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本发明公开了一种从湿法炼锌的高钴渣中浸出锌的方法，属于锌回收技术领域，解决了现有技术中从高钴渣中浸出锌困难、工艺流程长、成本高的问题。从湿法炼锌的高钴渣中浸出锌的方法包括以下步骤：将高钴渣放入焙烧炉进行氧化焙烧得到焙烧渣；将焙烧渣磨矿并筛分，得到待处理焙烧渣；配置甘氨酸浸出剂，并调整浸出剂的pH；将待处理焙烧渣与浸出剂混合，选择性浸出待处理焙烧渣中的锌，过滤得到浸出液和浸出渣；将上述浸出液和草酸溶液混合进行沉锌，过滤得到草酸锌沉淀和沉锌后液；将草酸锌沉淀洗涤后放入高温焙烧炉，进行焙烧分解，得到氧化锌。本发明的从湿法炼锌的高钴渣中浸出锌的方法有效解决了锌、钴分离的难题。
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本发明公开一种利用废弃工业红渣制备硅铁合金的方法，首先将黄金提炼过程废弃的工业红渣回收、烘干后备用，将工业红渣30‑70份，碳化稻壳0‑40份，铁矿石0‑20份，硅石0‑20份，焦炭等碳质材料0‑25份，按一定比例混合均匀后，加入0‑10份的有机粘结剂搅拌均匀后，制备成一定粒度的球块，将其放入高温非氧化性气氛炉中缓慢升温到1450℃，停止加热后，待其冷却到室温后筛分即可获得TFe=20~80wt%,TSi=20~80wt%的硅铁合金块，按要求破碎成一定大小的颗粒，即可制备出钢铁冶金过程用硅铁合金块。本发明制备工艺简单，主要原料为黄金提炼过程废弃的工业红渣，不仅能够解决黄金公司提取黄金之后大量废弃工业红渣堆放造成的环境污染问题，还能够从工业固体废弃物制备出硅铁合金加以资源化利用，创造出极高的经济效益。
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本发明公开了一种营养强化米粉的生产工艺，它的步骤如下：（1）将大米挤压膨化，将芝麻在150-160℃的条件下焙烤15-20分钟，将花生在150-160℃的条件下焙烤15-20分钟，然后将大米、芝麻、花生粉碎过50-60目筛；（2）将大米、芝麻、花生按照10:1~1.2:0.8~1的比例混合均匀，然后加入蔗糖、维生素和矿物质，蔗糖的加入量为大米质量的18~20%，再混合均匀后包装。本发明工艺简单，食用方便，营养全面，符合人们传统的饮食习惯。
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本发明公开了一种植物效素的制备方法,植物效素是祛除天然植物中可被人体消化吸收的碳水化合物成分,保留植物中有效的营养元素。其制备流程为:选植物果实去皮;溶液护色打浆,浸提过滤获滤液A;将浸提获得的固型物酶解;二次过滤弃去滤液,用滤饼加复合酶二次酶解;酶解后三次过滤获得滤液B;将滤液B与滤液A合并,低温冷冻干燥;筛分和包装。利用本发明获得的植物效素,其有效成分中抗性淀粉>80%,植物效素具有降低餐后血糖值和胰岛素反应,缓解糖尿病病情;降低肠道pH值,预防结直肠癌;改善便秘状况;增殖有益菌,抑止有害菌;加强脂质代谢,维护心血管健康;控制体重增加,增加矿物质的吸收等功效。
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本发明公开了一种富含糊粉层小麦粉及其制备方法，采用真空和喷雾着水方式对小麦进行调质，并采用柔性剥皮机对调质后的小麦依次进行3~4次，每次时间为60~90s的剥皮处理，剥皮完成后对物料进行吸风分离、筛理得到纯度为60~65%的糊粉层；对所得的糊粉层进行超微粉碎并以15%~20%的比例回添至面粉中，混合均匀得到富含糊粉层小麦粉。该富含糊粉层小麦粉可保留75~80%的小麦中原有矿物质含量并使小麦中原有微生物含量降低76~85%。本发明的制备工艺简单易操作，制备的糊粉层纯度高、产量大，富含糊粉层小麦粉营养价值高、安全风险低。
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本发明公开了一种发酵黑豆浆粉的制备方法，主要成分是黑豆。其制作方法，将黑豆经清洗除杂后风干、焙炒熟化、脱皮、磨浆，磨浆后的豆浆输送入发酵罐，按比例加入酶进行酶解，酶解之后加入菌种进行需氧发酵、厌氧发酵，发酵后的豆浆再经细磨、离心脱渣，分离出豆浆和豆渣，将豆浆作进一步均质、浓缩、喷雾干燥成粉末状，过筛即得发酵黑豆浆粉。本发明的发酵黑豆浆粉含有丰富的维生素、多种有机酸，矿物元素等营养成分，冲调方便，加入开水冲调后口感细腻，保证了豆浆粉复水后的口感和风味，提高了产品的速溶性，适合各类人群食用。
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本发明涉及一种智能煤矸石分拣机，包括原煤进料斗、筛选装置、一级输送带传送机和二级输送带传送机、煤矸石识别机构和煤矸石分拣机构，一级输送带传送机上设置有排队机构、二级输送带传送机上设置有承接一级输送带传送机输送的原煤块的对中机构，煤矸石识别机构包括原煤块体积测量装置、工控机、称重台和送料装置；工控机分别与原煤块体积测量装置、PLC控制器、称重台连接，PLC控制器与送料装置连接，送料装置设置在二级输送带传送机的尾部和称重台之间；煤矸石分拣机构为对称重台上的煤矸石进行分拣的机械执行机构。本发明分选率高、无污染、自动化程度高，不仅可分选煤与矸石，在其它矿物分选领域也具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种酶制剂的制备方法，该方法采用一种或几种多孔的无机矿物原料作为主要吸附载体，将这类吸附载体与一种或几种酶制剂发酵液或者它们的滤液或者经过浓缩后的滤液进行高比例混合，然后进行干燥、粉碎、筛分等加工后可以获得预定粒径范围的颗粒或粉末状的酶制剂产品。该制备方法工艺简单，合理的吸附载体组合，可以制造出满足食品、饲料、纺织和化工等行业欢迎的颗粒或固体粉末状的酶产品；该制备方法能耗低，产品成本低；制备过程中的酶蛋白的变性和物料损失少；颗粒产品的容重、强度和流动性好、吸湿性低、粉尘极少；颗粒产品在水中容易崩解。该方法制备的酶制剂具有极佳的使用性能。
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本实用新型公开了一种流态化磁团聚重选设备，具体涉及一种分选微细粒磁铁矿的流态化磁团聚重选设备，要解决的技术问题是现有技术中干式磁选设备在分选微细粒磁性物存在团聚现象会产生大量的夹杂与包裹，本实用新型包括布风板，布风板上方设有出风斗和给料斗，出风斗上部设有非磁性物出口；布风板下方设有进风斗和磁性物出料斗，给料斗设在进风斗与出风斗连接处的侧部，所述给料斗端高于磁性物料斗端；布风板的两侧设有第一磁系和第二磁系，第一磁系和第二磁系为异极相对。采用这样技术方案的本实用新型的不使用筛网，可以保持进风量的稳定,提高筛选的质量。
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本实用新型提供了一种RGBW四色光源灯珠及系统，属于光源领域，其包括基座和固定在基座上的外壳，所述基座上设置有基板，所述基板上设置有灯珠，所述灯珠包括红色灯珠、绿色灯珠、蓝色灯珠和白色灯珠，所述红色灯珠、所述绿色灯珠、所述蓝色灯珠和所述白色灯珠并联连接，所述基板连接有引脚，所述灯珠通过引脚导电。本实用新型提供的RGBW四色光源灯珠及系统通过在基座中加入四种不同颜色的灯珠，通过调控不同颜色灯珠的光照强度，可以照射出各种不同颜色的光，将本实用新型提供的四色光源灯珠运用于矿石筛选等领域时，筛选效率和准确率均显著提高。
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一种跳汰机自动上料与分料输出装置，包括跳汰机，跳汰机的上方为上料传送带的输出端，传送带的输入端的上方设置料斗，料斗的正下方设置振动筛，振动筛的下方设置蛟龙轴，蛟龙轴的出料口与传送带的输入端相对应，跳汰机的尾料出口连接尾料独立输送带，精矿出口连接精料独立输送带。本实用新型结构简单，自动化程度高，不需要另外的设备，仅仅使用三条输送带就能够实现跳汰机的自动上料、精料与尾料的分开装置，大大提高了精料的纯度。
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本实用新型涉及可无级调节给料量的破碎机分级喂料溜槽，有效解决溜槽喂料不均匀，破碎机产能低，成本高，单台破碎机无法不停车检修以及破碎机多排布置占地面大的问题，入料口下方有中心分支溜槽，入料口两侧有一级左、右分支溜槽，入料口内有可旋转一级弧形挡板，中心分支溜槽和一级左、右分支溜连通，中心分支溜槽的入料口有一级左、右筛板，一级左、右分支溜槽下端有二级左、右溜槽，一级左、右分支溜槽下端内有可旋转二级左、右弧形挡板，二级左、右溜槽内有二级第二左、右筛板，分支溜槽置于皮带输送机的上方，本实用新型结构简单，维护方便，可调节性强，占地面积小，破碎机产能大大提高，可实现多台破碎机矿石喂料量的无级调节。
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本实用新型公开了一种可更换平板的给料机，属于矿山用的喂料设备技术领域，包括给料机本体和输送机构，输送机构通过固定座与平板或蓖条连接，所述固定座包括底板、筋板和用于安装平板的基座，筋板包括纵向筋板和横向筋板，纵向筋板和横向筋板纵横交接设置在底板上，基座设置在纵向筋板上或横向筋板上或纵向筋板与横向筋板的交接处，基座上设有用于安装平板或蓖条的安装孔，平板或蓖条与基座组装拆卸连接。本实用新型通过在固定座上设置与平板或蓖条连接的基座，使给料机既能作为无筛分的平板给料机使用，也能作为具有筛分功能的给料机使用，实现快速更换给料状态，提高了生产效率。
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本发明公开了一种超低密度陶粒砂支撑剂及其制备方法。以重量百分比表示，所述超低密度陶粒砂支撑剂是由紫砂土15～20%、硅石10～15%和生铝矿石65～75%制成。首先将所需原料破碎，然后进行配料磨粉，所得细粉送入制粒机中造粒；造粒后所得生粒筛选，然后进入回转窑煅烧、冷却，最后再次筛选，得到产品。利用本发明制备的陶粒砂支撑剂具有超低体积密度、相对较低视密度、较高抗破碎能力且表面光洁度较好等优点。利用本发明产品陶粒砂支撑剂能降低油田开采成本、并且能够使油田增产。
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本发明是关于一种用于制造页岩陶粒的组合物及页岩陶粒制造方法,其是以75%～90%页岩和10%～25%蛭石为原料，该页岩含有粘土矿物成分总量大于40%，以伊利石、蒙脱石为主，高岭石、沸石为辅；经采集页岩和蛭石、进行粉碎、筛选页岩和蛭石粉料、配比混合、投入物料储料罐、回转窑烧结、卸料、冷却、筛选、检验、包装、出厂而得轻集料页岩陶粒，此方法利用页岩和蛭石为原料烧制陶粒，节省了粘土的用量，节约用地；而且无需添加加入量受到严格限制的工业废渣添加剂，而是添加蛭石，其加入量没有严格限制，不会影响到最终板材的强度。
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本发明涉及一种尖晶石质高强度石油支撑剂及其生产方法。支撑剂原料为：铝矾土生料63-70%、镁橄榄石5-10%、白云石2.5-6%、硼酸0.5-3%、锰矿石粉3-7%、镁尖晶石13-20%。制成时将各原料分别磨成细粉，过320目筛；混合均匀后加入旋转制粒机同时加雾化水气，将混合料制成圆粒，过18-30目筛后得到半成品；烘干至含水率6%以下；送入回转窑中烧制，控制窑头温度1285-1400℃，窑尾温度280-325℃，烧制6-8h出窑。本发明原料在高温下形成大量镁铝尖晶石相，从而起到骨架支撑作用；得到的产品致密性好、抗破碎能力强；产品在52MPa、69MPa、86MPa下的破碎率分别低于3.5%、7.5%、10.5%，强度高于其它同类产品，性能优良；同时生产工艺优化，成本低，易于推广实施。
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本发明涉及一种废旧耐材的再利用领域，尤其涉及一种废旧耐材再生处理工艺及其设备，分别使废旧耐材通过颚式破碎机、强磁辊、立式湿碾机、振动筛和磁选机，对废旧耐材进行粗选、破碎、粗磁选、立辗、筛分和精磁选的处理工艺，本发明通过立辗工艺的挤、搓、揉、压将原料表面附着的粉料及小颗粒分离掉，进而形成厚矿骨料，使此类耐材产品的理化指标明显增加。
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本发明公开一种新型砌筑干粉,属建设建筑领域,用于工程砌筑与抹面或道路基层施工、水利工程、矿井塌陷处理等。它主要由以下成分原料按一定重量分数配比而成;粉煤灰60%～90%,赤泥5%～10%,激活剂0.3%～1.0%,石灰,4%～12%,石膏,2%～8%,早强剂0.3%～1.0%;直接销售或与砂干混拌销售均可,能满足砂浆的强度及和易性要求。其组分主要为大宗固体废弃物-粉煤灰、赤泥、建筑垃圾等,与激活剂、辅料混合磨细至0.044mm筛筛余8%。为建设建筑业提供了一种价格低、性能稳定的新型胶凝材料。
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本发明涉及一种用麦饭石原料制成的饮用器皿及其制造工艺，包括原料筛选工艺、原料加工工艺、坯体成型工艺、晾干定型工艺、装窑工艺、烧制工艺，其特征在于：A、原料筛选工艺，本发明选取中岳嵩山少室山东南侧天然麦饭石原矿和颍河上游两侧的黏土为原料，其中麦饭石与黏土的重量比根据产品等级不同控制在50-90％∶50-10％之间；B、原料加工工艺、C、成型加工工艺、D、晾干定型工艺、E、装窑工艺、F、烧制工艺、G、出窑工艺。本发明的有益效果是：用在饮引用器皿上，充分利用了其本身的微量元素，且充分发挥了麦饭石的吸附性和保鲜性的固有特性。
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本实用新型公开了一种沥青混凝土生产用破碎装置，涉及混凝土生产技术领域，包括本体、进料斗和破碎辊，还包括提高破碎质量的优化机构、防止堵塞的往复结构和提高安全性的防弹机构，所述本体底端的中间位置处安装有出料斗，所述优化机构设置于本体内部两侧的下端，所述本体内部两侧的上端安装有吸灰罩，所述防弹机构设置于吸灰罩上方的本体内部两侧，所述本体一端的上端安装有两个伺服电机。本实用新型通过设置有优化结构，利用破碎齿和进料斗与破碎后较大的矿料持续产生碰撞，直至矿料达到适宜的大小后被滤筒筛出落下，提高了装置的破碎效果和破碎质量，提高了工作效率。
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本发明公开了一种α‑氧化铝粉体、其制备方法及应用，以重量份计，该α‑氧化铝粉体由80～100份含氧化铝原料和0.5～10份矿化剂制成；该粉体的制备方法，包括以下步骤：1）称取按重量配比含氧化铝的原料和矿化剂，混合均匀，得混合物A；2）将混合物A煅烧，然后冷却至常温，得α‑Al2O3；3）将所制得α‑氧化铝拣选后研磨，筛分，即得；使用的原料来源广泛，制备方法简单，成本低，有利于在陶瓷管壳材料领域广泛应用。
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本发明公开了一种利用拜尔法赤泥生产高性能结构轻骨料的方法，具体涉及建筑材料领域，其中所使用的原材料按重量百分比计包括：拜尔法赤泥70wt％‑100wt％、铁矿废石0wt％‑30wt％、硫酸渣0wt％‑10wt％，具体加工步骤如下：S1、将原料混合并球磨过筛，加水达到塑性极限，然后造粒；S2、生料球进入高效端部振动沸腾流化床干燥系统进行烘干；S3、烘干后的料球进入Trefoil型高能效回转窑系统中进行烧结；S4、将轻骨料经端部振动沸腾流化床系统进行冷却处理。本发明大量使用拜尔法赤泥、铁矿废石和硫酸渣等工业废弃物，制得了高性能的结构轻骨料，不仅规模化处置了工业固体废弃物，保护了环境，而且实现了低成本、高质量、高附加值产品创新。
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本发明是关于一种用于制造滤料陶粒的组合物及滤料陶粒制造方法,其是以75%～90%页岩、5%～15%铝矾土和5%～15%铁矿石为原料，该页岩含有粘土矿物成分总量大于40%，以伊利石、蒙脱石为主，高岭石、沸石为辅；经混合原材料的获取及处理，生料球的制备、筛选及圆化和陶粒烧制过程而成。该方法生产的陶粒其吸附性能强，强度大，可以用作吸附材料,用于污水处理和净化水资源等方面。
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本发明涉及具有一次性施肥特点的小麦专用肥，可有效解决小麦种植用肥，防止二次污染和价格昂贵的问题，其解决的技术方案是，由以下重量百分比计的：尿素13‑25%、氯化铵16‑39%、磷酸一铵18‑22%、氯化钾8‑10%和黏土矿物颗粒控释剂18‑30%制成，将尿素、氯化铵与黏土矿物颗粒控释剂混合在一起，成A料；将氯化钾与A料混合制成B料；将磷酸一铵与B料混合均匀，制成颗粒；将颗粒干燥、过筛，使粒度为3.35‑5.6mm的颗粒达到90%以上，即为成品；本发明小麦专用肥具有一次施肥一季供肥的特点，不仅可以为小麦提供良好的营养元素，而且满足小麦整个生育期对氮肥的需要，其原料丰富，制备方法简单，成本低，使用效果好，有效用于小麦的种植，且无环境污染，保证丰产丰收。
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本发明涉及一种将组合维生素、矿物质、膳食纤维、组合天然营养物、脂质乳化进行组合的复合营养平衡面粉,由面粉、叶酸、烟酸、视黄醇醋酸酯、胆钙化醇、硫铵素、核黄素、盐酸吡哆醇、L-抗坏血酸、L-赖氨酸盐酸盐、钙盐、铁盐、锌盐、硒盐、牛黄酸、谷类胚芽粉、脱脂大豆粉、复合谷薯类及膳食纤维、复合生物酶,将上述各物质准确称量和淀粉用无重力粒子混合机高效预混,逐渐扩稀为母料,将母料与载体面粉按配比混合均匀,经检验筛由螺旋输送入打包器,提高了面粉的生物价值及应用价值,强化了维生素、矿物质、膳食纤维、各种营养物质的精确配比,达到了相互依赖全面补充营养的平衡目的。
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本发明涉及矿粉加工的技术领域，具体涉及一种重晶石粉及其加工工艺，其包括如下加工步骤：粗碎、细碎：将重晶石原矿依次经过粗碎和细碎，得到重晶石粒；研磨、选粉：将重晶石粒进行研磨、选粉，筛选得到粗重晶石粉；酸洗漂白：将粗重晶石粉浸没在酸洗液中漂白，过滤后留取固体；表面改性：将上述固体进行表面活化处理，最终得到重晶石粉；步骤（3）中，酸洗液为1.5‑2.5mol/L的柠檬酸溶液；本发明加工得到的重晶石粉白度高，表面性能好；本发明还将该重晶石粉应用于涂料中，对涂料的耐久性、耐磨性、耐候性及光泽均有改善。
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粗颗粒立方氮化硼单晶的物理提纯方法，采用鄂式破碎、对辊挤压破碎、摇床分离以及过筛及研磨的混合运用，解决了传统的物理方法无法把重矿与轻矿分离的问题，以及使用化学方法提纯需使用大量化学药品造成环境污染、浪费成本及不利于工业化生产的问题，能够有效的节约化学品的使用、提高劳动效率、优化环境，并有利于工业化生产。
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