河南郑州有色金属矿山技术理论与应用

全固废路沿石混凝土及全固废路沿石的制备方法 631     

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本发明公开了一种全固废路沿石混凝土及全固废路沿石的制备方法，全固废路沿石混凝土包括胶凝粉料组分45～69份、固废骨料组分39～62份和助剂2.5～6份，胶凝粉料组分包括钢渣、粉煤灰、赤泥、矿渣粉、电石渣、飞灰、淤泥渣、磷石膏、硫磺渣中两种以上组合；固废骨料包括沥青混合料、建筑废旧骨料、废胎胶粉和沥青拌合站回收粉中的任一种或两种以上组合；原料水胶比为0.35～0.40。本发明采用工业废料配制胶凝粉料，利用建筑废料沥青混合料、建筑废旧骨料、废胎胶粉和沥青拌合站回收粉作为骨料，实现了工业固废和建筑废料的循环再利用，具有很好的经济性和环保性，符合我国节能减排、绿色发展的产业政策，对工业固废和建筑废料的资源化利用具有重要意义。

固废电石泥钢渣新型绿色环保碳化砖及其制备方法 669     

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本发明公开了一种固废电石泥钢渣新型绿色环保碳化砖，主要包括以下组分并按照质量份数配比制备而成：钢渣粉料10‑30份、钢渣粒料10‑30份、废混凝土5‑10份、矿粉5‑10份、电石泥10‑30份、粉煤灰10‑30份、水泥3‑5份、硅灰1‑3份、脱硫石膏3‑5份、水玻璃0.5‑3份、短切玄武岩纤维0.5‑1份、水10‑15份。本发明掺杂大量的电石泥、钢渣、粉煤灰等废料，降低了石灰和水泥的消耗、环境污染小、经济性好。

高熵陶瓷及其制备方法和作为电磁波吸收材料的应用 665     

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本发明属于电磁波吸收材料技术领域，公开一种高熵陶瓷及其制备方法和作为电磁波吸收材料的应用。化学分子式为(Fe0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)Cr2O4，微观形貌为平面状，具有两种晶型：尖晶石型与钙钛矿型；制备步骤如下：（1）、按FeO、CoO、NiO、CuO和ZnO的摩尔数之和∶Cr2O3=1∶（1‑3）且FeO、CoO、NiO、CuO、ZnO等摩尔量，称取相应质量的粉末状金属氧化物原料FeO、CoO、NiO、CuO、ZnO、Cr2O3并混合均匀；（2）、将步骤（1）制备好的混合粉末压制成块状，控温在1000‑1400℃煅烧6‑12h，取出煅烧产物即得高熵陶瓷。本发明制备出具备电磁波吸收性能的高熵陶瓷，为此类高熵陶瓷的电磁吸收和屏蔽的实际应用提供条件。

超低吸水率的无机塑化微孔保温板及其制备方法 705     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体公开了一种超低吸水率的无机塑化微孔保温板，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：水泥40‑200份、超细矿物掺和料20‑100份、化学添加剂1‑30份、水40‑225份、纤维0.4‑4份、聚合物1‑10份、稳泡剂0.03‑10份、轻质骨料1‑10份、泡沫10‑50份得到的保温板的表观密度为80‑180kg/m³，抗压强度为0.3‑0.8MPa，抗拉强度大于0.10MPa，体积吸水率小于5.0%，软化系数大于0.70，导热系数为0.038‑0.053W/m•K。可以用于外墙外保温、屋面保温系统及保温装饰一体化板等。

耐高温复合陶瓷材料及其制备方法 915     

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本发明公开了一种耐高温复合陶瓷材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：铜粉1‑5份、碳化钛10‑18份、二氧化锆13‑22份、氧化铝8‑12份、硫酸钠7‑15份、氮化硼2.8‑5.5份、聚丙烯酰胺4‑9份、粘土矿石9‑15份、水玻璃3‑5份、铬粉5‑12份、丁戊醇12‑18份和绿茶4‑8份。本发明原料来源广泛，通过各种原料之间的相互作用，制备的产品在常温断裂韧性和高温抗拉强度方面均可以满足人们的使用要求，具有广阔的市场前景。

导电性能好的复合陶瓷及其制备方法 681     

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本发明公开了一种导电性能好的复合陶瓷及其制备方法，包括以下重量份的原料：氮化铝12‑16份、聚四氟乙烯8‑13份、铜粉3‑5份、植物淀粉2.5‑5份、氧化硼1.8‑3.5份、氧化钠1.5‑3.5份、二硫化钼4‑7份、粘土矿石32‑44份、石墨粉0.8‑2.4份、甘油2‑4份、二氧化锆10‑15份、碳纳米管0.8‑1.6份、聚丙烯晴纤维0.4‑0.8份、丙三醇8‑15份、邻苯二甲酸二丁酯3‑7份和爬山虎6‑8份。本发明在各种原料的协同作用和合适的制备工艺下，制备的成品不仅具有很低的电导率，还具有良好的力学性能，可以满足人们的使用需求，具有广阔的市场前景。

利用铜渣生产高性能结构轻骨料的方法 978     

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本发明涉及一种利用铜渣生产高性能结构轻骨料的方法，所述的轻骨料按照如下原料的重量份数比制成：铜渣30~50份、石料2~10份、页岩5~10份、砂岩30~70份、矿物料1—5份，所述的制备方法包括选取原料、原料混合、粉磨、加水、烧结好和冷却，本发明具有原料来源广泛、价格低廉、制备简单，实施方便的优点。

强度高耐磨性好的复合陶瓷及其制备方法 729     

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本发明公开了一种强度高耐磨性好的复合陶瓷及其制备方法，包括以下重量份的原料：氮化硅10‑16份、不锈钢粉末15‑23份、二氧化锆18‑25份、氧化铝10‑14份、氮化硼1.6‑4份、聚乙烯醇5‑9份、粘土矿石25‑33份、钛酸钡8‑12份、石蜡1.6‑3.5份、聚乙烯弹性体6‑13份、氧化钴2‑4份、炭黑0.6‑2.4份和葡聚糖5‑8份。本发明的产品以氮化硅、二氧化锆等为主要原料，不使用钨原料，降低了成本，制备的复合陶瓷产品具有良好的机械强度和耐磨性，满足人们的使用需求。

用于镉污染土壤的土壤改良剂及其制备方法 1008     

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本发明公开了一种用于镉污染土壤的土壤改良剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：硅藻土18‑24份、沸石粉10‑15份、草木灰16‑25份、河底淤泥15‑20份、嘌呤‑4‑腈2‑3.5份、矿渣14‑18份、皂角苷1.4‑2.5份、石灰2‑8份和海藻酸钠4‑8份。本发明原料来源广泛，制备工艺简单，通过各种原料之间的相互作用，制备的成品可以将土壤中的镉离子、铬离子和铜离子转化为其在自然界中存在形式中的最稳定的化合物，从而丧失毒性和迁移性，不会产生二次污染，具有良好的市场前景。

橡胶树割口营养液 778     

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本发明公开了橡胶树割口营养液，橡胶树割口营养液由以下重量组份的原料构成：复合氨基酸粉30‑40组份、去离子水60‑90组份，硼化钼混合物10‑20组份和矿物稀土15‑25组份；本发明用氨基酸鳌合的微量元素及稀土，富含农作物所需的十多种氨基酸和十多种螯合态微量稀有元素及有机质特富含高活性鳌合态硼、钼元素，可直接被作物吸收利用，用量少，见效快，生产工艺简单，能提高光合作用、激活生物酶，增强作物营养吸收与转化，防治缺钾，缺硼，缺锌等引起的黄叶白叶、小叶落叶、簇叶缩叶、落花落果多、缩果裂果小果、弯瓜曲果、着色不良、植株矮缩等生理病害，有效增强植株抗病、抗冻、抗旱、抗盐碱能力，显著提高农作物品质和产量。

超低气孔率耐火砖及其制备方法 649     

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超低气孔率耐火砖,包括硬质粘土熟料、电熔合成材料和复合粘土结合剂,以及泥料分散剂、泥料酸碱调整剂、低温烧结促进剂,其中,硬质粘土熟料的加入量为55-60%、电熔合成材料的加入量为25-30%、复合粘土结合剂的加入量为8-12%,泥料分散剂,加入量为0.03-0.05%、泥料酸碱调整剂,加入量为0.025-0.045%,低温烧结促进剂,加入量为3-5%。超低气孔率耐火砖研制和生产主要是利用液相封闭气孔的原理,通过矿化剂和添加剂的综合利用和搭配,使制品的高温使用性能得到显著提高,解决了降低气孔率这一关键技术,使气孔率平均值达9.7%,主要理化指标均优于日本同类产品实物质量水平,可以替代进口,属国内首创。本发明同时公开了超低气孔率耐火砖的制备方法。

钛酸锂镧复合材料及其制备方法、锂离子固态电池 854     

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本发明涉及一种钛酸锂镧复合材料及其制备方法、锂离子固态电池。钛酸锂镧复合材料由反钙态矿结构的Li₃OX和钙态矿结构的钛酸锂镧复合而成，Li₃OX分布在钛酸锂镧晶粒间的晶界处并部分扩散至钛酸锂镧的晶粒内；所述钛酸锂镧的化学式为Li_3xLa_2/3‑xTiO₃，0＜x＜0.16；Li₃OX中，X为卤素。本发明的钛酸锂镧复合材料，利用富锂相、低熔点的Li₃OX对LLTO进行阳离子补充，改变了晶粒内部的载流子或阳离子空位的无序度，提高了晶粒内部离子电导，补偿了晶界处空间电荷层内载流子的消耗，有效的提高晶界和整体离子电导率。

耐高温环保型管道保温材料的制备方法 676     

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本发明涉及一种耐高温环保型管道保温材料的制备方法，属于保温材料技术领域。本发明通过2‑丙醇铝为原料，经水解后使将硅溶胶缓缓滴加到铝溶胶中经加热回流反应形成网络结构的硅铝溶胶，然后向其中加入相变组分，混合均匀，凝胶化以后形成凝胶，从而有效粘接并连接高炉矿渣之间，有效改善高炉矿渣的连接性能和致密结构，同时，本发明技术方案采用的凝胶为耐高温陶瓷凝胶前驱体，对其高温烧结并固化处理后，使其陶瓷化前驱体并形成耐高温型陶瓷胶体结构，有效导热并形成粘接料，在改善复合材料间的连接性能的同时，有效提高管道保温材料的保温性能，同时其具有高温稳定性能并在高温状态下无有毒有害物质的产生，绿色安全无污染。

热态增钙改性不锈钢渣及其使用方法 894     

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本发明提供了一种热态增钙改性不锈钢渣及其使用方法，属于钢渣改性技术领域，热态增钙改性不锈钢渣由重量百分比为80%‑95%的不锈钢渣和5%‑20%氧化钙在高温炉中加热使其反应生成改性不锈钢渣，其制备方法包括下述步骤：取不锈钢渣和氧化钙混合，形成混合料A；使用模具压制成料饼b；将料饼b放入高温炉中煅烧，形成料饼c；将料饼C在高温炉中降温，待温度降至700℃时取出急冷至室温；进行研磨，研磨后将改性不锈钢渣粉烘干至恒重；然后另加5%的二水石膏，混合均匀，得热态增钙改性不锈钢渣。本在煅烧后采用急冷的方法进行处理，各种矿物晶型成分来不及重新排列，并且硅酸二钙晶型保留为β型，可以激发矿物的最大活性。

利用赤泥生产高性能结构轻骨料及其制备方法 960     

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本发明涉及一种利用赤泥生产高性能结构轻骨料及其制备方法，所述的轻骨料按照如下原料的重量份数比制成：赤泥20~70份、石料1~20份、金属尾矿砂1~80份、砂岩1~80份、矿物料1—5份，所述的制备方法包括选取原料、原料混合、粉磨、加水、烧结好和冷却，本发明具有原料来源广泛、价格低廉、制备简单，实施方便的优点。

轻质微孔陶粒砂及其制备工艺 894     

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本发明属于支撑剂技术领域，具体涉及一种轻质微孔陶粒砂及其制备工艺。本发明的轻质微孔陶粒是由煤矸石、焦宝石、白云石、紫砂矿渣、尖晶石、珍珠岩和微硅粉按照特定配比和工艺制备而成。采用煤矸石这类固体废弃物并添加紫砂矿渣既能够减少高铝矾土等资源过度开采，又能实现固废资源的再利用，具有广阔的应用前景。

压裂用石英砂及其制备方法 588     

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本发明涉及压裂用石英砂及其制备方法，该压裂用石英砂包括石英砂骨料以及包覆在石英砂骨料外表的包覆层，包覆层由以下原料组成：粉煤灰、煤矸石、黏土、高岭土、硅微粉、硅烷偶联剂、金属矿粉；上述各个原料的重量份数为：石英砂骨料60‑80份、粉煤灰5‑10份、煤矸石5‑10份、黏土5‑10份、高岭土5‑10份、硅微粉10‑15份、硅烷偶联剂6‑10份、金属矿粉10‑15份。该压裂用石英砂的制备方法包括石英砂骨料的制备、包覆层原料的制备、覆膜、烧结四个步骤。本发明通过在石英砂骨料表面包覆包覆层，增大石英砂的强度，提升其抗破碎性能，具有优良的综合性能，满足使用需求，且本发明制备方法简单，便于推广应用。

石油压裂支撑剂的烧结工艺 959     

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本发明提供了一种石油压裂支撑剂的烧结工艺，其包括以下步骤：对钾长石进行除杂、干燥、粉碎处理后，得到钾长石细粉；所述钾长石、石墨粉、镁粉混合均匀，通入保护气在600‑700℃烧制1‑2 h，升温至950‑1100℃烧制1‑2 h，冷却取出、再次粉碎，得到二次粉；将二次粉和轻烧黏土、三聚磷酸钠、凝灰岩混合，喷雾混合制粒、抛光，得到陶瓷初粒，通入保护气，将所述陶瓷初粒在1150～1210℃烧结0.5‑1 h，然后继续升温至1250‑1350℃烧制1‑2 h，得到石油压裂支撑剂。该方法在避免高铝矿物的应用，尽可能保证石油压裂支撑剂的性能，具有较大的应用前景。

整体式催化剂及其制备方法与应用 843     

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本发明提供了一种整体式催化剂及其制备方法与应用，属于催化材料技术领域。本发明提供的整体式催化剂包括堇青石载体和负载在所述堇青石载体表面的钙钛矿型催化剂；所述钙钛矿型催化剂的结构通式为ABO3，式中A位元素为La、Ce、Ca、Sr和Ba中的一种或几种的组合，B位元素为Mn、Co、Fe、Cr、Cu和Ni中的一种或几种的组合。本发明提供的整体式催化剂具有优良的低温催化活性，能够对VOCs的处理起到显著效果。

防渗透钧瓷酒瓶及其制备方法 769     

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本发明涉及一种防渗透钧瓷酒瓶及其制备方法，它是由下列重量份数的原料制备而成的：坯料：长石50份，方解5份，石英3份，熔块3份，氧化锌1份，氧化铜3份，氧化锡2份，铁矿石2份；瓶体外壁釉料：长石20份，方解石5份，石英3份，草木灰7份，萤石5份，铜矿石2份，铁红粉2份，汝药3份；瓶体内壁釉料：长石40份，方解石5份，石英3份，汝蓝石2份，铜灰2份，玻璃2份，鸠山本药2份；能够祛除传统钧瓷中的有害成分，用于盛放物质，并且具有很好的防治液体渗透和酒分子渗透的功能。

提高白酒醇香度的钧瓷酒瓶及其制备方法 1040     

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本发明涉及一种提高白酒醇香度的钧瓷酒瓶及其制备方法，它是由下列重量份数的原料制备而成的：坯料：钾长石20份，红长石10份，方解石10份，石英10份，熔块3份，氧化铜3份，氧化锡2份，本石岳5份，南坡硬土3份；瓶体外壁釉料：黄长石10份，石英5份，滑石粉2份，牛骨灰5份，萤石5份，铜矿石0.5份，碱石6份，湖南耒阳土3份；瓶体内壁釉料：玉山红长石35份，方解石8份，陨石粉末3份，火山岩10份，麦饭石10份，氧化锌1份，二氧化锡2份；释放出多种对人体有益矿物质和微量元素，具有很好的社会和经济效益。

添加有塑性无机材料的陶粒支撑剂及其制备方法 617     

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本发明涉及一种添加有塑性无机材料的陶粒支撑剂及其制备方法，所述陶粒支撑剂包括以下按重量份组成的原料：低品位铝矾土生料70‑80份、镁渣10‑15份、膨润土5‑10份、塑性无机材料1‑3份、碳酸盐矿物2‑3份；所述陶粒支撑剂的体积密度＜1.4g/cm3，52MPa闭合压力下破碎率≤2.0％，69MPa闭合压力下破碎率≤4.0％，86MPa闭合压力下破碎率≤6.0％。本发明的陶粒支撑剂采用低品位铝矾土作为主要原料，原材料成本大幅降低；采用工业废弃物镁渣作为辅助材料，一方面降低了对辅助材料的高要求标准，另一方面也能将工业废弃物实现重复利用；采用塑性无机材料，能有效提高支撑剂的耐磨性；采用碳酸盐矿物，能够有效提高支撑剂的硬度、耐磨性和光泽度。

耐火材料用a-氧化铝粉体及其制备方法 1054     

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本发明涉及一种耐火材料用a‑氧化铝粉体及其制备方法，所述a‑氧化铝粉体是由以下重量配比制成：工业一级氧化铝90%‑98%，工业一级氢氧化铝1%‑9%，硼酸0.1%‑1%，特殊矿化剂0.1%‑1%；以工业氧化铝和氢氧化铝为原料，通过添加特殊矿化剂，经混料、煅烧、研磨、分级、表面处理等工艺制成的a‑氧化铝粉体，替代原砂浆组份的a‑氧化铝粉体3‑9%，使得砂浆的流动性和固化时间稳定可控，从而增加了炼钢包和料道的冷态和热态修补的补强效果和补强效果的稳定性，改善了施工难度；本发明具有效果稳定、修补方便、使用寿命长的优点。

耐火材料破碎车间除尘装置 1082     

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本实用新型公开了耐火材料破碎车间除尘装置，它包括粗破机、细磨机和输送装置，输送装置将粗破机内的破碎料送入到细磨机内进行研磨，粗破机的出料口设置有落料管，落料管倾斜设置，且落料管的出料端位于输送装置上方，落料管的出料端还安装有一向上倾斜的吸尘管，吸尘管连接有一缓冲腔，缓冲腔通过过渡管连接收尘器，收尘器连接抽风机，缓冲腔的底部还设置有出料口，出料口上设置有常闭的阀门。本实用新型的有益效果是：矿物料落料时，细粉和小颗粒则通过吸尘管进入到缓冲腔内，由于将细粉和小颗粒状的矿物料吸走，使得矿物料落入到输送装置上，不会产生扬尘，从而保证了车间的生产环境，同时还不会影响耐火材料的生产效率。

生活污泥灰基火区巷道封堵材料及其制备方法 724     

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本发明涉及煤矿施工领域，特别是指一种生活污泥灰基火区巷道封堵材料及其制备方法。包括以下原料：硅酸盐水泥熟料、铝酸盐水泥、生活污泥灰、焦宝石、聚羧酸减水剂、萘系减水剂、三乙醇胺、氯化钙，二水石膏，硫酸铝、聚丙烯纤维、短切玄武岩纤维以及水。本发明的封堵材料具备耐高温性能，通过铝酸盐水泥、焦宝石骨料、玄武岩纤维三种成分的耦合作用，使得密闭材料在煤矿火区高温气流作用下，仍具备一定抗压及抗裂性能，有效隔离有害气体，实现快速封堵，保证煤矿工人及救护人员的安全。本发明封堵材料制备工艺简单，制备过程中只需将干料按比例混合送入井下，再加入混有外加剂的溶液拌合均匀即可，采用单管输送，极大简化了输送工艺。

花岗岩蚀变分带的地球化学判别方法 959     

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一种花岗岩蚀变分带的地球化学判别方法：1.测试范围与采样点确定：确定不同蚀变程度岩体的采样点位置；在测试点处标记位置并采集岩石样品，用于地球化学分析；2.岩石样品分析测试：分别对岩石样品的矿物主量元素含量、全岩主量元素含量和全岩微量元素含量分析测试；观察是否存在矿物蚀变，初步判定蚀变矿物类型和蚀变程度；3.岩体蚀变程度分析，确定蚀变岩蚀变类型和程度，作为岩体蚀变程度的评价依据；4.岩体蚀变分带判别，确定岩体蚀变分带判别准则；依据定量评价指标，对岩体蚀变程度进行定量评价；根据分带判别准则，对岩体进行蚀变分带判别。本发明首次将地球化学数据引入到岩体蚀变分带判别中，测试手段先进，判别方法更具新颖性。

超高密度超高强度陶粒支撑剂及其制备方法 1011     

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本发明涉及一种超高密度超高强度陶粒支撑剂及其制备方法，属于油、气井压裂工艺用的固体支撑剂技术领域。本发明超高密度超高强度陶粒支撑剂，由以下重量百分比的组分组成：镁铝尖晶石10％～30％、棕刚玉5％～15％、生铝矾土30％～60％、熟铝矾土10％～20％、α氧化铝5％～25％、复合矿化剂0.1％～2％、白云石0.1％～2％、锰矿石4％～8％。本发明超高密度超高强度陶粒支撑剂，体积密度为1.93‑2.03g/cm3，视密度为3.43‑3.63g/cm3，闭合压力为103Mpa时破碎率≤5％，酸溶解度为4.01‑4.63％，其它指标也均符合国家石油天然气行业标准SY/T 5108‑2014。

利用磷酸盐废砖生产高强石油压裂支撑剂的方法 738     

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本发明公开了一种利用磷酸盐废砖生产高强石油压裂支撑剂的方法，各原料按重量百分比配比如下：磷酸盐废砖40%，铝矾土矿石生料50%，苏州土3%，锰粉3%，白云石2%，滑石粉2%；磷酸盐废砖的化学成分按质量百分比为：P2O375～80%、SiO25～7.2%、Fe2O31.1～2.3%，烧失＜2.5%；铝矾土矿石生料的化学成分按质量百分比为：Al2O360～70%、SiO27.3～11.4%、Fe2O31.5～2.5%、MgO＜1.0%、CaO＜1.0%，烧失＜12～14%。本发明生产出来的高强石油压裂支撑剂，不仅可以明显降低支撑剂的生产成本，而且可以大大提高石油压裂支撑剂的强度，其各项性能指标均达到或超过国家标准。

热法炼镁的方法 1017     

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一种热法炼镁的方法，包括以下步骤：(1)白云石、菱镁矿分别经回转窑1150℃～1200 ℃煅烧后，磨成粒度小于100目；白云石的化学成分为(重量百分比含量)：灼减量46～47％， MgO：19～21％，CaO：30～33％，其余为杂质；菱镁矿的化学成分为(重量百分比含量)：MgO： 45.2～47.2％，CaO 0.2～3％，SiO2 0.2～2.0％，灼减量50.1～52.0％，其余为杂质；铝 硅合金磨成粒度小于100目的细粉，铝硅合金的重量百分比为Al 44～50％，Si 45％～55％，其 余为杂质；(2)按重量百分比取上述煅后白云石83％～86％、上述铝硅合金细粉14％～17％， 混合物料经20MPa压力制成球团后装入还原罐中，在还原温度1050℃～1160℃下进行7～9 小时还原，制得镁。本发明热法炼镁的方法还原温度低、能耗小、生产效率高且环保。

油气井用压裂支撑剂及其制备方法 845     

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本发明涉及一种油气井用压裂支撑剂,由下列重量份的原料制成:低含量铝矾土矿80-88份、锰矿1-4份、钾长石2-3份、固体水玻璃2-4份、钙石粉1-5份、滑石粉1-5份。所述压裂支撑剂产品质量稳定、抗破碎率高,具有较高的抗酸腐蚀性,体积密度较低,可有效地支撑压裂裂缝极大地提高裂缝内的渗透率,使油气流通顺畅,提高产油率;另外原料配方简单,对原料要求低,制备简单。