一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,按重量计,它的组分包括:CaO210-20%、NaCl?20-30%、三聚磷酸钠20-30%、胡敏酸钠20-30%,各组分之和为100%。将各组分按比例混合均匀,用量小,助磨效果好,兼具有帮助金浸出的作用,从球磨机入口处以固体形式直接添加,操作简单。
本发明涉及一种硫化矿的选矿系统及选矿方法,属于矿物浮选技术领域,解决了现有工艺流程长、成本高、分选的矿物颗粒粒度范围小的问题。选矿系统沿选矿管路上设有球磨机、螺旋分级机、搅拌桶、粗颗粒分选设备和浮选机;粗颗粒分选设备包括第一柱体、第二柱体和气‑水混合输入装置,第一柱体和第二柱体均为圆筒状结构,第二柱体嵌套于第一柱体的上端外部,第二柱体的上端面高于第一柱体的上端面,第二柱体的侧面设有排矿口,第一柱体中的物料能够溢流流入第二柱体中,经排矿口排出;球磨机和浮选机的数量为多个。本发明能分选更大粒度范围的矿物颗粒,能缩短流程,提高回收率,粗颗粒尾矿直接做建材砂石骨料,提高经济效益和资源综合利用率。
选矿用矿石的低耗磨矿方法是由湿法辊压式磨机1、分级设备2、湿法球磨机3组合实现;矿石由A向输送进入湿法辊压式磨机1,水分别由A向输送进入湿法辊压式磨机1、C向进入湿法球磨机3,在湿法辊压式磨机1中辊压磨细后的矿浆进入分级设备2,分级设备2分离的粗矿石颗粒进入湿法球磨机3,在湿法球磨机3中进一步磨细后矿浆重新进入分级设备2,分级设备2溢流沿B向排出为合格矿浆。湿法辊压式磨机1为臼旋磨机。分级设备2为螺旋分级机。该发明具有克服矿粒泥化、解离完全、节约投资、节省电耗、节约球耗的积极作用。
本发明公开了一种铝土矿选矿尾矿基铁矿球团粘结剂,由以下重量百分比的原料制成:铝土矿选矿尾矿70-85%、促进剂10-20%、聚合氯化铁3-5%、Na2CO32-5%;该粘结剂制备方法包括以下步骤:将各原料混合均匀后再采用球磨机械活化处理即得。本发明以难处理二次资源的高效利用为目标,开发出的铝土矿选矿尾矿基改性粘结剂可作为铁矿球团工业中传统粘结剂(膨润土)的替代品,同时可以大幅度降低选矿尾矿对土地的占用以及对环境的危害,不仅解决了大量堆存的选矿尾矿的资源化问题,还降低了球团生产成本,具有显著的经济和社会效益。
本实用新型涉及矿石生产加工技术领域,且公开了一种刚玉磁性磨料的韧性球磨机,包括底座,所述底座的顶部开设有收集槽,所述收集槽内部的前表面固定连接有挡板,所述底座的前表面开设有滑槽,所述滑槽与收集槽相通。打开水源使水流经喷头喷入外筒内部,使固定板左移转动固定板,进而带动转动轴转动使刷毛转出,清扫槽盖板转到槽内,此时将固定板下移套在固定柱上使转动轴固定,启动电机使滚动筒进行转动,进而使刷毛转动同时对外筒的内壁进行刷洗,同时水流经过出料孔进入滚动筒内部进行对磨球的清洗,清洗的水经出料口与收集槽进入收集盒,取出收集盒将废水倒出,实现对装置内部与磨球的清洗。
本实用新型公开了一种新型超静音橡胶衬板轮胎传动球磨机,它涉及选矿生产中用于磨矿作业的磨矿设备领域,支撑转动装置的一端通过第一柱销联轴器与减速机的一端连接,减速机的另一端通过第二柱销联轴器与电动机连接,其中减速机的下方安装有减速机底座,减速机与减速机底座之间通过数个第二螺母、螺栓和弹簧垫圈固定连接,电动机的下方安装有电机底座,电动机与电机底座之间通过数个第二螺母、螺栓和弹簧垫圈固定连接,球磨机筒体的下方一侧安装有挡轮。它解决了老式的齿轮传动球磨机噪音的问题,给选矿厂一线的工人创造良性的工作环境,为投资方节省检修时间和劳动成本,为创造高效节能的现代化选矿厂和实现可持续发展做出贡献。
本实用新型涉及矿石破碎设备技术领域,尤其涉及一种高效非金属矿球磨机。其技术方案为:一种高效非金属矿球磨机,包括底座,底座上分别通过轴承连接有大磨头和小磨头,大磨头和小磨头之间连接有筒体,筒体旁设置有用于驱动筒体转动的驱动机构,大磨头内设置有进料管,进料管伸出筒体的一侧设置有进料架;所述进料管伸进筒体的一侧连接有散料管,散料管的另一端通过支架与筒体内壁固定,散料管上设置有若干散料孔;散料管水平设置,在进料管到小磨头的方向上散料管的内径逐渐减小。本实用新型提供了一种能使原料和球体均匀接触一提高磨削效率的非金属矿球磨机,解决了现有球磨机在使用时球体与原料接触不充分而效率较低的问题。
本发明涉及纳米材料制备技术领域,公开了一种利用高能球磨的方法制备全无机钙钛矿纳米晶的工艺,所述全无机钙钛矿纳米晶的化学式为CsaMbXc,制备工艺包括以下步骤:称量、第一次球磨、第二次球磨、清洗、离心、干燥研磨。本发明采用高能球磨的方法制备出发光性能优异的CsPbX3纳米晶,成品结晶度、均匀度、发光性均良好;通过引入Mn2+、Ni2+、Cu2+、Cd2+、Zn2+、Sn2+、Fe2+等离子替代Pb2+来合成低铅或无铅的多掺杂CsMX3纳米晶,实现了材料中Pb含量的有效降低;本发明的工艺流程简单,可重复性强,生产过程污染小,能耗少,原料来源广泛,可实现批量生产,经济效益高。
本发明涉及钙钛矿纳米晶材料制备技术领域,公开了利用高能球磨法一步制备二氧化硅包裹的全无机高熵双相钙钛矿纳米晶材料的工艺,二氧化硅包裹的全无机高熵双相钙钛矿纳米晶材料为CsMBr3/CsM2Br5@SiO2,制备工艺包括以下步骤:球磨罐处理、称量、第一次球磨、第二次球磨、清洗、干燥研磨。本发明一步合成了发光性能优异且稳定性好的二氧化硅包裹的全无机高熵双相钙钛矿纳米晶材料CsMBr3/CsM2Br5@SiO2,大量减少了纳米晶材料的铅含量,增强了稳定性;采用了二甲氧基二甲基硅烷合成的二氧化硅包裹的全无机高熵双相钙钛矿纳米晶材料,中空介孔的形貌减少了SiO2对内部发光纳米晶材料发光性能的损耗。
本实用新型属于矿石冶炼技术领域,尤其为一种炉料破碎机,包括粉碎箱,所述粉碎箱的上表面卡接有第一过滤层,并且粉碎箱上表面对应第一过滤层的位置固定连接有投料筒,所述投料筒内设置有两个破碎板,且位于左侧破碎板的左侧面固定连接有若干个弹簧,且若干个弹簧的左端分别固定连接在投料筒内壁左侧面开设的若干个固定槽内,且位于右侧破碎板的右侧面与驱动装置的左端固定连接,并且驱动装置位于投料筒右侧面开设的连接孔内。本实用新型,不仅使原料的粉碎变得更加彻底,同时还能够利用筛选得出体型较为均匀的原料二,使得原料在后期的融化过程中所消耗的时间以及人工能够在一定范围内得到缩减。
本发明公开了一种低成本、高产率纳米硅铝管的生产方法,该生产方法第一步首先取一定量硅铝矿物资源,经过水洗、过滤、烘干、球磨、过筛后得到初级原料;第二步将上述原料按照固液质量比1∶(5-10)与无机酸液体溶液(0.2-1mol/L)进行混合,在80-100℃搅拌条件处理4-6h后,过滤、洗涤和干燥得到酸化样品;第三步将酸化样品与链状高分子溶液按照固液质量比1∶(5-10)比例混合,高分子溶液的浓度为0.1-5%,在90-100℃搅拌条件下处理10-15h,经过过滤、洗涤、干燥得到纳米硅铝管粉体。本发明旨在提供一种低成本、高产率生产纳米硅铝管的生产方法,纳米管具有20nm左右的内孔直径,长度约500-1000nm,比表面积为40-80m2/g,孔容为0.23-0.37cc/g。
本发明公开了一种含细骨料的商品混凝土及其制备方法,涉及混凝土加工技术领域,该商品混凝土包括胶凝材料400份、粗骨料800份、细骨料300份、聚羧酸高效减水剂20份和100份水;细骨料包括矿粉和硅粉,二者之间的比例为1:1,硅粉中的二氧化硅的含量在百分之八十以上;所述粗骨料包括有机砂和碎石,二者之间的配比为1:2,所述碎石和有机砂经过捶打并筛选去除细小颗粒,本发明通过对粗骨料进行预处理,剔除了粗骨料中不合格的成分,保证组分的实际配比,从而保证了混凝土的质量。
本发明公开了一种利用废铝镁碳砖变质层制作优质耐火原料的方法,首先将变质层从废砖块上剥离出来,再将其中的杂质挑出;对拣选后的变质层块料分批进行均化;将均化后的块料进行破碎、风选和筛分,得到6‑0mm的颗粒料;颗粒料放入碾机,加入热固性酚醛树脂混合,使颗粒料表面均匀被树脂膜包裹,然后再加入由氧化钇和碳化硅配制的复合外加剂,混碾均匀出料;经180‑220℃烘干,得到覆膜造粒的耐火原料成品。本发明还公开了利用生产的耐火原料制备铝镁碳砖的方法。本发明将传统的固废加以处理和利用,变废为宝,可清除长期存留的工业垃圾,更加环保,同时也缓解了国家各种矿产资源的紧张问题,具有巨大的经济效益、社会效益和广阔的市场应用前景。
本发明提供一种用匣钵煅烧制备片状α‑氧化铝粉体的方法,涉及无机非金属材料技术领域,包括以下步骤:制得一水软铝石相的片状氧化铝晶种;以铝的氧化物或氧化铝的水合物中为原料,以晶种为模板剂,以硼酸、氟化物、硅氟酸盐和碱金属氧化物为矿化剂,按一定比例混合搅拌均匀,装入匣钵中,在1300‑1700℃的温度条件下,煅烧5‑10小时,冷却后,将煅烧产物从匣钵取出;煅烧产物经研磨、筛分后,制得片状α‑氧化铝粉体。该方法制备出的α‑氧化铝粉体,晶粒厚度可达到1‑5μm,直径可达8‑80μm,在制备过程中不会引入其他杂质,制备工艺简单,对设备要求不高,生产过程无污染,该粉体非常适合作为单晶硅、玻璃制品的研磨抛光材料,也可用作耐火材料和增韧陶瓷的原料。
本发明属于环保领域,涉及一种水处理材料的制备方法,尤其涉及一种改性硅藻土净水剂的制备方法。本发明制备方法主要由以下步骤组成:(1)硅藻土与蒸馏水混合搅拌后经离心机除去碎屑矿物,得到硅藻精土;(2)将硅藻精土放入由硫酸锰或氯化铁或其混合物组成的改性剂溶液中,经搅拌过滤后得到改性硅藻土滤饼;(3)将改性硅藻土滤饼高温干燥后,再经研磨过筛后制备成改性硅藻土球;(4)将改性硅藻土球煅烧得到改性硅藻土净水剂。本发明具有原材料易得、制备工艺较简单、无需大型特殊设备,成本低,净化效率高,适应性强,使用方便等优点,具有较好的工业利用前景。
一种组联破碎机。在主轴上键接动锥套、碾盘支撑套,碾盘支撑套由压力轴承与减速机上箱体连接。主轴上轴承外有轴承套、轴套辐肋盖,自上而下与上外圈、过渡圈与减速机上箱体外圆连接。动锥套外锥圆面安装分体动锥齿板,碾盘支撑套上安装带有筛孔的分体碾盘。上外圈内键接外锥套,外锥套内有分体式外锥齿板。减速机上箱体外圆有3个以上可翻转的由辊子支架、辊子轴、辊子组成的辊子总成,在过渡圈开口处装入碾盘上。轴套辐肋盖上有进料斗、导料帽,过渡圈内安装拨料片。整个破碎过程,同时运用冲击、点压、折断、剪切、层压等迎合岩矿破碎力学特性的施力方式。破碎比大,一次性达到超细破碎的效果。
本实用新型公开了一种顶板围岩二级瓦斯抽放装置,包括二级瓦斯抽放装置和收集装置,二级瓦斯抽放装置包括一级瓦斯抽采管和二级瓦斯抽采管,二级瓦斯抽采管套设在一级瓦斯抽采管内且二级瓦斯抽采管和一级瓦斯抽采管在靠近出口处通过连接支撑连接,一级瓦斯抽采管和二级瓦斯抽采管上设有筛孔,二级瓦斯抽放装置位于抽采孔内,抽采孔的另一端与收集装置连接,二级瓦斯抽采管相对于一级瓦斯抽采管较小,当一级抽采管抽瓦斯量低时,二级瓦斯瓦斯抽采管发挥抽采作用,采用本实用新型装置,减少了瓦斯抽采钻孔维护成本,二级瓦斯抽放管加大有效抽采时间,从而提高了瓦斯抽采率,降低瓦斯灾害安全事故率,在矿井瓦斯防治方面产生巨大的经济效益和社会效益。
本发明涉及一种CPSP动物模型的建立方法及应用,属于动物模型构建技术领域。本发明的建立方法包括将0.1‑0.3U的VII型胶原酶注射入鼠脑的右侧丘脑腹后外侧核区,即得。本发明采用经大鼠背侧丘脑腹后外侧核立体定位注射VII胶原酶建立丘脑痛的模型,通过检测机械痛、热痛、冷痛、双足平衡痛评价中枢神经病理性痛丘脑痛的疼痛特征;采用矿场实验评价焦虑的情绪反应,强迫游泳和糖水实验评价抑郁的状态;免疫荧光和免疫印迹评价神经炎症反应的发生变化情况;透射电镜解析超微结构变化,筛选CPSP动物模型并评价立体定位注射VII胶原酶脑出血后丘脑痛的行为学特征及发生发展的神经生物学机制。
本发明公开了一种复合生物硅肥,按照重量份数计,包括:油页岩粉50‑75份、磷矿粉20‑30份、磷酸氢二铵10‑30份、复合微生物菌剂30‑45份、生物炭30‑50份、EDTA螯合铁1‑15份、桔皮粉5‑30份、纤维素10‑20份、畜禽粪便10‑20份、草木灰10‑20份、丙烯酸10‑20份、硅藻土10‑40份、氨基酸15‑30份、泥炭土10‑20份、植物秸秆15‑30份、酵母菌5‑10份、尿素3‑5份、麸皮5‑10份、玉米渣浸出液3‑5份、麸皮浸出液3‑5份。本发明还提供一种复合生物硅肥的制备方法,包括以下步骤:S1:取料;S2:混合;S3:粉碎;S4:预混;S5:分筛;S6:发酵;S7:发酵物烘干;S8:包装;S9:检验;有效得增加肥料的含硅量,避免环境污染,且减少生态环境恶化给人类和生命的安全和健康带来的危害。
本发明公开一种超低密度陶粒砂造粒机及造粒方法,按重量份计选取如下成分进行干燥和破碎,铝矾土生料120份,重晶石2~8份,明矾0.3~1.0份,氧化铁3~6份,锆英砂0.2~0.5份,水泥10~20份,粉煤灰5~10锌粉2~5份,分别磨成细粉过300目筛选后混合搅拌形成搅拌料。本发明精选原料各成分配伍合理,选用化工企业废料和矿渣作为原料,达到废物利用目的,防止废物造成二次污染。本发明利用将原料中少部分先快速成核,节约成核时间,提高成粒效率。在烧制过程中,分别采取多次不同程度的烧制工艺,提高烧结强度和性能。从而本发明提高陶粒的密度、强度和憎水性,球粒表面光滑,效果非常好。
本发明公开了一种低羟基高纯度水晶粉的制备方法,水晶矿石依次经过粉碎、酸洗、水洗、烘干、冷激炸、二次酸洗、二次水洗、二次烘干、脱除羟基、筛选和磁选工艺后得到羟基≤1ppm,SiO2≥99.995%的低羟基高纯度水晶粉,能够满足半导体和太阳能等行业的使用。
本发明公开了一种从锡铜渣中浸出铜的方法,属于铜回收技术领域,解决了现有从锡铜渣中浸出铜困难、工艺流程长、成本高的问题。从锡铜渣中浸出铜的方法包括以下步骤:将锡铜渣磨矿并筛分,得到待处理渣;配置甘氨酸浸出剂,并采用碱性溶液调整浸出剂的pH;将待处理渣与浸出剂混合,选择性浸出待处理渣中的铜,过滤得到浸出液和浸出渣;将浸出液和草酸溶液混合进行沉铜,过滤得到草酸铜沉淀和沉铜后液;将草酸铜沉淀洗涤后放入高温焙烧炉,进行加热分解,得到铜粉;将步骤5的铜粉经稀酸洗涤、除杂、烘干后,得到高纯度的铜粉。本发明的方法有效实现了铜与锡的分离和铜的高价值回收。
本发明涉及构筑物基础施工应用技术领域,公开了一种结构物台背回填新材料,其由以下质量份的原料组成:水泥70~80份、水250~320份、沙子1500~1700份;所述沙子的粒度为0.075mm筛余量不大于7%;其中,水泥为标号32.5MPa的普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥或者粉煤灰硅酸盐水泥。本发明制作更简单、材料更均匀,采用这种新材料可以显著提高回填质量和后期施工性能,减少回填部位不均匀沉降、开裂等质量缺陷,以减少资源投入和提高现场施工效率。
本发明公开了一种排毒养颜代餐粉,由以下重量份的原料制成:麦仁2‑5份、糙米2‑5份、小米2‑5份、薏苡仁2‑5份、红枣2‑5份、赤小豆2‑5份、枸杞子1.5‑4份、黑豆1.5‑3份、黄豆1.5‑3份、高粱米1.5‑3份。制备方法为:将上述所有原料洗净,沥干,红枣去核;所有原料低温烘焙,打粉,过80‑100目筛,按比例混合,包装成20g/袋。本发明采用麦仁、糙米、小米、薏苡仁、红枣、赤小豆、枸杞子、黑豆、黄豆和高粱米加工的粉末混合而成,制成的代餐粉含有丰富的纤维素、氨基酸、蛋白质、矿物质等,营养丰富、口感好、食用方法简单、安全可靠、无毒副作用,且其热量低、饱腹感强,具有理气活血、排毒养颜的功效,可长期食用。
本发明公开了一种复合融雪盐改性剂,首先将复合型盐化物配制成饱和盐溶液;将多孔天然分子筛矿物置于真空箱内真空处理后浸泡于饱和盐溶液中保压加热处理;浸透12~24h后干燥并冷却至室温,磨细至粒径20~40目的融雪盐缓释粉材料;将复合型盐化物与废旧橡胶粉在球磨机内共混,得到融雪盐橡胶粉材料;将两者按比例在搅拌机中物理共混均匀,得到复合融雪盐改性剂成品。本发明采用的复合型盐化物为环保型物质,不会对绿色植物、金属钢筋和沥青路面或混凝土结构造成损坏,将制备的复合融雪盐改性剂添加进沥青混合料中,铺筑成的沥青路面能够在冬季降雪期间降低路面积雪冰点,实现主动融雪化冰的目的,且持续作用时间长,耐久性好,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种多种无机危废协同熔融烧结制建筑陶粒的工艺。该工艺将粉状、泥状无机危废、危废处理后的无机残渣等,以污水处理的高含盐浓缩液为工艺水,添加无机助剂协同混配,造粒后烘干;以废润滑油、矿物油、危废热解油等有机危废为燃料,再经过熔融烧结处理,料球烘干过程载气循环使用,烧结产物冷却降温后经筛分得到陶粒与陶砂,可作为路基材料、混凝土骨料、轻质砖填充料和用于水泥商混料生产时所需的原料,达到了多种无机危废无害化处理,最终资源化利用的目的,解决了单独无机危废处置投入高,工艺流程长,残余物难处理等问题,大大降低了危废处理过程的二次污染排放。
本发明公开了一种无放射性粉尘产生的放射性标记压裂支撑剂及其制备方法,包括如下步骤:步骤1:制备含放射性同位素的溶液;步骤2:将多孔吸附材料浸入溶液吸附放射性同位素离子,干燥;加入沉淀剂溶液,用沉淀剂固定放射性同位素离子,干燥,制得芯料;步骤3:将铝矾土、高岭土、滑石、白云石、锰矿粉按一定比例高速混合均匀,制得粉体;步骤4:以步骤2制备的芯料为引子,添加步骤3制备的粉体,用造粒机在芯料外围包覆形成非放射性陶瓷外壳。步骤5:将步骤4制得的素坯颗粒筛分、干燥、高温烧结,制得放射性标记压裂支撑剂。用多孔材料吸附放射性同位素并用固定剂固定,消除现有压裂支撑剂制备工艺在混料、制粒环节放射性粉尘的产生。
本发明公开了一种浮选修复重金属污染土壤的方法,首先对污染土壤进行重金属分析,确定要脱除的重金属,并对重金属进行物相分析,确定捕收剂和起泡剂;然后进行一级搅拌调浆;对泥浆进行筛分隔杂,隔除杂物;对泥浆进行二级搅拌超声分散,对吸附在土壤颗粒表面的细粒级、微细粒级重金属进行解吸;对泥浆进行旋流器分级,分离出粗颗粒土壤;对溢流部分进行三级搅拌加药剂粗选,将捕收剂、起泡剂与重金属进行作用,进而矿化,充气后分离出泡沫产品;对泥浆进行扫选,充气后分离出泡沫产品;对尾浆进行浓缩及固液分离得到洁净土壤;将所得废液循环,进行再次修复。解决了重金属污染土壤修复方法成本高、能耗大、修复周期较长及土壤破坏严重的问题。
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