山西有色金属加工技术理论与应用

制备锂离子电池多孔铜箔集流体的方法 1036     

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本发明公开了一种制备锂离子电池多孔铜箔集流体的方法，属于电化学技术领域。该方法如下：S1、制备聚合物多孔膜微乳液：S2.1、制备干净的铜箔基底；S2.2、将步骤S1中制备好的微乳液浇铸在干净的铜箔基底上，将涂敷了聚合物多孔薄膜的铜箔在腐蚀液中浸泡3‑6分钟，得到多孔铜箔；S3.1、将制备的多孔铜箔在脱脂槽中电解脱脂；S3.2、多孔铜箔进入镍钴镀槽，进行Ni‑Co电镀，再进入镀锌槽进行表面镀Zn；然后进行表面镀Cr处理及表面硅烷耦合处理；得到所述的锂离子电池多孔铜箔集流体。本发明制备方法工艺简单，材料结构均匀、致密度高、孔径连续可调、屈服强度、硬度和杨氏模量等物理量随孔径尺寸的减小而增加。

用于锂电池负极的复合硅碳颗粒 707     

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本发明公开了用于锂电池负极的复合硅碳颗粒，属于硅材料制备技术领域；包括球形的碳颗粒和片状的硅颗粒，碳颗粒的粒径为200‑300nm，碳颗粒的表层与多个所述的硅颗粒的侧壁相连接；硅颗粒包括片状单质硅内芯，片状单质硅内芯上下表面具有氧化硅外层，氧化硅外层上贯通分布有多个孔洞；本发明的片状硅颗粒结构，有利于与石墨充分混合形成分枝状或网络状结构，有利于缓解硅的体积效应，与碳颗粒形成的空间交错结构使硅颗粒与碳颗粒的结合更加稳定，电极材料在充放电过程中，形成的硅碳颗粒在集流体上不易粉化从集流体上剥落，不易形成新的固相电解质层，提高锂电池的电化学性能。

锂离子电池寿命预测方法 1036     

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本发明涉及锂离子电池，进一步涉及一种锂离子电池寿命预测方法。所述方法包括如下过程：对相同型号在役或退役电池运行数据进行收集，建立包括电池运行温度、电池放电倍率、电池内阻以及总使用寿命参数的数据库；建立电池寿命预测线性回归函数模型为：h(x)＝h_θ(x)＝θ₀+θ₁x₁+θ₂x₂+θ₃x₃将特定型号电池运行温度、电池放电倍率、电池内阻代入上述回归模型，得到了电池的总使用寿命。电池运行温度、放电倍率以及内阻是影响电池寿命的关键因素，引入电池运行温度、放电倍率以及内阻作为电池寿命的影响参量进行建模预测是有效的。

用于煤矿井下监测监控的磷酸铁锂不间断电源装置 832     

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用于煤矿井下监测监控的磷酸铁锂不间断电源装置，该装置包括电路转换模块、输出电路、磷酸铁锂电池组、电池组控制电路和外围防爆装置。本实用新型中磷酸铁锂电池组具有重量轻、体积小、安全性高、充放电优越、绿色环保等优点；电池组控制电路具有均衡电池组电位、控制充放电和防止电池组过温功能；输出电路采用二级电压和二级电流保护，以实时切断过压过流供给；外围防爆装置分隔为电池腔和本安腔，两腔采用机械过桥方式实现电学连接，在电池组起火、爆炸时，可以有效隔绝对周围环境的威胁，从而解决了现有铅酸电池为主体的不间断电源供电时间短、电池及输出电流非本质安全、易对环境产生危险的难点，可做为高等级监测监控电源在煤矿井下应用。

锂离子电池人造石墨/焦炭负极材料的制备方法 736     

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本发明涉及一种锂离子电池人造石墨/焦炭负极材料的制备方法，本发明采用纳米颗粒掺杂的沥青做前驱体，经过热处理制得含有纳米空腔结构的人造石墨/焦炭材料。该人造石墨/焦炭既有普通人造石墨的溶剂相容性好，库伦效率高，循环性能好的优点，同时因材料中含有由纳米颗粒(挥发或酸洗)留下的纳米空腔结构提供的大量储锂空间和活性位，使得材料的储锂容量有的大幅提高，达到450mAh/g以上。同时材料的倍率性能由于纳米空腔结构的存在得到较大的改善，在1000mA/g的电流密度下仍可达到100～300mAh/g。同时本发明提供的制备工艺简单，使用原料丰富成本低廉，易于工业化生产。

利用离子束溅射技术制备锂硫电池正极片的方法 870     

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本发明公开了一种利用离子束溅射技术制备锂硫电池正极片的方法，该正极片的制备在离子束溅射室内进行，将铝箔作为基片，将定量的块体硫和块体碳作为靶材，将离子束溅射室抽真空后，采用氩离子束以不同的功率交替轰击块体硫和块体碳，将硫原子和碳原子分别溅射出来，沉积到铝箔表面，即获得带有硫/碳复合材料的锂硫电池正极片。该制备方法的优点是：能够精确控制硫和碳的交替溅射量，使硫/碳复合材料混合均匀。

包覆改性、碳化一体化连续生产锂电池负极材料的工艺及设备 1048     

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本发明所述的一种包覆改性、碳化一体化连续生产锂电池负极材料的工艺及设备，先将原料碳微球和包覆沥青按照一定的比例自一体化反应器的上部加料仓加入；在氮气保护下开启加热系统逐渐升温，温度升至500～700℃，并在此温度下保持1～5小时，完成热包覆工序；继续升温至900～1300℃，并在此温度下保持1～3小时，完成碳化工序；关闭加热系统，使一体化反应器自然降温；等一体化反应器自然降温至300℃以下时，打开下料阀，将物料放入冷却釜继续降温；当冷却釜内的物料冷却至40℃以下时，打开卸料阀将物料卸出包装；重复上述步骤，实现包覆改性和碳化的一体化连续生产锂电池负极材料。

耐高温的锂电池负极制备装置 935     

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本实用新型涉及锂电池负极制备装置领域，尤其涉及一种耐高温的锂电池负极制备装置。包括研磨箱，研磨箱底端设有多个支撑柱，研磨箱开设有研磨槽，研磨槽两侧均设有定位板，两个定位板一侧转动连接有同一个驱动轴，驱动轴一端设置有驱动机构，两个定位板另一侧通过调节机构连接有调节轴，驱动轴与调节轴外侧壁均设有挤压辊，定位板侧壁转动连接有定位轴，驱动轴与定位轴之间设有转动机构，定位轴与调节轴之间设有传动机构。本实用新型有效的将石墨材料研磨成不同的尺寸，提高了对石墨研磨的灵活性，在研磨时还可将挤压辊侧壁上粘附的石墨粉料清理下来，避免石墨发生浪费的情况，提高了对石墨研磨的效果。本实用新型主要应用于锂电池制备研磨方面。

锂电池加工用点焊机及其方法 729     

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本发明属于锂电池加工领域，尤其是一种锂电池加工用点焊机及其方法，针对现有的电池夹夹紧不便，同时控制器缺乏保护的问题，现提出如下方案，其包括点焊机，所述点焊机上设有多个电池夹，点焊机上连接有控制面板，所述点焊机上固定安装有控制箱，控制箱的一侧内壁上固定安装有滑杆，滑板上开设有滑孔，滑杆的一端贯穿滑孔，滑杆上滑动套接有滑板，控制面板通过螺栓活动安装在滑板一侧上，控制箱的一侧内壁上固定安装有转轴。本发明中，通过对控制面板进行保护，从而有效的避免了控制面板被误碰的问题，保证了点焊机的正常运转，从而保证了产品质量，同时电池夹可以便捷的夹住电池，满足了人们的需求。

电池铝箔的热处理方法及其得到的电池铝箔和锂离子电池 718     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体而言，涉及一种电池铝箔的热处理方法及其得到的电池铝箔和锂离子电池。本发明电池铝箔的热处理方法，包括以下步骤：将铝箔进行升温加热处理，至铝箔的温度为340～400℃，于340～400℃的条件下进行保温处理，再进行冷却处理；所述升温加热处理的时间为110～130min；所述保温处理的时间为110～130min。本发明中电池铝箔的热处理方法，使处理后的铝箔具有更加优异的延展性和韧性，大大降低因电池内部压力所造成的铝极耳压断铝箔的风险。

含有靛玉红的锂离子电池的制备方法 996     

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本发明公开了含有靛玉红的锂离子电池的制备方法，包括如下步骤：步骤1：靛玉红正极片的制备：将质量分数为98%的靛玉红粉末和乙炔黑按比例加入玛瑙研钵中研磨，第一次研磨完成后，再加入PVDF粘结剂，进行第二次研磨，将最终研磨之后的正极浆料涂布在铝箔上，制成靛玉红正极片；步骤2：电池组装：将上述步骤1中的靛玉红正极片与金属锂片对电极，放玻璃纤维隔膜，电解液，在充满氩气手套箱中组装成扣式电池；步骤3：测试：将上述步骤2中制得的扣式电池采用锂离子电池测试仪进行充放电测试。本发明的有益效果：靛玉红正极材料，合成方法简单，生产成本低；质量比容量较高；材料环保；脱嵌锂反应电位较高，有效提高该锂离子正极材料的能量密度。

锂电负极材料的制备装置及其制备方法 1035     

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本发明公开了一种锂电负极材料的制备装置，包括制备箱、粉碎机构、振动机构、振筛组件、输料组件，制备箱内顶部设有内箱，内箱内设有粉碎机构，内箱的底端口设有粗孔筛板，制备箱内中部设有振动机构，制备箱内中下部设有振筛组件，制备箱内底部设有输料组件。本发明还公开了一种锂电负极材料的制备装置的制备方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了锂电负极材料粉碎不彻底及杂质去除不便的问题，且整体结构设计紧凑，通过多重粉碎及振筛的作用，提高了锂电负极材料粉碎的效果，方便了对粉碎后的锂电负极材料进行除杂作业。

废旧锂电池负极原料回收装置及其回收方法 896     

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本发明公开了废旧锂电池负极原料回收装置及其回收方法，包括底箱，底箱内中下部设有固定盘，固定盘的顶面中部设有固定筒，底箱的顶壁中部设有第一轴承，第一轴承的内部插设有固定轴，位于底箱内顶部在固定轴上设有固定环，固定环上安装有行星粉碎机构；位于固定盘的下方在底箱内底部设有筛盘，固定盘的中部设有第二轴承，固定轴的底端部依次贯穿固定筒、第二轴承并与筛盘的顶面中部固接，筛盘的外壁上套设有耐磨滑环，耐磨滑环的外壁与底箱的内壁转动连接。本发明解决了废旧锂电池负极原料粉碎不彻底的问题，通过行星转动的方式进行快速粉碎作业，进一步提高了其粉碎的效率，避免了堵塞筛盘的现象发生。

小型锂电池正极材料焙烧装置及方法 984     

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本发明涉及化工材料技术领域，尤其涉及一种小型锂电池正极材料焙烧装置及方法。该小型锂电池正极材料焙烧装置包括焙烧箱体，在焙烧箱体内设煅烧段及燃料内套管，煅烧段经程控仪控制加热燃料内套管，在燃料内套管一端设驱动装置，驱动装置驱动燃料内套管周向转动，在燃料内套管外侧煅烧段包覆保温材料层；在燃料内套管另一端插接通气管，通气管伸入燃料内套管内空间形成冷却段；在冷却段外包设防烫套；在程控仪内设两驱动缸体，各驱动缸体的活塞杆伸出程控仪顶端并与焙烧箱体底端铰接。该焙烧装置的燃料内套管在焙烧中周向转动，提升了反应效率，并在焙烧结束后倾斜进入冷却段，较好实现了燃料内套管内物质快速冷却，提升了焙烧制备效率。

各向同性复合型锂离子负极材料的磨碎装置 1102     

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本发明涉及研磨用具技术领域，特别涉及一种各向同性复合型锂离子负极材料的磨碎装置，包括壳体；多级碾碎机构均固定在所述壳体内部，并沿壳体从上至下分布，每级碾碎机构均包括碾压辊、支撑架、筛盘，碾压辊与筛盘配合用于碾压负极材料，并且筛盘通过振动筛分组件与所述壳体连接；移动机构，用于带动碾压辊从筛盘的一侧运动到另一侧；接料盘；推动机构，固定在接料盘侧壁用于推动负极材料从第一排料口或第二排料口排出；本发明提供一种能一次性将负极材料研磨出不同粒径大小，满足电池制备过程中对不同粒径原材料需求的各向同性复合型锂离子负极材料的磨碎装置。

锂电池负极材料用圆形多孔坩埚及其生产方法 886     

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本发明公开了一种锂电池负极材料用圆形多孔坩埚，包括底箱，底箱的顶面中部开设有圆形通孔，圆形通孔内设有坩埚模具筒，位于底箱内坩埚模具筒的底面设有圆形支架，且圆形支架通过旋转机构与坩埚模具筒连接，底箱通过升降机构与圆形支架连接；底箱的顶面上方设有梯形支架，梯形支架的顶面中部开设有固定通孔，固定通孔内设有圆形盒，圆形盒内设有调节机构，坩埚模具筒的上方设有下压圆形模板。本发明还公开了一种锂电池负极材料用圆形多孔坩埚的生产方法；本发明通过各机构的配合使用，整体结构设计紧凑，增加了压制过程中石墨坩埚的稳定性，方便了对不同直径的坩埚模具进行更换。

锂离子电池负极碳化装置及其碳化方法 640     

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本发明公开了一种锂离子电池负极碳化装置，包括储液箱，所述储液箱上端固定安装有冷凝器、碳化箱以及与所述储液箱内部连通的干燥器；所述干燥器上安装有排气管；所述储液箱侧面安装有显示屏和与所述显示屏电连接的处理器；所述碳化箱上端可拆卸密封连接有箱盖；所述冷凝器通过进气管和出气管分别与所述碳化箱和所述储液箱内部连通；所述储液箱内箱底上安装有输液泵，所述输液泵上安装有与所述碳化箱内部连通的进液管。有益效果在于：本发明所述的一种锂离子电池负极碳化装置及其碳化方法能够对无定形炭前驱体溶液进行回收利用，不仅节约包覆材料，降低材料耗费成本，而且碳化效果好。

高压清洗机用锂电池生产方法 957     

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本发明属于锂电池生产领域，尤其是一种高压清洗机用锂电池生产方法，针对现有的原料混合不均匀，生产效率低的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：将电极活性材料放进搅拌设备内，采用多点加料的方式向搅拌设备内添加粘结剂，进行搅拌混合，过滤，制得第一混合物；S2：将第一混合物均匀涂布到集流体上，制得极片，极片经冲切，烘干，辊压制得正负极片；S3：将正负极片和隔膜进行装配，形成电芯，电芯装入铝塑膜中，并完成顶封、侧封；S4：将电解液注入电芯内部，在真空低温的环境下将电芯内部的气体抽出并完成密封，本发明提高了原料的混合均匀度，同时加快了过滤与冷却速度，可以有效的提高生产效率。

矿用隔爆型大容量锂离子蓄电池电源充电座 930     

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本申请公开了矿用隔爆型大容量锂离子蓄电池电源充电座，包括固定底座、固定板、固定壳、散热风扇、限位弹簧、夹持板、防松动结构和防爆保护结构，所述固定底座的上表面处固定设置有固定板，所述固定底座的上表面处固定连接有若干固定壳，若干所述固定壳等距排布，所述固定壳的内腔中固定安装有散热风扇，所述固定壳的侧面以及上表面处均开设有通风口，所述固定底座的侧边处固定安装有防松动结构，所述固定底座的上表面处安装设置有防爆保护结构。本申请通过防爆保护结构可以对正在充电的锂离子蓄电池进行防爆保护，降低因爆炸对周围物品以及人员产生损坏。

制备锂电池电芯的粉料上料装置 944     

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本实用新型公开了一种制备锂电池电芯的粉料上料装置，具体涉及锂电池生产设备技术领域，包括固定座，所述固定座的上方设有活动板，所述固定座和活动板之间设有电芯外壳，所述固定座的顶部开设有第一卡槽，所述活动板的底部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的顶部内壁开设有进料孔，所述活动板的顶部固定连接有进料管，所述进料管的上方设有按压组件，所述按压组件包括设置于进料管上方的压板，所述压板的上方设有第一固定板。本实用新型可以简单便捷的完成电芯外壳的固定，进而把粉状物料倒入电芯外壳内，同时便于对电芯外壳内的粉状物料进行压紧，操作步骤简单便捷，方便实际使用，提高了便利性。

锂合金铸件差压铸造工艺和差压铸造设备 719     

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本发明公开了一种铝锂合金铸件差压铸造工艺，属于合金铸造技术领域，该工艺包括以下步骤：造型：采用砂型材料进行模具造型，形成铸型后，在所得铸型的内、外表面涂覆醇基石墨涂料，以形成涂层；熔炼：采用复合坩埚进行合金原料熔炼，得金属液；浇注：将所得铸型和完成熔炼步骤的复合坩埚安装入差压铸造设备中，设定工艺参数，采用差压铸造法将金属液充填入所述铸型中，所述工艺参数包括：浇注温度为720～740℃，升液速度为60～80mm/s,充型速度为50～70mm/s；待铸件凝固结束后，取出铸件，浇注结束；其中，所述熔炼步骤和所述浇注步骤均采用惰性气体进行保护。该铸造工艺能够利用砂型铸造实现大尺寸铝锂合金的铸造成型。

圆柱形锂离子动力电池 1114     

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一种圆柱形锂离子动力电池，涉及锂动力电池，解决传统电池在大电流放电时，放电能量低的技术问题。本实用新型由盖帽、外壳、电池芯和电解液组成，电池芯由正极片、负极片和隔膜纸构成，正极片、负极片均呈卷筒状，置于装有电解液的外壳内，且负极片与正极片使用隔膜纸隔开，正极极耳和负极极耳分别焊接在正极片和负极片的中间位置上，正极极耳与盖帽焊接，负极极耳与外壳的底部焊接。本实用新型在大电流放电时电压降小，可满足大电流放电要求，且制作工艺简单，便于批量生产。

用于锂电池负极的硅碳颗粒 639     

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本实用新型公开了一种用于锂电池负极的硅碳颗粒，属于硅材料制备技术领域；包括球形的碳颗粒和球形的硅颗粒，硅颗粒与碳颗粒的粒径比为0.6‑1:4‑6，碳颗粒的表层连接有多个硅颗粒；其中，球形的硅颗粒包括球状单质硅内芯，球状单质硅内芯表面包裹有氧化硅外层，氧化硅外层上贯通分布有多个孔洞；本实用新型的硅颗粒结构，有利于与石墨充分混合形成球状结构，有利于缓解硅的体积效应，与碳颗粒形成的球状包裹结构使硅颗粒与碳颗粒的结合更加稳定，电极材料在充放电过程中，形成的硅碳颗粒在集流体上不易粉化从集流体上剥落，不易形成新的固相电解质层，提高锂电池的电化学性能。

矿用防爆锂电遥控搬运履带车 925     

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本实用新型涉及矿用搬运设备技术领域，具体是一种矿用防爆锂电遥控搬运履带车，旨在解决矿下搬运方式效率低、危险性高的技术问题。采用如下技术方案：包括旋转平台、防爆锂电池组、无线遥控控制系统总成、防爆电推杆、防爆电机、主机械臂、辅机械臂，通过旋转平台实现整个搬运机械手的水平360°旋转，通过防爆电机实现搬运角度的调节，通过防爆电推杆实现载物板的俯仰角度的调节，能够较为可靠的完成矿下搬运作业。

利用硒石墨烯复合材料制备锂离子负极材料的方法 971     

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本发明公开了一种利用硒石墨烯复合材料制备锂离子负极材料的方法，其采用硒粉、石墨烯粉、导电炭黑；包覆料为中温煤沥青，通过碾磨、一次石墨化提纯、包覆、挤出、炭化、二次石墨化提纯、脉冲分级得到的产品。本发明所制备的材料刚性减弱，压实密度较高，其结构材料有利于锂离子的嵌入和脱出，进一步提高了负极材料的克容量，使电池的充放电容量增加。本发明采用的制备方法提高了石墨化工序工艺，进行深度石墨化提纯，不同于简的表面催化石墨化，用此材料制成的电池综合性能高。本发明利用硒石墨烯复合材料制备的锂离子电池负极材料结构稳定。

利用锡石墨烯复合材料制备锂离子负极材料的方法 921     

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本发明涉及负极材料制备技术领域，更具体而言，涉及一种利用锡石墨烯复合材料制备锂离子负极材料的方法，所制备的材料刚性减弱，压实密度较高，其结构材料有利于锂离子的嵌入和脱出，进一步提高了负极材料的克容量，使电池的充放电容量增加。本发明采用的制备方法提高了石墨化工序工艺，进行深度石墨化提纯，不同于简的表面催化石墨化，用此材料制成的电池综合性能高。本发明利用锡石墨烯复合材料制备的锂离子电池负极材料结构稳定，负极材料的粒度D₅₀为0.5‑2μm，灰分≤0.10%，振实密度≥1.55g/cm³，首次放电容量≥400mAh/g，首次放电效率≥95%。

锂离子电池组串并联连接片及电池组 792     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池组串并联连接片及电池组。锂离子电池组串并联连接片包括连接片本体，以及设置在连接片本体两侧的电极触片，所述连接片本体和电极触片之间过载保护结构连接，且所述连接片本体的一端设置有采样端头。同时还提供了采用上述连接片的电池组。本实用新型提供的连接片所采用的连接片本体和电极触片的设置形式可以实现任意串并联电流路径一致性，并且采用此串联连接片可以有效的减少连接片厚度，降低焊接难度；保证了每颗电池电流路径一致性，进而保证电池一致性，提高循环寿命；该连接片同时设计了过载保护结构，当发生热失控时过载保护结构熔断可以及时切断单体工作状态，提高电池组安全性。

单体锂电池的包装壳体 708     

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一种单体锂电池的包装壳体，涉及电池包装，解决传统封装锂电池的电池盒不可拆卸的技术问题。本实用新型由底板、前外壳、后外壳、顶板和沉头螺丝组成，所述前外壳和后外壳对接在一起，放置在所述底板上，在所述前外壳和后外壳上方设置所述顶板，再用所述沉头螺丝将所述前外壳和后外壳分别与所述底板、顶板连接。本实用新型用于单体锂电池的包装，具有拆装方便，可适应电池芯尺寸差异，可更换零件，降低成本的优点。

锂电池极片制造一体机设备 1089     

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本实用新型提出了一种锂电池极片制造一体机设备，包括轨座和设在轨座上的：开卷装置，其位于轨座的一端，对电池极片集流体放卷；涂布装置，其设在开卷装置之后，对放卷后的电池极片集流体涂覆浆料；烘干装置，其设在涂布装置之后，对涂覆浆料后的电池极片集流体进行烘干；辊压装置，其设在烘干装置之后，对烘干的电池极片进行压实；以及卷取装置，其设在轨座的另一端且位于辊压装置之后，用于卷取压实后的电池极片。该设备能整合锂电池的制造工序，改善锂电池极片的一致性。

利用纳米碳锑复合材料制备锂离子负极材料的方法 1123     

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本发明涉及负极材料制备技术领域，更具体而言，涉及一种利用纳米碳锑复合材料制备锂离子负极材料的方法，采用纳米碳锑复合材料通过包覆、焙烧、石墨化制备负极材料，提高了石墨化工序工艺，进行深度石墨化提纯，制成的电池综合性能高，刚性减弱，压实密度较高，结构为单一纳米碳锑复合材料颗粒不同粒径混合而成，此结构材料有利于锂离子的嵌入和脱出，进一步提高了负极材料的克容量，使电池的充放电容量增加。本发明利用纳米碳锑复合材料颗粒制备的锂离子电池负极材料结构稳定，负极材料粒度为1‑30μm，真密度≥2.5g/cm³，灰分≤0.15%，振实密度≥1.20g/cm³，比表面积≤0.6m/g²，首次放电容量370‑400mAh/g,首次放电效率≥93%。