北京有色金属加工技术理论与应用

用于锂离子动力电池的平面加热膜及锂电子动力电池 927     

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一种用于锂离子动力电池的平面加热膜及锂电子动力电池，包括绝缘隔离膜，绝缘隔离膜内设有放置空间；发热体，发热体包括发热本体和一对加热极耳，发热本体设于放置空间内，一对加热极耳伸出至放置空间外部，发热本体的内部具有间隙；绝缘填充层，绝缘填充层设于发热本体的间隙中。本发明涉及的一种用于锂离子动力电池的平面加热膜，通过绝缘填充层填充发热本体的间隙，使得加热膜各处厚度一致平整，并实现与第一层绝缘隔离膜、第二层绝缘隔离膜整体复合，能够消除因加热片凹凸引发电芯安全问题的风险，增加绝缘膜的贴合强度，提高加热片的机械强度。

钛酸锂-二氧化钛复合材料、其制备方法及由其形成的可充电锂离子电池的负极活性材料 673     

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本发明涉及纳米结晶态钛酸锂-二氧化钛复合材料及其制备方法，也涉及包含所述复合材料的可充电锂离子电池的负极活性材料。该纳米结晶态复合材料包括纳米级锐钛矿型TiO2和尖晶石型钛酸锂Li4Ti5O12，其中，0.00＜Li/Ti原子比≤0.80。所述复合材料中的钛优选来源于纳米级锐钛矿型TiO2。本发明还涉及由所述制备方法制备的产物及该产物的用途。

氧化镍钴锰锂多元锂电池正极材料混料装置 882     

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本实用新型涉及一种氧化镍钴锰锂多元锂电池正极材料混料装置，该混料装置由混料容器（4）、电动机（1）、电动机连接座（2）、搅拌轴（5）、轴套（3）、搅拌叶轮（6）构成，电动机连接座（2）装配在混料容器（4）的顶部，电动机（1）与电动机连接座（2）装配在一起，电动机（1）的转动轴与搅拌轴（5）由轴套（3）套装连接在一起，在搅拌轴（5）上装配搅拌叶轮（6）；本实用新型不仅解决了氧化镍钴锰锂多元锂电池正极材料混料装置存在的技术缺陷，满足生产的要求，而且结构简单、制造成本低、安全可靠，使用方便,适合于氧化镍钴锰锂多元锂电池正极材料的生产。

磷酸铁锂退役锂离子电池回收再利用方法 1023     

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本发明公开了一种磷酸铁锂退役锂离子电池回收再利用方法，其特征在于，所述方法为带电破碎工艺，电池单体无需放电，可以直接破碎，本发明的方法，电池单体无需放电，可以直接破碎。避免了盐水对环境污染，缩短整体工艺流程；破碎只采用一段粗碎，保证极片尺寸50×50mm，并采用强磁选机在制粉前分选铜铝极片，这样在前端破碎分选阶段就将铜、铝分离，得到的负极石墨粉直接出售，大大减少湿法冶金阶段的粉料处理量，而且大粒级铜片经济价值也较高。

基于自愈特征的锂电池物理模型及充放电监测系统 892     

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本发明一种基于自愈特征的锂电池物理模型及充放电监测系统，模型包括电池开路电压U_oc、电池内阻R_i，R_i分别包含放电电阻R_dis和充电电阻R_ch，并联RC网络、电容C_s和电阻R_s。其中，开路电压U_oc描述电池的电压特征，电容C_s描述电池的容量特征。充放电监测系统以LabView2012为软件开发平台，包含电压采集卡、电源模块、电流采集模块、继电器模块；同时还包含恒流充电电路、恒压充电电路和放电电路三个回路。本发明得到了电池由放电状态转换到静置状态之后的电压描述函数，模型对于不同自愈时间，都能准确地描述电池在静置状态的电压变化情况，模型模拟值与测量值之间的误差维持在稳定范围内，模型具有较高准确性。

锂离子电池的制造方法和锂离子电池的封装壳 1050     

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本发明涉及一种锂离子电池的制造方法,包括:将电池芯装入封装壳内,并将中空管一端开口置于封装壳内,另一端开口置于封装壳外,所述封装壳四周密封,通过所述中空管与外界相通;抽真空:将封装壳通过所述中空管与抽真空设备连接抽真空;注入电解液,并静置;化成、抽真空;电池封口,制得锂离子电池成品。本发明制造过程简单,不需要昂贵且通用性低的注液设备、润湿设备等设备,能够防止电解液腐蚀电池壳,并提高电池性能。

新型锂离子液流电池 963     

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本发明提供一种新型锂离子液流电池，包括：正极集流层、负极集流层、正极反应腔、负极反应腔、隔离层、正极悬浮液和负极悬浮液，其中，正极集流层和负极集流层分别位于隔离层的两侧且与隔离层紧密接触，构成正极集流层、隔离层与负极集流层的夹心复合结构层；若干个夹心复合结构层按照相同极性集流层相对放置的顺序依次排列，电极悬浮液在相邻夹心复合结构层之间的电池反应腔内连续或间歇流动。本发明使得电池反应腔的大小可以根据电极悬浮液的粘度灵活设计而不会增加电池的极化内阻，解决了现有锂离子液流电池在电池反应腔大小和电池极化内阻之间存在的制约矛盾。

由氯化锂和二氧化碳直接制备碳酸锂的方法 872     

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本发明公开了一种由氯化锂和二氧化碳为原料直接制备碳酸锂的方法，属于化工技术领域。首先用胺类有机物络合剂和稀释剂混合均匀制备萃取剂，再配制浓度为1~12mol/L的LiCl溶液做为反应液；然后混合萃取剂和反应液，在搅拌状态下通入CO2气体，在10~70℃温度下反应1~10分钟，从而将反应液中的少量的Ca2+、Mg2+、Ba2+除去；过滤后，继续在搅拌状态下通入CO2气体，在10~70℃温度下反应5~60分钟，反应结束后分离固液两相，将固体成分用乙醇洗涤和去离子水洗涤，再经干燥后即得到产品Li2CO3。本发明生产成本低，制得的Li2CO3的纯度高、结晶粒径小。

锂离子电池正极复合材料及锂离子电池 692     

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本发明涉及一种锂离子电池正极复合材料，其包括正极活性物质及包覆于该正极活性物质表面的包覆层，该包覆层的材料为具有单斜晶系结构、空间群为C2/c的锂-金属复合氧化物。本发明还涉及一种锂离子电池。

锂离子电池用导电剂、负极和制备方法以及锂离子电池 618     

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本发明提供了一种锂离子电池用导电剂、负极和制备方法以及锂离子电池，其中，导电剂是纯单壁碳纳米管在范德华作用力下自组装形成的单壁碳纳米管网状结构，即，导电剂只含有单壁碳纳米管这一种成分，制备过程中无需加入分散剂等添加剂，有效保证导电剂纯度的同时，简化了导电剂的制备过程；并且，将该导电剂用于锂离子电池用负极时，电极充放电过程中，即使负极活性材料与电解液会发生副反应，在负极表面生成SEI膜，但由于单臂碳纳米管网状结构的导电剂与负极活性材料之间具备良好的电接触性能，能有效缓解因电极副反应(生成SEI膜)引起的电导率下降、失去电接触等问题。

负极材料组合物、锂离子电池用负极和锂离子电池 594     

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本发明涉及一种负极材料组合物，包括以下组分：负极活性材料、导电剂、粘结剂以及添加剂；其中，所述添加剂包括改性阻燃乙烯基酯树脂，所述改性阻燃乙烯基酯树脂由包括乙烯基酯树脂、磷杂菲阻燃剂和固化剂的组合物交联固化得到；所述改性阻燃乙烯基酯树脂占所述负极材料组合物的0.1wt％～10wt％。本发明还涉及一种锂离子电池用负极，其中的负极活性材料层包含所述的负极材料组合物。本发明进一步还涉及一种锂离子电池，其负极为所述的锂离子电池用负极。

锂离子电池析锂检测方法及其检测装置 852     

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本发明提供一种锂离子电池析锂检测方法，包括以下步骤：对所述待测电池进行高温加热，实时获取高温加热过程中所述待测电池的内阻值；以及绘制所述待测电池内阻随高温加热时间的拟合直线，所述拟合直线的斜率大于0，则所述待测电池内部发生了析锂，若所述拟合直线的斜率小于等于0，则所述待测电池内部没有发生析锂。本发明进一步涉及一种锂离子电池析锂检测装置以及计算机可读存储介质和电子设备。

锂离子电池复合富锂锰基正极材料及其制备方法 757     

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本发明提供一种锂离子电池复合富锂锰基正极材料及其制备方法，所述锂离子电池复合富锂锰基正极材料包含富锂锰基正极材料和尖晶石相复合结构，其中所述富锂锰基正极材料的分子式为xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2，所述尖晶石相复合结构的分子式为LiM’yMn2‑yO4；M为Ni、Co、Mn、Al、Cr、Ti、V、Fe、Ru、Cu、Mo、La、Mg、Gd、B中的一种或者多种，M’为Ni、Co、Mn、Al、Cr、Ti、V、Fe、Ru、Cu、Mo、La、Mg、Gd、B中的一种或者多种，其中0＜x≤1，0≤y＜2。

从锂矿中提取锂的方法 710     

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本发明提供一种从锂矿中提取锂的方法，属于冶金技术领域。该方法将锂矿与氧化钙及粉煤混合均匀后进行高温反应，将反应产物通过水淬后快速冷却得到水淬渣，将水淬渣通过细磨后加入硫酸溶液进行浸出，得到含锂的溶液，通过化学沉淀从溶液中得到锂盐。本发明具有对原料的适应性强、流程短、工序少、锂提取率高的优点。

锂镍锰氧化物复合材料及其制备方法以及锂离子电池 549     

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本发明涉及一种锂镍锰氧化物复合材料，其包括正极活性物质颗粒及包覆于该正极活性物质颗粒表面的磷酸铝层，该正极活性物质颗粒的材料由化学式LixNi0.5+y-aMn1.5-y-bMaNbO4表示，其中0.1≤x≤1.1，0≤y<1.5，0≤a-y<0.5，且0≤b+y<1.5，M及N为碱金属元素、碱土金属元素、第13族元素、第14族元素、过渡族元素及稀土元素中的一种或多种。本发明还涉及一种锂镍锰氧化物复合材料的制备方法及一种锂离子电池。

聚合物锂离子电池的电极及聚合物锂离子电池 671     

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本公开是关于一种聚合物锂离子电池的电极及聚合物锂离子电池。所述电极包括极片和极耳，所述极耳具有连接于所述极片的第一部分和伸出所述极片以与外电路连接的第二部分，所述第一部分的宽度大于所述第二部分的宽度，所述第一部分的厚度小于所述第二部分的厚度。极耳被人为地分割成两个区域，并且两个区域具有各自不同的尺寸，第一部分相对于第二部分变薄变宽，一方面，在极片形成卷绕结构之后降低了极耳位于卷绕结构内的厚度，提高了锂电池能量密度，当用于同等尺寸的电池时，延长了手机等电子产品的使用时间，提高了用户；另一方面，相比于现有技术还调整了第一部分的横截面积，这提高了极耳局部载流能力，有利于电流的均匀分布，降低极耳局部过热的风险。

锂电池疏水复合膜和锂电池 914     

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本发明公开了一种锂电池疏水复合膜和锂电池，所述锂电池疏水复合膜包括：1um‑50um的基膜和0.5um‑50um的复合材料；所述复合材料涂布于基膜之上或者涂布于基膜之上及渗透至基膜中；所述复合材料包括质量比为1:10000‑10000：1的疏水材料和金属氟化物A_xF_y，其中，x＞0，y＞0,且x,y满足化学式的电价平衡；A为碱金属元素、碱土金属元素、过渡金属元素中的一种或多种混合。

锂离子电池电极材料组合物、锂离子电池及其电极浆料的制备方法 875     

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一种锂离子电池电极材料组合物、锂离子电池及其电极浆料的制备方法。该锂离子电池电极材料组合物包括：电极活性材料、聚环氧乙烷(PEO)、导电剂。由该组合所获得的电极浆料可涂覆于塑料薄膜基底上，并具有很好的粘结性，不易剥离，在弯曲状态下也不易断裂，可用于柔性电子器件当中。

锂离子二次电池负极及制备方法、以及锂离子二次电池 717     

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本发明提供一种锂离子二次电池的负极,包括集流体和覆盖在所述集流体上的负极材料层,该负极材料层采用磁控溅射技术,在1000W-5000W的溅射功率下制备得到;本发明通过大幅度提高磁控溅射的靶材溅射功率,所制备得到的锂离子二次电池具有高充放电容量和优异的循环性能,而且,提高了材料的生产效率,制作过程操作简单,电化学性能优良。首次充放电效率和放电容量较之前所报道的硅基薄膜负极材料有了很大的提高。

复合材料、制备方法及包含其的锂离子电池负极材料和锂离子电池 686     

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本发明提供了一种复合材料、制备方法及包含其的锂离子电池负极材料和锂离子电池，涉及新材料或储能材料技术领域。所述复合材料主要由至少一层的纳米硅层、至少一层的纳米碳层包覆于内核表面组成；其中，所述纳米硅层、纳米碳层在复合材料中相邻两层不相同，所述纳米碳层设置于复合材料的最外层。本发明通过上述层状结构的设置，在加入纳米级硅类原料提高复合材料能量密度的同时，有效缓解了硅在嵌入和脱嵌锂离子过程中的体积膨胀的问题；而且上述纳米碳层设置于复合材料最外层的设置，也可以有效保护本申请的纳米硅层不和电解液直接接触，进而也缓解了现有的纳米硅材料与锂离子电池电解液接触后不稳定导致循环性能差的问题。

锂离子电池正极材料复合磷酸铁锂及其四步合成制备工艺 999     

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本发明涉及一种锂离子电池正极材料复合磷酸铁锂及其四步合 成制备工艺，其特征在于，该方法由以下步骤组成，在LiFePO4结构 中加Y-Nd-La混合稀土金属替代部分Fe，构成LiFe1-XMXPO4化合物， 其中M代表Y-Nd-La合金，Y、Nd、La三者的比例是各占1/3，Y-Nd-La 重量占LiFePO4中Fe的1.2wt％，混合后球磨3-5h，将料入真空烧结 炉中，抽真空10-2Pa，在氩气保护下，350℃-500℃保温4-6h，再高 温到550℃到850℃保温9-16h，冷却取出后为复合磷酸铁锂材料， 在原料中加入少量碳黑。用此发明制成的复合磷酸铁锂正极材料具有 良好导电性高、稳定性好的优点。

5-[3-(生物素酰氨基己酰)-胺基]-丙烯基-2′-去氧-5′-三磷酸尿嘧啶核苷锂盐的合成工艺 645     

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本发明提供了一种5-[3-(生物素酰氨基己酰)-胺基]-丙烯基-2’-去氧-5’-三磷酸尿嘧啶核苷锂盐的合成方法,以简便易得的2′-脱氧尿苷和生物素酰氨基己酰-N-羟基琥珀酰亚胺酯为原料经过5步反应得到目标化合物的锂盐与现有合成工艺相比,本发明的合成方法合成原料容易获得、收率较高、反应条件温和且容易控制、分离纯化方法容易操作,适用于大量制备。

锂离子电池正极材料前驱体及其制备方法和应用、锂离子电池正极材料及其制备方法和应用 714     

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本发明涉及锂离子电池正极材料领域，公开了一种锂离子电池正极材料前驱体及其制备方法和应用、锂离子电池正极材料及其制备方法和应用，该前驱体为具有多层核壳结构的二次颗粒，其中，所述多层核壳结构包括内核，和从内核向颗粒表面依次包裹的第一中间层、第二中间层和外壳层；其中，内核的孔隙率为第一中间层的孔隙率为第二中间层的孔隙率为外壳层的孔隙率为的关系满足，本发明提供的正极材料前驱体具有多层核壳结构，配合进一步的掺杂实现了对正极材料内部结构形貌和一次颗粒排布进行控制，提高锂离子扩散速率和颗粒强度，在保证容量发挥的同时兼顾了循环寿命。

高电压锂电池正极材料氧化镍锰锂的共沉淀制法 607     

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一种高电压锂电池正极材料氧化镍锰锂的共沉淀制法,其特征在于:将含镍、锰源化合物按照化学计量比Ni∶Mn=0.5∶1.5加入去离子水溶解,加入浓度为0.5-3mol/L的沉淀剂,形成共沉淀,且反应过程中保持pH值6-12,过滤、洗涤于60℃-90℃下干燥3-8小时,将共沉淀于300℃-550℃预烧3-8小时,得灰黑色镍、锰复合氧化物,而后与含锂化合物按化学计量比Ni∶Mn∶Li=0.5∶1.5∶1.05球磨混合6-12小时,得到氧化镍锰锂前驱体,将前驱体于700℃-900℃下焙烧8-16小时,并于550℃-650℃下退火1-30小时,随炉冷却后经粉碎、二次造粒后得到灰黑色本发明产品。

无极耳锂电池芯、无极耳锂电池芯模组和电动汽车 941     

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本发明公开一种无极耳锂电池芯，包括具有顶、底部外壳的外壳，以及布置在顶、底部外壳组成的容置空间内的极片组合；极片组合包括极片单元，极片单元包括层叠的正极极片、第一隔膜和负极极片；极片组合中极片单元为一个，且正极极片与顶部外壳的正极导电部电连接、负极极片与底部外壳的负极导电部电连接；或者极片组合中极片单元为多个，且各极片单元层叠布置，相邻的极片单元之间设有第二隔膜；极片组合中所有极片单元相互串联或相互并联；顶层正极极片与正极导电部电连接、底层负极极片与负极导电部电连接。该电池芯的电极通过正、负极导电部引出，自身体积比能量大。本发明还提供一种无极耳锂电池芯模组、一种电动汽车。

高能量密度锂浆料电池及其工作方式 984     

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本发明提供一种高能量密度的锂浆料电池及工作方式，电解液与电极活性材料和导电剂颗粒分别位于两个装置容器中，运输时主要运输电解液，电解液与电极活性材料和导电剂颗粒在另一个靠近电池反应器的装置内完成均匀混合配制得到流动性较好的电极浆料，然后流动性较好的电极浆料进入电池反应器，多余的电解液可以通过电极腔内的多孔滤网流出，使得留在电极腔内的电极浆料固含量较高，提高电池能量密度。本发明的高能量密度锂浆料电池既可以解决电极浆料粘度高产生的运输损耗问题，同时又能提高电池反应器内电极悬浮液的固体颗粒含量和稳定性，使电池系统具有高的能量密度和良好的稳定性。

锂离子电池负极及其制备方法及锂离子电池 736     

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一种锂离子电池负极，由一负极集流体及一氧化铜纳米片阵列组成。所述负极集流体为一纳米多孔铜基底，且所述氧化铜纳米片阵列设置在所述纳米多孔铜基底的一个表面，所述纳米多孔铜基底与所述氧化铜纳米片阵列化学结合在一起。另外，本发明还涉及一种锂离子电池负极的制备方法及锂离子电池。

磷酸铁锂电池再利用制备低氟含量碳酸锂的方法 612     

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本发明属于废旧电池回收利用技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂电池再利用制备低氟含量碳酸锂的方法，包括以下步骤：（1）将电池黑粉进行酸全浸，过滤得到浸出液和浸出渣；（2）将浸出液进行净化，过滤得到净化液和净化渣；（3）将净化液进行沉淀反应，过滤得到磷酸铁和沉淀母液；（4）将沉淀母液进行一次开路净化，过滤得到一次净化液和一次水解渣；（5）将一次净化液通入具有氟选择性官能团的树脂中，得到除氟净化液；（6）将除氟净化液进行二次净化，过滤得到二次净化液和二次水解渣；（7）将二次净化液进行树脂深度除杂。本发明方法能够获得低氟含量的碳酸锂，在全流程中利用原料本身的性质和杂质之间的相互作用实现氟的显著去除效果。

锂离子电池隔膜用水性纳米复合涂覆液和锂离子电池隔膜 927     

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本发明提供一种锂离子电池隔膜用水性纳米复合涂覆液和锂离子电池隔膜，所述水性纳米复合涂覆液包括水性溶剂和固相分散物，所述固相分散物包括纳米颗粒和纳米纤维，所述纳米颗粒的粒径为20～50nm，所述纳米纤维的直径为所述纳米颗粒粒径的1～2倍，所述纳米颗粒与所述纳米纤维的质量比为9:1～3:1；所述固相分散物的分散包括采用高压微射流，所述高压微射流的压力为200～300Mpa，射流出入口的狭缝宽度为1～5微米。本发明的水性纳米复合涂覆液可实现涂覆层的均匀性和高品质，从而获得电解液浸润性、透气性、热尺寸稳定性均良好的超薄锂离子电池隔膜。

高倍率性能富锂锰基锂离子电池正极材料及其制备方法 564     

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本发明公开了一种高倍率性能富锂锰基锂离子电池正极材料及其制备方法。该材料的化学式为：Li[LixNiaCobMncAd]O2，其中：A为Zr、Na、K中的至少两种，且必须含有Zr；x、a、b、c、d表示原子比，x+a+b+c+d＝1，0.1＜x≤0.3，0.1＜a≤0.3，0.1≤b≤0.3，0.4＜c≤0.6，0.002＜d≤0.1。其制备方法为：分别以碳酸锂、碳酸锰、四氧化三钴、氧化亚镍、A的氧化物或碳酸盐为原料，按照化学式的计量比称取相应原料；将原料混合，配以一定量的去离子水，预磨分散；将预磨后的浆料转入砂磨机进一步超细磨1-8h；将得到的浆料进行喷雾干燥处理；将所得干燥粉末在500-1000℃空气气氛下进行焙烧，保温10-40h，随炉冷却至室温。本发明在Li[LixNiaCobMnc]O2层状复合结构材料中添加适量的锆、钠、钾，使该材料的倍率性能等得到了明显地改善。