本实用新型公开了一种医疗清洁废液处理装置,包括废液处理箱,还包括除菌过滤结构和清洗结构,所述除菌过滤结构安装在废液处理箱外表面,所述除菌过滤结构具体由紫外线杀菌仪、发射口、环体、筛板、活性炭管、螺栓和固定板组成,所述废液处理箱外表面安装有环体,所述环体内部安装有紫外线杀菌仪,所述紫外线杀菌仪末端开设有发射口,在医疗器械清洗后,需要对废液进行处理,在废液中存在大量细菌和小颗粒固体,所以设置了除菌过滤结构,利用安装在环体内的紫外线杀菌仪通过发射口,发射紫外线对废液进行消毒杀菌,同时利用螺栓螺纹连接使固定板在废液处理箱内壁固定,再利用漏板过滤,再用活性炭管进行吸附达到对废液的处理,绿色环保。
本实用新型属于煤矿技术领域,尤其为一种基于煤矿开采的矿井废水排水装置,包括箱体,所述箱体的底部固定安装有支撑腿,所述箱体的上表面固定安装有进水管,所述进水管的一侧固定安装有水泵一,所述箱体内部的一侧固定安装有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑轮。该煤矿开采的矿井废水排水装置,通过箱体内部的两块电磁版对废水中的铁块进行吸附,电磁版通过滑轮沿着滑槽进行移动,将吸附的铁块放入铁块储存箱,铁块储存箱设有箱门,铁块存满后通过打开箱门取出铁块,避免浪费资源,通过震动电机震动过滤板将固体物体掉落到固体物体储存箱内部储存,固体物体储存箱也设有箱门,也安装有排水管,考虑到掉落的固体物体含有水分。
本实用新型公开了一种有机混合废液一体机装置,包括废液存储桶,废液存储桶与萃取桶连接,在萃取桶上连接有储存桶I及储存桶II,储存桶I与旋转蒸发仪连接,旋转蒸发仪与试剂瓶A连接;储存桶II分别与精馏柱及活性炭过滤器连接,精馏柱的顶部通过冷凝器及固体干燥器与试剂瓶B连接,精馏柱的底部与活性炭过滤器连接;在废液存储桶的出口处、萃取桶的出口处、试剂瓶A的入口处、试剂瓶B的入口处及活性炭过滤器的入口处均设有分析检测器。本实用新型将有机混合废液中的有机溶剂分离出来并提纯,以供循环使用,这样不仅实现了回收利用,而且减少了有机混合废液中的有机溶剂的含量,降低了废水的后处理难度。
本实用新型公开了一种养殖废水无害化处理系统,属于养殖废水处理技术领域,包括初级处理装置、污水输送装置、处理箱、排污装置和集水装置,处理箱内固定连接有横板,横板与处理箱上端内壁相对的一侧均通过第一密封轴承转动连接有立管,立管的上端穿过第一密封轴承并固定连接有蜗轮,处理箱的上端固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合,立管的管壁上对称固定连接有多个均匀分布的网格板,横板的侧壁通过矩形开口固定连接有两个过滤板。本实用新型,能够对废水中的粪便进行彻底的腐化处理,腐化过程不易污染环境,而且腐化后的养殖废水和固体物可直接用于田间施肥,充分利用了养殖废水资源。
本发明公开了一种磷化工废料处理的烘干装置,包括烘干机本体、输风管道和粉碎刀,所述烘干机本体的外表是隔热层,且隔热层的内部连接有保温层,所述烘干机本体的右侧安装有排气管道,且排气管道的内部固定有吸附层,所述鼓风机的上方连接有加热筒,所述输风管道通过加热筒与加热舱相连接,所述烘干机本体的右侧固定有电动机,所述固定盘的右侧固定有搅拌轴,所述粉碎刀位于搅拌轴的外侧,且粉碎刀的下方安装有过滤网,所述烘干机本体的下方固定有出料斗。该磷化工废料处理的烘干装置,粉碎刀将脱水逐渐变块状的固体废料进行打碎和搅拌,增大固体废料与热空气的接触面积,保温层使得加热舱的内部的热量不会流失,增大了整体的实用性。
本发明公开了一种含锰废水的处理方法,包括以下步骤:(1)向含锰废水中加入碱性物质;(2)在搅拌的状态下将含CO2的气体通入含锰废水中进行反应;(3)反应完成后进行固液分离,得到碳酸锰固体和除锰溶液。本发明的含锰废水的处理方法是以废治废,采用电解锰生产过程中采用硫酸浸出或电解锰生产过程中锅炉燃烧产生的含二氧化碳废气,并加入少量的碱性物质,就可以将含锰废水中锰资源有效的回收起来,具有一定的经济价值;同时产生的除锰溶液可以返回电解锰、电解二氧化锰或电解四氧化三锰的生产中重新利用,整个过程无废物产生,保护了环境。
本实用新型公开了一种基于生化处理的环境地质工业废水处理装置,包括倾斜设置的处理箱,所述处理箱的右侧底部固定安装有检测端穿入至处理箱内的水质检测仪,所述处理箱的左侧底部连通并固定有排水阀,处理箱的顶部固定连接有盖板。本实用新型通过对环境地质工业废水水质检测,方便人员根据检测结果添加处理药水进行生化反应处理,通过驱动过滤筒旋转的方式能够形成快速离心脱水的效果,提高对工业废水中固体杂质的过滤效率,便于在离心过滤脱水时自动对废水和处理药水快速搅拌混合,提高生化处理效果,且便于在离心过滤时自动快速将过滤的固体杂质排出,无需人员手动拆装清理移出,省时省力。
本发明涉及一种超声雾化联合微波氯化焙烧再生废催化剂制备氯化锌的装置和应用方法,属于非常规冶金设备技术领域。该超声雾化联合微波氯化焙烧再生废催化剂制备氯化锌的装置,包括微波控制系统、超声雾化系统和氯化锌捕集装置。本装置进行失活废催化剂活性炭再生的同时,回收载醋酸锌失活废催化剂中的锌,并进行热浸镀锌工艺所需助镀剂中ZnCl2原材料的制备。本方法以载醋酸锌废催化剂为原料,经微波预煅烧处理—超声波辅助微波活化再生—微波氯化焙烧三阶段处理,最后实现失活废催化剂活性炭再生的同时,回收载醋酸锌失活废催化剂中的锌,进行热浸镀锌工艺所需助镀剂中ZnCl2原材料的制备,对促进我国固体废弃物资源化再利用的发展具有重要意义。
本实用新型公开了一种用于废茶渣制有机肥的破碎研磨装置,它包括研磨斗,研磨斗内设有研磨转子,研磨转子上方设有机盖,研磨转子底部与旋转电机连接;所述研磨转子包括入料节段,入料节段下方设有研磨节段,入料节段上设有固体料置入槽,入料节段圆心位置设有液体料添加管,液体料添加管底端与固体料置入槽连通;所述入料节段与研磨节段连接处设有与固体料置入槽连通的栅栏格;所述研磨节段外表面设有磨削齿。本实用新型结构新颖,破碎研磨效果好,可对废茶渣进行破碎研磨,破碎研磨效率高,废茶渣破碎质地均匀,破碎研磨后的颗粒较小,能有效提高废茶渣腐化速率,所制备的有机肥质地均匀和肥力充沛,大幅提高了有机肥的品质。
本发明公开了一种废弃茶渣利用阿姆斯特丹散囊菌生产浴足粉的方法,包括以下步骤:废弃茶渣的预处理;配制茶渣固体培养基;阿姆斯特丹散囊菌在PDA固体培养基上活化,在PDA固体斜面培养基中30℃培养4-5d。再在斜面培养基上加入5ml生理盐水,使菌体融入生理盐水,按体积重量比2.5%加入料水比为1:1的麸皮培养基中,混匀,在30℃下发酵4-6d;按重量比6%-10%接种阿姆斯特丹散囊菌麸皮培养基到茶渣固体培养基中,混匀,在通30℃下发酵5-7d;将上述发酵好的茶渣固体培养基置于60-70℃烘箱中干燥水分至20%、冷却后制粉包装,既得产品。本发明具有调节肌肤生长代谢、疏通血脉、缓解疲劳的作用,还有消炎止痒、除脚臭脚汗等功能。
本实用新型属于医疗废弃物处理技术领域,具体为一种医疗护理用废弃物处理装置,包括外壳,所述外壳的顶部从左至右依次设置有第一电机、进料口和第二电机,所述第一电机和第二电机分别通过第一固定架和第二固定架与外壳的顶部的固定连接;该医疗废弃物处理设备,破碎仓内我们设有两个紫外线消毒灯,以便于它能够360°无死角对固体废弃物进行杀毒,破碎棍采用具有四个破碎刀片也是为了更好将固体废弃物破碎的更细小化,方便后续的处理,输出仓内我们用了螺旋抽出,相对于传送带输出,螺旋抽出更具有稳定性,我们所设计的这一套废弃物处理装置节省了设备整体的加工工作时间,提高设备的工作效率。
本实用新型公开了一种病房患者废弃物收集装置,包括底座,所述的底座上固定安装有废液收集桶、废物收集桶和水箱,所述的有第一横杆两侧通过第一阻尼合页连接有第一半圆形挡板,所述的压圈底端连接有喷水头,所述的废物收集桶一侧上端设有投放口,所述的第二横杆两侧通过第二阻尼合页连接有第二半圆形挡板,所述的废物收集桶表面铰接连接有密封门,所述的废物收集桶内部位于第二半圆形挡板下方设有可抽出的桶体,所述的废物收集桶内部顶端固定连接有紫外线消毒灯。本实用新型与现有技术相比的优点在于:可以将呕吐物之类的液体废物和固体废弃物分开放置,并且在使用时不会将原有的废物暴露出来,减少感染。
本发明提供了一种废旧磷酸铁锂正极材料中回收锂铁磷的方法,包括:(1)用碱将废旧磷酸铁锂正极材料的铝溶解,收集固体;(2)用硫酸溶解步骤(1)的固体,固液分离得到的溶液进行第一次蒸发浓缩,降温结晶得到液体和结晶,纯化结晶;(3)对步骤(2)得到的液体进行第二次蒸发浓缩,固液分离得到液体和固体,对固体进行除杂和碳化;(4)对步骤(3)得到的液体进行第三次蒸发浓缩。通过该方法,实现了废旧磷酸铁锂材料中锂、铁、磷三种元素的分离,分别制备成了工业级碳酸锂、绿矾和磷酸,以及副产品芒硝。此外,本发明的方法消耗的辅料较少,可有效降低磷酸铁锂材料回收成本。
本发明属于化工废水处理技术领域,涉及一种利用钾长石酸浸除铁废水制备聚合硫酸铁的方法。该方法包括:将钾长石酸浸除铁废水蒸发结晶得到含硫酸亚铁的固体,将所述含硫酸亚铁的固体加水溶解后与硫酸法生产钛白粉的废硫酸混合,不断搅拌加热至30‑45℃,向液体底部通入臭氧,将反应液干燥成型得到聚合硫酸铁。本发明提供的一种利用钾长石酸浸除铁废水制备聚合硫酸铁的方法,设备简单、生产周期短、反应不用催化剂、所得聚合硫酸铁不含杂质且稳定性高,实现了钾长石酸浸除铁废水和硫酸法生产钛白粉的废硫酸回收资源化利用。
本发明公开了一种废旧塑料与磷渣细粉制成复合板及其生产方法,它是用废旧塑料与磷渣细粉按照一定重量比混合后挤塑辊压制成。本发明采用废旧聚丙烯、废旧聚乙烯塑料与化工行业用磷矿石在高温电炉中提取黄磷后排放的工业废渣磷渣经破碎、粉磨、筛分后得到的磷渣细粉为主要原料,采用适宜的制备方法,制成高强度复合板,既减轻了废旧塑料与磷渣对环境的污染,又为建筑工程增加了新材料,本发明制出的复合板达到国家建筑模板的标准,可替代建筑施工中广泛使用的竹胶合板和木质建筑模板,不仅可“化害为利、变废为宝”,大大加快我国固体废弃物资源化进程,同时该产品具有生产成本低廉、强度高、耐冲击、重量轻、易脱模等特点,具有较好的市场前景。
本实用新型公开了一种药剂学实验管理用废弃物处理装置,包括入口、打碎箱和净化箱,所述打碎箱包括打碎动力结构、打碎轴、打碎扇叶、盖板、尾部装置、过滤网、推拉装置、推板和固定板,所述净化箱包括净化药剂、臭氧发生器和净化出气管,本装置设置了打碎箱和净化箱,分别对固体废弃物和气体废弃物进行处理,使得固体废弃物更好收集处理,使得气体废弃物不会轻易排放至大气中造成污染或者对生物造成伤害,由于装置采用了盖板,避免装置在打碎过程中产生的有害气体逃逸至空气中,装置底部采用了锯齿排,可以使得固定被进一步碾碎,同时由于推板的存在,使得废物集结成块。
本发明公开了一种低品位菱锰矿吸收含氯废气制取四水氯化锰的工艺,将低品位菱锰矿粉加水配制成矿浆,然后与含氯废气进行吸收反应,得到的矿浆进行过滤,向滤液中依次加入硫酸锰粉和金属锰粉进行净化,过滤,滤液蒸发结晶,即得固体MnCl2·4H2O产品。与现有技术相比,本发明工艺流程简单,操作方便,既解决了含氯废气的治理问题,也充分利用其氧化性,不须外加氧化剂,又可以高效的利用大量难以利用的低品位菱锰矿资源,实现了资源的可持续利用和二次资源的再利用,具有良好的工业应用前景;本发明在净化除重金属时采用金属锰粉置换和硫酸锰还原的方式,不仅效果明显,还减少了对产品的二次污染,省去了二次除杂的工序。
一种新型全废渣轻质保温隔热建筑材料,该建筑材料包括下列组份:粉煤灰、矿渣微粉、电石渣、硫石膏或磷石膏、自制发泡剂及水,按比例进行配料后,将其中的固体组份置于搅拌机干混,再加水搅拌成混合浆,自制发泡剂放入发泡机发泡后加入搅拌机,混合搅拌20分钟即可用作现场浇筑材料;将搅拌后的材料加入成形模具成形,置于养护室养护,即可作为成形建筑材料使用。本发明的建筑材料以工业废渣为主要原料,节约能源,保护环境,降低了建材成本。
本实用新型公开了一种儿科护理用医疗废品收集装置,包括收集箱,所述收集箱顶部外壁的两侧均开有进料口,且两个进料口的一侧内壁均固定有导板,两个所述导板的位置倾斜,所述收集箱的内壁靠近中间的位置固定有隔板,且隔板的顶部外壁放置有分离筒,所述分离筒的外壁开有等距离分布的滤孔,所述收集箱的顶部外壁开有螺纹口,且螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的底部外壁固定有压板,所述压板位于分离筒的正上方。本实用新型能够防止由于固液分离效果较差而导致固体废品中掺杂有液体废品对固体废品的处理造成影响,能够防止装置受到堵塞对液体废品的处理造成影响,能够便于对分离筒内部的固体废品进行收集处理。
本实用新型涉及废液处理技术领域,尤其为一种药物化学废液处理装置,包括处理箱,所述处理箱的内部开设有过滤槽,所述过滤槽的内部设置有过滤机构,所述处理箱的内部且在过滤槽的下方设置有废液处理机构,所述处理箱的顶部且在过滤槽对应位置处安装有箱盖,所述箱盖的顶部中心处安装有进料斗,所述处理箱的左侧安装有电源插头,所述处理箱的右侧安装有控制面板,通过设置处理箱和过滤机构,解决了目前实验时产生的废液中会含有大量的未完全反应的试剂颗粒等固体杂物,这些杂物会影响废液处理过程,所以现有的废液处理装置会设置过滤网来过滤固体杂物,长时间使用后,需要拆卸清理过滤网,拆卸过程较为繁琐,费时费力的问题。
本发明涉及一种从磷矿选矿废水中回收浮选药剂的方法,将含有一定浓度选矿药剂的选矿废水引入浮选机,在室温、搅拌速度为100rpm的条件下往废水中加入一定比例和粒度的固体颗粒,然后通入气体,浮选药剂吸附在固体颗粒表面上,通入气体一定时间后,浮选药剂与固体颗粒随气泡上浮,在浮选机顶部收集含有高浓度浮选药剂的水溶液,浮选机底部为符合排放标准的含低浓度浮选药剂水溶液。本发明的有益效果是:公开的方法不仅可有效解决传统泡沫分离过程中泡沫不稳定,无法对选矿药剂进行有效分离的弊端。而且具有工艺简单、药剂回收率高、成本较低等优点。经过本方法的实施,浮选磷矿的废水中80%的浮选药剂可得到回收,经济效益可观。
本实用新型涉及化工废料收集技术领域,具体揭示了一种化工生产用废料收集装置,包括收集筒,所述收集筒的顶部开设有两个圆形通孔,所述收集筒的圆形通孔处固定连接有进料管,所述收集筒的顶部开设有两个螺纹通孔,所述收集筒的螺纹通孔处螺纹连接有限位柱,且所述限位柱位于两根所述进料管之间;本实用新型通过设置的过滤板与设置的过滤网,能够对废料中的液体进行初次提纯,而设置的挤压板能够配合设置的螺纹杆,通过电机的转动,能够对投入收集筒中的废料进行挤压,可以更快的将废料中的固体与液体进行分离,能够有利于废料的二次回收利用,减少对环境的污染,能够有效的对废料进行处理。
本发明公开了一种磷矿煅烧废气处理方法及系统,方法包括:将磷矿煅烧废气依次通入旋风分离器和洗涤塔处理,其中旋风分离器对废气中固体灰尘的分离比例为60~90%。采用本发明的以上磷矿煅烧废气处理方法,通过将含有磷矿煅烧渣颗粒的废气通过旋风分离器分离后倒入洗涤塔后,利用水洗生成的碱对废气进行吸收,进一步生成硫酸钙和硫酸镁,从而消除废气中的二氧化硫;既可以避免采用新的废气吸收物料,也避免了新废料的生成。
本发明公开一种去除废水中的硒并同步回收高纯杆状晶体硒的方法,属于环保废水处理技术及硒资源利用领域。先后两次向含硒废水中混合稀HCl或稀NaOH溶液,使废水的pH值先调整至3‑5,然后再将pH值调整至6.5‑7.5;向含硒废水加入过量抗坏血酸粉直至含硒废水中出现大量红色沉淀;静置分层获得上清液和下方的红色悬液;将红色悬液进行高速离心处理,漂洗红色单质硒固体后加入无水乙醇通过涡旋制成硒的乙醇悬液,充分震荡混合直至化为灰黑色,进行高速离心得到灰黑色单质硒固体。其硒去除效率高,成本低廉、不会产生二次污染,处理工艺简单、操作简便,日常维护成本低,同时能回收附加值高的高纯晶体硒,具有极大的经济效益。
本发明公开了一种电解铝废料加工焦炭的方法及专用装置,其特征在于,将电解铝废料经过磁选、浮选工艺后,得到碳素材料,碳素材料干燥、预热至100-120℃,加入沥青和焦油,通过捏合设备混合后进入液压成型设备压制成型,成型的原料再进入电热干馏装置固化,干馏后的焦炭产品通过余热利用装置对碳素材料进行干燥、预热。本发明公开了一套资源化利用电解铝含氟高含碳固体废弃物的新工艺和新技术,将电解铝废料得到的碳素材料进行深加工,进一步提高其附加值,同现有技术相比,具有适用面广,处理处置量大,技术先进,处理成本低,利于产业化实施的特点。同时,本项目针对的目标市场明确,市场竞争优势明显。
本发明公开了一种含磷废水回收的方法,它包括如下步骤:①把磷精矿浆用过滤机(1)进行过滤,将过滤后的磷精矿浆与含磷废水池(3)的废水泵入到混合槽(2)中混合搅拌;②用泵将上述混合搅拌后的矿浆打入磷酸反应槽(5)进行反应;③经磷酸反应槽(5)反应后的固体物料泵入料浆过滤机(7);经过滤后的石膏进入磷石膏槽(6),过滤后的液体进入稀磷酸槽(8);④将磷酸生产中其他装置(9)排出的废水也排入磷石膏槽(6),并将其泵送磷石膏堆场(10);⑤经沉降后的水直接排进含磷废水池(3)中,重复上述步骤①~⑤。本发明在有效去除废水中磷的同时,实现磷的回收,并达到了很好的效果,给企业带来较大的效益。
本实用新型属于医疗废液储存装置技术领域,尤其为一种病理科医疗废液储存装置,包括储液箱,所述储液箱的顶部通过支架固定有过滤箱,所述过滤箱的顶部固定有盖板,所述盖板的顶部固定有两个支撑板。本实用新型通过设置储存箱、过滤箱、盖板、支撑板、丝杆、电机、U型板、圆筒、T型杆、弹簧、刮板、过滤板、紫外线杀菌消毒器和抽液泵,在对废液进行集中储存时,先将废液倒入在过滤箱的内部,过滤箱内部的过滤板能够对废液进行固液分离,紫外线杀菌消毒器能够对废液中的细菌进行处理,从而避免了废液中的细菌在储存期间进行繁殖,同时过滤箱内部过滤的固体杂质可通过推板自动将其进行推出,在后期对固体杂质进行清理时能够更加方便。
本发明公开了一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法,包括以下步骤:(1)将有机合成工业废弃物过滤得到固体有机产品和废液;(2)对步骤(1)所得有机产品进行酸化、还原、沉降过滤、发酵,得到有机营养物;(3)向步骤(1)所得废液内添加沉淀剂,搅拌后静置,过滤后向废液中通入臭氧,对废液进行曝气,添加活性炭,过滤后将废液放置铁碳微电解处理槽内电解,将电解后的废液进行沉淀处理,得到可以重新利用的水,重金属含量极少,回收效率高,耗能低,绿色环保,具有普适性,易于推广。
本发明公开了一种化工处理用废料回收机构,包括底座板,所述底座板的上表面固定安装有4个支撑腿,且支撑腿的上端均固定连接于主体外壳的下端外侧,并且底座板的右端上表面设置有2条轮槽,所述轮槽的内侧均滑动2个万向轮,且万向轮均安装于废料桶的下端表面,并且废料桶设置于底座板的右端上表面,所述主体外壳的上端左侧设置有进料口,且进料口的下方设置有缓冲板,并且缓冲板的右端与过滤板构成一体化结构。该化工处理用废料定量回收机构能便于在废弃物排出的同时对废弃物进行固体和液体分离操作,大大提高了废弃物的处理速度,且能够简单快捷的对易消耗部件进行更换,并且能够便捷的将固体废弃物进行分批储存和运输。
本发明公开了一种利用膜分离处理化肥厂酸性铵氮废水的方法,包括以下步骤:A.将油分离后的废水导入固液分离装置,分离出的固体残渣回用;废水导入胶体分离装置,进行微滤和超滤处理;B.处理后的废水用高压泵增压拍进入第一级反渗透膜组件进行浓缩,若电导率大于13MS/CM,则送回磷铵生产车间;若浓水电导率小于13MS/CM,则返回到第一级反渗透膜组件的进水口,执行循环操作;渗透过第一级反渗透膜的淡水,进入第二级反渗透膜组件进行脱盐,电导率小于13MS/CM的浓水返回到第一级反渗透膜组件的进水口,渗透过第二级反渗透膜的淡水排放。本发明能耗低、化学试剂耗量少、无二次污染,并在废水处理的同时,实现有价值成分氮、磷等的回收利用的特点。
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