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本发明属于固态电解质膜技术领域，特别涉及一种锂铝水滑石基固态电解质膜、其制备与用途及包含其的锂电池。所述固态电解质膜包含：有机聚合物形成的固态电解质膜基底，以及均匀分散在所述固态电解质膜基底中的锂盐和锂铝水滑石；其中，锂铝水滑石的含量为50wt％～80wt％，以所述固态电解质膜的总质量为基准；锂铝水滑石中含有偏铝酸根插层阴离子。本发明首次制备了一种水滑石添加量大于50wt％的锂铝水滑石基有机无机复合固态电解质膜，发现其表现出了更高的室温离子电导率以及较宽的电化学窗口。具体为：在室温下表现出了大于10‑3Scm‑1级别的离子电导率，大于5V的电化学稳定窗口，明显优于目前文献中所报道的固态电解质。
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本发明涉及一种铁掺杂锰酸锂锂离子电池正极材料的制备方法。所述方法包括如下步骤：（1）将螯合剂、铁源、锰源和锂源加入水中搅拌均匀得到混合溶液，其中螯合剂、铁、锰和锂的摩尔比为2～4：x：（2-x）：1.02～1.08，其中0＜x≤0.2；（2）将所述混合溶液蒸干得到前驱体；（3）将所述前驱体在150-250℃下预分解得到预分解产物；（4）将所述预分解产物研磨得到研磨产物；（5）将所述研磨产物在650-800℃下热处理，然后冷却得到铁掺杂锰酸锂锂离子电池正极材料。所述方法的工艺简单，制备的正极材料纯度高、颗粒尺寸小，具有比容量大、高倍率性能和循环寿命长的优点，能够满足锂离子电池实际应用的需要。
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本发明涉及一种具有二维形貌锂离子电池正极材料钴酸锂的制备方法。主要包括以下步骤：将钴盐溶于亲水性溶剂中，溶解后溶液中钴离子的摩尔浓度为0.05～1.50mol/L，然后按照钴离子与碱性试剂的摩尔比为1:(1～8)加入一定量的碱性试剂，搅拌，在微波激发加热条件下冷凝回流，自然冷却至室温后离心分离得到氢氧化钴前驱体，随后通过简单的高温固相法，可以得到具有二维形貌钴酸锂。本发明制备方法工艺简单，易操作，成本低，具有可控制备、大量合成等优点，利于工业化量产。
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本发明公开了一种锂离子电池正极结构和锂离子电池，包括衬底、离子导体、正极导体层和电子导体；所述衬底设置有正极集流体层，所述离子导体包括离子导体层和凸起部件；所述正极导体层位于所述正极集流体层和所述离子导体层之间；所述凸起部件的一端与所述离子导体层相连，所述凸起部件的另一端嵌入所述正极导体层；所述电子导体的一端与所述正极集流体层相连，所述电子导体的另一端嵌入所述正极导体层。采用本发明的技术方案，能够增加锂离子电池的容量和能量密度。
本发明涉及沥青焦领域，公开了一种复合焦及其制备方法和锂离子电池负极材料、锂离子电池，所述复合焦的灰分含量＜900ppm，真密度为1.9‑2.2g/cm3，孔体积＜0.015cm3/g；且所述复合焦以煤液化沥青和煤为原料制备得到。本发明制备的复合焦具有灰分低、产品致密性强、孔体积小的特点，将该复合焦用于制备锂离子电池负极材料，能够获得显著提高的可逆容量和更加优异的倍率性能。
本发明涉及一种表面包覆的高容量锂离子正极材料的制备方法，具体为一种高容量锂离子电池三元正极材料的铝包覆方法。该方法包括以下步骤：制备无包覆的三元正极材料；准备铝盐水溶液，溶液中铝盐的重量浓度为15%-30%；包覆，将无包覆的正极材料加入到去离子水中，搅拌混合至流变状态后，加入铝盐溶液搅拌；加热烘干；高温焙烧，得到本发明的产品。本发明采用全新的铝盐水溶液体系，合成条件温和，能够使锂离子正极材料在高充电截止电压下保证其高温存储安全性、循环稳定性。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料碳包覆改性的系统及方法，所述系统主要包括料仓、螺旋进料器、预热器进料阀、流化床粉体预热器、反应器进料阀、流化床反应器、反应器出料阀、产品冷却器、产品收集器、混合气预热器、一级反应尾气旋风分离器、二级反应尾气旋风分离器、反应尾气布袋收尘器、反应尾气燃烧器、一级预热尾气旋风分离器、二级预热尾气旋风分离器、预热尾气布袋收尘器和预热尾气冷却器按照既定组合形成；所述方法是基于所述系统的碳包覆方法，通过流态化化学气相沉积得到碳包覆负极复合粉体。本发明具有包覆效率高、工艺简单可控、成本低等优点，适合锂离子电池碳包覆改性负极材料的规模化工业生产，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种蛋黄?蛋壳结构的锂离子电池锰基正级材料的普适性制备方法。主要包括以下步骤：分别配制锰盐溶液和碱性试剂溶液，待充分溶解后按照锰离子与碱性试剂摩尔比为1 : (1～8)共同加入反应容器中，搅拌，在微波激发加热条件下冷凝回流，自然冷却至室温后离心分离得到碳酸锰前驱体，将其放入高温炉中在200～700℃温度下热处理1～10小时得到蛋黄?蛋壳结构三氧化二锰，随后通过简单的高温固相法，可以得到具有蛋黄?蛋壳结构的LiMn2O4，LiNi0.5Mn1.5O4，LiNixCoyMn1?x?yO2(0< x+y< 1)，xLi2MnO3·(1?x)LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2(0< x< 1)，xLi2MnO3·(1?x)LiNi0.5Mn0.5O2(0< x< 1)锰基正极材料。本发明制备方法工艺简单，易操作，成本低，具有可控制备、大量合成等优点，利于工业化量产。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的集流体、电极片及锂离子电池，其中集流体沿横向方向上分为涂料区和焊接区；焊接区包括：依次叠层设置的第一导电层、第一阻电基膜、第二导电层，以及沿集流体的纵向连续延伸的第一导电体和第二导电体；其中第一导电体与第一导电层连接，并嵌入至第一阻电基膜中；第二导电体与第二导电层连接，并嵌入至第一阻电基膜中；涂料区包括：依次叠层设置的第三导电层、第二阻电基膜和第四导电层；第一导电层与第三导电层连接，第一阻电基膜与第二阻电基膜连接，第二导电层与第四导电层连接；第一导电体和第二导电体用于与金属箔材焊接，金属箔材用于连接锂离子电池的外部极耳。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池叠片电芯体和锂离子电池，所述锂离子电池叠片电芯体包括多个交替叠放的正极片和负极片，所述正极片和所述负极片之间设有隔膜，所述叠片电芯体的两个相对最外层的极片为减薄极片。本实用新型实施例提供的锂离子电池叠片电芯体，最外层采用特制的减薄极片，降低了本质上为非活性物质的最外层极片正极或负极材料的重量，达到了提升电池能量密度的目的。
本发明发明了一种镁离子掺杂锂离子电池正极磷酸钒/碳材料的制备方法，该方法为水热法，即：以锂源、钒源、磷源、碳源为主要合成原料，少量Mg掺杂，制备出材料的化学式为Li3V2-2x/3Mgx(PO4)3/C，并按照Li、V、Mg、PO4的摩尔比3：2-2x/3：x：3（x=0.15～0.6）的比例进行混合，同时加入适量的碳源及去离子水，搅拌均匀，水热处理，形成黑色前驱体。真空干燥后，研磨，在充满惰性气体的管式炉中高温煅烧，得到Mg掺杂磷酸钒锂/碳复合材料。本方法采用水热法，以液态混溶的形式制备的Mg掺杂磷酸钒锂/碳稳定性好，溶解均匀，颗粒粒径小。该方法制备的复合材料充放电性能优良，具有较高的实际容量, 同时具有良好循环稳定性。
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本发明提供了一种高锂离子含量的O2结构层状 锰酸锂正极材料Lix [Mn1－ yMy]O2的制备方法，其中M为Co，Ni金属离子， 0.15≤y≤0.30，x≥0.85。本发明采用柠檬酸溶胶－凝胶方法， 通过控制Na/(Mn+Co或Ni)投料比以制备具有较高Na离子含 量的P2结构层状Nax [Mn1－ yMy]O2前驱体，然后通过熔盐离子交换反应获得 O2结构层状Lix [Mn1－ yMy]O2产物。本发明的优点在于： Lix [Mn1－ yMy]O2正极材料在充放电循环过程中不发生向 尖晶石结构的转变，具有良好的电化学循环性能；该正极材料 具有较高的锂离子含量，因此不仅具有较高的电化学循环可逆 比容量，同时也具有较高的首次不可逆比容量，并且工艺简单， 成本低，易于实现规模化工业生产。
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一种从锂云母中提取锂盐的方法，其步骤是：将锂云母矿料与CaO和Ca(CH3COO)2球磨混合后在等离子发生器中进行焙烧；将焙烧料在加压状态下和稀硫酸溶液和(NH4)2SO4进行反应，控制酸浸温度为85-100℃，得固液混合物，降温冷冻，分离钾铷铯矾，过滤，加碱，除杂，沉锂制锂盐；本发明方法能将原料中的氟去除干净，减少原料焙烧阶段氟气生成对设备的损坏和环境的污染，提高锂云母原料中稀有金属原料的提取利用率，降低能源消耗，缩短反应时间，及酸碱原料的消耗用量。本发明条件温和，操作过程稳定，生产周期短，设备效率高，并可实现资源的综合利用，生产成本低，有利于实现从锂云母中提取锂盐工业化生产。
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本发明公开了基于无机固态锂离子电解质材料的多孔-致密双层电解质陶瓷烧结体、全固态二次锂离子电池、全固态二次锂-空气电池，及其制备方法。其中，多孔-致密双层电解质陶瓷烧结体的制备方法包括如下步骤：a)提供所述无机固态锂离子电解质的粉体；b)将部分所述粉体与造孔剂进行混合，得到混合粉体；c)利用其余部分所述粉体和所述混合粉体形成坯体，其中，所述坯体包括相互层叠的第一坯体层和第二坯体层，由其余部分所述粉体形成所述第一坯体层，并由所述混合粉体形成所述第二坯体层；以及d)将所述坯体进行烧结，烧去所述造孔剂，得到所述多孔-致密双层电解质陶瓷烧结体,其中，所述第一坯体层形成致密层，所述第二坯体层形成多孔层。
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本发明公开了一种锂离子电池极片及其制备方法，具体是在集流体表面涂覆氧化石墨烯(GO)涂层，在锂离子电池浆料中加入含氧官能团材料，将准备好的浆料涂覆到含有GO涂覆层的集流体上，完成本发明的极片制备。本发明通过GO涂层和含氧官能团材料极片之间的π‑π结合作用，改性极片材料层与集流体层界面从而促成材料层与集流体之间的粘结作用，有效克服了极片材料在充放电过程中脱落集流体的问题，大大提高了锂离子电池的电化学性能。
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本实用新型公开一种锂电池正极极耳安全保护结构，包括正极极耳，正极极耳包括极耳头部、极耳中部和极耳尾部，极耳中部的两端分别与极耳头部和极耳尾部连接，极耳中部由低熔点金属和铝箔组成，铝箔至少正面设有凹陷部，低熔点金属嵌设于所述凹陷部中。本实用新型的锂电池正极极耳安全保护结构，不仅具有过载自保护功能，同时因填充有低熔点金属的缘故，不会明显增大电池正常工作时的内阻，当锂电池出现短路或充电电流过大的情况下，正极极片的极耳中部的低熔点金属会发生熔断，铝箔宽度最窄的区域也随之发生熔断，从而使电池正负极之间的连接断开，防止电池起火、燃烧或爆炸，起到安全保护的作用，可应用于正极极片的极耳和外接的正极极耳。
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本发明属于二次电池领域，公开了一种锂离子电池抗静电涂胶隔膜及制备方法和锂离子电池，所述隔膜包括隔膜基材和涂布在所述隔膜基材上的抗静电涂胶层；所述抗静电涂胶层中含有抗静电剂、聚合物粘结剂和陶瓷颗粒。本发明的锂离子电池抗静电涂胶隔膜可使静电降低到200V以下，有效缓解隔膜因静电吸附粉尘造成的短路，缓解带静电隔膜对设备过辊及叠片台的吸附，有效提升叠片效率；除了抗静电效应明显外，本发明的锂离子电池抗静电涂胶隔膜，对电池的其他性能均无影响，使用该隔膜装配后的电池通过热复合工艺可将正负极和隔膜结合在一起，使电池保持一定硬度。
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本发明涉及锂离子电池用正极材料，具体为一种含Mg富锂层状正极材料Li[LixNiaCobMncMgd]O2及其制备方法，属于锂离子电池正极材料制备的技术领域。该材料的化学式为：Li[LixNiaCobMncMgd]O2，其中：x+a+b+c+d＝1，0＜x≤0.3，0＜a≤0.3，0＜b≤0.3，0＜c≤0.6，0＜d＜0.1。其制备方法是先将称量后的氧化物及碳酸盐等原料预磨分散，然后超细磨制得粒度小于300nm的浆料，再进行喷雾干燥处理，最后将喷雾干燥粉末进行高温焙烧固相反应，得到最终产物。本发明的材料优点在于：所获得的材料的振实密度高，放电比容量高，倍率性能较好，并且原材料成本和生产成本低，制备工艺简单。
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本发明涉及铝锂合金半连续铸造过程中，减少易挥发合金元素锂烧损的一种新的添加方法，该方法分为以下步骤实施：(1)按照不添加锂元素的合金配比加热熔化铝、镁、铜等固体原料，形成液态金属；(2)将液态金属送入静置炉内进行充分静置；(3)将液态金属送入SNIF除氢炉内进行除氢，加晶粒细化剂；(4)将液态金属输送入氩气保护的感应熔炼炉；(5)向感应熔炼炉内的合金加纯锂并适当调节其它合金成分，从而获得具有目的铝锂合金成分的液态金属；(6)将液态金属通过传送槽送至氩气保护的铸造台进行半连续铸造。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种锂离子和锂金属电池用长效金属锂参比电极的制备方法，包括：将铜金属浸泡于酸溶液中以除去铜金属表面钝化层；将去除钝化层的铜金属置于电解池中电镀金属锂；通过物理或化学预处理方法在镀锂铜金属表面包覆无机固态电解质层。本发明的参比电极具有良好的抗电解液腐蚀性能，能够保证长时间的电极电位稳定性，为监测正极/负极分别的电位变化提供了稳定的参考基准。
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本发明公开了一种锂离子电池极片、其制备方法及锂离子电池，涉及锂离子电池制备技术领域，电池极片包括集流体和储电解液层，其中，储电解液层是位于集流体表面的含有多孔材料、电极材料和凝胶态电解液的膜层。利用该极片制备凝胶态电解液的锂离子电池，可以直接提升锂离子电池的能量密度和充电速度。
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本发明公开了一种回收和再生废旧钴酸锂电池中钴酸锂的工艺。首先使用有机溶剂N‑甲基吡咯烷酮(NMP)分离钴酸锂电池正极片的集流体和正极材料，接着通过煅烧处理去除正极材料中残余的乙炔黑和聚偏氟乙烯(PVDF)等杂质，然后使用柠檬酸浸出正极材料中的钴和锂元素，最后采用溶胶‑凝胶法从浸出液中直接再生LiCoO2，柠檬酸在过程中起到了浸出剂和螯合剂的双重作用。本发明采用有机酸浸法和溶胶‑凝胶法耦合的一步法技术路线回收和再生LiCoO2，避免了有机酸对环境的破坏，简化了回收和再生流程，降低了成本，对废旧钴酸锂电池资源化处理的同时达到了无害化处理要求。
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本发明公开了一种高安全自毁型锂离子电池安全装置和锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。所述安全装置包括第一壳体、盖板和膨胀型阻燃剂；其中，所述盖板盖在第一壳体上方，所述第一壳体设有内部空腔，所述膨胀型阻燃剂放置于第一壳体内部空腔中。所述安全装置设置于锂离子电池外壳内部，其中的膨胀型阻燃剂受热膨胀，触发压力感应安全阀打开，在电池内部形成多孔泡沫炭层，使锂离子电池不会发生热蔓延、热扩散、起火和爆炸，能够有效地抑制了电池热失控的发生。
本发明涉及一种锂离子电池高电压正极材料锂镍锰复合氧化物的制备方法，属于化工电极材料制造工艺技术领域。采用分散剂PEG400作为材料合成过程中均匀分散所依附的载体，而起到控制颗粒形貌的作用，并通过加热分解的方法去除分散剂PEG400得到最终活性材料。实验表明，该方法合成的材料具有标准的尖晶石结构，改善了其循环稳定性和倍率性能，具有一定的推广价值。
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一种耐高负荷极压锂基润滑脂，其特征在于含 有一组硫、铅、钼、胺型复合极压添加剂。其中包括硫 化烯烃棉子油2.0～10.0％，环烷酸铅 0.3～3.0％，苯并三氮唑十八胺0.1～0.5％，二 丁基二硫代氨基甲酸铅0.3～0.4％及二丁基二硫 代氨基甲酸氧硫化钼0.5～5.0％。该润滑脂具有 优异的抗磨、抗极压及抗水性能，可满足重负荷条件 下机械部件的润滑要求。
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本发明公开了一种适用于锂离子电池的纳米电 解铜箔及其制备方法，所述电解铜箔由平均晶粒≤150nm，X 射线衍射峰无任何择优取向的细小纳米等轴晶组成。采用直流 电沉积工艺，通过电解液组成与电沉积工艺参数的合理配合， 在添加混合有机添加剂的情况下，制备具有细小纳米等轴晶结 构的纳米电解铜箔。电解液中铜离子浓度为30～120g/l，硫酸浓 度为50～350g/l，在添加有混合有机添加剂的情况下，在25℃～ 65℃的条件下进行电解沉积，电解液流速为0.5～5.0m/s，电流 密度为0.5～5.0A/cm2。所述混合 有机添加剂为1～15mg/l硫脲、1～15mg/l骨胶、0.1～5.0mg/l 氯离子和0.005～0.05mg/l刚果红组成。制备得到的所述电解铜 箔厚度≤18μm，抗拉强度≥450MPa，延伸率≥5％，其毛面 粗糙度Rz≤0.40μm。
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本申请公开了一种预锂化负极片、其制备方法及锂电池，该预锂化负极包括负极集流体、覆盖在负极集流体表面的活性物质层、覆盖在活性物质层部分表面的多个修饰层，以及覆盖在活性物质层剩余表面及多个修饰层表面的含锂层，多个修饰层在活性物质层表面间隔分布，覆盖率为30～75％。上述预锂化负极中的修饰层/含锂层界面作为人工电子通路，负责在预锂化过程中稳定两相界面间的电子传输，避免了界面应力波动对电子通路结构的破坏，显著加强了接触预锂化的反应深度，提高了含锂层的利用率，降低了惰性锂的形成的产量，提高了电池的容量保持率和循环稳定性。
本发明公开了一种锂离子电池富锂锰基正极材料的磷、钨共掺杂改性制备方法，主要是通过共沉淀反应对前驱体材料实现磷和钨元素的液相法掺杂，将含有磷和钨元素的前驱体材料与锂源进行混合高温烧结，制备出Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54WxPyO2富锂锰基正极材料，其中0.01<x<0.05，0.001<y<0.01。该方法合成的磷、钨掺杂富锂正极材料避免了固相掺杂带来成分分布不均匀性问题，有效保证了产品的一致性。并且，该方法合成出的正极材料表现出了优异的电化学循环稳定性以及倍率性能，可实现简单规模化生产，具有较大的实际应用价值。
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本发明涉及一种固体电解质，其包括一互穿网络聚合物、一锂盐以及一增塑剂，该增塑剂及该锂盐分散在该互穿网络聚合物中。其中，该互穿网络聚合物包括链节，且是由一第一单体、第二单体以及一引发剂发生聚合反应而得到的，其中，R1、R2及R3均含有基团-C=C-或基团-C≡C-，R4为烷基或氢原子，m及n值为整数，所述第一单体的分子量及第二单体的分子量分别大于等于100且小于等于800；所述第一单体与所述第二单体的质量比小于等于50%，所述锂盐与所述第二单体的质量比小于等于10%，所述增塑剂为多臂星大分子。本发明还提供一种使用上述固体电解质的锂基电池。该锂基电池包括一正极片、一负极片以及上述固体电解质，该固体电解质贴合设置于该正极片与负极片之间。
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本实用新型提出一种制备5V锂离子电池尖晶石镍锰酸锂正极材料的设备，包括反应槽、气液混合器、超声空化器、循环管路、溢流出料筒，反应槽内设置有同轴的引流圆筒，反应槽上部通过溢流管连接所述溢流出料筒；反应槽通过循环管路连接所述气液混合器和超声空化器组成回路。采用本实用新型的设备，制备的尖晶石型镍锰酸锂材料具有纳米级片状微观形貌，材料表现出优异的电化学性能，电压平台为4.7V，0.1C放电可逆容量达143mAh/g。
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