本发明公开了一种酸性固废填埋场渗滤液渗漏竖向拦截中和处理结构及方法,该结构包括固废填埋场及在固废填埋场内的渗漏区域,在该渗漏区域的侧向渗漏下游方向设有垂直防渗帷幕,在该垂直防渗帷幕与渗漏区域之间设有若干个第一排幕内监测兼抽排井;在垂直防渗帷幕的下游方向依次设有若干第二排监测兼投料井,在第二排监测兼投料井下游侧分别设有中和料扩散区、酸性地下水中和区和碱性地下水中和区,在中和料扩散区、酸性地下水中和区和碱性地下水中和区的下游方向设有第三排监测井。酸性固废填埋场渗滤液通过本发明的方法进行拦截与中和处理,控制污染,保证地下水水质达标。
本实用新型公开了一种固废粉碎装置,属于钢铁废料处理设备技术领域。该装置包括粉碎箱、粉碎部件、进料斗、控料组件和温度监测组件,所述粉碎部件设在粉碎箱内,所述进料斗设在粉碎箱上,且位于粉碎部件的上方,所述控料组件设在进料斗的下部,所述温度监测组件用于监测粉碎部件的温度,并将相关信号传递给控料组件。本实用新型的温度监测组件实时监测粉碎辊的工作温度,并将相关指令发送给控料电机调整进料斗的供料速度,避免固废粉碎装置因温度过高导致电源跳闸,固废粉碎装置稳定性好。当进料斗内的钢铁废料量过低时,控料板转动到0度位置,关闭进料斗,避免受粉碎辊挤压后的钢铁废料飞到固废粉碎装置外,安全性好。
本发明公开了一种危险固废物非危险性处理方法,包括以下步骤:危险固废物理化性质确认;危险固废物危险因子确认;将险固废物粉碎;在粉碎物中加入固化剂将其固化得固化物;造型,晾干;检测晾干后的固化物的危险因子含量或成分是否达到排放标准,如果达到排放标准,则进行排放或回收利用,如果达不到排放标准,则返回处理直到可以排放为止。本发明的危险固废物非危险性处理方法处理危险固废物成本较低,且处理后的固废物不具有危险性特性,可以安全填埋或回收使用。
本发明公开了一种固体废物处理系统,包括:第一滤布,用于将污泥中的污水挤出;清洗装置,用于将第一滤布上的污泥清理;清洗装置包括:若干第一清洗辊,设于第一滤布下方;若干第二清洗辊,设于第一滤布上方;若干喷水管,相邻两个喷水管设于第二清洗辊两侧;其中,第二清洗辊设于相邻的两个第一清洗辊之间,喷水管的出水口与第一清洗辊和第二清洗辊之间的区域相对;当第二清洗辊移动至其中一侧的第一清洗辊一侧时,与该第一清洗辊和该第二清洗辊相对应区域的喷水管停止喷水;本发明能够自动对第一滤布做清洗并提升对第一滤布的清洗效果且不会损伤。
本实用新型涉及一种一般工业固体废物贮存、处置场结构。该贮存、处置场结构包括填埋库区、防渗层、初期坝、安全坝和渗滤液收集系统,所述防渗层铺设在填埋库区的底部,所述初期坝设在填埋库区内,且位于防渗层上,所述安全坝设在初期坝的下游,其一侧与防渗层连接,所述渗滤液收集系统对填埋库区内的渗滤液进行收集,并将收集到的渗滤液排至安全坝的下游。本实用新型中弯头与防渗层的焊接位置所承载的负荷小,不易被拉裂,环保及安全风险低。填埋库区内的渗滤液能及时透过堆石坝排出,避免填埋库区内浸润线升高。渗滤液收集系统通过初期坝和安全坝进行刚性固定,受地质条件和施工质量影响小,具有良好的渗滤液收集导排能力。
本实用新型公开了一种钢铁工业固体废渣制备混凝土的装置,涉及混凝土制备,解决了当前钢渣混凝土在制备过程因为成分配比过程繁琐导致出错率较高,而影响后续的检测数据准确率的问题,其技术方案要点是:包括承托板以及安装在承托板上的垂壁支架和固定框架,固定框架中心位置固定安装有混合筒,承托板上沿固定框架分别设置有进水系统、干料进入系统和湿料进入系统,干料进入系统和湿料进入系统设置有多个,且干料进入系统和湿料进入系统中分别用来放置钢渣骨料、陶粉、聚氨酯纤维、有机胺水溶液、激发剂、减水剂中的其中一种;达到精准记录和控制各个成分的配比率,减少出错率,从而可以提高检测数据的准确率,简化操作过程。
本发明公开了基于钢铁工业固体废渣的混凝土的取样设备及取样方法,包括呈圆筒状的取样筒和呈圆环状的取样头,所述取样筒包括两个取样半筒,所述取样头包括两个取样半头;两个所述取样半筒相扣合,相扣合的所述取样半筒之间形成取样室,所述取样半头分别设在对应取样半筒的下端,且所述取样半头的下端与取样半筒的下端相平齐,所述取样半头的上端外环面开设有凹槽,两个所述取样半头的凹槽之间共同形成贯通孔。本发明针对混凝土的取样变得简单方便、省力易操作,且避免了使用传统取样所需的机械切割混凝土设备,降低了取样过程中的机械成本。
本实用新型公开了一种转炉冶金固体废弃物灰尘收集装置,包括包括壳体和第一支撑板和第二支撑板,所述壳体的内部从上之下依次固定安装有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的顶部固定安装有高吸力风机,所述第二支撑板顶部固定安装有过滤网袋,且过滤网袋的内部依次固定安装有无纺布过滤层和活性炭过滤层,所述壳体内部的底部活动安装有集尘抽屉,所述壳体正面的边缘处与第一支撑板和第二支撑板的正面贴覆有密封条。本实用新型设置有过滤网袋,有效的将灰尘进行过滤,将小颗粒物进行过滤,提高了装置的整洁性,通过设置有隔音棉,具有良好隔音性,避免装置作业时产生大量的噪音,减小噪音的危害。
本实用新型公开了一种工业固体废弃物脱氮除磷的装置,包括清洗池,所述清洗池的底部安装有电机,所述电机的输出端转动连接有延伸至清洗池内部底端的转轴,所述转轴的外侧连接有搅拌叶片,所述清洗池的一侧设置有厌氧池,且清洗池一侧的底端连接有延伸至厌氧池内部顶端的第一管道,所述厌氧池的一侧设置有缺氧池。本实用新型通过在缺氧池与厌氧池之间连接第一循环管,在好氧池与缺氧池之间连接第二循环管,使缺氧池内的混合液回流到厌氧池,好氧池内的混合液回流到缺氧池,好氧池排出的污水通入沉淀池进行沉淀,将沉淀后的污泥通过通泥管道继续送入厌氧池进行二次处理,脱氮除磷效果更为理想。
本发明公开了一种新型有机固体废弃物制氢双流化床装置,包括:进料机构、气化室、床料回收循环器及燃烧室;进料机构通过进料管连接气化室下部进料口,气化室上部连通床料回收循环器,床料回收循环器连通燃烧室上部,燃烧室下部通过联通管连通气化室下部。本发明提高制氢率,减少焦油产生量,提高热能利用率。
本实用新型公开了一种利用固体废渣生产水泥用改善熟料流量用隔仓板,其结构包括隔板,所述隔板上设置有滑槽、轴承、中心孔、粗流孔、中流孔和细流孔,所述滑槽位于所述隔板底部的内部,所述轴承固定连接在所述隔板内部的中间处,所述中心孔位于所述隔板的中间处,所述粗流孔位于所述隔板表面的上方,所述中流孔位于所述隔板表面的右下方,所述细流孔位于所述隔板表面的左下方,所述滑槽的内部设置有连接板、固定杆和滑轮,所述连接板活动连接在所述滑槽的中间处。本实用新型能有效的根据熟食流量的大小来选择隔板上的流孔,增加了隔仓板使用过程中的范围,提高了熟料流量调节时的便捷性,增强了隔仓板是使用过程中的灵活性。
本发明涉及一种一般工业固体废物贮存、处置场结构及其施工方法。该贮存、处置场结构包括填埋库区、防渗层、初期坝、安全坝和渗滤液收集系统,所述防渗层铺设在填埋库区的底部,所述初期坝设在填埋库区内,且位于防渗层上,所述安全坝设在初期坝的下游,其一侧与防渗层连接,所述渗滤液收集系统对填埋库区内的渗滤液进行收集,并将收集到的渗滤液排至安全坝的下游。本发明中弯头与防渗层的焊接位置所承载的负荷小,不易被拉裂,环保及安全风险低。填埋库区内的渗滤液能及时透过堆石坝排出,避免填埋库区内浸润线升高。渗滤液收集系统通过初期坝和安全坝进行刚性固定,受地质条件和施工质量影响小,具有良好的渗滤液收集导排能力。
本实用新型公开了一种墙地砖生产用固体废物回收装置,包括粉碎箱和两条破碎辊,两条所述破碎辊平行设置于所述粉碎箱内部,且两条所述破碎辊正面一端伸出粉碎箱且通过齿轮啮合连接,所述粉碎箱外侧固定有支撑两组破碎辊转动的电动机,所述破碎辊下方的所述粉碎箱内倾斜设置有网孔板。有益效果在于:本实用新型通过在破碎辊下方设置筛孔状网孔板,通过斜面筛网对破碎后的物料进行筛选,以引导并分离出需要重复破碎的大颗粒物料,便于对粗料筛分后进行二次粉碎,同时在网孔板排出粗料位置设置可升降的封闭板,以在储渣斗内粗料倒回粉碎箱时将排渣口封闭,提高粉碎效率,实用性强。
本实用新型公开了一种固体废物处理填埋场液体导排系统,包括导流盲沟及安装在导流盲沟内的导排装置,所述导排装置由花管及外层包裹层组成,所述花管上设置有若干滤孔,所述花管外表面还设置有垫层,所述垫层沿花管轴线方向布设,所述垫层外表面设置有凹槽。所述滤孔为四组沿花管圆周方向均布,且每组滤孔所在区域对应花管的圆心角为45°,所述垫层位于花管外侧各组滤孔未占据的区域,且对应的圆心角为45°。本实用新型通过在花管和包裹层之间设置垫层,从而增加了花管和包裹层之间的空间,提升了两者之间的液体导排效率;通过设置凹槽,减少了垫层和包裹层之间的接触面积,此种设计可以顺利将两者接触区域渗滤的有害液体收集并汇集到导排花管中。
本发明属于烟气回收技术领域,尤其涉及一种固体废弃物焚烧烟气回收利用系统,所述输送管道的一端贯穿在焚烧炉本体的内部,所述焚烧炉本体的内部设置有焚烧辅助剂,所述焚烧炉本体的内部固定连接有螺旋导流槽,所述焚烧炉本体的内部固定连接有热交换器,所述焚烧炉本体的内部且位于螺旋导流槽的侧表面固定连接有流动壳体,所述热交换器和流动壳体的侧端固定连接有排烟管,所述排烟管的两侧分别固定连接有高温烟气出口和碱性反应池,所述高温烟气出口的一侧固定连接有颗粒收集管。在使用时能够经热交换器的管出口输送至余热锅炉中的软化水进行热交换,产生高压蒸汽,达到回收焚烧烟气物理热能的目的。
本实用新型公开了一种固体废渣生产水泥用水泥熟料窑控煤进量申克称,包括壳罩,所述壳罩底端的四角均安装有支撑柱,所述壳罩表面的左侧安装有申克称减速机,且壳罩表面的右侧安装有电器壳,所述电器壳的内部安装有单片机,且电器壳的表面安装有启动开关,所述壳罩顶端的右侧固定有支撑架,且支撑架上固定有存料壳,所述存料壳的顶端开设有入料口,入料口的底部设有电磁阀门,且电磁阀门下方左侧设有橡胶挡板,壳罩的内壁安装有第一转辊和第二转辊,且第一转辊位于第二转辊的左侧,进料时,电子称重器将对进料的量进行控制,在达到需要的进量时,申克称将会停止转动,达到精准控量的效果。
本实用新型公开了工业固体废渣生产水泥用进料口防吐料用螺旋进料装置,其结构包括送料仓,所述送料仓上设置有螺杆电机、螺纹杆、送料螺纹和装料斗,所述螺杆电机固定连接在所述送料仓的左端,所述螺纹杆活动连接在所述螺杆电机的右端,所述送料螺纹固定连接在所述螺纹杆的外表面,所述装料斗固定连接在所述送料仓上表面的左侧,所述装料斗上设置有进料口、输料管、驱动电机、螺旋盘、送料管、嵌合槽、流量调节板和拉扣,所述进料口位于所述装料斗上表面的左侧,所述输料管固定连接在所述进料口的下方。本实用新型增强了送料过程中的稳定性,避免了物料出现反吐的现象,降低了操作人员的劳动强度,提高了送料装置送料时的效率。
本申请涉及磷石膏的处理技术领域中的一种工业固体废弃物的运输装置,包括用于装载磷石膏的滚筒组,所述滚筒组至少为3个以上两端封口的输送滚筒,所述输送滚筒的侧壁上设有装料口和用于密封装料口的封盖,所述输送滚筒连接有使输送滚筒转动的动力组件,所述输送滚筒与磷石膏接触的内壁设有塑料层,所述动力组件包括牵引车和连接滚筒组的牵引杆,每个所述输送滚筒之间连接有架体。相较于现有技术而言,本实用新型通过置几个滚筒组,利用动力组件的牵引,即可将装载在输送滚筒内的磷石膏运输到渣场。
本实用新型公开了一种有机固体废弃物处理的实验室装置,包括处理管,所述处理管顶端中部开设有安装槽,所述安装槽内部贯穿活动安装有安装板,所述安装板左右两侧内部均开设有第一固定螺孔,每个所述第一固定螺孔内部均贯穿活动安装有固定螺栓,所述安装板左右两侧内部均通过固定螺栓与处理管顶端内部相连接。本实用新型在安装板左右两侧开设有第一固定螺孔,以及在处理管表面开设有第二固定螺孔,可以在将安装板放入安装槽内部后,通过固定螺栓同时穿过第一固定螺孔和第二固定螺孔内部,进而将安装板稳定的安装在相应的安装槽内部,进而保证安装板使用稳定性,较为实用,适合广泛推广与使用。
本发明属于塑料回收的技术领域,具体公开了一种塑料固体废弃物循环回收处理装置:碾辊内设有加热装置,加热装置的加热温度为100‑150℃;机架上设有第二电机,第二电机的输出端竖直设置且同心固接有搅拌桶,搅拌桶内设有若干扰流板,扰流板竖直固定设置在搅拌桶内,扰流板中设有通槽,通槽中由上到下水平设有若干弹簧板,弹簧板上设有弹簧,弹簧的一端与弹簧板的底部固接,弹簧的另一端固接有扰流块,搅拌桶内同心固接有波浪形的扰流环,扰流环穿过通槽与扰流块相抵;机架上还设有储水箱和储砂箱,储水箱内盛装有50‑80℃的水,储砂箱内盛装有用于磨去纸制品的砂子。本方案解决现有技术中,塑料瓶与纸的分离效率低的问题。
本实用新型公开了一种固体废渣三仓级磨机用筛分装置,其结构包括底座,所述底座上设置有转动连接的筛分桶和驱动电机,所述筛分桶的顶部设置转动连接的有研磨箱,研磨箱的前后两侧与底座的侧面之间设有两个支撑架,所述研磨箱的上表面设置有进料口,所述筛分桶的外表面设置有粗料出口、中料出口和细料出口,粗料出口、中料出口和细料出口上设有封闭门,所述筛分箱的下表面中心设有转动轴,所述转动轴的下端设置有从动齿轮,所述从动齿轮通过链条连接主动齿轮,所述主动齿轮通过铆钉连接电机转轴,本实用新型增强了筛分装置进行物料筛分时的层次感,增加了物料筛分时的便捷性,提高了筛分装置筛分时的效率。
本实用新型属于监管装置领域,具体公开了一种固体废弃物处理监管装置,主要方案为:双螺旋挤压机包括进料管和排料管,排料管上连通有滑料通道,滑料通道与排料管连通,排料管内滑动连接有筛分网,筛分网位于排料管与滑料通道的连通处,筛分网朝滑料通道向下倾斜,排料管与筛分网之间固定连接有振动弹簧,振动凸轮转动时能与筛分网的下部相抵,回收管内滑动连接有抬料块,抬料块位于滑料通道下方,抬料块的底部固定连接有复位弹簧,复位弹簧的下部固定连接有支撑板,抬料块底部固定连接有竖直的指示板,指示板的下部从上至下具有第一指示块和第二指示块,回收管上设有朝向指示板底部的观察孔。本装置能解决现有技术中大块固体堵塞筛分网的问题。
本发明属于烟草基质育苗技术领域,基于有机固体废弃物的烟草育苗基质,其各组分的体积份数为锯木屑2份;草炭3.5份;珍珠岩3份;谷壳1份;蛭石0.4份;钙镁磷肥0.1份;本发明可减少草炭用量、防止自然界中草炭资源枯竭,同时解决了锯木屑再次利用的问题,育出的烟苗素质好,后期抗病性好。
本发明涉及运输设备相关技术领域,具体公开了一种塑料固体废弃物运输过程中监控系统,包括传输带,传输带的两端安装有主动辊和从动辊,传输带上均匀布置有若干监控单元,监控单元包括报警器和设置在传输带内部的检测机构,检测机构包括第一空腔和位于第一空腔两侧的第二空腔,第一空腔内盛有流体,第二空腔内滑动连接有活塞,第二空腔的顶部连通有管道,管道与第一空腔连通,管道与第一空腔的连接处位于流体的液面之上,下腔室的底壁上安装有用于控制报警器第一开关;活塞连接有第一弹簧,第一弹簧与下腔室的底壁连接。本发明能够在输送带发生跑偏时及时进行报警,警示工作人员立即停止输送带工作,避免输送带因跑偏而受到严重的磨损。
本实用新型公开了一种高炉冶金固体废弃物处理装置,包括破碎室、进料斗、第一齿辊、第一皮带、第一转动轴、第一电机、出料口、打散室、输料管、第二电机、第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮、第二转动轴、轴套体、打散盘、打击板、挡板、风轮、细料斗、细料卸料口、粗料卸料口、传送管、第三电机、螺旋传送带、下料口、粉碎室、喷嘴、软管、空气管、支架、空气压缩机、第二皮带、第一齿轮、第二齿轮、出料管、储存箱、第二齿辊、粉碎腔体、第一输气管、喷气管、第二输气管、升料管和第三转动轴,所述破碎室一侧通过螺栓安装有第一电机,所述破碎室顶端通过焊接安装有进料斗,该设备破碎细度小,加工速度快。
本实用新型公开了一种用固体工业废渣生产硅酸盐水泥熟料用研磨机,包括底座、刷子和研磨器,所述底座的四角均固定安装有支撑脚,所述底座的左侧设有抽屉a,所述抽屉a的表面设有把手,所述底座的顶端右侧固定安装有支撑架,所述支撑架的顶端固定安装有双头电机,所述双头电机的前后两端的电机轴均固定安装有传动轮a,所述底座的顶端左侧固定安装有研磨仓,所述研磨仓的底端设有研磨台,所述研磨仓前后两侧的中端均固定安装有轴承。本实用新型通过在控制面板内安装电机控制模块,便于使用控制面板对双头电机进行的正反转、调速、定时等操作,减小了本装置的使用难度,有利于提高研磨器的可控性,且有效增强了研磨器的工作效率,较为实用,适合广泛推广和使用。
本实用新型涉及废浆处理技术领域,具体涉及一种废浆固体压滤装置,包括:机架、滤板和压紧系统,所述机架内侧设置有可沿所述机架滑动的所述滤板,所述机架一端固定安装有止推板,所述止推板可限位所述滤板,所述压紧系统固定安装在所述机架另一端,所述压紧系统可推动压紧所述滤板;所述滤板顶部设置有气缸,所述气缸活动端穿过所述滤板顶板固定安装有刮块,所述刮块设置于所述滤板内壁并且所述刮块厚度与所述滤板侧壁平齐。本实用新型的有益效果在于:能够完全将滤板凹陷处滤饼清理干净的基础上,加速滤饼清理速度,提高压滤装置的工作效率。
本实用新型公开了一种固体废渣处理用煤磨高压变频冷却风扇,包括冷却管道、电机安装架、变频电机、温度传感器和冷却风扇组,所述冷却管道内设置有排料通道,所述冷却管道的上端面居中开设有供电机安装架安装的定位阶梯孔,且冷却管道的一侧设置有控制面板,所述定位阶梯孔的一侧开设有两组供温度传感器安装固定的传感器配合孔,所述温度传感器与控制面板电性连接,所述电机安装架为圆柱形结构,且顶端开设有供变频电机安装的电机安装孔,所述变频电机的底端安装有通入排料通道内的冷却风扇组。该固体废渣处理用煤磨高压变频冷却风扇,结构合理,安装方便,冷却高效,具有较高的实用价值。
本发明公开了一种高炉冶金固体废弃物综合治理工艺,包括步骤一,废弃物预处理;步骤二,废弃物分类;步骤三,提取有用金属;步骤四,废弃物回收利用;步骤五,成品包装;该工艺,将矿渣研磨成高比表积(使其比表面积达到400m2/kg以上,则其活性能充分发挥)、高细度、颗粒较细,使其改性成为具有潜在的胶凝性材料,其在碱性条件下活性能够得到充分发挥,使混凝土和水泥的多项性能得到了极大的改善和提高,且可以替代50‑70%的水泥熟料,混凝土的强度可大大提高,同时混凝土的性能还可得到进一步的改善,特别适用于大体积混凝土、海水、地下工程等,同时实现社会资源综合利用,满足新时期环保相关要求,达到清洁文明生产、绿色发展的目的。
一种秸秆软化与废旧菌包基科固化成型制固体燃料,秸秆木屑的软化,将秸秆粉碎0.3-2mm含水量达50-60%,按重量加入2%的尿素,再加入0.1-1%的生石灰,按料重的0.1%菌酶软化剂,充分混合均匀,每堆堆高1.2-1.5米,直径2-2.5米,料堆应避风,经5-7天温度达55℃以上翻堆,软化15-40天堆体积缩小1/3,温度降至45℃以下软化完成;压块原料重配比:废旧菌菇包基料40%;锯木屑25-40%;煤粉5-10%;余量为粘合剂;高锰酸钾与硝酸钾2-3%或者液体石腊与硝酸钾2-3%;机械压块成型。本发明具显著的社会效益,环境效益和经济效益。
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