河南郑州有色金属矿山技术理论与应用

纳米矿物腐植酸水溶肥及其制备方法 721     

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本发明涉及纳米矿物腐植酸水溶肥及其制备方法，有效解决腐植酸和天然纳米矿石材料结合制造水溶肥料，实现对土壤修复改良、无污染、绿色环保的问题，由尿素，磷酸一铵，氯化钾，硫酸钾，磷酸二氢钾，硝酸钾，矿源黄腐酸钾，分散剂，消泡剂和溢流物C作原料制成；制备的步骤：在反应釜中加入溢流物C，加入分散剂，打开反应釜顶部搅拌器和底部乳化泵，均匀搅拌乳化；关闭底部乳化泵，加入尿素、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾、磷酸二氢钾、硝酸钾、矿源黄腐酸钾、消泡剂，搅拌；打开反应釜底部乳化泵，搅拌乳化。本发明中使用的矿石原料成本较低，是含纳米材料的腐植酸水溶肥料，提高了肥料使用的效果，给土壤补充有机质，矿物元素，无有害物质产生。

回收黑钨重选尾矿中有用元素的方法 686     

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本发明针对目前工艺再选不能经济有效的再回收黑钨重选粗粒尾矿中有用矿物，在充分研究石英脉型黑钨矿与共伴生有色金属赋存状态及共伴生紧密的特点，提供一种回收黑钨重选尾矿中有用元素的方法，包括以下步骤：先脱水脱泥，脱水脱泥后的原料如果粒度范围较宽，可分成2~3个粒级，每个粒级分别采用干式强磁选机抛尾富集，得到的磁性粗精矿再磨，再磨后浮选硫化矿，浮选硫化矿后重选回收黑钨矿。针对的原料为黑钨重选作业环节中的跳汰尾矿或摇床尾矿或拣选尾矿，尾矿中WO3品位在0.04~0.1%之间，粒度要求0~15mm，伴生有色金属品位小于0.2%，直接再磨再选无经济价值或经济价值较小。优势在于实现粗粒预抛尾，有用矿物得到有效富集，从而提高了有用矿物回收率。

从氧化镍矿回收镍钴铁镁的工艺 1114     

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本发明提供一种从氧化镍矿中回收镍钴铁镁的工艺,包括以下步骤:准备原料氧化镍矿;制备氧化镍矿硫酸浸出液;生产含镍、钴和铁的混合物产品;回收含硫酸钙和氢氧化镁的混合物;对得到的硫酸钙和氢氧化镁混合物进行分离,分别生产纯度大于95%的硫酸钙和氢氧化镁;以及将生产的氢氧化镁返回,用于生产含镍、钴和铁的混合产品和/或进行煅烧,生产轻质氢氧化镁。本发明与现有技术相比,取得了以下有益效果:实现了氧化镍矿硫酸浸出液中镍、钴、镁和铁四种元素的回收利用;生产出含镍、钴和铁的混合物产品,可供生产不锈钢使用;回收了纯度大于95%的氢氧化镁并副产纯度大于95%硫酸钙,可以将获得的氢氧化镁在本工艺中循环使用。

低品位含金硫化尾矿金的预富集方法 920     

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本发明涉及一种低品位含金硫化尾矿金的预富集方法，它包括以下步骤：（1）原矿经磨矿处理，混合浮选抛尾，得到混合精矿；（2）混合精矿添加抑制剂抑制砷黄铁矿进行分离浮选，获得含金砷矿；（3）对含金砷矿采用浮选‑重选联合工艺再选，获得金砷精矿，使金达到预富集的效果，有利于后续金的提取。本发明所用原料为有色金属矿山硫化尾矿，提出的方法处理效果稳定，工艺流程简单。

利用低品位钨钼混合精矿制备高纯度钨钼合金的方法 1002     

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本发明公开了利用低品位钨钼混合精矿制备高纯度钨钼合金的方法，采用低品位钨酸钙、钼酸钙混合精矿，经过氧化焙烧-盐酸室温酸洗预处理、苏打烧结-水浸钨钼共浸出、净化、钨钼共结晶、共焙烧、钨钼氧化物共还原，直接得到高纯度的钨钼混合粉末，一方面工艺简单，避免了钨钼混合矿常规处理方法中先将钨钼分离再利用而带来的流程长、回收率低的问题；另一方面利用难处理的低品位钨酸钙、钼酸钙混合精矿直接得到了高附加值的高纯度钨钼合金制品，使钨钼资源得到了高效利用。

钙芒硝矿的利用方法 647     

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本发明涉及一种钙芒硝矿的利用方法。包括以下步骤：将钙芒硝矿进行破碎至粒度小于10mm，得到钙芒硝矿粉；将钙芒硝矿粉与水混合之后磨成矿浆；以及，将矿浆进行浸出操作，之后进行固液分离，得到可用于制备元明粉的液体和可用于制备水泥缓凝剂的固体。上述钙芒硝矿的利用方法最终得到可用于制备元明粉的液体和可用于制备水泥缓凝剂的固体，既回收了钙芒硝矿中的硫酸钠，也综合利用了钙芒硝矿中的硫酸钙。因此，可以实现钙芒硝矿的整体资源化利用，还能够解决钙芒硝矿及其形成的废渣侵占土地及可能造成的泥石流、滑坡等次生地质灾害以及环境污染的问题，适合工业化应用。

全浮选工艺提高半原生半氧化金矿金回收率的方法 764     

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本发明提出了一种全浮选工艺提高半原生半氧化金矿金回收率的方法，包括以下步骤：(1)原矿经磨矿后，经过一段浮选柱粗选获得初级精矿和初级尾矿，初级精矿经一段浮选柱精选获得精选尾矿和最终金精矿；(2)初级尾矿经一段浮选机扫选获得扫选一精矿和扫选一尾矿，扫选一尾矿经二段浮选机扫选获得扫选二精矿和最终尾矿，扫选二精矿返回至一段扫选；(3)对于载金贫连生体集中的精选尾矿和扫选一精矿合并进行旋流器分级作业，获得沉砂产品和溢流产品，沉砂产品进行再磨，然后与溢流产品合并返回一段粗选。本发明有效解决了生产流程中贫连生体进入尾矿，造成浮选金回收率低的问题，同时摒弃现有工艺中氰化浸出作业，从源头消除氰化物对环境危害。

铝土矿正浮选水处理方法 837     

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本发明涉及铝土矿正浮选水处理方法，可有效解决铝土矿选矿回水处理不彻底，成本高，处理过程复杂，造成二次污染的问题，采用主干水系统、第一水处理通道和第二水处理通道组成的水处理系统，首先经主干水系统生产出尾矿浆和精矿浆；然后采用双通道pH值平衡净化法分别对尾矿浆和精矿浆进行水处理，保持循环水池内水的pH值平衡，本发明是由主干水系统、第一水处理通和第二水处理通道共三组水系统组成，有效解决了铝土矿选矿回水处理不彻底，成本高，处理过程复杂，造成二次污染的问题。

在中性条件下分选蓝晶石族矿物的组合药剂及方法 696     

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在中性条件下分选蓝晶石族矿物的组合药剂及方法，捕收剂为亚油酸、亚麻酸、蓖麻油中的一种或两种和石油磺酸钠、环烷酸钠一种或两种；抑制剂为水玻璃、柠檬酸、CMC中的两种，步骤如下：步骤一，将粉状的氢氧化钠加入捕收剂中加热搅拌后稀释；步骤二，将蓝晶石族矿物进行破碎和磨矿；步骤三，干式磁选预选抛尾或湿式磁选预选抛尾；步骤四，将非磁性矿物进行脱泥；步骤五，浮选提纯工艺，获得浮选精矿；步骤六，浮选精矿进行磁选除铁。本发明避免因传统工艺在酸性条件下浮选带来的酸耗量大、腐蚀设备、污染环境等弊端。所获得的蓝晶石族矿物的精矿Al2O3品位大于55%，Fe2O3含量小于1%的优质精矿，适用于蓝晶石族矿物的分离提纯。

利用超细高炉矿渣粉制备的低聚物及其制备方法 1073     

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本发明涉及道路工程技术领域，具体涉及一种用于路面脱空处治注浆料的利用超细高炉矿渣粉制备的低聚物及其制备方法，包括A组分、B组分和水，A组分和B组分的重量比为1:0.45，A组分为重量比为70%：30%的高炉矿渣和粉煤灰通过研磨设备为θ3.2*13m球磨机经研磨得到的D5010μm、比表面积≥700m²/g的复合粉末，B组分由以下各原料按照重量份数制备而成：碱性激发剂6‑6.5份，外加助剂Ⅰ1.5‑2份，外加助剂Ⅱ0.03‑0.05份，外加助剂Ⅲ0‑12份；水79.45‑92.47份。低聚物注浆材料反应后结构致密，压力泌水率低，提高道路承载能力、抵抗弯曲拉伸变形产生裂缝的能力，抗水冲刷性能。

石墨精矿再磨机 799     

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本实用新型是一种石墨精矿再磨机，主要由主 轴、筒体组成。筒体竖直固定在机座上，其左下方〈 或右下方〉安装电机，以皮带变速器驱动装有上下 轴承的主轴，带动串连的圆盘叶轮旋转，筒体内充填 玻璃球。筒体上方一侧低于出料口处设置旋转分级 装置，另一侧设有加球管，筒体下方设有进料口。本 实用新型具有：可代替传统使用的3-4台球磨机再 磨，其剥离能力高于球磨机10倍，能耗降低60％，投 资少，产品增值幅度大，保护鳞片性能好。

包容高放废物的钙钛矿固化体制备及浸出率检测方法 1043     

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本发明公开了一种包容高放废物的钙钛矿固化物的制备方法,包括如下步骤:第一步,备料,原料采用CrO3、Ti、CaO和TiO2,将CrO3、Ti、CaO、TiO2按重量份2:3:4:1的比例备料,将原料用球磨罐磨至70μm以下,混匀;第二步,将第一步混匀后的原料中加入≤40%的SrO粉末,SrO粉末颗粒<70μm,混合均匀装入模具;第三步,采用自蔓延准等静压的方法制备。本发明方法制备的包容高放废物的钙钛矿固化体密度高(>4.2g/cm3)、孔隙率小(<0.2%)、浸出率低(<2.1×10-3g/m2?d),化学稳定性好,是比较理想的高放废物固化体。

磷矿粉的造粒方法 712     

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本发明公开了一种磷矿粉的造粒方法，按以下步骤进行：将膨润土、磷酸盐、粉状磷矿、硅藻土、氧化镁在球磨机中粉碎至一定细度，充分混合，制得一定尺寸的颗粒物，无需进一步烘干，即可达到一定强度，满足钙镁磷肥、硅肥等肥料生产的需要。

粘土矿物/农林废弃生物质复合污水处理剂、其制备方法及应用 950     

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本发明公开了一种粘土矿物/农林废弃生物质复合污水处理剂、其制备方法及应用。以自然界天然存在的粘土矿物、可再生农林废弃生物质、有机粘结剂为原料，经球磨混匀、超细后，加热水润湿并陈腐处理制得料浆；经开炼机混炼、压片成型、干燥、破碎、分级处理后，制得粘土矿物/生物质复合污水处理剂。本发明所得污水处理剂对有机染料、重金属离子、氟离子等具有同时吸附去除的能力。本发明提供的方法以天然粘土矿物与农林废弃生物质为原料制备的复合污水处理剂具有价廉量丰、绿色低碳、以废治污、性能高效的特点，制备方法具有工艺简便、环保节能、易于量产等优势，在污水处理应用具有广阔应用前景。

制备超纯硫精矿的工艺方法 851     

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本发明属于矿物加工工程领域，具体涉及一种制备超纯硫精矿的工艺方法。本发明采用某种硫精矿为原料，经球磨磨细后进行超声预处理，使原料表层氧化层得到破坏，暴露新鲜表面，利于提高有价元素的回收率。预处理后的硫精矿，采用混合浮选工艺抛尾、优先浮选工艺分离脉石成分从而对其进行初步提纯，初步提纯的硫精矿进行再磨处理后，对其进行二次超声处理，经两道精选工序最终得到超纯硫精矿。本发明得到的超纯硫精矿杂质含量低，制备流程简单，易进行工业化应用。

一水硬铝石铝土矿可选别的判断方法 756     

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本发明涉及一水硬铝石铝土矿可选别的判断方法，可有效解决时间长，工作效率低，操作麻烦，成本高的问题，方法是，选料：根据含量进行选取所需的一水硬铝石铝土矿；粉碎：对所需的一水硬铝石铝土矿进行粉碎；磨矿：将粉碎后的一水硬铝石铝土矿加水进行磨矿，成矿浆；球磨：对经磨矿成的矿浆进行配比处理；浮选：利用捕收剂进行浮选；尾矿浆处理：用絮凝剂静止沉降；判断矿石可选价值：用计算机计算烘干后的尾矿所占原矿石的重量百分比，根据重量百分比判断矿石可选价值，本发明方法简单，易操作，判断准确，成本低，工作效率高，速度快，是一水硬铝石铝土矿可选别的判断方法上的创新。

无热源铝土矿浮选设备 912     

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本实用新型涉及无热源铝土矿浮选设备，可有效解决现有铝土矿浮选设备占地面积大、运行成本高的问题，其解决的技术方案是，包括破碎机、高压辊磨机和湿式球磨机构成的破碎设备，旋流器上料泵和旋流器构成的分离分级设备，精矿槽、半埋式沉降槽和第一压榨式压滤机构成的精矿处理设备，尾矿槽、高效沉降槽和第二压榨式压滤机构成的尾矿处理设备，处理前池、气液混合泵、气液反应器和等离子发生器构成的水处理设备，本实用新型结构新颖独特，运行成本低，使用效果好，是铝土矿浮选设备上的创新。

磁铁矿制备天然氧化铁黑的方法 870     

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本发明提供了一种磁铁矿制备天然氧化铁黑的方法，括以下步骤：第一步，将磁铁矿石破碎得到细颗粒矿石；第二步，将细颗粒矿石进行阶段磨矿‑阶段磁选，得到铁精矿；第三步，将铁精矿进行反浮选深度除杂，得到高纯铁精矿；第四步，对高纯铁精矿进行分级处理，分级后进行超细磨粉碎，将三级粉碎后的料浆喷雾干燥，得到性能优异的氧化铁黑产品。相比较化工合成方法制备的氧化铁黑颜料，本方法采用天然矿物，通过物理选矿提纯，机械球磨制备而成的天然氧化铁黑颜料，性能更优异，且对环境伤害小。

镜铁矿制备氧化铁红的方法 983     

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本发明提供了一种镜铁矿制备氧化铁红的方法，包括以下步骤：第一步，将镜铁矿原石破碎到15mm以下，得到细颗粒矿石；第二步，将得到15mm以下的矿石进行阶段磨矿‑阶段磁选，得到氧化铁品位92%以上的磁选精矿，并将磁选精矿进入浮选槽进行反浮选；第三步，将所得浮选精矿进行一段超细磨，超细磨后的物料脱水烘干，与一定量的改性剂混合煅烧改性；第四步，将所得改性后物料再次进行超细磨，可得性能优异的氧化铁红产品。相比较传统的合成法制备的氧化铁红，该方法为天然矿物提纯后，经过机械球磨，化学改性，所得产品性能更耐酸碱，颜料性能完全符合国标，且整个过程对环境的污染小。

分离细粒嵌布的铜铅锌多金属复杂矿的选矿方法 1121     

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本发明公开了一种分离细粒嵌布的铜铅锌多金属复杂矿的选矿方法,首先采用选择性捕收剂优先选铜;然后根据铅、锌矿物的等可浮性,浮选出可浮性好的铅锌混合矿,再通过抑制铅矿物,分选出铅精矿和铅锌混合精矿;最后活化浮选出可浮性较差的锌精矿。该工艺共得到铜精矿、铅精矿、锌精矿和铅锌混合精矿四种产品。该工艺具有选别指标高,铜与铅锌分离好,节约能耗,无环境污染等优点,特别适用于有两种以上矿物嵌布粒度徽细、互相包裹而难于分离的铜、铅、锌复杂矿的矿物分选。

钼钨氧化矿选矿工艺 833     

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本发明公开了一种钼钨氧化矿选矿工艺,其工艺方法如下:矿石粉碎单体解离度≥70%;优先浮选硫化钼;对浮选尾矿分级后进行泥砂分选,泥砂系统以碱为调整剂,水玻璃为抑制剂,捕收剂采用乳化脂肪酸,泥砂分选得到的粗精矿混合后精选,得到钼钨氧化矿混合精矿。混合精矿再磨,加入抑制剂,精选得二次精矿;将二次精矿利用彼得罗夫法精选,得到白钨矿和氧化钼钨选矿精矿。本发明具有如下优点:1.本发明公开了一种处理钼钨氧化矿的选矿工艺流程;2.本发明解决了钼钨氧化矿选矿技术指标低的难题;3.本发明完成了实验室试验研究,并在国内第一次完成了产业化实施。

长石矿物的差别化选矿提质方法 1103     

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本发明提供了一种长石矿物的差别化分选提纯长石矿的选别方法，就是根据长石矿物嵌布粒度不均的自然特征，将长石矿原矿在粗磨状态下分成两个级别，两个粒级之间存在品质上的差异，粗粒级铁含量低，细粒级铁含量高，把品质较高粒级的长石原矿，采用简单实用的办法选别出高品质的精矿，品质相对较低粒级的长石原矿脱除矿泥后，采用适合细粒除杂的浮选法进行选别，得到相对较低品质的长石精矿。该发明充分利用了矿物天然不均匀性的特点，本发明具有工艺简单，产品质量好、产品价值高、回收率高、环境污染小、节能降耗等特点，适合与含铁量高、长石矿物嵌布粒度稍粗的长石矿提纯适用。

金属矿产勘查用岩心钻头 922     

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本实用新型公开了一种金属矿产勘查用岩心钻头，涉及矿产勘查设备领域，该金属矿产勘查用岩心钻头的切削环底部轴向开有若干尺寸相同的螺纹孔，每个螺纹孔内均设有一根螺纹杆，每根螺纹杆底部均设有半球形的切削球，每根螺纹杆顶部均设有一块竖直的调整片。工作时可通过接头管的凹螺纹将该岩心钻头接到岩心钻杆上，利用螺纹杆将切削球安装到切削环的底部，切削球转动起来可对地层的岩石进行钻削开采，相邻切削球之间的空隙可很好地起到排水排屑的作用。当切削球磨损之后可通过旋转调整片调整螺纹杆的伸出长度，使各切削球始终保持在同一高度。切削球磨损报废之后，可更换新切削球，避免更换整个岩心钻头，减少了浪费。

铝土矿处理方法 1124     

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本发明属于矿物浮选技术领域，特别是涉及一种铝土矿的处理方法。本发明提供的铝土矿处理方法包括对铝土矿进行预处理步骤，所述预处理步骤是采用预处理试剂对所述铝土矿进行处理，包括步骤：将铝土矿原矿与所述预处理试剂混合进行球磨；和/或，将铝土矿原矿球磨后的料浆中加入所述预处理试剂，搅拌混合作用；其中，所述预处理试剂是有机酸和氨基酸的混合物。本发明从矿物界面调控出发，采用预处理试剂对铝土矿先进行预处理，可以强化之后捕收剂与目的矿物的选择性，可有效提高捕收剂的作用效率，降低捕收剂用量，提高有用矿物的回收率，解决复杂矿物组分所带来的浮选难题。

利用锌窑渣制备还原铁粉及银精矿的工艺方法 787     

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本发明提供了一种利用锌窑渣制备还原铁粉及银精矿的工艺方法，本发明采用某种锌窑渣为原料，经球磨磨细后进行超声预处理，经浮选选碳及选硫提银工序后，得到银精矿及粗铁粉，粗铁粉经一道磁选后进球磨磨细并进行超声处理及再次磁选，得到最终产品还原铁粉。本发明得到的还原铁粉金属铁品位高，回收率高，并可得到副产品银精矿，制备流程简单，易进行工业化应用。

矿冶污泥基林用土壤改良剂及其制备方法 814     

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本发明公开了一种矿冶污泥基林用土壤改良剂及其制备方法。该林用土壤改良剂具有颗粒状结构，其制备过程为将硅铁废渣、膨润土、低品位铝土矿及氧化钙通过球磨粉碎后，与矿冶污泥搅拌混合均匀，制得稳定态矿冶污泥；将大豆秸、低品位磷矿、磷酸二铵、尿素及氯化钾通过球磨粉碎后，与腐植酸、稳定态矿冶污泥搅拌混合均匀，造粒，干燥，即得。该方法实现了矿冶污泥的资源化利用，不仅充分利用了矿冶污泥微量元素丰富、络合态有机质等资源，而且可以最大限度地降低了矿冶污泥对水土资源的危害，制得的林用土壤改良剂品质好、肥效长、植物吸收率高，安全环保性好，降低了肥料的使用量。

提高成品矿浆细度的方法以及单锥角旋流器 883     

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本发明公开了一种提高成品矿浆细度的方法，包括以下步骤，步骤一，对现有氧化铝生产设备中的旋流器进行改造，制成单锥角旋流器；步骤二，将矿石和碱液一起加入球磨机，对矿石进行磨制并制得原浆料；步骤三，将球磨机内制得的原浆料进行分流，其中一部分原浆料通入矿浆槽，另一部分原浆料与经矿浆槽处理的原浆料混合，未经矿浆槽处理的原浆料与经矿浆槽处理的原浆料混合后制得备用浆料；步骤四，将制得的备用浆料泵入单锥角旋流器，此时单锥角旋流器溢流管内流出的矿浆为成品矿浆，单锥角旋流器底流咀流出的浆料通过底流泵泵入球磨机进行重新磨制。本发明有利于提高矿浆的沉降速度，降低絮凝剂的消耗量，降低使用三水铝型矿石生产氧化铝的成本。

用超低品位原矿生产铝土矿选精矿浮选前后预选分级的方法 839     

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本发明涉及一种用超低品位原矿生产铝土矿选精矿浮选前后预选分级的方法，包括以下步骤：（1）矿物单体解离、分级；（2）细矿粒预选；（3）微泡浮选；（4）选精浆脱泥。本发明可有效解决现有技术方法存在问题，有效提高磨机工作效率，提高产能，减少浮选药剂消耗，提高精矿质量，减缓尾矿沉降槽压力，使生产流程得以正常连续运转，生产成本得到控制，而且减少了对环境的污染，是选矿上的创选，有巨大的经济和社会效益。

用超低品位原矿生产铝土矿选精矿的脱硅方法 911     

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本发明涉及一种用超低品位原矿生产铝土矿选精矿的脱硅方法，包括以下步骤，（1）均化破碎；（2）矿物单体解离；（3）细矿粒预选；（4）微泡浮选；（5）选精浆脱泥；（6）精矿浆二次脱水；（7）尾矿浆二次脱水。本发明新颖独特，科学合理，易操作，工作效率高，脱硅效果好，可有效提高硅铝比，提高产能，减少浮选药剂消耗，提高精矿质量，减缓尾矿沉降槽压力，使生产流程得以正常连续运转，生产成本低，减少环境污染，是选矿上的创选，有巨大的经济和社会效益。

低品位铝土矿磨矿二次旋流分级装置 1096     

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本实用新型涉及低品位铝土矿磨矿二次旋流分级装置，有效解决低品位铝土矿磨矿分级粒度过粗，原矿浆的粒度分布不合理，磨矿分级效率和选矿回收率低的问题，入料皮带出料端对应入磨溜槽，入磨溜槽经湿式格子式球磨机和缓冲箱连通，缓冲箱连接一级旋流器组进浆口，一级旋流器组底流口和入磨溜槽连通，构成一段闭路磨矿系统，两段相同的闭路磨矿系统的一级旋流器组溢流口经溢流槽和二级旋流器组进浆口连通，二级旋流器组溢流口连通原矿浆槽，二级旋流器组底流口和粗精矿槽连通，本实用新型提前分离出粗颗粒有用矿物，简单有效地控制原矿浆的粒度分布，提高了磨矿分级效率和选矿回收率，满足了的生产需要。