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本发明属于一种循环上流污泥床垃圾渗滤液生化处理方法。它是采用在预热混合池内将渗滤液与工业淀粉充分混合，混合液在厌氧反应池内进行循环反应，再进入厌氧反应池进行下一个周期的兼氧反应;使兼氧反应池内形成好氧区、缺氧区和厌氧区，使兼氧反应器内循环着的废水周期性地处于高溶解氧、低溶解氧和厌氧环境中，整个反应器也相应形成好氧‑缺氧‑厌氧的交替过程。本发明具有提高渗滤液的可生化性特点。并且采用间歇式循环上流污泥床厌氧处理工艺厌氧消化处理垃圾渗滤液，能使垃圾渗滤液在厌氧阶段得到更充分的酸化处理，将垃圾渗滤液中难生物降解的大分子有机物和环形有机物分解为易生物降解的小分子链形有机物，以便于微生物将其进一步降解。
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一种硫化镉、二氧化硅复合抗菌剂的制作方法， 涉及一种抗菌剂的制作方法，该方法为：将质量比1∶1～2的 CdS和SiO2同时通入气流磨；经 过气流磨磨细、混合加工为粒径在10～50纳米之间的混合物 粉体，即为复合抗菌剂。该产品可以添加到路面材料、内外墙 装饰材料、建筑涂料、玻璃中；也可以应用于工业废水废气的 处理，汽车尾气的净化，自来水给水装置；还可以用在医院的 无菌室、食堂、游泳池、日用餐具等。本发明在光的作用下即 可杀死接触到的细菌、真菌，并将含氮有机物，有机磷杀虫剂 等有害气体分解为无害的小分子物质。
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本发明提供一种蛋壳重金属离子吸附剂及其制备方法，是将集中的蛋壳进行清洗，并加入到浓度为20％的NaOH溶液中浸泡2～3天，除去蛋壳内膜；将蛋壳取出洗净、过滤，在干燥箱中进行干燥；再将干燥后的蛋壳置于热处理炉中，在750-1200℃下煅烧2～4小时，经冷却后获得白色粉末状的蛋壳重金属离子吸附剂。本发明提供的吸附剂粉末粒度为40～100目。本发明提供的吸附剂适用于pH值为3～6的酸性工业废水的处理，吸附剂的加入量为2～2.5g/L。
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非金属复合型排水管道,属于一种以废弃物粉煤灰为主料制成的排水管道。制造非金属复合型排水管道的配料比是:粉煤灰50～60%、废塑料20～30%、橡胶粉10～20%、连接剂15‰、润滑剂10‰,采用本发明的非金属复合型排水管道,既解决了铸铁管道沉重、易腐蚀、价格高等问题,又解决了塑料管道易老化、脆化、使用寿命短的问题。本发明可广泛应用于室内外排水、农田送水和工业废水排放。
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一种不排放含硫废水、产品纯度高,产品含硫量高,产品收率高,产品质量符合要求的硫化异丁烯极压抗磨剂无水脱氯工艺,反应过程为:将一氯化硫、异丁烯及甲醇进行加合反应,得到加合物;进行脱氯反应,将异丙醇加入脱氯釜中,将硫化钠、加合物加入异丙醇中,在异丙醇中加合物和硫化钠反应完全后,在-0.10～-0.08MPa、95～105℃蒸出异丙醇,再按照一氯化硫与溶剂油重量比1∶0.9～1.2用120号溶剂油萃取出产品,经过滤、固液分离后再在-0.10～-0.08MPa、100～105℃条件下蒸出溶剂油,得到粗产品,经过滤、包装,得到精产品;萃取滤出的固态物和脱氯釜中的固态物合并,用异丙醇循环洗涤后溶去脱氯反应中生成的氯化钠中的硫化钠及有机物供下次脱氯用,洗过的氯化钠用于工业盐。
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一种生物除菌剂的制作方法，涉及一种除菌净化剂的制作方法，该方法为：将质量比1∶0.1～0.5∶0.1～0.5的TiO2和重质碳酸钙、磷酸钙同时通入气流磨；经过气流磨磨细，混合加工为粒径在10～50纳米之间的混合物粉体，即为生物除菌剂。该产品可以添加到路面材料、内外墙装饰材料、建筑涂料、玻璃中；也可以应用于工业废水废气的处理，汽车尾气的净化，自来水给水装置；还可以用在医院的无菌室、食堂、游泳池、日用餐具等。本发明在光的作用下即可杀死接触到的细菌、真菌，并将含氮有机物，有机磷杀虫剂等有害气体分解为无害的小分子物质。
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一种复合除菌净化剂的制作方法，涉及一种除菌 净化剂的制作方法，该方法为：先将质量比1∶1～5的CdS和 TiO2同时通入气流磨；经过气流 磨磨细、混合加工成粒径在10～50纳米之间的混合物粉体， 即为最终产品。该产品可以添加到路面材料、内外墙装饰材料、 建筑涂料、玻璃中；也可以应用于工业废水废气的处理，汽车 尾气的净化，自来水给水装置；还可以用在医院的无菌室、食 堂、游泳池、日用餐具等。本发明在光的作用下即可杀死接触 到的细菌、真菌，并将含氮有机物，有机磷杀虫剂等有害气体 分解为无害的小分子物质。
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本发明公开了一种交联多孔淀粉的制备方法，以可溶性淀粉为原料，用油包水的乳液通过一步交联反应制备一种交联多孔淀粉材料。本发明利用N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，在乳液中发生交联反应，制得的交联多孔淀粉表面孔结构丰富，比表面积大，吸油率提高，结晶度降低。相比酶解法制得的多孔淀粉，交联多孔淀粉的比表面积提高1.6倍，吸油率提高1.5倍，对染料亚甲基蓝的最大饱和吸附量增大了4倍。本发明方法不使用价格昂贵的酶，降低了生产成本，并且制备工艺简单。本发明可应用在食品工业、医药、化工领域等，尤其在染料废水处理方面有巨大的应用潜力。
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本发明涉及双闸板燃气隔断装置技术领域，尤其涉及一种双闸板燃气隔断装置的循环水封系统及工艺。包括双闸板燃气切断阀、储水槽、补水管、排液管、回流管与溢流管；所述双闸板燃气切断阀通过溢流管与储水槽顶部相连，补水管与储水槽顶部相连，储水槽底部通过回流管与双闸板燃气切断阀相连，回流管与排液管相连。本发明减少了剩余氨水水量，降低蒸氨单元和酚氰废水处理系统的负荷。减少了工业新水的使用，节约能耗的同时，提高了经济型。可根据环境温度决定是否启用加热器，可根据需要设定循环液更新频率，延长双闸板密封燃气隔断装置的使用寿命。工艺简单，结构合理，操作容易，易改造，投资少，能耗低，符合节能减排的环保要求。
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本发明公开了一种用于吸附分离的改性吸附剂及其制备方法与应用，属于石油、化工技术领域。本发明基于工业品分子筛或催化剂，通过改性优化，在保证不损害原有表面微观结构前提下，赋予其更好的比表面积、吸附容量，扩散性、并兼有定向选择性，以及较好的机械强度。可以广泛应用于液相色谱吸附分离技术中的芳族异构体、二胺异构体、酚类异构体、多元醇异构体领域，以及更进一步在吸附脱水、催化剂载体，废水废气中有机物去除等领域广泛适用性，特别是机械强度需求更高的堇青石蜂窝催化模块，在快速热裂解催化重整等领域有着重要应用，同时更稳定的催化剂或分子筛吸附剂更易适用于室内甲醛等有害物质吸附。
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本实用新型公开了一种白腐真菌降解木质素的气升式反应器。包括：塔体，其下端设有进气口，下部一侧设有进料口；筒体，其与所述塔体同轴设置并位于塔体的内部，用于将塔体划分为中部的升流区和四周的降流区；气泵，其设置在所述塔体的一侧，并与所述进气口相连，用于向塔体内输出气体；以及气体分布器，其设置在所述升流区的下部，并与所述进气口相连，用于将来自气泵的气体剪切呈细小的气泡；其中，所述塔体的高径比为11.5，升流区与降流区的截面积比为0.7。本实用新型的有益效果是：能够通过曝气作用，促进塔内区域的物料反复循环运动，进而降解废水中的木质素。
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一种智能控制连续运行的SBBR污水处理装置，包括SBBR机体、PLC智能控制器、机械搅拌器、细分散曝气器、机械旋转刷刮泥器，可拆卸的填料承载装置连接构成。通过PLC智能控制器可准确控制SBBR装置运行的好氧—缺氧—厌氧各微生物反应阶段时长、进出水力负荷以及曝气总量等，曝气采用底部供气机械剪切方式提供更分散均匀气泡，提供适合各类功能微生物生长代谢的生态环境，强化SBBR系统实现理想的脱氮除磷效果。本装置高径比大，占地面积小，适用于小型实验教学与科学研究，具有操作简单、灵活，较高的效脱氮效率，适用于中、小型工厂较高氮浓度有机废水的轻质填料生物膜处理。
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本实用新型涉及一种环流式甲烷基质膜生物膜反应器，封头封闭主反应区的上端，封头设有进气管，中空纤维膜的一端封于封头中并与进气管连通，主反应区的下部与防冲击多孔板相连，防冲击多孔板的下部与污泥区相连，污泥区底部设有放空管，主反应区和循环管连接到一起组成上部过渡管和下部过渡管，循环管上端连接有驱动电机，驱动电机的电机轴连接有轴流式搅拌桨，循环管的下端设有进水管，循环管的上端一侧设有出水管。本实用新型运行方便；甲烷传质效果好、利用率高；污泥易附着；可处理含氮废水。
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本发明涉及载体固相培养固定化酶的制备方法。本发明的特征是:以人工合成或天然的无机多孔材料或有机高分子材料为载体,在吸纳液体培养基后,经固态培养,使微生物细胞在载体孔隙和表面生长。然后,经水洗和丙酮处理、真空干燥,制得固定化酶。本发明免除了酶的分离提取的繁琐过程,避免了酶提取和细胞培养过程中的废水排放。
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本发明公开了一种桑树韧皮纤维脱胶制浆的新方法,是在30～60℃用果胶酶对所述桑树韧皮纤维的水溶液进行脱胶制浆,所用果胶酶溶液浓度为80U/ML,用量为桑树韧皮纤维水溶液的0.1～0.3%。本发明提供的脱胶方法产生的废水中无任何化学药品残留,从根本上消除了由化学法脱胶产生的污染问题,脱胶后所得纤维原料完全达到造纸、纺织的要求,得率为60%以上,较现有工艺提高了10%。该方法实现了在提高资源利用率的同时减少了环境污染,具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种利用稻壳制备吸附剂的方法，属于化工领域，所述方法包括如下步骤：①将稻壳粉末与水180～250℃反应4～12h，过滤，洗涤，干燥；所述稻壳粉末与水的质量体积比为1：2～20；②将步骤①所得产品与氧化剂反应4～24h，过滤，洗涤，干燥；所述氧化剂为过硫酸铵溶液、过硫酸钾溶液、双氧水或硝酸；所述步骤①所得产品与氧化剂的质量体积比为1：5～30，本发明有益效果为制备的吸附剂对低浓度亚阳离子型染料及重金属离子有优异的快速吸附效果，更加贴近实际应用，显著提高废水处理效果。
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本发明是充分利用含有酚类物质的亚硫酸钠 渣、废硫酸、废水或常水，采取酸化分离、萃取脱酚、 冷冻除硝、中和去色处理手段，联合制造符合现行质 量标准要求的无水亚硫酸钠(Na2SO3)、元明粉 (Na2SO4)、同时回收苯酚(C6H5OH)或甲酚 (C7H7OH)。本发明与现行工艺相比，具有节约硫磺(或二氧 化硫)，不用纯碱，利用废物，成本低，利润高等优点。 特别是“三废”资源化，消除酚、酸对环境的污染，做 到经济效益、环境效益统一。
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本发明公开了一种磁粉回收及磁絮体快速分离的超磁分离系统，其中，混凝子系统将依次投加混凝剂、磁粉和助凝剂充分反应后的废水排至超磁分离池中；超磁分离子系统中转盘带动单体轴组块实现循环往复运动，单体轴组块带动磁滑块实现在磁套内的上下往复运动，从而实现磁絮体由超磁分离池的磁泥收集坡板分离出来；磁种回收子系统中的射流喷嘴将分离的磁絮体进行强力射流搅拌后过流至磁转鼓，刮泥板将磁种刮离并回收。通过本发明的技术方案，整个系统的磁粉回收率大大提高，减少了磁粉的补充量，降低了整个磁分离系统的运行成本，同时减少了污泥中磁粉对环境的污染，整个系统结构简单、自动化程度高、操作方便。
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亚麻韧皮纤维微生物固态脱胶的方法,是在较小的加水比条件下加入预培养专用菌固态法完成脱胶;在30-35℃用微生物对所述亚麻韧皮纤维的进行固态脱胶;所述亚麻韧皮纤维脱胶的PH值5-8。亚麻韧皮纤维∶水的质量比为1∶1-5。微生物菌液的用量比例为2～6%,本方法特别适用于亚麻半脱胶制备工艺纤维的要求,过程易操作能很直观的判断脱胶效果。从根本上消除了由化学法脱胶产生的污染问题,脱胶产生的废水中无任何化学药品残留,对环境无任何污染;脱胶后所得纺织用纤维原料完全达到纺织的要求,长麻率较现有工艺提高了8%。该方法实现了在提高资源利用率的同时减少了环境污染,具有广阔的应用前景。
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本发明属于化学合成与分离领域，特别是涉及一种三氟化硼甲醚络合物抗水解方法。本发明在精馏过程实时脱除络合物中的水分并将水带出精馏系统，不产生废水的同时保护精馏设备。本发明的优点在于能有效抑制络合物在精馏过程的温度条件下发生水解，络合物进精馏塔前无需除水，也不会次生环境问题。
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本发明涉及一种利用生活污水培养速生藻类生产和分离生物燃料工艺过程，具体地说，是涉及藻类制备生物燃料的工艺方法。其特征在于：该方法依次由污水藻类驯化过程、藻类培养与水藻膜分离一体化过程、膜分离提油和生物质回收过程三个步骤，本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足之处，采用一种利用生活废水、利用速生藻类生产和分离生物燃料工艺方法。
本发明公开了一种基于可磁化中空介/微孔复合纳米粒子的吸附剂及其制备方法和吸附重金属离子的应用，该方法是基于可磁化中空介/微孔复合纳米粒子为基体，通过利用溶胶凝胶法一步合成的中空多孔的可磁化中空介/微孔复合纳米粒子，并利用其结构特点锚固聚偕胺肟，该吸附剂制备过程条件温和，方法简单，能够吸附多种金属离子，在重金属废水处理中具有良好的应用前景。 1
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本发明属资源综合利用的方法，尤其涉及一种低品位铝资源制备铝硅合金的方法，通过磁选初步除铁、硫酸氢铵除铁、除钙、熔盐电解等步骤制备铝硅合金。通过硫酸氢铵循环除铁，同时有效回收其中损失的氧化铝，硫酸氢铵循环使用，成本低；过程中没有废渣废水的排出，更加环保。本发明以除去氧化铁和氧化钙为目的，成本大大低于分别提纯氧化铝和氧化硅。本发明反应体系为弱酸和碱性体系，设备容易解决，利于产业化。
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本发明公开了一种植物纤维素吸附剂及其制备方法和应用。以废弃杨絮纤维素为基体制备高吸附量、可重复利用的固体Cr6+的天然吸附剂。将废弃的杨絮纤维收集，提取纤维素并通过自由基聚合接枝聚丙烯腈，进而偕胺肟功能化，制备功能化固态吸附剂可用在废水处理中去除Cr6+。本发明通过开发废弃杨絮纤维素并将其功能化改性制备一种去除Cr6+的天然固体吸附剂，制得的吸附剂具有吸附量大，吸附平衡快，可回收，多次重复使用的特点。
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本发明涉及微孔膜技术领域，具体涉及共混改性的聚偏氟乙烯膜和制备方法及应用。共混改性的聚偏氟乙烯膜制备方法是先配制铸膜液，再进行共混基质膜的制备。制备后的共混改性的聚偏氟乙烯膜用于真空膜蒸馏过程，尤其是用于高盐度有机废水领域的真空膜蒸馏分离回收过程。本发明方法制膜工艺简单，操作方便，通过在聚偏氟乙烯中加入纳米石墨烯和二氧化钛，在保证了膜的疏水性能的前提下，增强了膜的抗污染性能，在实验过程中使用紫外辅助，减少在膜蒸馏过程中出现的膜污染，降低膜通量衰减，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种改性沉淀法白炭黑及其应用，其中改性沉淀法白炭黑由沉淀法白炭黑、改性剂和偶联剂混合而成，按重量份数计：沉淀法白炭黑：改性剂：偶联剂＝100：0.6～4.0：0.5-～3.0；其应用在于所述改性沉淀法白炭黑作为橡胶制品助剂，具体为轮胎。本发明与以往的沉淀法白炭黑改性方式相比，具有以下优点，干混改性，不需要使用任何溶剂，只需要将沉淀法白炭黑、改性剂和偶联剂充分混合均匀，处理工艺简单，不产生污染，不产生三废(废水、废气、废渣)，是绿色环保产品。
本发明处理仿生催化氧化环己烷制环己酮过程中洗涤酸水的方法，主要涉及一种处理仿生催化氧化环己烷制环己酮过程中洗涤酸水的方法，以仿生催化氧化环己烷制环己酮过程中产生的酸性有机废水为原料，在常压或减压条件下浓缩进行环己基过氧化氢的加热分解反应，混合液用硝酸进行氧化反应，生成己二酸、戊二酸、丁二酸混合液，再经处理可得到己二酸和戊二酸、己二酸及丁二酸的混合二元酸两种产品。经本方法处理后，可使仿生催化氧化环己烷制环己酮过程中产生的洗涤酸水中的C4以上有机物95％以上可转化利用，即本发明不仅具有工艺流程短、不需要高压设备、操作简便、硝酸耗量低等优点，同时其转化为己二酸、戊二酸及丁二酸的质量收率高于100％。
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本发明提供了一种用于调控炭膜表界面孔隙与性质的原位合成法，包括炭膜预处理、引入预制剂、原位合成和后处理四个步骤步骤如下：炭膜预处理：将炭膜恒温干燥至恒重，然后对炭膜进行脱气处理，引入预制剂：配置预制剂：选择多巴胺、聚乙烯醇、三氯化铁、单宁酸、盐酸、水、氨基丁三醇、戊二醛、氢氧化钠，六水合氯化铁中的一种或多种作为预制剂，配制成溶液，通过完全浸渍法、表面浸渍法和真空辅助浸渍法中的一种，把预制剂引入到预处理后炭膜的表面或孔隙内，能够解决现有的炭膜在进行油水混合物分离时，炭膜孔隙结构与表面性质差以及炭膜对含油废水净化处理的分离性能差的问题。
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一种粉状油页岩干馏系统装置及其使用方法，属于油页岩开发领域。在所述方法中，将油页岩粉碎降至1mm以下后在干馏系统中干馏；且针对低品位油页岩采用油页岩与劣质燃料共同干馏的方法，针对含硫高的油页岩，通过加入石灰石进行脱硫的方法。本发明在高温烟气段采用烟气余热锅炉，在固体高温段采用粉体余热锅炉，产生蒸汽可供热或发电。在页岩油回收系统中采用冷油喷淋加间接冷却的方法，以减少污水的数量，回收废水经处理后可重复利用。
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