本发明涉及一种具有撞击粉碎和挤压剪切粉碎功能的粉碎机,它采用的转子柱销和定子柱销上三个工作面都用硬质合金制造横截面为L字形的耐磨构件保护起来。按设计方案安装在转子盘和定子盘上的转子柱销和定子柱销具有通过强烈撞击或高速挤压剪切高效粉碎物料的的功能。高效撞击磨粉机靠定子柱销阻挡住物料数量增加,阻挡作用力增强和转子柱销撞击几率提高使设备粉碎率提高1倍以上。高速挤压剪切粉碎机则靠转子柱销和定子柱销向被钳持在两者之间的物料颗粒施加巨大的挤压-剪切力迅速粉碎矿石等高强度物料和橡胶、塑料等韧性材料,具有粉碎率、效率和有效电能利用率高等突出优势。其有效电能利用率高达30%以上,是现有球磨机的十几倍。
本发明由以下步骤实现:(1)按重量百分比计,由废弃红土25-45%、白矸10-25%、煤矿尾渣25-65%和增塑剂0-5%制成原料;(2)在原料中加入占原料重量百分比计0.2%的稀释剂和0.4%的腐殖酸钠,按重量比料∶球∶水=1∶2∶0.5的比例球磨5-16小时,制成泥浆,燥成泥料粉;(3)步骤(2)中的泥料粉加占泥料粉重量百分比计5%-25%的水搅拌陈腐24~72小时,陈腐好的泥料使用螺旋挤出机进行挤出成型,之后入干燥窑在200℃以下干燥;(4)将上述坯体入天然气烧成窑在900℃-1100℃温度下氧化气氛烧制1-5小时,烧制出红色砖坯;(5)将烧制好的红色砖坯在氧化焰气氛下、温度600℃~900℃条件下,烧制6-48小时,然后将温度升高100℃~200℃烧还原焰,当温度升高达到还原焰烧成的温度后,封闭窑体48-120小时,当温度冷却至200℃以下后,完成烧制过程。
本实用新型公开了一种氧化铝生产原料浆磨制装置,包括卧式球磨机、球磨机入口、入磨弯头、下料仓、母液入口、弹性耐磨板和缓冲部件,所述球磨机入口的一端固定连接有入磨弯头,所述入磨弯头远离球磨机入口的一端固定连接有下料仓,所述入磨弯头远离球磨机入口的一侧固定连接有母液入口,所述入磨弯头的内部设置有可转动的弹性耐磨板,所述弹性耐磨板的一侧设置有缓冲部件。该氧化铝生产原料浆磨制装置,通过弹性耐磨板的设置,矿石进到入磨弯头内时,会首先撞击弹性耐磨板,通过缓冲部件的设置,在弹性耐磨板受力转动时,能够起到缓冲阻尼作用,提高弹性耐磨板的抗撞击能力,进而最大程度上减轻入磨弯头受到的磨损。
本发明提供了一种低密度陶粒支撑剂的制备方法,其包括以下步骤:对钾长石尾矿进行破碎、清洗、干燥、球磨,得到钾长石尾矿细粉;将钾长石尾矿细粉、轻烧黏土、凝灰岩、萤石粉、造孔剂、镁粉、水玻璃混合均匀,得到第一混合粉;将钾长石尾矿细粉、轻烧黏土、凝灰岩球磨混合均匀,得到第二混合粉;第一混合粉依次进行增湿造粒抛光得到支撑剂初粒,然后在惰性气氛下烧结膨胀,得到支撑剂内芯;在支撑剂内芯的表面均匀喷涂碳粉,在惰性气氛下烧结,然后冷却、清洗、抛光;在支撑剂内芯的表面均匀喷涂第二混合粉,烧结、冷却,即得。该方法采用钾长石尾矿为主要原料,制得一种内部存在大量微孔的支撑剂,可以有效避免其影响陶粒支撑剂的球度和圆度。
本发明公开了一种从含金炼汞尾渣中回收黄金的方法。首先将炼汞尾渣用球磨机进行磨矿,磨到细度-74μm占90%以上,然后进入浸出槽,在浸出槽中加入溶金剂A、B和C,搅拌浸出24小时,将尾渣中裸露金溶出,采用炭浆方法回收矿浆溶液中的金;浸金后的尾矿浆继续进入浮选系统,先加入活化剂D活化,然后加入浮选剂E和F,以金精矿形式回收被硫化矿包裹的金。该方法具有金回收率高,节约能耗,无环境污染等优点,特别适用于从“氰化+浮选”都不能取得较好回收效果的含金尾渣、含金物料、及半氧化半硫化类型金矿中环保回收黄金。
一种环保型复合贵金属浸出剂及其制备方法,将氧化剂A、改性腐植酸盐B与氨基酸C,按照重量比为1:1-5:1-5的比例混合。同时公开了该浸出剂的使用方法,其步骤如下:(1)先将原矿通过球磨机磨碎,磨至90%碎矿的粒度小于74μm;(2)用水调节矿浆浓度达到15-70%;(3)用石灰或烧碱或纯碱调节矿浆pH值,使得矿浆pH>10;(4)每吨矿石或矿粉添加权利要求2所述的浸出剂100~5000克;(5)充气、搅拌、浸出,浸出时间为10-48小时;(6)采用锌粉置换或活性炭吸附或离子交换树脂回收金、银。本发明可以广泛应用于贵金属矿山的生产,该浸出剂无毒无污染,与其他所有的无毒或低毒选矿药剂相比,具有效果好、药性稳定、产品环保、生产方法简单、成本低等特点。
本发明提供一种二次燃烧合成固化高放废物的制备方法,是采用二次燃烧合成,其方法是:1.采用CrO3、Ti、CaO和TiO2作为原料,装入不锈钢球磨罐,磨至70μm以下,按CrO3、Ti、CaO和TiO2的摩尔比2∶3∶4∶1混粉,加入不同配比的SrO,质量分数不超过40%,球磨30分钟,为粉料备用;2.第一次CS生成钙钛矿固化体粉末;3.将钙钛矿粉末预压成压坯1放入钢模3中,压坯1周围放入铝热剂进行第二次CS,合成时,首先引发介质中的放热化学反应,利用其高速、快速放热将其加热到高温,反应结束得钛酸锶固化体。本发明反应所获产物密度高、孔隙率小、包容量大、浸出率低,是目前国内外比较理想的废物固化体。
本发明公开了一种铝空气电池钙钛矿双金属氧化物复合电催化剂的制备方法,具体为:1)按化学计量比将硝酸镧、硝酸锶、硝酸钴加入过量浓度4‑7%的柠檬酸溶液中,加入去离子水,室温下搅拌混匀;2)将步骤1)的混合溶液转移至水热反应釜中进行水热反应,反应结束经离心、烘干得到Sr掺杂的La1‑xSrxCoO3粉末,0
本发明的目的是提供一种铝土矿脱硅高效节能短流程技术,使铝土矿首先经过选择性絮凝后脱除一部分影响浮选效果的低品位细泥,然后在进行浮选,这样可以达到减少浮选段数、药剂用量和选别指标好的效果。
本发明属于煤矿施工领域,特别是指一种矿用造纸污泥灰快速密闭材料及其制备方法。所述快速密闭材料包括以下重量份的原料:硫铝酸盐水泥熟料30‑40份、硅酸盐水泥熟料15‑25份、造纸污泥灰35‑45份、羟丙基甲基纤维素0.1‑0.2份、木质素磺酸钠或木质素磺酸钙1.5‑2份、生石灰3‑4份、脱硫石膏4‑5份、氯化钠0.8‑1.5份、聚丙烯纤维1‑1.5份、超细硅灰4‑8份、硼砂0.1‑0.3份以及水100‑130份。本发明实现造纸污泥无害化处理及固体废弃物资源化利用,输送性能好,成本低廉,制备、输送工艺简单,具有较强的商业应用价值。 1
本发明涉及环保材料加工技术领域。目的在于提供一种球形纳米矿晶净化颗粒制备方法,生产出的产品具备极好的净化能力。本发明所采用的技术方案是:一种球形纳米矿晶净化颗粒制备方法,包括如下步骤:S1、材料准备;S2、粉碎;S3、除杂;S4、制颗粒;S5、烧结前处理;S6、高温烧结。本发明具有优先吸附甲醛、苯、TVOC等有害气体,并高效吸附有毒有害气体,同时对吸附的有毒有害气体分解,将吸附、降解和抗菌融于一身。
本发明提供一种医疗垃圾焚烧底灰基矿用喷浆材料及其制备方法,喷浆材料包括以下组份的原料:医疗垃圾焚烧底灰50~60份、生活垃圾焚烧飞灰15~20份、煤粉6~8份、高炉污泥或转炉污泥6~12份、萤石粉或烧碱1~3份、铝酸盐水泥16~22份、氟化钠0.003~0.05份、柠檬酸或酒石酸0.005~0.02份、钠水玻璃5~8份、玄武岩纤维0.1~3份、水7.7~10.6份。本发明中的矿用喷浆材料具备优异的耐酸、耐火性能及粘结性能,实现了废弃物的资源化利用,同时,制备方法环境友好,加上铝酸盐水泥和钠水玻璃对烧结骨料的密实包裹,极大程度降低了废弃物中有害成分对环境的威胁。
本发明涉及一种双型反钙钛矿锂离子固体电解质及其制备方法、应用,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子固体电解质具有如下所示的化学式:Li3+aMpAmBn(XxYy)1‑b,其中‑0.25≤a≤0.25;0≤b≤0.5;0≤p≤0.5,0<m≤1.25,0<n≤1.25;0≤x≤1,0≤y≤1;M为Ca、Ba、Mg、Al、Ti中的任意一种;A、B为O、S、Se、Te、N、P、Si、C、Sb、Bi、F、Cl、Br、I中的任意两种;X、Y分别独立地选自卤素或负一价离子团或空位中的一种。本发明的锂离子固体电解质的结构为双型反钙钛矿结构,具有稳定的结构和良好的锂离子传输性能。
本发明属于煤矿施工领域,特别是指一种复合污泥基煤矿巷旁支护材料及其制备方法。本发明支护材料中污泥灰、脱硫石膏、炉底灰微粉、废弃食品包装纤维、灰岩废石均属于固体废弃物,占材料总质量的70%以上,降低了支护材料成本,便于施工:巷旁支护材料用量巨大,常规的坑木、单体支护、混凝土墙支护方式材料、施工成本极高,阻碍了无煤柱开采方法的推广,本发明巷旁支护材料,固体废弃物含量较高,原料可就近获取,从而降低了材料成本。支护材料在井下拌和,用管道泵送至作业地点即可,无需人工支设,从而大大降低了人力劳动,简化了施工过程。
本发明公开了一种浓酸矿粉法生产过磷酸钙及过磷酸钙系复混肥的方法,属农用化肥领域。该方法采用机械搅拌研磨力作用于浓酸硫酸与磷矿的混合过程,将过磷酸钙的制备、中和预处理和复混肥的制备有机结合,直接制备过磷酸钙系复混肥,避免了繁杂的工艺流程,提高生产效率,降低了生产成本。
本发明公开了一种煤矿污水处理剂及其制备方法,包括以下重量份数的原料:聚丙烯酰胺5‑12份、海藻粉5‑13份、四羟基合铝酸钠5‑10份、双十八烷基二甲基氯化铵3‑8份、腐植酸钾2‑5份、甲型乳糖1‑3份、磷酸二氢钙3‑7份、硝酸钡1‑5份、氧化铝2‑5份、硅灰石粉2‑5份、次氯酸钠2‑8份、L‑抗坏血酸0.1‑0.2份、苯骈三氮唑5‑8份、油酸三乙醇胺5‑10份、石油磺酸钠5‑10份。该煤矿污水处理剂能有效降低煤矿污水中的Fe2+、NH3、锰、COD和SS含量,污水处理费用低,处理后的污水质量较好,能达到循环使用标准;制备方法简单,工艺条件较低,降低了制备成本。
本发明涉及一种从红土镍矿中提取镍、钴、铁的冶金方法,本发明公开了一种红土镍矿的综合回收利用方法,有以下步骤:A.采用硫化熔炼处理红土镍矿生产低冰镍;B.采用矿热电炉还原熔炼直接处理熔融态的硫化熔炼渣生产含铁大于80%的半钢合金,然后送至转炉冶炼成合格钢水;或者也可以采用电弧炉还原熔炼的方法直接处理熔融态的硫化熔炼渣得到合格钢水;C.采用硫酸化焙烧-酸浸处理低冰镍生产硫酸和含铁大于60%的铁精矿;D.采用溶剂萃取处理镍、钴浸出液生产高纯钴盐产品。本发明在工艺流程,资源综合利用、经济效益和环保方面都具有更好的效果。
本发明涉及一种反钙态矿类钠离子固体电解质及其制备方法和应用。该固体电解质的化学式为Na3+aMpAyBzXmYn;其中‑0.05≤a≤0.45;M为正二价、正三价或正四价金属元素,0≤p≤0.05;A选自负二价、负三价或负四价非金属元素,y>0;B选自负二价非金属元素,z≥0;X、Y各自独立的选自卤素或负一价基团,m≥0,n≥0。与现有的Na11Sn2PS12固体电解质(一维钠离子输运模式)相比,该钠离子电池固体电解质具有三维等同的超快离子传输能力,扩散激活能更低,钠离子电导率更高,且与金属Na电极具有良好的电化学兼容性,可以很好的满足钠离子全固态电池的应用需求。
本发明提供了一种硒化黄铁矿材料及其制备的电池,硒化黄铁矿的分子式为FeSxSey,x的取值范围是0<x<2,y的取值范围是0<y<2。黄铁矿相(FeS2)与白硒铁矿相(FeSe2)共存,其中可含有钴、镍、铜等杂质;硒化黄铁矿的颗粒尺寸为200nm~10μm,具有次级微米结构。本发明采用的硒化黄铁矿FeSxSey材料是分别作为钠电池的正极材料和钠离子电池的负极材料,此材料原料丰富、制备简便、环境友好、循环稳定性好、倍率性能佳、比容量高的优点。由此材料制备的钠电池或钠离子电池具有广阔的实用价值和市场前景。
本发明涉及一种钙钛矿型纳米材料及其制备方法,本发明方法以Ca(NO3)2·4H2O、La(NO3)3·6H2O、Fe2(SO4)3·9H2O和Ni(NO3)3·6H2O为原料,采用沉淀-盐熔法制备纳米CaxLa1-xNi0.5Fe0.5O3(x=0.1~0.4)前驱体,前驱体与熔盐混合后经过煅烧,接着采用蒸馏水和乙醇洗涤后即得到纳米CaxLa1-xNi0.5Fe0.5O3(x=0.1~0.4)材料。本发明方法原料易得,制备方法步骤简单、合成温度低,成本低,产物纯度高、产物尺寸和形貌可控制,结构稳定,耐化学腐蚀,具有较好的工业利用前景。
本发明属于煤矿技术领域,具体涉及一种煤矿早强型低成本充填材料及其配制方法。所述充填材料由水、胶结料、激发剂、辅助激发剂及掘进矸和炉底灰的混合物组成;其中水占充填材料的21%~23%,胶结料为硅酸盐水泥熟料、粉煤灰及水淬矿渣的混合物,占充填材料的15.2%~19.5%,激发剂占胶结料的0.5%~0.9%,辅助激发剂为硫铝酸盐水泥熟料和脱硫石膏的混合物,占胶结料的2.5%,余量为掘进矸和炉底灰的混合物。本发明早期强度高,流动性能好,泌水率小,满足大多数煤矿对充填材料性能的要求,充填材料总质量的93%以上为固体废弃物及矿井废水,降低了充填材料成本,充分利用了废弃物,具有很好的经济效益及环境效益。
本发明提供一种从氧化镍矿中回收镍钴铁锰镁的方法,包括以下步骤:准备原料氧化镍矿;制备氧化镍矿硫酸浸出液;选择性回收钴和锰;中和共沉淀镍和铁;以及对过滤液进行浓缩结晶。本发明能够从氧化镍矿回收镍、钴、铁、锰和镁五种元素,是一项资源综合利用效率高,能耗低,对环境友好而且实施简单的工艺。
本发明涉及铝土矿快速正浮选的方法,有效解决铝土矿正浮选生产效率低及精矿产率低的问题,原矿浆槽内的矿浆经矿化器一入粗选槽,粗选泡沫入针形槽一,粗选底流经矿化器三入粗选槽,粗选溢流经溢流箱一入针形槽二,粗选尾流经矿化器二入扫选槽,扫选底流入矿化器二,扫选溢流经溢流箱二入针形槽三,到尾矿沉降槽,加絮凝剂,扫选泡沫加消泡水入矿化器三,粗选泡沫加消泡水经矿化器四入精选槽,精选底流入矿化器四,精选泡沫入泡沫槽,加消泡水,入精矿沉降槽,加絮凝剂,精选尾流经溢流槽入溢流泵一,精选、粗选、扫选槽注循环水,打开压缩空气,本发明操作简单,便于自动控制,系统运行稳定,生产效率和精矿产率大大提高。
本发明涉及一种层状反钙态矿结构钠离子固体电解质及其制备方法。该钠离子固体电解质,具有如下所示的结构式:Na4‑2d‑cLicRdA1+eX2‑2e,其中,0≤c≤1;R为Ca2+、Ba2+中的一种或者两种,0≤d≤0.5;A为O、S元素中的一种或者两种,0≤e≤0.1;X为卤素中的一种或者两种。本发明提供的钠离子固体电解质,其结构基础为层状的类(双型)反钙钛矿结构,其热力学稳定性好,钠离子传输时沿着结构上八面体顶角的钠空位和/或掺杂空位进行扩散,有利于实现较低的扩散激活能,从而提高钠离子的室温电导率,实现二维的超快离子传输。
本发明涉及纳米矿物腐植酸水溶肥及其制备方法,有效解决腐植酸和天然纳米矿石材料结合制造水溶肥料,实现对土壤修复改良、无污染、绿色环保的问题,由尿素,磷酸一铵,氯化钾,硫酸钾,磷酸二氢钾,硝酸钾,矿源黄腐酸钾,分散剂,消泡剂和溢流物C作原料制成;制备的步骤:在反应釜中加入溢流物C,加入分散剂,打开反应釜顶部搅拌器和底部乳化泵,均匀搅拌乳化;关闭底部乳化泵,加入尿素、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾、磷酸二氢钾、硝酸钾、矿源黄腐酸钾、消泡剂,搅拌;打开反应釜底部乳化泵,搅拌乳化。本发明中使用的矿石原料成本较低,是含纳米材料的腐植酸水溶肥料,提高了肥料使用的效果,给土壤补充有机质,矿物元素,无有害物质产生。
本发明针对目前工艺再选不能经济有效的再回收黑钨重选粗粒尾矿中有用矿物,在充分研究石英脉型黑钨矿与共伴生有色金属赋存状态及共伴生紧密的特点,提供一种回收黑钨重选尾矿中有用元素的方法,包括以下步骤:先脱水脱泥,脱水脱泥后的原料如果粒度范围较宽,可分成2~3个粒级,每个粒级分别采用干式强磁选机抛尾富集,得到的磁性粗精矿再磨,再磨后浮选硫化矿,浮选硫化矿后重选回收黑钨矿。针对的原料为黑钨重选作业环节中的跳汰尾矿或摇床尾矿或拣选尾矿,尾矿中WO3品位在0.04~0.1%之间,粒度要求0~15mm,伴生有色金属品位小于0.2%,直接再磨再选无经济价值或经济价值较小。优势在于实现粗粒预抛尾,有用矿物得到有效富集,从而提高了有用矿物回收率。
本发明提供一种从氧化镍矿中回收镍钴铁镁的工艺,包括以下步骤:准备原料氧化镍矿;制备氧化镍矿硫酸浸出液;生产含镍、钴和铁的混合物产品;回收含硫酸钙和氢氧化镁的混合物;对得到的硫酸钙和氢氧化镁混合物进行分离,分别生产纯度大于95%的硫酸钙和氢氧化镁;以及将生产的氢氧化镁返回,用于生产含镍、钴和铁的混合产品和/或进行煅烧,生产轻质氢氧化镁。本发明与现有技术相比,取得了以下有益效果:实现了氧化镍矿硫酸浸出液中镍、钴、镁和铁四种元素的回收利用;生产出含镍、钴和铁的混合物产品,可供生产不锈钢使用;回收了纯度大于95%的氢氧化镁并副产纯度大于95%硫酸钙,可以将获得的氢氧化镁在本工艺中循环使用。
本发明涉及一种低品位含金硫化尾矿金的预富集方法,它包括以下步骤:(1)原矿经磨矿处理,混合浮选抛尾,得到混合精矿;(2)混合精矿添加抑制剂抑制砷黄铁矿进行分离浮选,获得含金砷矿;(3)对含金砷矿采用浮选‑重选联合工艺再选,获得金砷精矿,使金达到预富集的效果,有利于后续金的提取。本发明所用原料为有色金属矿山硫化尾矿,提出的方法处理效果稳定,工艺流程简单。
本发明公开了利用低品位钨钼混合精矿制备高纯度钨钼合金的方法,采用低品位钨酸钙、钼酸钙混合精矿,经过氧化焙烧-盐酸室温酸洗预处理、苏打烧结-水浸钨钼共浸出、净化、钨钼共结晶、共焙烧、钨钼氧化物共还原,直接得到高纯度的钨钼混合粉末,一方面工艺简单,避免了钨钼混合矿常规处理方法中先将钨钼分离再利用而带来的流程长、回收率低的问题;另一方面利用难处理的低品位钨酸钙、钼酸钙混合精矿直接得到了高附加值的高纯度钨钼合金制品,使钨钼资源得到了高效利用。
本发明涉及一种钙芒硝矿的利用方法。包括以下步骤:将钙芒硝矿进行破碎至粒度小于10mm,得到钙芒硝矿粉;将钙芒硝矿粉与水混合之后磨成矿浆;以及,将矿浆进行浸出操作,之后进行固液分离,得到可用于制备元明粉的液体和可用于制备水泥缓凝剂的固体。上述钙芒硝矿的利用方法最终得到可用于制备元明粉的液体和可用于制备水泥缓凝剂的固体,既回收了钙芒硝矿中的硫酸钠,也综合利用了钙芒硝矿中的硫酸钙。因此,可以实现钙芒硝矿的整体资源化利用,还能够解决钙芒硝矿及其形成的废渣侵占土地及可能造成的泥石流、滑坡等次生地质灾害以及环境污染的问题,适合工业化应用。
中冶有色为您提供最新的河南郑州有色金属矿山技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!