本实用新型所公开的手拉式强制润滑泵,它主要包括润滑泵泵体、活塞腔和活塞,润滑泵泵体内设有存油腔与活塞腔连通,活塞尾部与一手柄传动连接,所述的润滑泵泵体与活塞腔为一体式注塑结构,本手拉式强制润滑泵可杜绝以往因多部件组装导致组装累积误差的产生,以及活塞腔进油口高于泵体存油腔底部的情况,使活塞运动时直线性更好,同时不影响存油腔有效容积,另外又能保证空间密封性,保证排油压力稳定,适用于机械设备的集中润滑,且使产品的外观更趋合理与美观。该手拉式强制润滑泵可广泛使用于各种数控机床、加工中心、纺织、塑料、木工、印刷,铸造、橡胶、冶金、食品、轻工等机械设备。
本实用新型公开了一种结构一体化耐磨陶瓷涂层,由耐磨陶瓷涂料、钢筋和钢网组成。这种结构一体化耐磨陶瓷涂层主要运用在水泥、电力、冶金、等行业中的管道、烟道、收尘器、选粉机等设备和输送管道中,钢筋焊接在施工面,钢网再焊接在钢筋上,使钢网完全覆盖钢筋和施工面上,再把耐磨涂料压入到钢网和钢筋的空隙中,形成致密的结构一体化耐磨涂层。采用这样的结构,具有易施工、不脱落、抗冲击力强、产品附着力强,成本低廉等优点。
本实用新型涉及一种连铸机动态轻压下控制系统,属于冶金连铸专用设备技术领域。技术方案是:包含分别与总线连接的工程师站模块、上位机模块、仪控模块、共用模块、铸流模块,其特别之处是还设有辊缝控制模块和轻压下主控模块,分别与总线连接,各模块之间通过总线进行TCP/IP通讯连接。本实用新型的有益效果:实现了动态轻压下功能,具有辊缝在线调整、设备监控、辊缝自动矫正和自动导航浇钢功能,能实现浇钢和动态监测的数字化、可视化管理;明显减少了板坯疏松和偏析等质量问题,改善铸坯内部质量;同时不需要反复进行机械调节辊缝操作,降低了浇次间隙准备时间提高了生产效率。
本实用新型公开了一种等离子体气氛金刚石砂轮钎焊炉,由圆形电极、炉体、热电偶、混合气管和加热器组成,其特征是,所述加热器为感应加热器;所述感应加热器置在下圆形电极外,感应器上表面同下圆形电极上表面齐平;所述感应加热器由紫铜空心管弯制成2~4匝;所述感应加热器内圆同下电极外圆间隙为1~5mm。本实用新型结构简单,易于加工制作;加热效率高,生产周期可缩短至原来时间的1/3以下;由于感应加热的涡流效应,使得结合层同砂轮基体和金刚石之间有非常牢固的冶金结合;节省电能、节约用气。
本实用新型公开了一种针对冶金、建材、煤炭等皮带转运站的粉尘治理使用的侧装式低噪声物料输送除尘器。所述的支座(1)装置在吸尘罩(10)下端,且装置在箱体(2)下底部,矩形滤筒(3)镶嵌在箱体(2)内下端的花板(9)上,风机及电机(5)装置在隔声箱(6)内上中部,脉冲或振打或反吹风清灰装置(4)设置在隔声箱(6)左侧壁,且置于箱体(2)上端。由于本实用新型把除尘器安装在尘源点上部,采取直接净化就地除尘方式,节省了大量设备。设计了折叠式矩形滤筒,占地空间小,环保能耗低。大大节约了钢材。加装消声装置,减少了除尘噪声。侧装式使检查修理方便,大大的减轻了维修工作量。
本实用新型涉及一种高炉喷煤远距离喷吹装置,属于冶金行业高炉煤粉喷吹设备技术领域。技术方案是包含输煤管道(16)、补气风管道(15、20)、可调式补气器、助推式补气器,在输煤管道上设置可调式补气器和助推式补气器,可调式补气器和助推式补气器分别连接各自的补气风管道。本实用新型的有益效果:简化了远距离喷吹工艺流程和设施,降低了工程投资而且减少了喷吹煤粉的中间环节,喷吹压力高,设备维修量较少;对喷吹易燃易爆煤粉,可大大降低不安全因素,使高炉喷吹煤粉的距离既远又可根据工况的变化实现煤粉的稳定喷吹,更加适于实用。
本实用新型涉及多层复合硬质合金产品。具体而言,本实用新型公开了一种多层复合硬质合金产品,它至少包括:第一层硬质合金(1);与所述第一层硬质合金(1)结合的第二层硬质合金(2);其中,第一层硬质合金(1)和第二层硬质合金(2)之间的结合是冶金结合,并且第一层硬质合金(1)和第二层硬质合金(2)之间存在明显的界面。根据本实用新型制造的多层复合硬质合金产品具有制造简单快捷且可控,可靠性高,产品性能的可重复性高等优点,并且可满足对产品不同部位的力学性能有不同要求的特定工况条件。
本实用新型涉及冶金机械设备技术领域,公开一种用于铝型材在线矫直用的过桥提升机构,所述机构由电动推杆通过驱动装置连接的驱动杆与垂直向上装置连接,垂直向上装置上的提升梁位于垂直向上的导向装置内,提升梁上设置的支撑辊支座上设置有支撑辊,支撑辊悬放在伸缩式过桥上。本实用新型能够使型材被矫直后受到平稳支撑,避免矫直后的型材发生弯曲变形,使被矫直后的型材再次平稳过渡到过桥上,避免过桥上的毛毡带划伤以及型材跑偏现象发生。
本实用新型涉及计算机电缆,尤其涉及一种抗干扰耐高温计算机电缆。是由导体、绝缘体绕包层构成,导体外包有绝缘体绕包层构成内部芯线,每两根芯线绞在一起构成芯线组,每对芯线组外包有屏蔽绕包层,芯线组依次外包有总屏蔽绕包层、耐火绕包层和外保护绕包层。本实用新型结构简单具有低电容、低电感,并且具有良好的耐热性及抗干扰性,尤其适用于石油、冶金、化工等高温防爆行业环境下的计算机系统及其他电子设备连接用多对屏蔽电缆。
一种小流量旋切式水雾喷头,外形呈圆柱型,为旋切雾化结构;旋切板嵌于喷头体内,由进水孔板夹固,防尘罩套于喷头体出水口外圆;在工作压力下消防水源经进水孔板、斜切板分流形成3道较窄的斜切向旋涡流,在喷头体内充分混流雾化成细密雾滴群,冲落防尘罩,按预定角度进行喷放,进行灭火、控火及防护冷却,属消防领域;解决了常规水雾喷头雾化不匀、雾滴偏大、流量较大、连接螺纹易受损的问题,突破了保护发热部件、压力容器及大型精密构件时产生的不均匀变形问题;提高了喷头旋切雾化性能,避免了受灰尘、油污及腐蚀性气体侵入喷头的损害;由喷头体、旋切板、进水孔板与防尘罩组成;在食品、医药、石油化工、汽车、造纸、喷漆烘漆线、采矿冶金具有广泛的应用前景。
本实用新型公开了一种回转式倾翻精炼电弧炉,它主要由支撑基座、倾炉油缸、回转托轮、炉体和固定安装于操作平台的炉盖、电极升降机构构成,它采用固定安装炉盖、电极升降机构和低位回转式配装炉体的倾炉分离结构,使炉体能在回转托轮上进行低位回转倾炉出铁,而炉盖和电极升降机构则不随炉体转动,可最大程度地减小倾炉偏移的位移量和电极升降的行程,对确保电极极心圆参数的稳定性和保障炉体设备最佳的冶炼工况都有明显作用,本实用新型具有结构简捷、生产容易、操作使用方便、生产运行成本低、使用寿命长和安全生产性能高等突出优点,在冶金生产行业中有极佳的推广使用前景。
一种提高褐煤中锗火法冶炼回收率的装置,涉及冶金技术领域,具体地说是一种提高链条炉锗的挥发效率的装置。本实用新型的一种提高褐煤中锗火法冶炼回收率的装置,包括链条炉,以及安装在链条炉内的煤闸板,其特征在于所述的煤闸板为一边呈波浪形的长方形铸铁板。本实用新型的一种提高褐煤中锗火法冶炼回收率的装置,结构简单,设计科学,使用方便,通过对链条炉进煤系统中的煤闸板进行改进后,改变了进入链条炉的褐煤的分布及燃烧方式,使原来因煤层厚造成煤层中煤的透气性差、受热不均、褐煤加热方式不佳等问题都得到了较大的改善,从而提高了煤的燃烧效率和燃烧速度,提高了锗的还原挥发,从而有效提高了锗的挥发率。
本实用新型公开了一种除尘吸热装置,包括集尘罩、集尘罩经烟道与陶瓷多管除尘器的进口连接,所述的陶瓷多管除尘器的出口通过烟道与离心风机连接,离心风机的出口与洗涤房相连,该洗涤房外设置有烟囱,内设置有喷水排、挡水板、循环水池,循环水池内安装有吸热盘管。本实用新型简便实用,性能可靠,可以彻底解决烟道尾气处理场区的烟气污染问题。它具有操作简易、实现除尘、吸热综合利用、耗水量少并运行可靠等优点,适用于熔炼炉、窑炉、冶金、建材、化工等领域排放粉尘和废气等有害物质的净化工程。
本实用新型属于冶金设备技术领域,特别是一种新型烧结机箅条,它包括箅条本体、限位块、限位柱钉、设置在箅条下部的挂钩,其特征在于所述的箅条本体的宽度为70-280mm,在所述的箅条本体上表面开有透风孔,所述的挂钩宽度为箅条本体宽度的0.5-2倍。所述的箅条本体上表面所开的透风孔为4~16个。与现有技术相比,由于箅条总宽度是现有单箅条结构的2倍或多倍,使单台台车使用箅条数量的几何级数下降,安装工作量降低,且箅条表面开有的透风孔,大大提高了台车表面透风率,从而提高了烧结效率,降低能耗,增加产量及成品率。
本实用新型公开了一种与大型垂直轴风力发电装置配套使用的大型立式电机,它包括机壳,设置在机壳内的定子、与电机轴一起转动的转子以及固定电机轴的轴承,要点是在机壳底部设有与机壳下端盖合为一体的并与电机轴相垂直的安装基座,在电机轴底端的安装基座上设有推力轴承。本实用新型设计合理,垂直轴向载荷大,节省成本,安装维修方便,具有很好的吸振特性,不仅解决了大型垂直轴风力发电系统的发电机与风车中心轴轴线平行传动的配合难题,而且还可在矿山、石油、冶金、机床等使用大型立式电机的领域中广泛运用。
本实用新型涉及一种粉末冶金压制具有形状、构造产品成型模具的连接装置,解决了现有技术中型芯与模架推拉板之间成为刚性连接,常常使得模架推拉板上平面与型芯的垂直度存在偏差的缺点,球头连接杆的球头端设置有下球座和上球座,上、下球座的内表面为半球形面并与球头的球面相对应;球头连接杆球头和上球座的上方设置由球座压盖,球座压盖与底座通过螺纹连接形成空腔,空腔将球头连接杆的球头和上下球座所包容;球头连接杆球头的上端是六角棱面结构,六角螺帽设置在六角棱面上,球头连接杆可以有三个自由度进行调整与其连接的型芯和凹模之间的偏差。
本实用新型公开了鸟巢蜂窝支撑剂,它包括本体,所述本体外形呈方体形或圆柱形,所述本体(1)外径不大于25毫米且其内腔形成有大小均匀且呈上下平行或交错和左右交错或平行排列的通孔(2),所述通孔(2)横截面为三角形、方形或正多边形。本实用新型所述鸟巢蜂窝支撑剂内腔又具有紧密有序排列、且壁薄大小均匀的呈规则的通孔,因而其比表面积超过800m2/m3,孔隙率可达到60-90%,有利于实现杂质过滤、吸附、表面反应,可大量吸附催化剂粉尘、炭颗粒及胶质,减低压降,增大操作弹性,保护下游设备,广泛用作炼油、石化、化工、环保和冶金等行业中催化剂的支撑载体。
本实用新型属于冶金设备领域,特别是一种冷轧平整机组湿平整紊流实时配液装置,其特征是:包括两个泵控流量闭环系统及一个紊流混合器,泵控流量闭环系统由A变频电机(11)和B变频电机(12)控制A容积式泵(16)和B容积式泵(17)的转速与A流量计(13)和B流量计(14)形成流量闭环,以达到预设定好的流量;A容积式泵(16)和B容积式泵(17)输出的A介质(6)和B介质(7)通过紊流混合器(15)进行紊流混合后输出。它能够准确、高效、自动和可靠地实现湿平整工艺要求。
本实用新型涉及一种钢铁冶金行业钢包底吹透气砖,特别是涉及一种能够有效防止漏钢的钢包底吹透气砖。它的砖芯的下半部分加粗,下半部分头部的直径比上半部分尾部的直径大20~50mm,在二者连接处形成一个的凸台。下半部分的高度以不超过透气砖安全使用高度的下限为宜。上、下两部分圆锥体的锥度不一定相同,但砖芯同座砖内部的孔洞的大小和锥度要相适宜。凸台的存在,可以改变钢水沿砖芯和座砖之间缝隙下行时的运动轨迹,延长钢水的运动路线,从而在一定程度上降低了钢水沿砖芯和座砖之间的缝隙下行导致漏钢的几率。另一方面,砖芯下半部分直径变大,降低了透气砖使用过程中砖芯从座砖内吹出的几率,使用安全性能相应提高。
本实用新型涉及手动泵技术领域,尤其是一种适用于造船、石油化工、电力、冶金、桥梁、铁路等重型机械行业的手动泵,具有泵体、与泵体连接的卸压阀组件、连接在卸压阀组件上的手柄和油箱,卸压阀组件包括阀体、设置于阀体上的低压柱塞与高压柱塞和开设于阀体上的油口,低压柱塞外圈的阀体上端设置有柱塞定位盖,低压柱塞靠近高压柱塞处的密封圈为Y型圈,高压柱塞外圈设置的密封圈为挡圈、垫圈和衬圈,手柄前端套有手柄套,手柄与卸压阀组件通过连杆与摇臂连接。本实用新型的优点是使得造作者使用时,不会造成柱塞卡死和容易磨损的缺陷,使用多种衬垫,使密封圈的稳定性得到了提高。
本实用新型涉及一种套筒式结构的窑炉,用于石灰、球团矿的生产,特别是环形套筒对烧窑炉。技术方案是:包含内筒体(1)、外筒体(2)、燃烧室、烧嘴(5),内筒体、外筒体套在一起,构成环形套筒结构的窑炉体,内筒体、外筒体之间形成窑炉腔体;燃烧室设置在窑炉体上,燃烧室是空腔结构,环绕整个窑炉体,燃烧室的内腔与窑炉内腔之间通过缝隙连通,烧嘴设置在燃烧室的墙壁上。本实用新型的有益效果是:整个窑体为负压状态,环保性相对好;供热形式为内、外带燃烧室相对供热形式的窑形,燃烧区温度均衡,成品质量偏差小;窑利用效率相对比较高,利用效率可达1.5以上;投资少,成本低;这种窑炉可以煅烧石灰石、白云石,耐火生料及冶金球团等煅烧后固体形态不变的物料。
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