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本发明公开了一种从镍钴渣中分离回收镍、钴的方法，该方法是将镍钴渣在室温条件下酸性溶液机械搅拌、鼓风浸出，然后进行固液分离，在浸出液中加入氧化剂组合物进行氧化沉钴，同时加入天然碱或碳酸氢钠调整pH值，溶液加热至50?80℃下，机械搅拌反应3?5h，进行液固分离，滤液为含镍酸性溶液，送去进行旋流电沉积生产电镍；滤渣送钴提取工序处理。本发明的方法整个过程体系中不引入任何杂质离子，对后续生产不造成影响，能够保证电解镍的质量，且工艺流程简单、镍钴分离效率高、生产成本低、沉钴率不低于98％，镍回收率高，直收率可达88％。采用本发明的方法，可以有效地达到镍钴分离的目的，所用试剂无废气产生，可以循环使用，操作环境好。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体公开了一种轻质高强泡沫混凝土及其制备方法，由超细水泥基浆体与稳泡剂、泡沫、轻质骨料按质量比（250‑800）：（0.05‑5）：（15‑30）：（2‑6）混合均匀并湿磨，成型养护即可，得到的轻质高强泡沫混凝土的表观密度为180‑600kg/m3，抗压强度为0.8MPa‑8.5MPa，导热系数为0.055‑0.12W/m•K，属于A级不燃烧材料，可以作为轻质高强的复合墙板。
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本发明提供一种拉丝卷筒的碳化钨喷涂方法，属于工业用拉丝卷筒领域，该拉丝卷筒的碳化钨喷涂方法具体步骤为对拉丝卷筒进行预处理、对预处理后的拉丝卷筒进行多级加工处理、对多级处理后的拉丝卷筒进行机械强化处理、对机械强化处理的拉丝卷筒进行表面检测处理、把处理好的毛坯装到旋转工作台上，使其旋转起来和在喷涂第一、二遍时测定单遍上粉厚度。本发明采用超音速火焰喷涂系统进行喷涂工作解决了现有的碳化钨喷涂方法存在着堆焊表面平整度低，孔隙率大，结合强度低和效率低的问题，同时通过控制喷枪温度以及辅助降温散热工作，来保证拉丝卷筒的碳化钨喷涂处理能力。
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本发明涉及垃圾三相分离处理工艺，有效的实现了垃圾分离、分类处理以便于再利用的目的；其解决的技术方案是包括以下步骤：步骤一：垃圾粉碎；步骤二：垃圾分选；步骤三：垃圾泥浆处理；步骤四：固液分离；步骤五：废气处理；本发明有本与现有垃圾固、液、气三相分别处理的方法，采用固、液、气同步处理技术，垃圾处理后的产物可实现再利用或循环利用，提高了资源的利用效率，实现了垃圾的绿色化处理，同时，其中采用的设备均为工业、化工等行业常用设备，设备操作常规，使用方便，不存在高门槛的技术，从而使得本发明不存在过高的人工培训成本，实用性强。
本发明公开一种污泥烘干机，包括烘干机筒体，烘干机筒体内部从前至后依次设置进料区、分散区、打散区和出料区，所述分散区包括数个环链区，每个环链区包括数圈环链，每圈环链包括设置于烘干机筒体内壁上的数道第一链条。同时提供使用污泥烘干机制备陶粒的工艺和工艺系统。本发明将污泥烘干机内部分成进料区、分散区、打散区和出料区，含水污泥在烘干过程中，经过进料区导料、分散、打散、出料区导料，烘干至水分30%左右，烘干效果好，同时还解决了含水污泥在现有烘干机内下料不畅、粘结的技术问题。
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本发明涉及一种铁路路基用改性沥青防水卷材及其制备方法，防水卷材由上至下依次包括上表面隔离层、改性沥青层、胎基层、改性沥青层和下表面隔离层，改性沥青层由以下重量份数的原料制成：沥青90～100份、丁腈橡胶10～15份、SBS5～10份、1#改性粉煤灰纤维粉10～20份、SBR3‑5份、2#改性粉煤灰纤维粉10～20份、消泡剂1～3份、软化剂3～5份和稳定剂1～5份。本发明防水卷材使用的改性沥青中加入有经过特殊改性的粉煤灰纤维粉，具有优秀的力学性能，使用铁路系统防水使用。
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本发明涉及一种利用疏浚淤泥制备无机胶凝材料的方法，该方法包括原料的预处理、活化粉末的制备、硅酸盐粉末的制备、材料制备等步骤。采用用本发明制备的无机凝胶材料具有优良的物理力学性能和耐久性能，可取代硅酸盐水泥，减少水泥熟料的需求量，减少水泥工业生产排放的废气和粉尘，减少能耗，减少对自然资源的消耗，环境效益巨大。
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本发明提供了一种压裂支撑剂用添加剂、压裂支撑剂及其制备方法，涉及石油化工技术领域，该压裂支撑剂主要由以下质量份数的原料制备而成：压裂支撑剂用添加剂5～10份、海泡石65～85份、铝矾土支撑剂废料10～30份和硅石5～15份，其中，海泡石和硅石资源储量大、价格便宜，相较高位品铝矾土(如Al2O3含量在73％以上)，从原料成本考虑能极大的降低成本，同时，该压裂支撑剂具有体积密度、视密度、酸溶解度和破碎率低等优点，不仅能降低生产成本和压裂成本，还有利于油气田增产，缓解了现有压力支撑剂生产中采用生铝矾土或轻烧铝矾土为主要原料生产成本过高的问题。
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本发明提供了一种压裂支撑剂及其制备方法，涉及石油化工技术领域，所述压裂支撑剂采用绢云母、铝矾土支撑剂废料、硅石和添加剂为原料，其中，绢云母和硅石资源储量大、价格便宜，相较现有技术中使用的高位品铝矾土(如Al2O3含量在73％以上)，从原料成本考虑能极大的降低了压裂支撑剂成本，同时，该压裂支撑剂具有体积密度、视密度、酸溶解度和破碎率低等优点，不仅能降低生产成本和压裂成本，还有利于油气田增产，缓解了现有压裂支撑剂生产中采用生铝矾土或轻烧铝矾土为主要原料生产成本过高的问题。
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一种二氧化硅微球，以高纯度的二氧化硅为原料，通过熔融或研磨方式获得，并经过纯化达到药用辅料要求，具有很好的圆整度和机械强度，粒径范围为40?250μm，堆密度范围为1.2?1.6g/cm3，将其应用到制药领域，作为wuster包衣用空白丸芯，实现小于150μm颗粒制剂的包衣过程，达到掩味、缓释及控释。基于其合适的粒径分布，较高的堆密度、机械强度、圆整度，可极大提高小于150μm颗粒包衣的收率，包衣收率在90％以上。
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本发明公开了一种孕镶金刚石复合片强耐磨截齿及其制作工艺;所述截齿包括钢体齿身、齿头和复合片齿尖,所述的复合片齿尖通过钎焊焊接在齿头中部;所述的钢体齿身和所述的齿头直接通过粉末冶金的方法,利用热压工艺烧结成为一体;所述齿头的原料包括胎体粉末和金刚石;所述胎体粉末含有一定比例的钴粉、镍粉、铁粉、铜粉、锰粉、锡粉、铬粉和碳化钨粉末,金刚石颗粒度为0.42MM～0.074MM,金刚石的体积占所述齿头体积的比例为5%～50%;所述工艺包括胎体粉末混料、工作层料配混、热压烧结成型、喷砂和钎焊步骤;本发明的截齿工作效率高和使用寿命长,是适用于采煤、采矿、钻井等设备用的截齿。
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一种高强多功能水泥的生产方法,本发明是将水泥熟料和石膏按一定比例配料一起进行一级粉磨,当粉磨到粒径小于200μ后经高效选粉机分选,并将经分选粒径小于30μ的粉煤灰和添加剂按一定比例配料并与一级粉磨后经分选获得的粗料一起混合进行二级粉磨,二级粉磨后再进入选粉机分选,经分选后粒径小于38μ的混合料为高强多功能水泥。本发明具有显著经济、社会、环境效益,为粉煤灰制造高强度多功能水泥增加了一条途径。
本发明涉及一种钙钛矿型材料的制备方法，具体涉及一种纳米Nd0.1La0.9FexCo1-xO3(x=0.3~0.5)材料的制备方法。本发明方法以Nd(NO3)3?6H2O、La(NO3)3?6H2O、Fe2(SO4)3?9H2O和Co(NO3)2?6H2O为原料，采用沉淀-熔盐法制备纳米Nd0.1La0.9FexCo1-xO3(x=0.3~0.5)前驱体；前驱体与熔盐混合后再经过煅烧，接着采用去离子水和乙醇洗涤，即得到纳米Nd0.1La0.9FexCo1-xO3(x=0.3~0.5)材料。本发明方法原材料易得、成本低廉、操作方便，且具有反应温度低、效率高、产物纯度高、粒度均匀，以及产物颗粒尺寸和形貌可控等特点，具有良好的工业利用前景。
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本发明提供一种垃圾焚烧飞灰基柔性瓦斯封孔材料及其制备方法，以重量份数计，封孔材料包括以下组份的原料：生活垃圾焚烧飞灰40～60份、生活垃圾焚烧底灰5～10份、硅酸盐水泥33～45份、纯丙乳液或氯丁胶乳16～23份、医疗垃圾焚烧飞灰0.8～1.5份、水性环氧树脂4～6份、水性环氧固化剂2～3份、氢氧化钠或氢氧化钾0.5～2份，三乙醇胺0.01～0.03份、聚丙烯酰胺0.05～0.2份或十二烷基二甲基氧化胺0.5～1份、玻璃纤维3～5份和水34～44份。本发明中的封孔材料能够更好地适应钻孔变形，保证封孔密实性，且在酸性矿井水的长期浸泡下，不产生重金属污染，同时实现了资源化利用。
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本发明属于水溶性功能肥料技术领域，具体涉及一种水溶性纳米生物炭基肥及其制备方法和应用。所述水溶性纳米生物炭基肥，包括如下重量份的原料：纳米生物质炭2‑5份、聚磷酸铵26‑36份、硝酸钾20‑35份、硼砂0.8‑1.2份、硫酸亚铁1‑2份、硫酸铜1‑3份、硒酸钠3‑6份、钼酸铵0.8‑1.2份、硫酸锌0.6‑1份、氨基酸寡糖素5‑10份、聚氧乙烯醚0.1‑0.5份、吲哚丁酸0.1‑0.4份。该方法制备的水溶性纳米生物炭基肥可有效提高肥料利用效率，富含多种中微量植物生长发育必需的营养元素，促进矿质营养的高效吸收和利用，并具有功能多样性，成本低，经济性好，具有减肥增效的效果。
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本发明涉及一种页岩气开采用压裂支撑剂，其包括以下按重量份组成的原料：轻烧镁渣70‑80份、铝矾土熟料15‑20份、锰矿石3‑5份、钾长石3‑5份；所述压裂支撑剂的体积密度＜1.38g/cm3，86MPa闭合压力下破碎率≤5.0％，69MPa闭合压力下破碎率≤3.0％，52MPa闭合压力下破碎率≤1.0％。本发明采用轻烧镁渣作为主要原料，相比于传统以优质铝矾土为主要原料，成本大幅降低，同时也能实现工业废弃物的再利用，保护了环境；此外，本发明制备的压裂支撑剂体积密度低，强度高，制备过程中，煅烧温度低，节能降耗，降低了企业的运用成本，提高了经济效益。
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本发明涉及一种燃料电池阴极复合材料及其制备方法、燃料电池，属于固体燃料电池技术领域。本发明的燃料电池阴极复合材料，具有如下所示的化学式：LaBaAgxCo2O5+δ；其中0＜x≤1。本发明的燃料电池阴极复合材料是在钙钛矿型复合氧化物LaBaCo2O5+δ的基础上，将贵金属Ag掺杂在其结构中，能有效降低阴极材料的欧姆以及激化电阻，提高电导率，提升阴极材料的氧化还原能力。而且Ag与Pd、Pt等贵金属比起来更加经济。
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本发明公开了一种镍铁回转窑窑筒耐火内衬设计方法，将所述窑筒耐火内衬自出料口至进料口分为五个区，第一区耐火内衬采用窑口专用浇注料浇筑，第二区耐火内衬采用自稳定镁铝铁尖晶石砖砌筑，第三区耐火内衬采用抗侵蚀铝碳化硅砖砌筑，第四区耐火内衬采用耐磨高铝砖砌筑，第五区耐火内衬采用市场上销售的钢纤维增强耐磨浇注料浇筑。本发明优点在于在于针对镍铁回转窑在对镍铁矿原料冶炼过程中的特点，将所述窑筒耐火内衬自出料口至进料口分为五个区，并根据行业指标要求在不同的区域内使用不同的耐火内衬材料，在保证延长各个区域耐火内衬使用寿命前提下，使得不同区域的耐火内衬材料达到同步损毁之目的，大大降低了耐火内衬材料的平均消耗。
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本发明涉及一种耐酸蚀型多孔陶瓷膜支撑体材料的制备方法，属于陶瓷膜材料技术领域。本发明通过以各无机物组合形成的釉料为釉面层，通过在材料表面负载釉面层有效提高陶瓷材料的基体表面的致密性能，使瓷釉涂层与基体产生良好的密着，孔隙率的降低有利于涂层耐腐蚀性能的提高，从而使陶瓷膜支撑体表面致密均匀，形成有效的保护层，从而有效改善多孔陶瓷膜支撑体材料的耐酸蚀性能，同时，本发明添加冰晶石，促进晶体生长并减缓釉质中矿物质的溶解，提高材料表面耐酸性能，同时冰晶石中游离出的氟离子和釉质表面中的氢氧离子交换成为具有一定抗酸能力的无机材料，有效提高陶瓷膜支撑体的抗酸性能，改善材料的耐酸蚀性能。
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本发明涉及新材料技术领域，具体涉及一种添加橄榄石的轻质陶粒砂及其制备工艺，包括以下重量百分比的原料：铝矾土45‑55wt%、焦宝石30‑40 wt%，橄榄石7‑12 wt%，镁渣1‑6 wt%、锰矿石粉1‑5 wt%；其中铝矾土为中低品位的铝矾土，以中低品位的铝矾土作为主料，填补了高铝矾土短缺的空缺，实现了中低品级铝矾土的合理利用，在制备时控制混合机的转速以助于形成圆球度好的半成品胚球，从而制得具有优良力学性能陶粒砂。
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本发明公开了一种利用赤泥制成的高性能陶瓷砖，由以下按照重量份的原料制成：赤泥40‑45份、高岭土28‑32份、石英砂3‑7份、白云石5‑9份、滑石粉6‑10份、锆英石4‑8份、红柱石2‑5份、钨钼矿石9‑13份。本发明还公开了所述利用赤泥制成的高性能陶瓷砖的制备方法。本发明制备的陶瓷砖使用了大量的赤泥，有利于解决赤泥累积问题，且强度高，无黑心及鼓泡现象，吸水性低，能够满足市场对陶瓷砖的性能需求，具有广阔的市场前景。
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本发明是涉及一种新型气烧釉料及其制备方法，它是由下列重量份数的原料制备而成的：黄长石30份至35份，方解石20份至25份，石英20份至25份，南坡硬土8份至10份，铁矿石5份至8份，草木灰3份至5份，牛骨灰2份至4份，氧化锌1份至2份；在釉料配料中，虽然采用的原料为很普通的原料，但是通过合理的原料组成以及份量的调整，各原料之间也具有协同作用，更适合于气烧工艺，使釉色均匀，色泽鲜艳，流动性适中，本发明所提供的釉料配方制成的钧瓷，呈色均匀，光泽度好，色泽均匀、釉面肥厚、具有独特的艺术效果，给人深沉、稳重、端庄大气的观感，且釉开片均匀，成品率高。
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本发明涉及热风炉技术领域，且公开了用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料，包括以下重量份数配比的原料：棕刚玉10‑20份，膨润土50‑100份，氧化铬40‑80份，氧化钛20‑40份，碳化硅10‑20份，硅微粉10‑20份，氧化镍15‑20份，氧化锆10‑25份，铝硅溶胶粉300份，辐射粉基料50‑60份，消泡剂5‑10份，流平剂5‑10份和防沉剂5‑10份。该用于热风炉蓄热格子砖的高辐射纳米涂料及其制备方法，通过在高辐射纳米涂料溶液中加入铝硅溶胶粉，铝硅溶胶粉具有粘结力强和耐高温(1500摄氏度‑1600摄氏度)，能使涂料牢固，提高了辐射纳米涂料的耐高温效果，而且根据需求加入重量份数的硅微粉，硅微粉是一种坚硬、耐磨和化学性能稳定的矿物，可提高涂料的耐候性，具备优异的耐高温性能。
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本发明公开了一种抗温缩复合物及抗温缩乳化沥青混合料。所公开的抗温缩复合物的制备原料包括：橡胶粉、N‑异丙基丙烯酰胺单体、交联剂、引发剂和改性剂。所公开的抗温缩乳化沥青混合料由下列原料制成：阳离子乳化沥青、玄武岩集料、普通硅酸盐水泥、石灰岩矿粉、抗温缩复合物和水。本发明的抗温缩复合物可提高抗开裂能力；当环境温度较低时，凝胶材料保存水分，防止水分逸散，与橡胶粉一起防止混合料开裂；与传统的乳化沥青稀浆分层混合料相比，本发明的抗温缩乳化沥青混合料的温度敏感性降低，表面抗滑性提高。
本发明提供了一种高强度高耐磨橡胶复合材料及制法和在盾构机密封中应用。以重量份计，制备该橡胶复合材料的原料组分包括100份的丁腈橡胶、6～12份的超高分子量聚乙烯、3～15份的辉钼矿、0.4～2份的偶联剂、50～120份的炭黑、1～5份的纳米氧化锌、2～5份的防老剂、0.5～2份的促进剂、1～5份的软化剂、0.5～2份的硫化剂和0.1～1份的防焦剂。该橡胶复合材料具有强度高、耐磨性高的特点，能够有效适用于盾构机的密封，具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种改性生物质炭负载激活蛋白的烟叶提质增香剂及应用，包括以下重量份的组分：改性生物质炭3‑10份、链格孢菌激活蛋白3‑8份、氨基寡糖5‑20份、芝麻饼肥发酵提取物10‑20份、葡萄糖10‑15份、木糖5‑15份、磷酸二氢钾5‑10份，多元素矿物质肥5‑10份、黄腐酸钾10‑25份，亚硒酸钠0.01‑0.02份。该生物制剂具有增强烟株抗病和抗逆能力，促进烟株生长发育的作用。本发明生物制剂主要用于提高烟叶香气和质量，也可广泛用于果树、玉米、蔬菜等农业作物，对我国绿色农业和可持续发展具有重要的实践意义。
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本发明提供了一种利用陶粒废料制备高强度油气压裂支撑剂的方法，其包括以下步骤：对陶瓷废料进行粉碎处理后，得到陶瓷细粉；所述陶瓷细粉、石墨粉、镁粉混合均匀，通入保护气在600‑700℃烧制1‑2 h，升温至950‑1100℃烧制1‑2 h，冷却取出、再次粉碎，得到二次粉；将二次粉和三聚磷酸钠、凝灰岩、矿化剂混合，喷雾混合制粒、抛光，得到陶瓷初粒，通入保护气，将所述陶瓷初粒在1150‑1210℃烧制0.5‑1 h，然后继续升温至1250‑1350℃烧制1‑2 h。通过利用保温板陶瓷废料制备高强度油气压裂支撑剂，给建筑垃圾的处理提供了新的方向。
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本发明涉及一种无熟料复合型尾砂固结剂及其制备方法和应用，其重量百分组成如下：高炉水淬矿渣55-72%、脱硫灰渣20-35%、复合激发剂2-15%。本发明不仅为这类工业固体废物的综合利用开辟了新的途径，而且降低了尾砂胶结充填成本，实现了以废治废的目的，从而获得显著的经济、社会和环境效益。
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本发明提出一种提高铝酸钙粉的可溶性铝含量催化剂及其应用方法，通过外加药剂的加入使铝酸钙粉的可溶性氧化铝含量得以提高，从而提升既有铝酸钙粉的产品品质，提高市场竞争力。本发明是按照下述方式制备的：将72％wt的氟硅酸钠，11％wt的氯化钠，11％wt的草木灰和6％wt的氟铝酸钠称量完毕后研磨中研磨5‑8分钟，使四种物质充分混合得到复合型催化剂。本申请利用铝酸钙粉生产企业现有的铝土矿、石灰石等原料，外加少量的廉价含铝物质和催化剂，通过外加药剂的加入使铝酸钙粉的可溶性氧化铝含量得以提高，从而提升既有铝酸钙粉的产品品质，提高市场竞争力。
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本发明属于铝工业废弃资源综合利用技术领域，具体公开了一种铝灰综合利用处理方法。本发明提供的铝灰综合利用处理方法通过磨矿方式提取铝灰中的金属铝，对提铝后铝灰进行催化脱氨，将脱氨后铝灰配碱制粒成型，制粒产品烧结后溶出。本发明方法可以最大限度的回收铝灰中的有用成分，将长期以来忽视的氨气得以有效回收，并使氧化铝、氟盐等成分都得到最大限度的回收和利用，同时避免了铝灰加工对环境的污染，避免大气粉尘污染，氨气回收也避免了大气污染，氟化盐的提取回收避免了铝灰堆放对地下水、土壤的污染，保证了加工处理过程的环境安全。
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