陕西西安有色金属材料制备及加工技术理论与应用

薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置 756     

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本实用新型公开了一种薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置，包括设置在薄壁复合材料锥形件外侧的支撑体和设置在薄壁复合材料锥形件上端面的压环，所述压环和支撑体的上端通过第一紧固件连接；所述支撑体的内侧设置有用于对薄壁复合材料锥形件进行径向定位的支撑定位装置。该夹紧装置不仅能够为薄壁复合材料锥形件提供轴向夹紧力，还能够径向定位薄壁复合材料锥形件，确保薄壁复合材料锥形件加工过程中在切削力的作用下不产生让刀、颤动等情况，有利于保证薄壁复合材料锥形件的加工精度。

混杂增强铜基复合材料及其制备方法 816     

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本发明公开了一种混杂增强铜基复合材料，含有三种增强体：CNTs、TiB2和TiC，复合材料组织中，CNTs呈层状分布，TiB2和TiC弥散分布于铜基体中，形成了三种增强体协同增强的复合结构。本发明还公开了上述复合材料的制备方法。本发明通过在CNTs层叠之间的铜基体中引入尺寸细小且分布均匀地TiB2和TiC颗粒，增加了材料变形过程中位错运动的阻力，和CNTs的强化作用相互补充，提高了材料的强度。复合材料组织中，三种增强体形成了一种交替分布、优势互补的协同增强结构，使复合材料具有高硬度和良好导电率；CNTs呈现出取向一致的层叠状分布，有利于发挥CNTs分担基体载荷、提高复合材料韧性的作用。

纤维增强复合材料板材辊轧成型方法及装置 889     

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本发明公开了一种纤维增强复合材料板材辊轧成型方法及装置,该成型方法采用不同纹理方向的纤维布作为增强材料可以获得板平面内各方向力学性能均匀、强度高、表面质量和精度高的复合材料板,并且采用两次树脂浸渍和辊轧的形式使每层纤维布两侧树脂分布均匀,显著减小了成型出的复合材料板内部的气泡现象,确保了复合材料板的良好性能。另外在树脂浸渍过程中纤维布沿竖直方向运动,使树脂在纤维布两侧的分布均匀。其所成型的纤维增强复合材料板是经多道辊轧连续辊压,材质密实,板材孔隙率小。并且本发明的装置对纤维增强复合材料板的厚度、大小易于控制,只需灵活增减纤维布架、树脂浸溶槽、辊轧的个数和两轧辊之间的间隙。

四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料及其合成方法 901     

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本发明公开了一种四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料及其合成方法，按比例分别称取NiAl、Cr、Ti、Al和C粉末，然后将称好的粉末放入高能球磨机上进行球磨，制备混合均匀的纳米结构混合粉末；将混合好的粉末放入石墨磨具中进行冷压处理，冷压结束后在真空热压烧结炉中进行真空热压烧结，制得NiAl‑Cr₂TiAlC₂复合材料。本发明利用Cr、Ti、Al和C在烧结过程中的原位反应生成新型四元MAX相(Cr₂TiAlC₂)，实现了复合材料的高温润滑性能，同时有效改善了MAX相与NiAl基体之间的润湿性及复合材料的组织结构，有效提高了复合材料的强度。同时，显著提高了复合材料在高温条件下的抗氧化性能，成功制备出一种高温抗氧化复合材料。

W-Cu复合材料表层梯度强化方法 821     

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本发明公开了一种W‑Cu复合材料表层梯度强化方法，具体为：首先对W‑Cu复合材料与铸铁进行表面加工处理；然后将处理后的试样置于热压炉中加热加压，进行扩散碳化处理，冷却后即得到表层梯度强化的W‑Cu复合材料。本发明通过将铸铁与W‑Cu复合材料在于热压炉中，进行加压表层渗碳扩散处理，在W‑Cu复合材料表层W颗粒表面通过原位反应生长得到WC颗粒，在保证骨架自身烧结性以及W‑Cu复合材料整体传导性能的前提下，由于WC陶瓷相优异的高温性能以及钉扎作用，提高了W‑Cu复合材料表层的高温强度和耐磨性。

高能球磨制备硅/人造石墨复合材料的方法 978     

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本发明涉及现代电子电池工业技术领域，具体涉及一种高能球磨制备硅/人造石墨复合材料的方法。一种高能球磨制备硅/人造石墨复合材料的方法，包括以下步骤：步骤1：复合材料的高能球磨制备；步骤2：电池的组装。本发明复合材料的脱锂比容量随着硅含量的增加先增大、后降低；复合材料首次效率为70％～80％，复合材料循环10次后基本稳定，循环第40次的可逆比容量保持在309～567mAh／g。硅含量控制在10％～20％，复合材料脱锂比容量和循环性能较佳，原因是石墨分散了硅的膨胀应力，缓冲和抑制了硅的体积效应，克服了石墨容量低和硅体积效应大的问题。

抗蠕变复合材料推力垫圈及其制作方法 1010     

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本发明公开了一种抗蠕变复合材料推力垫圈及其制作方法，用于解决现有推力垫圈刚性差的技术问题。技术方案是抗蠕变复合材料推力垫圈由用于承受摩擦的优质耐磨复合材料和用于装配定位的金属环形板两部分组成，金属环形板比复合材料薄，其内径小于复合材料的内径，其外径大于复合材料的外径，同心镶嵌在环形复合材料的中间，金属环形板镶嵌入复合材料的部分加工有用于复合材料贯通的孔。一方面金属环形板的增强作用提高了复合材料抵抗蠕变的能力，另一方面采用金属环形板定位，金属环形板的尺寸余量为复合材料预留了变形空间，从而解决了复合材料部分在大压力下蠕变造成推力垫圈径向尺寸的改变导致零件失效的问题。

高储能密度的聚合物基多层复合材料及其制备方法 582     

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一种高储能密度的聚合物基多层复合材料及其制备方法，复合材料由两层绝缘层以及设置在两层绝缘层之间的介电层组成，绝缘层采用氮化铝和聚偏氟乙烯复合材料制成，介电层采用铌酸钾和聚偏氟乙烯复合材料制成。制备方法包括：1)将氮化铝粉体加入聚偏氟乙烯溶液中混合均匀，再将得到的混合溶液均匀地涂覆在基板上，经过真空干燥之后揭下，得到绝缘层复合材料薄膜A；2)将铌酸钾粉体加入聚偏氟乙烯溶液中混合均匀，再将得到的混合溶液均匀地涂覆在基板上，经过真空干燥之后揭下，得到介电层复合材料薄膜K；3)以绝缘层复合材料薄膜A为外层，介电层复合材料薄膜K为内层进行热压即可。本发明制备方法简单，复合材料具有较高的击穿场强。

整体胶接复合材料活动面加筋壁板的设计方法 723     

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本发明涉及飞机复合材料结构设计领域，一种整体胶接复合材料活动面加筋壁板的设计方法。首先将复合材料蒙皮与分段式“T”型复合材料长桁分别单独高温固化成型，然后再将未成型的湿态“τ”型复合材料翼肋与已固化成型的干态复合材料蒙皮进行高温共胶接制成复合材料蒙皮和翼肋共胶接组件，最后将已固化成型的分段式“T”型复合材料长桁与已成型的复合材料蒙皮和翼肋共胶接组件进行常温胶接制成复合材料加筋壁板。显著减少了连接紧固件的数量，降低了开孔对复合材料结构力学性能的影响，且结构整体性好，重量也较轻；有效避免了在复合材料翼肋缘条上设计下陷，改善了翼肋的受力特性，同时降低了零件制造难度和结构装配难度。

碳纤维复合材料壳体舱段机械连接器 605     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料壳体舱段机械连接器，由连接器、防水涂层、粘结剂、密封圈、螺栓和复合材料舱段件组成；复合材料舱段件外壁上涂覆防水涂层；机械连接器位于复合材料舱段件之间；机械连接器两端部开有两道环形凹槽，机械连接器两端分别与复合材料舱段件端部通过密封圈密封，并通过粘结剂粘结加固。机械连接器两连接件部分嵌套配合；中间部位的顶部、底部分别有螺孔，且顶部、底部的螺孔位于同一中线上通过螺栓固连。碳纤维复合材料舱段件与连接器连接时，可保证复合材料舱段件的复合材料纤维的连续、结构完整。通过对复合材料舱段体与金属采用密封、粘结和螺栓连接,提高复合材料舱段件与金属的连接强度和连接质量。

炭微球作为过渡层碳化钛原位生长CNTs三维复合材料及其制备方法 860     

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本发明涉及一种炭微球作为过渡层碳化钛原位生长CNTs三维复合材料及其制备方法，将Ti3C2纳米粉体分散于超纯水中，分散均匀后再加入葡萄糖，搅拌5～30min后进行水热反应，得Ti3C2@C复合材料；将Ti3C2@C复合材料加入到超纯水中，分散均匀后再加入Co(NO3)2·6H2O，搅拌反应2～6h；反应结束后再加入尿素，在恒定温度下持续搅拌蒸发掉水分，得到前驱体粉末；将前驱体粉末进行热处理，得到炭微球作为过渡层碳化钛原位生长CNTs三维复合材料。本发明三维复合材料是在Ti3C2表面生长出碳纳米管，利用碳纳米管提供电子传输通道，提高材料的导电率。

航天器用功能性复合材料及其制备方法 854     

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一种航天器用功能性复合材料,所述复合材料包括基体树脂和添加剂,所述基体树脂为微米级聚四氟乙烯PTFE,所述添加剂为微纳米级氧化锌ZnO,该复合材料中各组分的质量百分比为:聚四氟乙烯PTFE为90～99%、氧化锌ZnO为1%～10%;所述航天器用功能性复合材料的制备方法,包括如下步骤:氧化锌ZnO分散和表面处理以及聚四氟乙烯PTFE悬浮料预处理、混合两种原料并进行反复打散研磨处理和冷处理、冷压成型、高温成型以及低温定型;采用本发明方法制备的复合材料用于空间极端环境下能快速有效的降低深层带电水平,解决环境因素所带来的带电危害问题。

电致形状记忆复合材料及其制备方法与应用 1013     

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一种电致形状记忆复合材料及其制备方法与应用，所述复合材料，可由苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物与低密度聚乙烯(SIS/LDPE)按照质量比60：40～80：20经辐射交联得到聚合物基体，然后加入相当于聚合物基体质量分数6％～30％的石墨共混制成。本发明还包括电致石墨/SIS/LDPE复合材料的制备方法与应用。本发明之电致石墨/SIS/LDPE复合材料具有电致形状记忆特性。实验证明，当石墨含量高于6％时，石墨/SIS/LDPE复合材料具有良好的电致形状记忆特性；同时，在一定电压作用下，形变回复率可达100％，响应时间随石墨含量的增加而减小，随着电压的增大，试样的响应时间缩短；此外，多次电致循环形状记忆测试表明形变回复率均高于95％。

Mg/Al-PAC复合材料再生和磷回收的方法 1033     

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本发明属于污水处理技术领域，涉及一种Mg/Al‑PAC复合材料再生和磷回收的方法。涉及的一种Mg/Al‑PAC复合材料再生和磷回收的方法用以对吸附含磷污水中磷后的纳米复合结构动态模组进行反冲洗；反冲洗后产生的以Mg/Al‑PAC复合材料与高浓度磷混合物为主的反洗混合液静置后得到含磷Mg/Al‑PAC复合材料，含磷Mg/Al‑PAC复合材料经过反洗池反洗后得到具有高含水量的含磷Mg/Al‑PAC复合材料；高含水量的含磷Mg/Al‑PAC复合材料在反洗池内静置达到固液分离，脱水含磷Mg/Al‑PAC复合材料的进入容器；将脱水含磷吸附剂置入磷脱附池内，并在磷脱附池内加入脱吸附溶剂进行磷脱吸附。本发明具有脱水、洗涤和分离速度快，效率高的特点，并达到了资源的循环利用。

煤矿用抗静电阻燃复合材料及其制备方法 887     

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本发明公开了一种煤矿用抗静电阻燃复合材料及其制备方法，包括聚氯乙烯(PVC)树脂100份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)5-20份，增容剂2-10份，炭纳米管0.5-2份，石墨烯0.5-2份，热稳定剂2-6份，润滑剂1-2份，加工助剂2-10份。方法包括：将碳纳米管和石墨烯混合物与部分PVC树脂按照比例制备导电填料/PVC复合粉体材料；将得到的导电填料/PVC复合粉体材料、剩余的PVC树脂、ABS、增容剂、热稳定剂、润滑剂、加工助剂进行高速混合，得到复合物；将混合后的复合物置于锥形双螺杆挤出机中分段设温挤出造粒，既得煤矿用抗静电阻燃复合材料。制备的PVC复合材料不仅具有较高的机械力学性能，同时具备优异的抗静电、阻燃特性，是一种可用于煤矿井下的加工性能良好的高分子复合材料。

碳化钛/聚苯胺复合材料及其制备方法 788     

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本发明涉及一种碳化钛/聚苯胺复合材料及其制备方法，首先将二维层状纳米材料MXene?Ti3C2加入到盐酸溶液中，分散均匀得到Ti3C2混合液；再向Ti3C2混合液中加入苯胺，分散均匀得到混合溶液；其中，苯胺和二维层状纳米材料MXene?Ti3C2的比为(0.1～0.3)mL：(100～600)mg；在0～5℃，向混合溶液A中逐滴加入催化剂，搅拌聚合直至混合溶液由透明溶液逐渐变成均一的黑色溶液，洗涤并干燥，得到碳化钛/聚苯胺复合材料。本发明在0～5℃低温搅拌处理，制备PANI/Ti3C2复合材料，改善了Ti3C2在高温下容易被氧化的问题，并且能够得到负载均匀的复合材料。

活性橙/ZNO核壳结构纳米复合材料及制备方法 869     

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本发明公开的活性橙/ZNO核壳结构纳米复合材料及制备方法,该复合材料为活性橙颜料外包裹有ZNO包裹层。其制备方法:将十二烷基硫酸钠和正戊醇制成混合液;该混合液和二甲苯制成拟二元组分体系;用活性橙颜料和水制得活性橙水溶液;将拟二元组分体系分别与活性橙水溶液、硝酸锌溶液和氢氧化钠溶液制成微乳液A、微乳液B和微乳液C;微乳液A水浴恒温加热,搅拌滴加微乳液B,再加入微乳液C,形成混合溶液;将该混合溶液离心分离,得沉淀物,清洗该沉淀物后,置于真空恒温条件下干燥,制得活性橙/ZNO核壳结构纳米复合材料。本发明复合材料具有防紫外线、抗菌除臭和无毒无污染等优良性能。

喷射共沉积反应制备CuAl2O3复合材料的方法 826     

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本发明公开了一种喷射共沉积反应制备CuAl2O3复合材料的方法,包括以下步骤:一、CuO粉末的处理;二、制备合金熔体;三、喷射共沉积制备CuAl/CuO系合金;四、对CuAl/CuO系合金进行原位化学反应制备CuAl2O3复合材料;五、挤压、轧制、拉拔。本发明Al2O3颗粒的形成是通过原位化学反应合成的,反应界面新鲜,与Cu的结合牢固,且Al2O3颗粒的尺寸为纳米级,强化效果明显。本发明具有原材料准备简单,制备的材料性能优异等特点,且制备工艺过程易控制、复合材料颗粒增强相的弥散分布是通过加工变形完成的,很好的解决了颗粒增强金属基复合材料后续加工难的问题。

金属基复合材料的活性过渡液相扩散焊工艺 926     

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本发明公开了一种金属基复合材料(MMC)的活性过渡液相扩散焊(A-TLP)工艺,首先,在待焊接的金属基复合材料间预置具有如下合金系组成特征的活性中间层,该活性中间层内既含有可与金属基体作用的降熔元素,又必须含有可与陶瓷增强相反应的活性元素;该活性元素并非指能够与金属基体或金属基体表面氧化膜反应的元素,而是指能够与复合材料内部的陶瓷增强相反应的元素;然后,依次向焊接面加压;加热,加热温度低于活性中间层的熔点,以确保利用共晶反应获得液相;再经适时保温;即可完成焊接。该工艺可改善复合材料焊接区“增强相/金属”弱界面间的润湿与结合。此外,还可广泛应用于陶瓷/金属、陶瓷/MMC、金属/MMC、金属/硬质合金等异种材料间的焊接。

金属基复合材料型材制备方法及其专用装置 804     

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本发明公开了一种金属基复合材料型材的制备方法,将预制体(19)放入挤压桶(4)内预热到400～500℃时抽真空,当真空度达到0.09～0.1MPa时,将铝液通过进液管(17)送入挤压桶(4)内,凸模(3)下行加压使金属液浸渗到预制体(19)中,在保压10～20s后,对所得金属基复合材料进行挤压,得到复合材料型材。本发明还公开了前述制备方法的专用装置,包括挤压桶(4)上端口的密封盖(12)、密封盖(12)与挤压桶(4)上端口之间的上密封垫片(15)、顶杆(11)上端面的下密封垫片(13)、挤压桶(4)下端口的密封垫圈(14)。利用该专用设备,不但能一次成形出金属基复合材料型材,还可减少金属基复合材料型材中的气孔,增加复合材料型材的机械性能。

C_f-HfCnw微纳多尺度强韧化碳基复合材料的制备方法 821     

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本发明涉及一种Cf‑HfCnw微纳多尺度强韧化碳基复合材料的制备方法，将将密度为0.7～1.0g/cm3的低密度C/C复合材料所述的硝酸镍的乙醇溶液中浸泡，能够干燥过程中发生不必要的物态变化；加入0.01～1％过氧化物做引发剂，目的是引发前驱体PHC与二乙烯基苯交联聚合；通过采用先驱体转化法成功在低密度C/C复合材料表面制备出HfC纳米线，实现了对碳基复合材料在微纳尺度上的增韧，得到Cf‑HfCnw微纳多尺度强韧化碳基复合材料，实现了HfC纳米线在低密度C/C复合材料表面大规模原位生长，能够实现对HfC纳米线形貌和纯度的有效控制。

粉末冶金制备麻纤维织物结构/Sn金属复合材料的方法 863     

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本发明公开的一种粉末冶金制备麻纤维织物结构/Sn金属复合材料的方法,首先选取和处理不同组织的麻纤维织物模板,然后采用粉末冶金的方法,把麻纤维织物和Sn粉叠层铺撒均匀,再在一定压力、温度下热压烧结成型。本发明制备方法制备得到的麻纤维织物结构/Sn金属复合材料,具有质轻、消振、吸音、减摩耐磨和电磁屏蔽性好的特点,提高了金属基复合材料结构的“可设计性”。其既具备了金属基复合材料的优点,又具备了连续纤维增强金属基复合材料的特征,从而提高了复合材料的综合性能,具有广阔的应用前景。

非破坏雷电流分量作用下碳纤维复合材料温度特性测量、校准方法和测试系统 1045     

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本发明公开一种非破坏雷电流分量作用下碳纤维复合材料温度特性测量、校准方法和测试系统，采用瞬态温度测试单元在线监测雷电流分量作用下被试碳纤维复合材料层合板的温度变化，以及采用碳纤维复合材料的热电耦合模型计算温度特性；分析碳纤维复合材料测量和计算两种温度特性方法之间的差异，用得到的被试碳纤维复合材料层合板的非线性电导特性作为调控量，对碳纤维的热电耦合模型进行调控，得到被试碳纤维复合材料层合板的计算温度特性与温度测试仪测试的温度特性相接近的结果，为高强度雷电流分量作用下被试碳纤维复合材料层合板雷电直接效应的热电耦合模型的建模、计算结果和雷电损伤的机理研究提供基础理论支撑。

炭/炭复合材料HfC抗烧蚀涂层的制备方法 705     

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本发明公开了一种炭/炭复合材料HfC抗烧蚀涂层的制备方法,包括以下步骤:一、将炭/炭复合材料打磨抛光,清洗后烘干;二、球磨混合制备料浆;三、均匀刷涂或喷涂料浆于炭/炭复合材料表面;四、惰性气体保护下烧结制备炭/炭复合材料HfC抗烧蚀涂层。本发明克服了基体改性过程中HfO2与C反应对炭纤维的损伤,稀土金属氧化物与AlN的加入提高了Hf的扩渗能力,使涂层均匀、致密且无裂纹,同时使涂层与炭/炭复合材料之间形成成分过渡的梯度涂层,降低了涂层的残余应力,提高了HfC涂层与炭/炭复合材料的结合强度,同时还提高了HfC涂层的高温强度。

碳/碳复合材料溶胶/凝胶-微波水热改性的方法 868     

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一种碳/碳复合材料溶胶/凝胶-微波水热改性的方法,首先将正硅酸乙酯、无水乙醇和蔗糖溶液混合得到SiC溶胶/凝胶,然后将氯化铝溶液与六次甲基四氨溶液混合得Al2O3溶胶/凝胶;将SiC溶胶/凝胶和Al2O3溶胶/凝胶加入微波水热釜容器中,再将碳/碳复合材料放入容器中,加热反应后取出碳/碳复合材料;将碳/碳复合材料放在瓷舟中,送入迴转式管式气氛电阻炉内,加热反应后自然冷却,整个冷却过程都是在氩气气氛中进行的即得到改性后的碳/碳复合材料。本发明用微波消解仪传热,与溶胶/凝胶前驱液相结合来改善碳/碳复合材料的整体抗氧化性能。改性后的复合材料经过800℃氧化50小时后失重小于2%,性能大大优于目前传统的浸渍方法。

用于高效电解水析氢的多级催化结构复合材料及其制备方法 967     

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本发明公开了一种用于高效电解水析氢的多级结构复合材料及其制备方法，包括如下过程：对粉状ZIF‑67材料进行热解碳化，得到Co@NC材料，制备所述粉状ZIF‑67材料的混合溶液中，Co(NO₃)₂·6H₂O的物质的量浓度为40～60mmol/L，2‑甲基咪唑的物质的量浓度为110～130mmol/L；将GO悬浮液与Co@NC的悬浮液混合，得到混合液B，将混合液B进行超声分散，待分散均匀后真空抽滤、干燥、研磨，得到粉状的Co@NC/GO复合材料；对Co@NC/GO复合材料进行充分氧化，得到Co₂O₃@NC/GO复合材料；对Co₂O₃@NC/GO复合材料进行磷化和硒化，得到所述用于高效电解水析氢的多级结构复合材料CoP‑CoSe₂@NC/rGO。生成CoP‑CoSe₂@NC/rGO多级结构催化材料，具有CNTs生长均匀、可控的掺杂、多级催化位点等优点，催化析氢性能高，且原料成本低，易实现规模化制备。

基于有限元的航空复合材料结构损伤计算方法及系统 851     

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本发明公开了一种基于有限元的航空复合材料结构损伤计算方法及系统。该方法包括：根据复合材料碳纤维以及基体材料属性计算单层复合材料属性；根据所述单层复合材料属性确定复合材料单层刚度矩阵；基于复合材料铺层角度计算坐标变换矩阵；根据坐标变换矩阵和复合材料单层刚度矩阵，计算复合材料结构刚度矩阵；在有限元软件中根据所述复合材料结构刚度矩阵进行应力计算，得到节点应力；将所述节点应力遵循铺层角度，基于所述坐标转换矩阵进行投影计算复合材料单层应力；根据所述复合材料单层应力，采用失效准则进行复合材料结构损伤判断。本发明考虑了大尺寸复合材料结构件多铺层的特性，能够有效计算结构弹性变形以及判断损伤部位，提高计算效率。

复合材料加筋壁板轴压稳定性计算方法 572     

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本发明涉及一种复合材料加筋壁板轴压稳定性计算方法，首先确定复合材料加筋壁板的计算模型，由于所述复合材料加筋壁板由蒙皮和多个均匀排布的筋条组成，故以相邻两个筋条之间的典型单元进行分析，并建立坐标系；其次确定筋条对蒙皮的支持系数，设一筋条对蒙皮的支持系数为kL，另一筋条对蒙皮的支持系数为kR，则当kL＝kR＝0时，筋条对蒙皮的支持状态为简支，当kL＝kR＝∞时，筋条对蒙皮的支持状态为固支，但筋条对蒙皮的支持状态介于简支与固支之间，故建立筋条对蒙皮支持系数k的表达式；最后确定复合材料加筋壁板轴压稳定性临界屈曲载荷。本发明的复合材料加筋壁板轴压载荷计算方法时，计算精度与试验结果非常接近，计算精度高、计算简便。

车用压缩天然气全复合材料气瓶及其制造方法 729     

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一种车用压缩天然气全复合材料气瓶包括塑料内胆、缠绕在塑料内胆外的复合材料结构层及包覆在复合材料结构层外表面的保护层及分别接在塑料内胆两端封头出气口处的金属接嘴法兰;制造上述气瓶的方法依次步骤是金属法兰的加工、塑料内胆的滚制、连续纤维浸中温固化环氧树脂胶,湿法缠绕复合材料结构层;中温固化成型复合材料外表面保护层的覆制。本发明本身质量轻(重约35Kg)、耐用、气密性好,静强度和疲劳强度高,且制造工艺简单,生产效率高,成本低。

碳化硅纤维束增强铝基复合材料的制备方法 947     

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本发明公开了一种碳化硅纤维束增强铝基复合材料的制备方法，采用石英纤维束编织成纤维布，与石墨粉层状压制构成碳化硅纤维布，将铝或铝合金箔与碳化硅纤维布进行层状交替叠加，得到复合压制烧结前的预制体，将预制体进行压制烧结，冷却，得到长丝碳化硅纤维束网状增强铝基复合材料。制备的碳化硅纤维束网状增强铝基复合材料中碳化硅纤维的体积分数为50～60％；复合材料致密度为95.5％～98.7％，密度为2.80～2.90g/cm3，抗弯弹性模量为109Gpa～136Gpa；复合材料热导率高不小于170W/(m·K)、热膨胀系数为8.5～12.5x10‑6/K间可调。比目前使用的铝碳化硅复合材料的热导率高、增强体SiC体积分数大，比铝金刚石复合材料的成本低。