第一滚轮、转动板、梯形板、凹形块、第三滚轮和电池主体的位置关系,使得通过向前拉动拉绳带动挤压块,使得挤压块挤压推动梯形板向上移动,使梯形板挤压推动转动板向前转动,通过杠杆原理,带动旋转板向后转动,使电池主体的位置被限制。
本实用新型公开了一种锂电池正极配料搅拌装置,包括承载台,承载台的顶部固定连接有混合桶,混合桶的顶部设置有门板,门板的底部转动穿插套接有主轴,主轴的外壁等距固定连接有转盘,混合桶的内腔等距设置有两个聚料漏斗,两个转盘和两个聚料漏斗间隔交错设置,聚料漏斗包括两个圆弧板,两个圆弧板对称设置,且两个圆弧板相对的一侧相贴合,门板的顶部固定穿插套接有进料漏斗。本实用新型利用混合桶、主轴、转盘和聚料漏斗的配合使用,主轴带动转盘转动,从而转盘将混合的原料转动利用洒出,从而实现原料持续加入和持续混合,从而提高其工作效率,且两个聚料漏斗可以使原料聚集洒落在转盘中部,从而提高其混合的均匀性。
本发明公开了一种高容量复合负极材料、制备方法及包含其的锂离子电池,属于新能源材料技术领域。本发明所述方法包括以下步骤:1)将有机碳源、纳米硅和氧化亚硅混合并球磨,再机械融合,得到碳化前驱体;2)对碳化前驱体进行热处理,得到复合负极材料。本发明的方法综合了两种高容量负极,通过特定的工序设计,制备得到了高性能的复合负极材料,该复合负极材料不仅容量和能量密度高,而且接触性和导电性均得到大幅提高,界面电阻小,体积膨胀小,降低了副反应,确保电芯体积膨胀在合理范围内,保证电芯安全。
本发明公开一种锂离子电池正负极耳防接反检测装置,包括基座、限位组件、升降驱动组件及测试组件,所述限位组件、所述升降驱动组件和所述测试组件分别设置于所述基座上;所述限位组件用于对电芯进行限位,所述测试组件设置于所述升降驱动组件上,所述测试组件包括固定板、检测引脚、指示灯及蜂鸣器,所述检测引脚、所述指示灯和所述蜂鸣器分别设置于所述固定板上,所述固定板设置于所述升降驱动组件上。通过设置检测引脚、指示灯及蜂鸣器,可以有效地解决由于卷芯放反封装难以发现的问题,做接反测试电芯的同时,还可以对电芯电压内阻进行测试,并上传到电脑数据库测试电池压降,提升电池测试有效性,有效防止安全事故发生。
本申请提供一种平行度检测装置及锂电池模切机平行度检测系统,包括安装座和测量组件,测量组件包括水平转化高度测量件和检测千分表,检测千分表水平设置于安装座上,水平转化高度测量件转动设置于安装座上,且水平转化高度测量件摆动抵接于检测千分表,水平转化高度测量件用于测量时将竖直测量转化为水平测量。上述的平行度检测装置,水平转化高度测量件受到上板的阻挡,能够与检测千分表相抵接,从而使水平转化高度测量件与检测千分表形成检测通路,以实现对模切机上下板的间隙的平行度准确的测量,有效地缩小了平行度检测装置在垂直方向Y的高度,尤其适用于较小间隙模切机的平行度的检测。
本发明提供了一种锂电池封装用铝塑膜内层胶黏剂及其制备方法,该胶黏剂包括组分A和组分B;所述组分A包括:低熔点聚烯烃、酸酐单体、引发剂、助剂和有机溶剂一;所述组分B包括:双酚A类环氧类树脂、改性双酚A类环氧树脂和有机溶剂二;其中,所述助剂为包含三嗪环的多官能度有机小分子。本发明该以低熔点聚烯烃为主体树脂,配合少量双酚A类环氧类树脂,同时外加少量含三嗪环的多官能度有机小分子从而显著提高粘结强度和耐电解液性能,组分相对简单,因此成本和性能可控性高,经济价值显著。
本发明公开了一种多极耳卷绕锂离子电芯结构,包括正极片、负极片、隔膜、胶带、极耳和外壳,外壳采用铝塑膜材质,外壳内部可采用单卷芯或多卷芯并联堆叠结构,卷芯可采用隔膜收尾、正极片收尾或负极片收尾,卷芯依次由隔膜、正极片、隔膜、负极片共四层材料卷绕而成,卷绕完成后使用第二胶带将卷芯粘接固定,本发明设置有负极片和正极片,正极片设计有多个正极耳(铝极耳),负极片设计有多个负极耳(铜极耳),卷芯中每卷一层都有一个正极耳和一个负极耳,卷芯中所有负极耳之间相互重合,正极耳之间也相互重合,实现了提高生产效率的目的。
本发明提供了一种锂离子电池隔膜及制备方法、应用,包括基膜和涂覆于所述基膜的至少一表面的陶瓷层;其中,所述陶瓷层包括以陶瓷颗粒为核、以微蜡颗粒为壳的改性陶瓷颗粒;所述微蜡颗粒作为壳体的厚度为0.1~0.6μm;所述微蜡颗粒的熔点为100~125℃。相比于现有技术,本发明提供的隔膜采用改性陶瓷颗粒作为陶瓷层的主体,以陶瓷颗粒为核、微蜡颗粒为壳,该改性陶瓷颗粒不仅可以使得隔膜在130℃之前闭孔提升电池的安全性能,还可以省去PMMA或PVDF层的涂覆降低工艺流程,节约生产成本。
本发明涉及一种包覆正极材料及其制备方法与锂离子电池,所述包覆正极材料包括正极材料和包覆于正极材料表面的包覆层,所述包覆层包括导电聚合物,所述导电聚合物包括乙醇基n型导电聚合物。本发明提供了一种乙醇基n型导电聚合物表面包覆正极材料,导电聚合物材料清洁环保,其可在正极材料和电解液之间形成物理屏障,降低界面副反应,提升材料的循环稳定性和容量保持率,延长电池寿命。
本发明公开了一种高效散热圆柱型动力锂电池,包括有电池本体和散热机构,所述电池本体的一侧固定连接有散热机构,所述散热机构包括有气流总管道,所述气流总管道的管体上端接通有气管,所述气管的管体一侧接通有喇叭管,所述喇叭管的一端设有吸气口,且所述电池本体的一端固定连接有螺纹安装座,所述螺纹安装座的座体上固定安装有风机,所述电池本体的另一端通过固定架固定安装有气泵,所述气泵的抽气口通过软管与气流总管道相接通。本发明利用风机输送外界空气进行流通,气泵从气流总管道抽气,流通的空气带着热量被抽离,从而使得风机加速空气流通,气泵辅助抽离电池本体附近的热空气,进而实现高效散热的效果。
本发明提供了一种复合集流体、电极极片和锂离子电池,包括基材、涂碳层和第一粘结剂;涂碳层涂覆于基材的至少一表面;第一粘结剂设置在所述基材与涂碳层之间,且涂覆于基材上;其中,第一粘结剂的粘度为20~500mpa·s;第一粘结剂的剥离强度大于或等于500N/m。相比于现有技术,本发明提供的复合集流体,通过在涂碳层与基材之间增加了第一粘结剂的设置,极大的改善了集流体的极性及表面张力,特别是对于铝箔材,大大降低了铝箔对涂碳浆料的选择性,使得水性涂碳层也可以均匀的涂覆在基材上,解决了目前涂碳涂层流平性差,涂覆不均匀的问题。
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