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本发明提供一种锂离子二次电池,在作为负极活性物质采用硬碳的锂离子二次电池中,能使负极中的电阻更加降低。本发明提供一种锂离子二次电池用负极,其具有集电体、和配置在所述集电体上的含有硬碳作为负极活性物质的负极活性物质层,其中,所述负极活性物质层还含有聚偏氟乙烯及碳黑。
本发明涉及一种锂离子电池负极及其制备方法以及应用该锂离子电池负极的锂离子电池。该锂离子电池负极的制备方法，其包括以下步骤：提供一高度大于100微米的碳纳米管阵列，该碳纳米管阵列中部分碳纳米管相互缠绕；采用刀片将上述碳纳米管从基底刮落获得碳纳米管原料，该碳纳米管原料中一定程度上碳纳米管保持相互缠绕的状态；将上述碳纳米管原料添加到溶剂中并进行絮化处理获得碳纳米管絮状结构；以及，将上述碳纳米管絮状结构从溶剂中分离，并对该碳纳米管絮状结构定型处理形成一碳纳米管薄膜，以获得锂离子电池负极。
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一种防止尖晶石钛酸锂基锂离子二次电池胀气的电解液体系，在有机电解液体系中加入添加剂，该添加剂在电池循环过程中由于有机电解液体系自身的还原反应在Li4Ti5O12电极表面形成一层固体电解质界面膜，阻止钛酸锂电极和有机电解液的直接接触，从而防止产生胀气；添加剂为有机硼酸锂盐或作为阴离子受体的硼基化合物的一种或多种组成，添加剂的添加量为电解液体系总重量的0.001-30wt％。本发明采用有机硼酸锂盐作为有机电解液的成膜添加剂，使得其在电池循环过程中由于电解液体系自身的还原反应在活性物质表面形成一层稳定的SEI膜，从而防止由于电解液和活性材料副反应产生胀气现象，提高了电池的循环寿命。
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本发明公开了一种从除镁卤水中提取锂并制备电池级碳酸锂的方法，该方法利用反应‑分离耦合技术分离、提取除镁卤水中的锂资源并生产电池级碳酸锂，其工艺步骤为：向除镁后的高钠卤水中加入铝盐，再与碱液在胶体磨进行成核、晶化，得到锂铝复合金属氢氧化物固体，使锂离子进入固相，而钠离子仍留在溶液里，从而将锂、钠离子有效分离。将锂铝复合金属氢氧化物用酸溶解得到含有锂离子、铝离子的溶液，用电渗析装置进行锂、铝分离，分离后的含铝溶液可循环利用，得到的富锂液通过沉淀反应，得到电池级碳酸锂。本发明利用反应‑分离耦合技术，在分离锂、钠的同时制备电池级碳酸锂，实现了盐湖锂资源高效、高值利用。
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一种锂离子电池负极材料氧化亚硅‑碳/石墨的制备方法。以正硅酸乙酯为硅源，蔗糖为碳源，利用正硅酸乙酯的水解‑缩合反应，将凝胶态的硅氧化物、蔗糖以及石墨原位复合，再通过球磨分散石墨，得到均匀的硅‑氧‑蔗糖‑石墨前驱体。后续热处理过程中蔗糖裂解并且还原氧化硅，从而制备出复合均匀的氧化亚硅‑碳/石墨材料。本发明氧化亚硅与石墨的原位复合过程，工艺简单，成本低廉，制备的氧化亚硅‑碳/石墨材料复合均匀。石墨的引入可以增强复合材料的电子电导，并有效提高复合电极材料的库仑效率，从而显著改善电极材料的电化学性能。可作为潜在的高性能锂离子电池负极材料，有望广泛应用于各种便携式电子设备、电动汽车以及航空航天等领域。
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本发明涉及锆酸锂包覆锂离子电池三元层状正极材料的制备方法，属于新能源技术领域。本方法采用水热法包覆或采用常温搅拌法包覆，具体包括三个步骤：草酸盐前驱体的制备、ZrO2包覆草酸盐前驱体的制备和锆酸锂包覆三元层状正极材料的制备。该方法能够改善包覆层Li2ZrO3或Li4ZrO4与主相三元正极材料之间的结合强度，并且包覆层厚度均匀，使锂离子电池的倍率性能和循环稳定性获得显著改善，尤其是倍率性能。本发明方法合成工艺简单，生产效率高，适宜规模化生产。并且本方法具有反应物所需原料易得、无毒、成本低廉，生产过程无需特殊防护，反应条件容易控制，所得到的产物具有产量大、结果重复性好等优点。
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本公开是一种锂离子电池的复合集流体、电极和锂离子电池，包括：集流层和中间活性层，所述集流层包括上层金属层和下层金属层，所述中间活性层设置在所述上层金属层和下层金属层之间，当所述上层金属层和/或下层金属层发生破损或断裂时，所述中间活性层在破损处包裹住上层金属层和/或下层金属层面，避免了锂离子电池受到物理冲击时，正极和负极的极片断裂发生接触而引起短路甚至电池燃烧的安全事故，提升了锂离子电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池并联单元及具有其的锂离子电池模块，所述锂离子电池并联单元包括：支撑骨架，支撑骨架形成有前凹入部、后凹入部和贯穿前、后凹入部的中空部；散热片，散热片设在中空部内；第一电池体和第二电池体并联设置在支撑骨架内且每一个均包括封装带和电芯；两个温度传感器分别设在第一和第二电池体的远离所述散热片的一侧上；两个吸震垫分别设在第一和第二电池体的远离所述散热片的一侧上；两个固定架分别设在支撑骨架的前凹入部和后凹入部内以分别压紧第一和第二电池体的封装带；电压检测线设在支撑骨架上且分别与第一和第二电池体的电极连接。根据本实用新型的锂离子电池并联单元供电性能好且使用寿命长。
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本发明涉及一种液态金属涂层及其制备方法和在无锂金属锂电池中的应用。所述液态金属涂层包括在室温下呈液态的镓基合金的液态金属层；所述液态金属涂层用于无锂金属锂电池的负极涂层；所述镓基合金包括：镓锡合金或镓铟锡合金；所述液态金属涂层涂布于集流体上，涂布的厚度小于500nm，液态金属载量小于0.2mg/cm2。
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本发明涉及一种锂硫电池正极极片及其制备方法。本发明以明胶作为粘合剂将正极活性物质、导电剂涂覆在集流体上,提高了电极的粘接性和分散性。同时采用冷冻干燥制备的锂硫电池正极极片具有微观多孔结构,降低了电解液对极片的浸润阻力,提高了电池的电化学可逆性和循环稳定性。
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本发明涉及一种锂离子电池负极极耳构件，其包括极耳和极片，所述极耳和极片通过焊接件焊接在一起。一种锂离子电池，包括电池本体，所述电池本体上设有具有所述的锂离子电池负极极耳构件。一种锂离子电池负极极耳构件的制作方法，包括制作焊接片、将耐高温塑料包裹在焊接片的外部边缘、将焊接片放置于极耳和极片之间、用电热元件对极耳进行加热、焊接片融化与极耳下表面和极片上表面形成欧姆接触步骤。本发明的有益效果是：减少了接触电阻，能有效延长极耳的使用寿命，安全性高，耐用性好，降低了对大功率点焊机的要求，焊接温度低，耗能小，焊接牢固；工艺简单，操作方面，提高了电池的耐用性。
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本发明为一种锂电池用负极材料钛酸锂的制备方法，其特征在于：工艺流程步骤如下：1）称一定量的硫酸氧钛缓慢溶解；时间为3~28hr，在去离子水中，配制成10%~25%水溶液，水温控制在25~70℃，溶解后的溶液过滤除杂质，过滤后溶液澄清透明，备用；2）按Li:Ti=1.16:1摩尔比例把氢氧化锂，加入到硫酸氧钛溶液中，并加入稳定剂；选自为多羟基醛、有机胺、多元醇、醛、有机酸，加入量为0.3~0.8%；在温度50~90℃、pH在2~6的条件下反应2~5小时形成溶胶；3）将溶胶在真空烘箱中温度60~100℃干燥一夜，得到干粉研磨后，备烧；4）研磨后的干粉高温分段煅烧，在高温炉700~900℃下煅烧，煅烧10~20？hr，即可得到尖晶石结构钛酸锂样品。
本发明涉及碳材料领域，具体提供了一种含碳原料组合物及其应用，该组合物包括：软碳前驱体、硬碳前驱体和石墨。本发明提供了一种碳材料及其制备方法和应用，该方法包括：(1)将软碳前驱体、硬碳前驱体、石墨、溶剂混合为均相物；(2)去除均相物中的溶剂，得到固体混合物；(3)将所述固体混合物可选的进行稳定化，然后进行预烧、可选的进行球磨；(4)将步骤(3)得到的物料进行炭化。本发明提供了一种锂离子电池负极和锂离子电池。本发明的碳材料制备方法简单，可操作性强，原材料价格低廉，开发成本低且综合性能高。
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本实用新型公开一种磷酸铁锂选择性浸出锂系统，包括：反应单元，输送单元和搅拌单元；所述反应单元包括反应釜、原浆储槽、氧化剂储槽、酸浸液储槽、PH检测装置；所述PH检测装置包括PH检测仪和用于探测所述反应釜中浸出浆料的PH值的PH检测探头；所述输送单元包括第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置；所述原浆储槽通过所述第一输送装置输送原浆至所述反应釜；所述氧化剂储槽通过所述第二输送装置输送氧化剂溶液至所述反应釜；所述酸浸液储槽通过所述第三输送装置输送酸溶液至所述反应釜。本实用新型将磷酸铁锂的酸浸反应控制在低酸的程度下进行，选择性的浸出锂元素，提高了浸出浆料中锂元素的浓度，增大锂元素的利用效率。
本发明涉及电化学电源材料制备技术领域,具体地,本发明涉及一种锂离子电池用碳材料改性锰酸锂复合正极材料及其制备方法。所述包括以下步骤:1)二氧化锰纳米材料的制备;2)配置葡萄糖和锂源的水溶液,将步骤1)中的二氧化锰纳米材料和碳材料充分分散在溶液中形成悬浊液,加入到反应釜中,在100～300℃保温18～32h,冷却、洗涤、干燥,得到锂离子电池用碳材料改性锰酸锂复合正极材料。本发明采用水热法添加的碳材料可有效提高锰酸锂电极材料的导电性,并能和活性物质保持良好的接触,保证了活性物质的利用率,提高锰酸锂材料的电化学性能。本发明工艺简单易操作,适用于大规模生产。
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本发明涉及一种具有核壳结构的锂电池正极材料及其制备方法和锂电池，锂电池正极材料包括正极材料颗粒和包覆材料；包覆材料为在正极材料颗粒外表面连续或非连续均匀分布的无机氧化物界面层；包覆材料占正极材料颗粒的质量比为10ppm‑5％；无机氧化物界面层包括导电氧化物材料Zn1‑pAlpO、Zn1‑qBaqO、Zn1‑rInrO、Zn1‑mTimO、Zn1‑tGatO、Zn1‑nFj+nO1‑j、Cd2‑kSnkO4、In2‑uSnuO3、SnO2‑vFv、Sn1‑wSbwO2中的一种或多种；其中，0＜p＜1，0＜q＜1，0＜r＜1，0＜m＜1，0＜t＜1，0＜n＜1，0＜j＜1，0＜k＜2，0＜u＜2，0＜v＜2，0＜w＜1；包覆材料的存在形态为晶态或非晶态，其中，晶态包覆材料的尺寸为1‑40nm；包覆材料分布在正极材料颗粒表面，厚度为1‑2000nm，和/或以掺杂的形式存在于正极材料颗粒表层0‑2000nm的范围内。
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本发明公开一种锂电池参数检测管理系统，其特征在于，包括：电源模块，用以将外接电源的电力转换后，供给至系统中的其它模块；处理器模块，对采集到的数据进行处理和计算，并用于发送输出指令；电压检测模块，用于采集锂电池的电压值并将所采集到的电压值上传至处理器模块；电流检测模块，用于采集电流值，并将所采集的电流值上传至处理器模块；温度检测模块，用于采集温度传感器的信号；以及通信模块，通信模块为系统的输出单元，用于输出系统的数据，以实现多个的组合并且供用户读取系统测量或处理得到的锂电池参数。
本发明涉及适用于嵌入、转化型锂电池的双功能电解液、制备方法和包含其的锂电池。所述电解液由多元醚类离子液体分散于氟代醚类溶剂中组成。多元醚类离子液体的阳离子是一种锂离子螯合物，由于不存在游离态醚或碳酸酯，有效防止了与石墨或多硫离子的副反应，从而可同时适用于嵌入型电极材料和转化型电极材料，通过引入氟代醚降低了电解液粘度，同时不影响电解液的电化学稳定性与热稳定性，首次充电效率高达80％以上，且循环100周后比容量几无损失。且具有良好的阻燃效果，改善电解液高温性能及安全性，使转化型电极材料与嵌入型电极材料联用、提高电池能量密度、降低电池成本成为可能。
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本发明提供了一种锂电池正极材料装钵用分块装置，包括支架、支撑板和分块器；所述支架的左部固定连接有第一电机，支架的右部固定连接有第二电机；所述第一电机的主轴上连接有第一丝杠；所述第二电机的主轴上连接有第二丝杠；所述支撑板的中部设有连接件，连接件的下部连接有分块器；所述连接件由孔塞、六边形槽、分隔块、第一通孔、螺栓、第二通孔和孔塞放置槽组成；所述分块器由固定孔、横向分隔板、竖向分隔板和固定板组成；所述固定板上设有固定孔，固定板的下部设有横向分隔板和竖向分隔板；本发明能带动支撑板上升或下降，使支撑板下的分块器对正极材料进行分块，增加了正极材料与空气的接触面积，提高了正极材料的稳定性。
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本发明提出了从锂辉石精矿制备碳酸锂的方法，该方法包括：将锂辉石精矿供给到焙烧装置，以便对锂辉石精矿进行焙烧，以便获得锂辉石焙砂；将锂辉石焙砂供给到磨矿装置，以便对锂辉石焙砂进行磨矿处理以得到锂辉石矿粉；将锂辉石矿粉供给到碱煮装置，以便使锂辉石矿粉与碳酸钠发生反应，以得到含有铝硅酸钠和碳酸锂的混合物；将含有铝硅酸钠和碳酸锂的混合物供给到碳化装置，以便使碳酸锂与二氧化碳和水反应生成含有碳酸氢锂的混合物；以及将碳酸氢锂供给到热解装置，以便对碳酸氢锂进行热解处理，以得到碳酸锂、二氧化碳和热解母液。利用该方法从锂辉石精矿制备碳酸锂，生产成本低，污染小。
锂离子电池电极及其制备方法和采用该电极的锂离子电池。该锂离子电池电极包括集流体及涂布于集流体上的电极材料,所述电极材料含有电极活性物质、导电剂和粘合剂,其中,该电极材料还含有一种表面活性剂,所述表面活性剂选自能改变导电剂表面特性的物质。该方法包括下述步骤:首先将导电剂、表面活性剂及溶剂混合搅拌制成均匀的导电液;其次将电极活性物质、粘结剂和导电液的混合浆料涂覆在集流体上,干燥、滚压和裁剪成型制成锂离子电池用电极。在浆料中添加表面活性剂,减少了高比面积导电剂的团聚,不但降低了导电剂的用量,提高了电池比能量,而且保证了导电剂在极片中的均匀分散,减少了电池的不均匀极化,避免了部分活性物质的过充过放,电池的寿命得到明显改善。
本发明涉及一种锂离子电池负极材料改性方法，将需要改性负极材料 Li4Ti5O12放入反应容器里，再按程序将反应容器装入反应炉，通入惰性气体Ar， 加热至工作温度25-200℃并维持10-20h，通入氟化物(F2，NF3，ClF3等含氟 的氟化物)，氟化2-20min，停止氟化物通入，切断加热装置电源，待氟化产物 冷却到室温后，停止惰性气体Ar通入，取出氟化材料，所得即为经过氟化处理 的锂离子电池负极材料。本发明通过化学反应，在现有的锂离子电池负极材料 Li4Ti5O12表面引入氟离子，完成了对负极材料改性，使其具有很好的电池动力学 性能、循环性能和高倍率充放电容量，从而提高了以该材料作为负极材料的锂 离子电池性能。
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本发明公开了一种湿法包覆锂离子二次电池正极材料钴酸锂的方法，该方法通过将正极材料钴酸锂加入可溶性金属盐的溶液搅拌作用后，经过热处理工艺，则在正极材料钴酸锂的表面完全均匀的包覆一层相应的金属氧化物，从而有效的提高锂离子二次电池在高电压下的循环性能，并且减小锂离子二次电池的气胀程度。
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本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，是一种锂离子电池正极材料混锂技术，其按照下述步骤进行：第一步：将三元正极材料前躯体与含锂化合物以摩尔比为1∶0.90至1∶1.25的比例加入到混料器中；第二步：开启混料器，同时由混料器顶部的设备以20L/h至100L/h的速率喷入分散剂。本发明操作简单，工作效率高，对球形颗粒不会出现压馈和磨碎现象，并且混料不会出现分层离析现象，混料精度高得到的三元材料前驱体混锂产物混合均匀，含锂化合物能均匀地分散在三元材料球形颗粒的表面，前躯体球形颗粒形貌保持完好，经焙烧出的三元正极材料电化学性能优异，因此极大地提高了产品质量。
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本发明涉及一种纳米晶高密度大颗粒磷酸铁锂材料及其制备方法,属于电池材料制备技术领域。该材料以FeC2O4·H2O、Li2CO3、H3PO4、和淀粉为原料,其特征在于,所述材料的配方为:FeC2O4·H2O∶Li2CO3∶H3PO4=1∶0.5∶1,其比例为实际摩尔数,进行配料;球磨混料,烘干,过筛;分别在300℃～400℃和600℃～750℃氮气气氛中煅烧,保温,即得纳米晶高振实密度大颗粒磷酸铁锂正极材料。利用本发明的配方和制备方法制备的纳米晶高振实密度大颗粒磷酸铁锂正极材料,平均晶粒度为<100nm,平均颗粒度大于8微米,容量高>140mAh,循环寿命长(>2000次)。本制备方法工艺简单、低成本,适用于工业化生产。
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本发明公开了一种从含锂、铷、铯硅酸盐矿物中提取锂、铷、铯的方法，属于冶金技术领域。该方法首先将细磨后的含锂、铷、铯的硅酸盐矿粉与氯化钙、固氯剂按一定比例混合均匀，后将混合物料进行高温焙烧，最后将得到的焙砂进行浸出处理，通过化学沉淀法从浸出液中得到锂盐，通过萃取/反萃法从沉锂后液中得到铷盐、铯盐。本发明具有对原料的适应性强，流程短，工序少，铷、铯提取率高的优点，且固氯剂的加入增大了氯化钙的利用率，与传统氯化焙烧法相比大幅减少了氯化物的使用，添加固氯剂后的焙烧过程中无氯气尾气产生，解决了传统氯化焙烧中烟气含氯的问题，实现了绿色清洁生产。
本发明提供了一种耐低温的无机隔膜型锂离子电池的制备方法、电芯及锂离子电池，包括以下步骤：选取陶瓷粉末，配置粘结剂及分散剂溶液，将三种物质以一定的质量比混合后形成浆料，按照预设的涂覆条件，将浆料涂覆在电池极片的两面上，涂覆完成后收卷、裁片，得到复合电极片，再将复合电极片与正负极片进行装配，制成电芯；对电芯进行包扎固定、封装、灌注电解液和化成制成锂离子电池。本发明通过通过将交联三维网络粘结剂用于陶瓷隔膜的制备过程中，然后再选用该交联的粘结剂制备无机隔膜；并用该无机隔膜与电极片组装成锂离子电池，该锂离子电池具备较好的低温性能，可在低温下保持较好的电化学性能。
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本发明公开了一种锂硫电池正极材料和使用该正极材料的锂硫电池。本发明采用原位掺杂法将铁和氮共同引入，同时采用硬模板法来制备铁氮异原子双掺杂的多孔碳材料。本发明所述方法为：制备前驱体、催化剂、硬模板的前期聚合物；将前期聚合物煅烧得到固体；固体经过刻蚀、清洗、干燥得到本发明所述的碳材料。将制备的碳材料与硫粉混合均匀，氩气氛围下加热形成碳硫复合材料并应用于锂硫电池。所得碳材料氮、铁含量较高，比表面积和产率均较高，制备步骤简单易操作。应用于锂硫电池中电化学性能较好，与不含铁碳材料相比性能提高明显，铁催化剂的加入能很好地固定硫以及抑制多硫化物穿梭，加快反应动力学，从而提高了锂硫电池的循环稳定性。
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本发明提供了一种三元锂离子电池负极复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将微米硅粉进行球磨得到纳米硅粉；(2)将步骤(1)获得的纳米硅粉和碳源进行二次球磨获得混合物；(3)将步骤(2)获得混合物在惰性气氛下热解形成硅、碳和石墨负极复合材料。根据本发明的方法制备的三元锂离子电池负极复合材料表现出较高的首次充放效率高达大约80％，而未加入石墨的硅碳复合材料‑硅/热解碳的首次充放效率只有60％左右。
本发明涉及一种锂离子电池热失控抑制剂，所述抑制剂为具有壳核结构的微球，包括外壳、包裹在内核中的毒化剂和弥散剂；所述外壳由断裂拉伸强度为25MPa～85MPa的有机聚合物形成；所述毒化剂通过与电池电解液或正负极中的化学物质反应以抑制电池热失控；所述弥散剂具有在外部达到设定温度时，快速气化和膨胀并使得所述外壳被爆裂成碎片以释放分散所述毒化剂的功能，且所述设定温度低于所述锂离子电池热失控的触发温度。本发明还涉及一种含有所述锂离子电池热失控抑制剂的电解液和锂离子电池。
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