陕西西安有色金属材料制备及加工技术理论与应用

炭/炭/碳化硅复合材料的制备方法 1116     

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本发明涉及一种炭/炭/碳化硅复合材料的制备方法。其特点在于：采用化学气相渗透技术制备反应性碳原子并对炭纤维提供保护，结合树脂液相浸渍炭化技术对复合材料坯体的孔隙调节处理的方法进行炭/炭复合材料制备，得到的炭/炭复合材料的密度在1.0g/cm3～1.90g/cm3范围内。采用固体硅蒸发产生的气态原子与炭/炭复合材料中的碳原子在1650℃～2200℃高温通过化学反应生成SiC的方法，进行炭/炭/碳化硅复合材料的快速制备。本发明所制备的炭/炭/碳化硅复合材料力学性能较本体炭/炭复合材料的力学性能有显著提高，热学性能相当，并具有优异的抗氧化性能。是一种高效制备小型薄壁异形高性能炭/炭/碳化硅复合材料的可工程化的方法。

异质结构的CrCoNi-Al2O3纳米复合材料及制备方法 892     

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本发明涉及一种异质结构的CrCoNi‑Al2O3纳米复合材料及制备方法，通过粉末冶金方法在Al2O3纳米颗粒增强CrCoNi中熵合金基复合材料中引入异质结构，制备出具有超细晶区(UFG)、粗晶区(CG)、纳米孪晶和纳米Al2O3颗粒多级尺度的异构复合材料。超细晶粒和Al2O3纳米增强相保证了复合材料高的强度，同时粗晶粒维持复合材料良好的塑性，且软硬区界面处几何必须位错堆积带来了额外的强化效果。本发明提供了一种制备高强、高韧高/中熵合金基复合材料的方法，为发展高强度、高延展性的高熵、中熵合金基复合材料提供了新思路，推动异质结构适用更多材料体系。

耐高温结构吸波型陶瓷基复合材料的快速制备方法 1050     

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本发明涉及一种耐高温结构吸波型陶瓷基复合材料的快速制备方法，采用SI+RMI工艺制备SiC纤维增强硅基陶瓷基复合材料，即首先通过SI工艺在SiC纤维预制体中分别引入Si₃N₄粉体、BN粉体、SiC粉体、或C+Si₃N₄混合粉体，然后经RMI工艺将硅熔体渗透至复合材料内部，分别与上述粉体结合或反应生成Si3N₄‑Si基体、Si‑B‑N基体、SiC‑Si基体、或Si‑C‑N基体，制备出满足结构吸波型陶瓷基复合材料要求的电磁阻抗匹配型基体(如Si₃N₄‑Si、Si‑B‑N等)或电磁吸波型基体(如SiC‑Si、Si‑C‑N等)，实现复合材料的快速致密化，有效缩短复合材料制备周期、提高复合材料致密度和力学/吸波性能。

复合材料板的无损检测方法 1042     

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一种复合材料板的无损检测方法，特别适用于T300/epoxy-3231复合材料，包括以下步骤：(1)对健康和有分层损伤的复合材料板分别进行冲击测试，得到复合材料板的应变信号；(2)分解EMU，提取第4阶IMF分量的能量贡献率作为损伤特征向量；(3)将健康和有分层损伤复合材料板的损伤特征向量作为训练样本，采用支持向量机进行训练，得到训练好的样本；(4)将损伤状态未知的复合材料板的应变信号代入到训练好的样本中，判定复合材料板是否出现分层损伤。

六方钛酸钡基磁电复合材料及其制备方法 770     

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一种六方钛酸钡基磁电复合材料的制备方法，按xNi0.8Zn0.2Fe2O4/(1-x)BaTiO3，其中x为Ni0.8Zn0.2Fe2O4的体积百分数，且0.6≤x≤0.9，将Ni0.8Zn0.2Fe2O4和BaTiO3粉体混合均匀得混合粉体；向混合粉体中加入PVA粘合剂混合均匀得到复合材料的混合粉末；将复合材料的混合粉末按需要压制成型，在550℃保温排除粘合剂PVA，然后在1280～1300℃下烧结0.5～2个小时成瓷得到六方钛酸钡基磁电复合材料。本发明所制备的磁电复合材料具有巨介电常数和高磁导率。该复合材料的介电常数高达115000～235000(100Hz)，磁导率为7.5～37(10MHz)。该复合材料的制备工艺简单。

金属/碳化物核壳增强钢铁基复合材料及其制备方法 690     

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本发明公开了一种金属/碳化物核壳增强钢铁基复合材料，复合材料由金属/碳化物核壳增强相和钢铁基体材料组成，金属/碳化物核壳以高韧性金属M为核，以与金属M相应的碳化物M_xC_y为壳，碳化物M_xC_y壳层内的碳化物体积分数和形貌尺寸呈梯度变化。本发明还公开了一种金属/碳化物核壳增强钢铁基复合材料的制备方法，采用该方法制备的金属/碳化物核壳增强钢铁基复合材料中核壳内韧外硬，碳化物壳层与金属核之间拥有良好的界面结合，应用范围广泛。

Fe3Al-Al2O3复合材料的制备方法 815     

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本发明公开了一种Fe3Al-Al2O3复合材料的制备方法,其步骤是:(1)按质量分数称取23-69%Fe2O3粉、21-31%Al粉和0-57%Fe粉,进行机械合金化,(2)控制机械合金化工艺,使Fe2O3粉和Al粉发生自蔓延反应生成Al2O3和Fe粉,Fe粉和Al粉在球磨过程中形成Fe(Al)固溶体,得Al2O3和Fe(Al)固溶体的混合物,(3)将机械合金化球磨后的Al2O3和Fe(Al)固溶体的混合物填入石墨模具中,通过等离子活化烧结即形成所需的块体复合材料。本制备方法可获得Al2O3质量分数在15-44%的细晶Fe3Al-Al2O3复合材料,是一种制备过程时间短、所得产品纯度高、致密性好、成本低的Fe3Al-Al2O3复合材料的机械合金化-等离子烧结成形制备方法。

大尺寸复合材料整体壁板补强方法 810     

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本发明属于复合材料机翼结构设计领域,特别是涉及到一种大尺寸复合材料整体壁板补强方法,适用于复合材料机翼结构设计工作。所述方法采用复合材料口框对复合材料整体壁板大开口进行补强,所述复合材料口框采用复合材料堆叠的方法,使得复合材料口框与蒙皮一次成型。本发明尽管方案简单,但是采用这种对大尺寸复合材料整体壁板大开口的补强方法,不仅可以达到补强的效果,保证壁板的承载能力不下降,同时对结构减重有重要意义。

三维四向碳碳复合材料的承载能力预测方法、装置和设备 964     

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本发明实施例公开了一种三维四向碳碳复合材料的承载能力预测方法、装置和设备，方法包括：获取复合材料的特征信息；特征信息包括复合材料的第一尺寸信息、复合材料的各个组成部分、每个组成部分的第二尺寸信息、每个组成部分在复合材料中的位置信息以及每个组成部分的性能参数；根据每个组成部分在复合材料中的位置信息得到界面，获取界面的性能参数，基体、界面和碳棒作为待预测材料，基于每个待预测材料的性能参数，获得每个待预测材料的失效判据；基于特征信息、界面的性能参数以及每个失效判据建立复合材料的有限元分析模型；对有限元分析模型中的预设作用点施加载荷，基于有限元分析模型得到与载荷相对应的复合材料的承载能力预测结果。

氧化铋/缺陷碘氧铋复合材料、制备方法及其应用 690     

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本发明提供一种氧化铋/缺陷碘氧铋复合材料、制备方法及其应用，制备方法为首先制备Bi₂O₃，然后将Bi(NO₃)₃·5H₂O和Bi₂O₃溶解于水和乙二醇中，加水溶性碘盐搅拌后，转移至水热反应釜中反应，冷却至室温，洗涤、干燥、研磨并过筛，最后煅烧处理，得到氧化铋/缺陷碘氧铋复合材料。本发明的氧化铋/缺陷碘氧铋复合材料用于降解水体中普萘洛尔。本发明的制备方法简单，条件温和，价格低廉，制备得到的Bi₂O₃/BiO_1.4I_0.3复合材料具有广泛的光吸收范围，显著改善了光生载流子的分离，大大提高了光催化性能，能实现快速有效地降解水中的普萘洛尔，对普萘洛尔的降解率和最大吸附量远高于氧化铋和碘氧铋。

多重连续雷电流分量作用下碳纤维复合材料损伤计算方法 634     

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本发明公开一种多重连续雷电流分量作用下碳纤维复合材料损伤计算方法，利用非破坏雷电流作用下得到的多重连续不间断时序中各个雷电流分量作用下碳纤维复合材料的动态阻抗曲线，外推得到预先设计的雷电损伤仿真条件下碳纤维复合材料在规定各雷电流分量参数下的各向异性电导率，作为碳纤维复合材料热电耦合模型中材料电导率的初始条件，更好地模拟碳纤维复合材料的真实雷电效应，更为准确地得到碳纤维复合材料的雷击损伤，包括雷电损伤面积和损伤深度与雷电流分量参数之间的相关关系，探究碳纤维复合材料与的雷电损伤机理，为碳纤维复合材料配方、工艺的研究及其性能提升和工程应用奠定理论基础。

玉米芯结构遗态金属基复合材料的制备方法 1040     

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本发明公开的一种玉米芯结构遗态金属基复合材料的制备方法,首先制备玉米芯结构模板,其次制备遗态C基模板,最后将玉米芯结构模板或遗态C基模板与金属混合,放入浸渗装置内,将浸渗装置置于真空炉中,采用真空压力浸渗或无压自发浸渗,以3-20℃/min的升温速率升温至500-1800℃,保温1-10h,真空度为1×10-1-1×10-3Pa,压强为0.01-0.1个大气压,得到玉米芯结构遗态金属基复合材料。本发明方法制备得到的玉米芯结构遗态金属基复合材料,具有质轻、消振、吸音、承载和减摩耐磨性好的特点,充分利用农业副产物,提高农业副产物的利用价值,赋予了遗态C基/金属复合材料新的结构和功能特性,具有更广阔的应用前景。

Cu-Cr-FeC复合材料的制备方法 1064     

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本发明公开了一种Cu-Cr-FeC复合材料的制备方法，将Cu粉、Cr粉和FeC粉机械混合后经过预压制形成毛坯，毛坯经过真空感应熔炼后经过时效处理，即得到Cu-Cr-FeC复合材料。本发明Cu-Cr-FeC复合材料的制备方法，通过在制备铜基复合材料的过程中加入铬和不同量的含碳铁粉，真空感应熔炼使熔化合金均匀而不产生偏析，而且还能加快脱气速度，使熔炼的合金均匀，气体含量少，使铜基复合材料发生相变强化和析出强化，提高其强度和导电性能。

炭/炭复合材料SiC涂层的修复方法 867     

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本发明涉及一种炭/炭复合材料SiC涂层的修复方法，首先对破损炭/炭复合材料SiC涂层进行前处理，基于料浆法以Si作为粘结剂，然后采用激光熔覆技术，在损伤处局部制备SiC涂层，实现修复效果，保持试样的高温热防护性能及生物防护性能。通过修复后涂层C/C复合材料抗氧化实验测试发现，修复后试样抗氧化性能保持较好，完全可避免C/C复合材料基体氧化而导致的灾难性后果。修复涂层中Si相可起到粘结剂作用，在提升涂层致密性的同时增强界面结合力。含Si物相氧化后生成自愈合相SiO₂，属于有益成分，无需通过后处理去除，在节能环保的同时避免了体积变化带来的诸多问题。修复方法具有明显成本效益和时效性，提高C/C复合材料热防护部件性能和使用效率的有效手段。

碳纤维增强双马来酰亚胺树脂基复合材料及其制备方法 648     

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本发明涉及一种碳纤维增强双马来酰亚胺树脂基复合材料及其制备方法,技术特征在于:称取烯丙基化合物、无机晶须和双马来酰亚胺树脂于反应器中,在加热、搅拌条件下升温至树脂透明后再滴加丙酮,降至室温后,即得到树脂胶液。或将双马来酰亚胺树脂、二元胺、无机晶须和甲苯投入到反应器中,加热回流后加入环氧树脂和丙酮,搅拌均匀即得晶须树脂胶液。对上述两种方法制得的树脂胶液制备碳纤维预浸料,而后按复合材料的成型工艺制备复合材料。本发明提出的复合材料与未添加晶须的复合材料相比,其弯曲强度、抗冲击强度、拉伸强度提高了5-10%,层间剪切强度提高了10-30%。制备方法,工艺简单、可行,易于推广。

水镁石纤维强化粉煤灰复合材料 920     

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本发明公开了一种水镁石纤维强化粉煤灰复合材料及其制备技术,其组成及重量份为:水镁石纤维0.1～6份,粉煤灰30～50份,砂子20～30份,水泥5～15份,熟石灰5～15份,石膏3～10份,减水剂0.3～2份。将水镁石纤维、粉煤灰、砂子、水泥、熟石灰、石膏和减水剂干混均匀,加入总重量18%～40%的水搅拌均匀,并压注或振动成型后养护即可得到水镁石纤维强化粉煤灰复合材料。使用水镁石纤维作为增强相,得到抗压强度和抗弯强度明显增强的粉煤灰复合材料,该复合材料为常温养护的粉煤灰复合材料,在建筑材料、环境保护、道路、普通塔坝和桥梁等领域将具有广泛的应用。

性能呈径向梯度分布的GNPs/Al复合材料丝材的制备方法 975     

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本发明涉及复合材料制备技术领域，更具体的说是一种性能呈径向梯度分布的GNPs/Al复合材料丝材的制备方法，包括以下步骤：步骤一：铝基复合材料丝材表面酸蚀和碱蚀；步骤二：铝基复合材料丝材表面喷砂处理；步骤三：铝基复合材料丝材端部捻头；步骤四：铝基复合材料涂覆高温润滑剂；步骤五：拉拔模具和铝基复合材料丝材预加热；步骤六：拉拔变形；步骤七：重复步骤一至步骤六多次，进一步的，所述酸蚀和碱蚀包括将铝基复合材料丝材浸没到质量分数0.5‑2.0％的氢氟酸水溶液中保持3‑10min，清水冲洗后，再浸没到10‑20g/L氢氧化钠与5‑10g/L磷酸钠混合水溶液保持3‑10min，清水冲洗烘干，本装置可以解决复合材料丝材不能最大程度发挥承载能力的问题。

累托石/热塑性聚氨酯弹性体纳米复合材料及制备方法 828     

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本发明属于聚合物的加工领域,具体说是一种采用熔融共混法制备的累托石/热塑性聚氨酯弹性体纳米复合材料。其与传统的复合材料相比,由于纳米粒子带来表面与界面效应,使得纳米复合材料具有优于相同化学成分常规复合材料的力学性能和热性能。本发明将不同种类热塑性聚氨酯弹性体TPUR100-150份(按重量计)和不同需求量的有机累托石粘土1-10份及脱膜剂1-5份采用简单、无污染的熔融共混法复合,即制得纳米复合材料。此材料具有良好的强度、优异的耐热性及耐热老化性,因而具有广泛用途。

随机分布的短钨纤维增强CuW复合材料及其制备方法 815     

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本发明公开了随机分布的短钨纤维增强CuW复合材料，按照质量百分比由以下原料组分组成：Cu粉9.5％～30％，W粉60％～90％，短钨纤维0.5％～15％，以上组分质量百分比之和为100％。该材料的拉伸、压缩、摩擦磨损等力学性能有显著提升。本发明还提供了上述复合材料的制备方法，具体为步骤1，按照质量百分比分别称取Cu粉9.5％～30％，W粉60％～90％，短钨纤维0.5％～15％，以上组分质量百分比之和为100％；步骤2，混料；步骤3，制备复合材料生坯；步骤4，将复合材料热压烧结；步骤5，将经步骤4热压烧结后的复合材料坯料进行渗铜。该方法能够显著提升复合材料的综合力学性能。

基于气囊的复合材料成型模具及其成型方法 1019     

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本发明涉及一种基于气囊的复合材料成型模具及成型方法，基于气囊的复合材料成型模具包括基于气囊的复合材料成型模具本体，基于气囊的复合材料成型模具本体包括可充气膨胀的芯模、阴模、用于加热所述芯模的加热装置和用于给所述芯模充气或放气的充放气装置，所述阴模套设在所述芯模的外周，且所述芯模充气膨胀后仍保持在阴模内；所述阴模内壁上设有用于检测阴模内表面压力的压力传感器，所述的充放气装置位于所述芯模的一端。本发明的有益效果为：本发明的基于气囊的复合材料成型模具，通过将芯模加热、充气膨胀，使芯模和阴模之间产生压力将复合材料挤实，布匀，固定成型；具有不会损坏产品的内部结构，容易取出芯模的特点。

石墨烯-矿渣基导电功能复合材料制备及在污水处理应用 928     

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本发明公开了一种石墨烯-矿渣基导电功能复合材料的制备方法及其在污水处理中的应用，将石墨烯与高炉矿渣粉复合，制成粒化高炉矿渣胶凝材料基体，二维石墨烯在三维孔性的粒化高炉矿渣胶凝材料基体中相互搭接，形成石墨烯相互连通的导电功能材料。该制备方法是以石墨烯和工业固体废弃物粒化高炉矿渣粉为原料，与氢氧化钠水溶液在搅拌装置中进行化学反应形成浆体、经成型、养护得到石墨烯-矿渣基导电功能复合材料。将石墨烯-矿渣基导电功能复合材料用于碱性紫5BN模拟工业废水降解时，最佳降解率可达91.16％。整个制备工艺及应用设备简单，无废气、废液、废固排放，可实现绿色规模化生产。

C/SiC复合材料制备方法 973     

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一种C/SiC复合材料制备方法，属于复合材料制备领域。针对目前制备方法存在制备的2D?C/SiC复合材料存在层间剪切强度不高、受力易分层的问题，提供一种高的层间剪切强度C/SiC复合材料制备方法。该方法采用浸渍-裂解致密加Z向穿刺纤维方式，制备出C/SiC复合材料。该制备方法制备的C/SiC复合材料具有很高的层间剪切强度。

碳/碳复合材料纳米碳化硅-硅化钼复合涂层的制备方法 634     

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碳/碳复合材料纳米碳化硅-硅化钼复合涂层的制备方法，首先将碳 化硅粉体、MoSi2粉体与异丙醇混合超声震荡、磁力搅拌得到悬浮液A；向 悬浮液A中加入碘单质，超声震荡、磁力搅拌制得溶液B；将溶液B倒入水 热反应釜中，然后将带有SiC内涂层的碳/碳复合材料试样夹在水热釜内的 阴极夹上，将水热釜放入烘箱中；水热电泳结束后自然冷却到室温；取出 试样，干燥即得最终产物纳米碳化硅外涂层保护的碳/碳复合材料。采用 本发明的制备方法能够快速地制备表面均匀无微裂纹产生，厚度均一无贯 穿裂纹和微孔的外涂层。由于反应在水热釜中一次完成，不需要后期热处 理，且工艺设备简单，所得纳米碳化硅-硅化钼复合外涂层致密均匀，反 应周期短，成本低。

锂硫电池正极用元素掺杂氧化物-硫复合材料及其制备方法 1043     

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本发明公开了一种锂硫电池正极用元素掺杂氧化物-硫复合材料及其制备方法。由元素掺杂氧化物与单质硫安装质量比进行配料，球磨混料，再在120℃～450℃惰性气氛下煅烧、保温1～48小时，即制得锂硫电池用元素掺杂氧化物-硫复合正极材料。与常规的多孔碳/硫复合材料相比，利用本发明的配方和制备方法制备的锂硫电池用复合正极材料表现出了更佳的抗腐蚀性以及较低的电化学活性表面积损失，有效提高了活性物质硫的利用率，进而提高了电池的比容量和循环寿命。此制备方法易于操作，成本低廉，适于大规模生产，是一种兼具高能量密度、环境友好和价格低廉等一系列优点的锂硫电池正极用复合材料。

层状陶瓷复合材料的制备方法 685     

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本发明公开了一种层状陶瓷复合材料的制备方法,用于解决现有技术制备方法制备的层状陶瓷复合材料体积分数低、界面不易控制的的技术问题,其技术方案是采用流延法在玻璃衬底上制备晶须预制体薄膜,化学气相渗透法在晶须薄膜预制体内沉积碳化硅,在一层SiCw/SiC层状陶瓷复合材料上流延晶须薄膜,再次沉积碳化硅,循环上述步骤完成SiCw/SiC层状陶瓷复合材料的制备。该方法不仅能减少对增强体的损伤,而且能协同控制材料体系的二元界面,层状陶瓷复合材料中晶须体积分数由现有技术的30%提高到50%,在保证韧性的同时,层状陶瓷复合材料的拉伸强度达到了30～80MPa。

聚合物/泡沫锌铝合金复合材料的制备方法 1017     

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本发明公开的一种聚合物/泡沫锌铝合金复合材料的制备方法,首先制备得到泡沫锌铝合金,然后通过复合浸渗法在制得的泡沫锌铝合金的孔洞中渗入高分子材料,即得到聚合物/泡沫锌铝合金复合材料。本发明制备出的聚合物/泡沫锌铝合金复合材料的阻尼性能比单一实体锌铝合金或单一泡沫锌铝合金的阻尼性能大大提高。

高介电可调复合材料的制备方法 963     

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一种高介电可调复合材料的制备方法，采用原子转移自由基聚合的方法进行接枝处理避免引入新的有机物对产物性能造成影响；引入聚甲基丙烯酸甲酯改善陶瓷与聚合物相的不相容性。聚甲基丙烯酸甲酯接枝改性后的钛酸锶钡/聚偏氟乙烯复合材料缓和了陶瓷/聚合物两相界面的不相容性，减少了缺陷以及界面处空间电荷的积累，从而使复合材料能够承载更高的电压；同时由于界面电荷聚集造成的内建电场较小，电场更容易作用在钛酸锶钡相上，从而增大接枝复合材料的介电可调性。本发明得到的钛酸锶钡/聚偏氟乙烯‑聚甲基丙烯酸甲酯复合材料具有较低的介电损耗、较高的击穿强度和介电可调性，为后续陶瓷/聚合物复合材料的改性工艺优化及应用提供了技术基础。

石墨烯@二硒化钼@SnS异质界面复合材料的制备方法和应用 1047     

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一种石墨烯@二硒化钼@SnS异质界面复合材料的制备方法和应用，本发明电化学领域和微纳米技术领域，具体涉及一种石墨烯@MoSe₂@SnS异质界面复合材料的制备方法及应用。本发明的目的是要解决现有过渡金属硒化物作为电池的负极材料存在导电率低、体积膨胀严重的问题。方法：一、制备石墨烯@MoSe₂复合材料；二、制备石墨烯@MoSe₂@SnS异质界面复合材料。石墨烯@MoSe₂@SnS异质界面复合材料作为锂离子电池负极材料应用。本发明可获得一种石墨烯@MoSe₂@SnS异质界面复合材料。

超高温陶瓷基复合材料及制备方法 913     

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本发明涉及一种超高温陶瓷基复合材料及制备方法，在C/C复合材料预制体中引入B₄C，以及C的有机前驱体，固化裂解后得到C/B₄C‑C预制体。之后采用反应熔体浸渗法，利用硅铪合金和硅锆合金熔体与B₄C‑C反应，原位生成HfC‑ZrC‑HfB₂‑ZrB₂‑SiC多组分抗烧蚀基体，其中HfC与ZrC组成(Hf,Zr)C固溶体，HfB₂与ZrB₂组成(Hf,Zr)B₂固溶体，有效提高了复合材料的抗氧化烧蚀性能。制备的C/(Hf,Zr)C‑(Hf,Zr)B₂‑SiC复合材料超高温陶瓷组分体积含量高，具有良好的力学性能。本方法采用真空‑压力浸渍方法，适用于(Hf,Zr)C‑(Hf,Zr)B₂‑SiC改性C/C和C/SiC复合材料的制备，有效提高复合材料在极端环境下的抗烧蚀能力。

碳化钛原位生长CNTs三维复合材料及其制备方法 971     

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本发明属于纳米功能材料的制备技术领域，特别地涉及一种碳化钛原位生长CNTs三维复合材料及其制备方法，首先取碳化钛纳米粉体加入到超纯水中，分散均匀后再加入Co(NO3)2·6H2O，进行液相反应；液相反应结束后向反应液中加入尿素，在恒定温度下持续搅拌蒸发掉水分，得到前驱体粉末；其中，碳化钛纳米粉体、Co(NO3)2·6H2O和尿素的质量比为(0.2～1.0)：(0.1～0.4)：(3.0～30.0)；将前驱体粉末磨细后进行热处理，得到碳化钛原位生长CNTs三维复合材料。本发明以碳化钛作为载体，钴作为催化剂，尿素作为碳源，利用简单热解法制备出三维复合材料，能够提高Ti3C2的电化学性能。