贵州有色金属固/危废处置技术理论与应用

砂石生产废水处理系统的自动清淤清水池及使用方法 779     

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本发明公开了一种砂石生产废水处理系统的自动清淤清水池及使用方法，包括：清水池本体、贯穿安装在清水池本体底部的主水管、与主水管连通水支管，主水管和水支管与清水池本体的内壁均有间隔距离不接触，所述水支管上设有进水孔，水体从清水池本体空腔内流经进水孔进入水支管经主水管排出；通过阀门控制主水管排水的水流流量为Q＝300m³/h，清水通过主水管以流速1.2m/s排出；大于最大固体颗粒0.07m/s的沉降速度，固体颗粒的在清水池本体整体内的沉降速度远远小于水流速度，确保生产取水时整个清水池本体的池底水流动无死角，悬浮物不沉底，以实现自动清淤，解决了现有砂石生产废水处理系统的清水池内出现沉沉淀产生淤泥堵塞管道泵进水口的问题。

医学废弃物回收装置 860     

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本实用新型属于回收装置技术领域，且公开了一种医学废弃物回收装置，包括底板，所述底板的顶部安装有柜体，所述柜体的顶部设有第一活动门,所述柜体的侧壁设有第二活动门，所述柜体的内部设有第一放置室、固体存放室、液体存放室和第二放置室，所述液体存放室和第二放置室位于柜体的内部底端，所述固体存放室位于第二放置室的上方，所述第一放置室位于固体存放室的上部，所述第一放置室的内部安装有第一电机和第二电机，本实用新型设置了电机、转轴和叶片等，可通过电机和转轴带动第一叶片和第二叶片反向旋转，第一叶片和第二叶片相互配合破碎废弃物，从而将废弃物细化，防止了废弃物堆积，提高了存放效率。

聚有机硅氧烷微球生产的废水处理装置 914     

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本实用新型提供了一种聚有机硅氧烷微球生产的废水处理装置，包括：废水罐、储料罐；混合釜，用于混合来自废水罐、储料罐的物料，混合后输送至沉淀池；所述沉淀池用于静置来自混合釜的混合物料；固液分离设备，用于对来自沉淀池的物料进行固液分离，分离后液体部分输送至储水罐，含固体部分输送至蒸馏塔；所述蒸馏塔用于蒸馏含固体部分，蒸馏塔顶部提取物料输送至粗甲醇储罐。本实用新型的装置用于处理聚有机硅氧烷微球生产的废水，实现了废水中低含量甲醇的提取回收，回收效率高，处理周期短；储料罐中的外加料可回收利用，污染排放低；且蒸馏处理量小，耗能低；从整体上降低了废水处理成本。

用于废物回收的固液分离设备 1106     

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本实用新型公开了一种用于废物回收的固液分离设备，包括箱体，所述箱体的底部连通有出料管，所述箱体后侧的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的前端贯穿至箱体的内腔并与箱体内腔的前侧活动连接。本实用新型通过设置箱体、第一旋转杆、进料盒、滚筒、传送网带、固定管、开口、第二旋转杆、接料盒、活动管、出料管、固定架、尖锥、圆筒、刮杆、连接架、弹簧、限位板、电机和定位板的配合使用，解决了现有的固体废物和液体废物需要使用者手动对其进行分离，分离效率较低的问题，该用于废物回收的固液分离设备，具备可对固体废物和液体废物进行快速分离的优点，值得推广。

薯类淀粉加工废水降污处理并回收有机质的方法 813     

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本发明公开了一种薯类淀粉加工废水降污处理并回收有机质的方法,包括以下步骤:在薯类淀粉废水中通入臭氧,臭氧通入量为0.20-5.00g/h,废水温度为0-30℃,调节pH为6-9,通气时间为60-180分钟;生化处理:a)活化菌种:菌种为白地霉(Geotrichum?candidum),以马铃薯培养基作为固体培养基;b)种子液培养:摇瓶种子培养基:葡萄糖10g,硫酸铵5g,硫酸镁1g,磷酸二氢钾5g,酵母膏2g,去离子水1000ml,pH=6;将斜面活化的白地霉接种于摇瓶种子培养液中,在28℃下振荡(150rpm)培养24h;c)5-10%接种量加入臭氧处理后的废水中,28℃下,振荡培养28-56h即可。本方法工艺简单、成本低廉。

利用废弃菌棒制成的金针菇菌棒及制备方法 938     

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本发明公开了一种利用废弃菌棒制成的金针菇菌棒，由以下原料制成：废弃菌棒、草木灰、茶渣、茶末、豆腐渣、甘蔗渣、落叶、花生皮、秕谷子、玉米芯、核桃壳、海鲜下脚料粉、骨粉、粪水、蚯蚓、镁磷钾肥、酿酒酵母、米曲霉、植物乳杆菌，还公开了其制备方法。本发明回收利用固体废弃物，变废为宝，降低菌棒的生产成本，减少固体废弃物多环境的污染，为物料的循环利用提供确实可行的方法，具有显著的经济效益和生态效益；在菌棒原料中添加了骨粉和镁磷钾肥，满足金针菇生长的营养需求；采用本发明制成的菌棒种植金针菇，出芽均匀，菌棒能够在金针菇的生长过程提供充足的营养物质，使得金针菇长势整齐划一，菌柄较粗、较长。

医用废品收集装置 915     

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本申请公开了废品收集装置技术领域的一种医用废品收集装置，包括分离箱和碾压轮，碾压轮和分离箱转动连接，分离箱固定设有导向套筒，分离箱设有废液收集筒和固体收集箱，废液收集筒位于多个过滤孔正下方，导向套筒延伸到固体收集箱内；碾压轮的内部为中空结构，碾压轮的内部固定设有电机，电机的活动端和碾压轮共轴，碾压轮沿圆周方向设有调节槽，调节槽滑动连接有与导向套筒抵接的刮板，刮板和碾压轮之间固定设有弹簧，调节槽的数量为多个，电机的活动端固体套接有挤压筒，挤压筒固定设有多个分别与多个刮板一一抵接的挤压块，挤压块的厚度沿挤压筒的圆周方向逐渐增厚。本方案通过多个刮板将压实粘附的药品刮落，保证固液分离效果。

活性炭吸附废气净化处理箱 1065     

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本发明属于废气处理技术领域，尤其是一种活性炭吸附废气净化处理箱，针对了活性炭滤筒内的活性炭对有机废气的净化效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的一端侧壁转动连接有两个呈对称分布的箱门，箱体还包括进气管道，进气管道与箱体的一侧侧壁连通，箱体远离进气管道的一侧侧壁连通有出气管道；本发明中通过驱动电机的驱动，部分降尘用水通过转动板的转动送至喷淋板的倾斜段处，通过喷淋孔的作用，从而在吸附筒进气通道的前方形成水幕，对进入吸附筒内的有机废气中固体颗粒杂质进行有效降尘处理，从而使得进入吸附筒内的有机废气中固体杂质的颗粒成分大大减少，有效提高吸附筒内活性炭滤芯柱和活性炭板对有机废气的净化效果。

医学检验废品收集装置 949     

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本实用新型属于医疗器械技术领域，公开了一种医学检验废品收集装置，包括废液箱、固体废物箱和过滤箱；废液箱内腔的底面为倾斜面；过滤箱包括底板，底板包括第一底板，第一底板的右侧面与废液箱右侧壁的顶端铰接，第一底板的左侧面水平固定设置有第二底板，第一底板上开设有过滤孔，第一底板的面积小于等于废液箱的上端开口的面积，第一底板的上表面竖直固定设置有三个竖直板和倾斜固定设置有一个朝向固体废物箱倾斜倾斜板，三个竖直板和一个倾斜板首尾固定连接，倾斜板的高度小于所述竖直板的高度。本申请在固液分离时，不需要人工操作，且固液分离后，也不需要再让医生用手将分离后的固体分类到盛放固体的垃圾袋中，增加了工作效率。

餐饮废油制备固态膏状燃料的方法 724     

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本发明公开了一种餐饮废油制备固态膏状燃料的方法。包括如下步骤：A、餐饮废油与液体石蜡按质量比为7～9：3的比例称取，在恒温水浴下混合搅拌，得a品；B、按照a品中餐饮废油的用量与固体氢氧化钠的质量比为2：1，称取固体氢氧化钠，配制成质量分数为26％的氢氧化钠溶液，得b品；C、按照a品中餐饮废油的用量与工业乙醇的质量比为8～9：75，称取工业乙醇，将称好的工业乙醇倒入b品中，搅拌均匀,得c品。本发明具有工艺简单，成本低廉，固化效果好，固态膏状燃料燃烧性能较好，能有效回收利用餐饮废油，也防止其回归餐桌造成污染的特点，且固态膏状燃料可装入牙膏皮等模具中，方便携带的有益效果。

废弃茶渣利用冠突散囊菌生产浴足粉的方法 1115     

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本发明公开了一种废弃茶渣利用冠突散囊菌生产浴足粉的方法，包括以下步骤：废弃茶渣的预处理；配制茶渣固体培养基；冠突散囊菌在PDA固体培养基上活化，在PDA固体斜面培养基中30℃培养4-5d。再在斜面培养基上加入5ml生理盐水，使菌体融入生理盐水，按体积重量比2.5%加入料水比为1：1的麸皮培养基中，混匀，在30℃下发酵4-6d；按重量比6%-10%接种冠突散囊菌麸皮培养基到茶渣固体培养基中，混匀，在通30℃下发酵5-7d；将上述发酵好的茶渣固体培养基置于60-70℃烘箱中干燥水分至20%、冷却后制粉包装，既得产品。本发明具有增进肌肤细胞发育、防皱、抗氧化等功能，既能提高废弃茶渣利用率，又能发挥冠突散囊菌产生物活性的作用。

废水残渣资源化利用的薯蓣皂甙元生产工艺 771     

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本发明废水残渣资源化利用的薯蓣皂甙元生产工艺,是将黄姜配料经过加酶发酵、酸水解分离得到的固液混合液,固体部分,用乙醇提取皂甙后的滤饼主要为纤维、木质素加工作为产品燃料出售;过滤后得到的含多糖分的可发酵料液:经过中和、配料、调PH、灭菌、接种、发酵、口味调配、罐装饮料。薯蓣皂甙元的生产部分是在加酸加Α-淀粉酶发酵水解技术基础上进行改进,对工艺条件进行了一些优化,对滤饼、残渣固体废弃物资源化处理工艺过程,变废为宝,使这个工艺起死回生,不但提供的薯蓣皂素是合成甾体激素药物的基础原料和起始中间体,而且又得到了饮料、燃料。解决了环境污染的问题,本发明的工业化实施和完善将有重大的经济效益和社会效益。

废弃西药回收处理装置 899     

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本实用新型公开了一种废弃西药回收处理装置，回收箱与控制箱连接，回收箱包括废纸回收室、塑料及玻璃回收室和固体药品回收室，以及药棉回收室，废纸回收室、塑料及玻璃回收室和固体药品回收室，以及药棉回收室设置有门板和投递口，废纸回收室、塑料及玻璃回收室和固体药品回收室放置有回收桶，固体药品回收室的回收桶分为片剂药品回收槽、颗粒剂药品回收槽和丸剂药品回收槽；回收箱嵌入有剪刀。该装置设置有回收用于方便携带废弃药品的废纸和塑料及玻璃回收室，其能有效防止废弃药品包装盒或包装袋的随地丢弃，在一定程度上为社区居民提供回收废纸、塑料的便利条件，而且省去了将废弃西药与包装盒或包装袋分离这一步骤，节省了人力、物力；该装置还设置有药棉回收室，其避免药棉中蕴含的药剂渗入土壤进而造成环境污染。

制酸联产纺织印染废水絮凝剂的工艺 894     

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本发明提供了一种制酸联产纺织印染废水絮凝剂的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、赤泥、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，送入窑内焙烧，制得熟料；制得的熟料进行溶出，并进行固液分离；将分离得到的残渣经浮选，分离得硫化物；将分离出的硫化物置于加工制得硫酸；将分离得到的溶液经蒸发，得到固体物质，将固定物质粉碎得到固体粉末；将得到的固体粉末中加入聚合硫酸铝、硅酸钠、聚丙烯酰胺、硼砂、醋酸钠，混合均匀制得纺织印染废水絮凝剂。本发明具有制酸和制备纺织印染废水絮凝剂成本低，磷石膏和赤泥废渣的利用率高，工艺简单，纺织印染废水絮凝剂品质高的特点。

用于安全处理核医学废弃物的收集装置 1013     

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本发明公开了一种用于安全处理核医学废弃物的收集装置，涉及废弃物收集技术领域。本发明包括收集箱，收集箱的上部转动连接有废弃物投放机构，废弃物投放机构下方的收集箱中固定连接有导向组件，导向组件上活动设置有固液分离机构，收集箱内侧的底部放置有液废收集盒和固废收集盒，且液废收集盒位于固废收集盒的前侧，液废收集盒上方的收集箱的内侧壁上转动连接有前密封盖板。本发明通过设置的投放辊、前密封盖板和后密封盖板能够有效的减少气味的散发以及核泄露污染，更加的安全，同时通过设置的固液分离机构、导向组件、液废收集盒和固废收集盒，还能够实现对固体核医学废弃物与液体核医学废弃物的分开收集，收集效果更好。

强碱腐蚀法去除精铸件陶瓷型芯的废水废液再生设备 917     

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一种强碱腐蚀法去除精铸件陶瓷型芯的废水废液再生设备，包括待处理池、净洁池，过滤网，管道，球阀A和球阀B，其中，待处理池和净洁池通过管道连接，在管道上靠近待处理池处安装球阀A，靠近净洁池处安装球阀B，球阀A接压缩空气，过滤网位于待处理池内并与管道连接，其特征在于：所述待处理池位置高于净洁池，过滤网在待处理池内倒置。本发明的有益效果在于：本设备将待处理池中的废水废液及陶瓷泥浆进行固液分离，将再生后可利用的清水或碱液通过管道放入净洁池，将固体沉淀物用过滤网过滤，留在待处理池内，从实现强碱腐蚀法对陶瓷型芯脱芯所产生的废水、废液及陶瓷泥浆的再生利用，防止水土资源环境被污染，避免了人畜中毒，做到废水废液零排放。

陶瓷废渣分级回收装置及陶瓷废渣分级回收系统 986     

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本实用新型提供了一种陶瓷废渣分级回收装置及陶瓷废渣分级回收系统，涉及陶瓷固体废弃物回收技术领域，包括废渣回收箱，所述废渣回收箱的顶部设置有废渣排入口，所述废渣回收箱的内部从上往下依次设置有初级过滤筛、中级过滤筛和末级过滤筛，所述初级过滤筛、所述中级过滤筛和所述末级过滤筛均倾斜设置，且所述初级过滤筛、所述中级过滤筛和所述末级过滤筛的筛孔依次缩小，缓解了现有技术中无法将发泡废渣进行合理回收利用的技术问题，达到了使发泡废渣在依次通过三级过滤筛后，被筛分为粗径废渣、中径废渣、细径废渣和微径废渣，从而使得发泡废渣被合理分类，以便于后续进行回收利用的技术效果。

含硫废水和含锰废水的联合处理方法 792     

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本发明提供了一种含硫废水和含锰废水的联合处理方法。该方法包括：（1）硫化反应：在含锰废水中加入含硫废水，搅拌反应，当混合溶液中[Mn2+]<1ppm时停止反应，然后固液分离，所得滤液进入下一步骤操作；（2）氧化脱硫：将体积粒径小于120微米（过120目筛）的二氧化锰矿粉，用步骤（1）硫化反应得到的滤液打浆，得到浆料，然后装入斜管内；以及（3）固液分离：将从斜管上部得到的液体固液分离，得到固体一氧化锰和再生水。本发明联合处理了含硫废水和含锰废水，获得了可再生利用的原料，降低了处理成本。

废旧废料渣的再提取钴镍的工艺 939     

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本发明公开了一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，涉及废旧废料渣的再提取钴镍技术领域，具体为一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，包括以下步骤：(1)、清洗废旧废料渣；(2)、粉碎固体废旧废料渣；(3)、溶解过滤；(4)、萃取提纯；(5)、浓缩结晶。该废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，通过萃取提纯步骤，能够有效的提取出钴镍离子，能够有效的提高钴镍提取的品质，以及循环萃取溶解液，能够有效的提高钴镍的回收效率；通过粉碎固体废旧废料渣能够有效的增大固体废旧废料渣与硫酸之间的接触面积，能够有效的溶解固体废旧废料渣，能够有效的将残渣与溶解液之间隔开，从而能够有效的为钴镍的提取提供有效的辅助。

五米五全固体燃料烘炉 700     

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一种五米五全固体燃料烘炉，包括炉体，在炉体内设置第一燃烧室，炉体两侧设置有封培，在炉体外部设置有烘炉小烘，烘炉小灶通过炉体上的进火口与第一燃烧室联通，在炉体上部设置有导烟孔，导烟孔与第一燃烧室联通，所述第一燃烧室的两端分别设置火床，从烘炉小灶出来的热废气经进火口、火床进入第一燃烧室，第一燃烧室的两侧均设置第二燃烧室7和第三燃烧室，在第一燃烧室的导烟孔内设置有与导烟孔联通的烘炉管，烘炉管分别联通到第二燃烧室和第三燃烧室，第二燃烧室和第三燃烧室底部的出烟道与蓄热室联通，蓄热室底部的排烟道与小烟道联通，烟囱通过烟道与小烟道联通。

利用植物燃料和发酵泥土生产固体燃料的方法 714     

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一种利用植物燃料和发酵泥土生产固体燃料的方法，其特征是在植物燃料粉中，加入发酵泥土，加水拌匀，经成型设备加工成固体燃料晾干，加水量以混合料能用手捏成团为止，其中发酵泥土是指：（1）干淤泥、灰粉和植物燃料渣混合堆置发酵90～150天所得的发酵泥土或（2）干淤泥、灰粉、建筑垃圾粉末和植物燃料渣混合发酵90～150天所得的发酵泥土；灰粉是指固体燃料燃烧余下的灰烬；其重量分配比为：植物燃料粉∶发酵泥土=150～300∶1000。本发明不污染环境，不破坏耕地，不产生废渣——煤灰，不产生煤烟，使农村空气新鲜，环境清洁。

片式固体电解质钽电容器的多钽芯引线框架结构 884     

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本实用新型提供了一种片式固体电解质钽电容器的多钽芯引线框架结构，包括引线框架本体；所述引线框架本体上冲压有阴极定位销、阴极焊片、阳极焊片、阳极定位销和阴极衬垫，所述阴极焊片的前端设置有阴极衬垫，且所述阴极衬垫与引线框架本体平行。本实用新型将引线框架上的阴极衬垫均匀分成等份，利用该引线框架制造的片式固体电解质钽电容器，降低了模压报废率。通过在钽芯子与钽芯子之间增加柔性导电胶，这样有利于减小模压对芯子所造成的冲击力，从而提高钽电容器生产合格率。

铁掺杂磷酸铌固体酸催化剂 1004     

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本发明涉及本发明涉及一种铁掺杂磷酸铌固体酸催化剂及制备方法，所述的催化剂主要由柠檬酸铌、磷酸氢二铵和硝酸铁分别按照体积比为20 : 20 : 0.5‑1.5组成，由上述主要原材料制备的催化剂可以解决传统的乙酰丙酸制备方法大多采用均相催化法，催化剂为液体酸(如浓硫酸、盐酸、等)，虽然能得到较高的乙酰丙酸产率，但存在诸如工艺复杂、成本高、产生大量废水、催化剂与产品难分离及催化剂重复使用困难等众多缺点，此外单一的固体酸在催化制备乙酰丙酸中活性表现较差，不利于乙酰丙酸的制备的问题。

利用工业固体垃圾免烧砖的制造方法 957     

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本发明涉及固体垃圾免烧砖领域，具体为一种利用工业固体垃圾免烧砖的制造方法，特别涉及利用工业铁尾矿、铜尾矿、硼泥等工业废弃物制备免烧、免蒸砖及其制备方法。按重量百分比计，其原料组成为：工业尾矿25‑75％；水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种5‑25％；骨料0‑60％；无机胶粘剂0‑30％；其他外加剂0‑10％；水占水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种与工业固体垃圾重量之和的3‑20％。利用工业尾矿加入水泥、粉煤灰、矿渣中的至少一种混合，通过振捣或在压力下成型，养护后脱模，继续在室温下养护至28天或者强度达到5MPa以上后，获得免烧砖砖。本发明制得的免烧砖砖具有强度高，抗冻性好等特点，并能够实现工业固体垃圾的资源化。

利用磷酸中氟硅酸生产固体氟硅酸铵的方法 771     

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本发明属于化工技术领域，尤其涉及一种利用磷酸中氟硅酸生产固体氟硅酸铵的方法。本发明采用沉淀法从SiF₆^2‑中脱氟，能耗较低，回收率较高，达到了95％以上；本发明采用酸解氟硅酸钾，挥发分离SiF₄、HF，SiF₄、HF混合气体通入饱和氟硅酸铵溶液中氨化制备氟硅酸铵，有利于制备高纯度的氟硅酸铵，最终所得固体氟硅酸铵的纯度较高，在99.5％以上；本发明将各产物充分回用，采用沉淀法分离氟整个工艺体系水平衡易于控制，解决了会产生大量废水的问题。

固体碱催化剂催化制备乌桕梓油生物柴油的生产技术 1235     

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本发明涉及制备乌桕梓油经固体碱催化制备生物柴油生产技术。本发明的技术方案是利用固体碱催化剂进行酯交换反应制备生物柴油。生物柴油的制备方法为生产乌桕梓粗油作为原料在固体碱催化剂存在的条件下,与甲醇、乙醇或甲醇及乙醇的任意比例混合物、混合搅拌加热发生酯交换反应生产生物柴油的制备方法和工艺。本发明的优点在于:(1)所涉及的催化剂原料来源充足、成本低、制备、再生简便,并再生后可重复使用;(2)酯交换反应结束后催化剂易分离、再生;(3)催化条件温和,产品不需中和洗涤,克服了均相生产过程中大量废水的产生;(4)在保证甲酯含量、生物柴油产率的前提下缩短了反应时间。(5)生物柴油中脂肪酸甲酯含量与以NAOH、KOH为催化剂的均相工艺相当,收率高于均相工艺。

利用磷酸中氟硅酸生产固体氟化铵的方法 864     

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本发明属于化工技术领域，尤其涉及一种利用磷酸中氟硅酸生产固体氟化铵的方法。本发明采用沉淀法从SiF₆^2‑中脱氟，能耗较低，回收率较高，达到了95％以上；本发明采用酸解氟硅酸钾，挥发出SiF₄、HF混合气体，通入饱和氟化铵溶液中与氨(或碳酸氢铵)反应制备固体氟化铵。在酸解挥发过程中，不挥发性杂质均留在液相中，可以充分提升固体产品的纯度，有利于制备高纯度的氟化铵，最终所得固体氟化铵的纯度较高，在99.5％以上；本发明氟硅酸钾沉淀形式分离氟硅酸，使整个工艺体系水平衡容易控制，整个生产过程不产生额外的废水废气。

复合固体煤燃料 860     

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一种复合固体煤燃料,它是由以下组分构成:无烟煤,植物废料,工业废渣,固硫剂,它是由以下方法制备而成:在无烟煤中加入植物废料、工业废渣粉碎,固硫剂粉碎混合搅拌,放入成型设备中制备成型;将成型的复合固体煤燃料放入可调控温室烘干,使水分保持在4%-5%。本发明可以充分利用植物废料和工业废渣配制无烟煤,使用成本低,易于生产加工,有效提高原有煤的挥发份,提供充足的氧,增强了活性,提高着火点,燃烧充分,降低了二氧化硫,减少了飞灰排放。

三磷酸胞苷生物有机固体肥配方及其生产方法 898     

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本发明公开了一种三磷酸胞苷生物有机固体肥配方及其生产方法，包括以下组份：酱香型酒糟粉490‑510kg、废烟沫170‑190kg、豆粕190‑210kg、刺梨渣90‑110kg、磷酸二氢钾10‑30kg、三磷酸胞苷水溶液10‑20kg和微量元素，包括以下步骤：步骤1：将一定组份的酱香型酒糟粉、废烟沫、豆粕、刺梨渣、磷酸二氢钾、富含固氮菌及EM菌的复合菌种和三磷酸胞苷水溶液混合，进行发酵；步骤2：向所述步骤1中发酵好的胚料中加入三磷酸胞苷水溶液和微量元素；步骤3：将所述步骤2中搅拌好的生物有机肥料进行低温脱水。本发明中通过将有机固体废物按照一定的比例进行混合处理制成的生物有机固体肥，可以对肥料中的有机固体废物进行充分利用，从而提升有机固体肥的应用效果。

酒糟基固体酸催化剂及其制备方法与应用 1032     

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本申请公开了功能材料制备和有机固废资源化技术领域的一种酒糟基固体酸催化剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将酒糟于自然条件下风干后粉碎；步骤二、将步骤一粉碎后的酒糟与浓硫酸在反应釜中搅拌混合，再将反应釜置于烘箱中反应2～8h，烘箱的温度为100～200℃，反应结束取出反应釜内的黑色产物，并对黑色产物进行多次洗涤，直至洗涤后的滤液为中性，且滤液中检测不到SO42‑离子；步骤三、将洗涤后的黑色产物放入烘箱烘干至恒重，烘箱的温度为104～106℃，研磨至200目即得到固体酸催化剂。利用酒槽制备高活性的固体酸，将固体酸应用于农林废弃物处理，有效改善了农林废弃物的资源化利用，应用潜力和前景广阔。