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本发明公开一种可机械加工的金刚石/金属基复合材料的制备方法，将掺杂金刚石颗粒置于模具A中，金属锭置于模具B中，然后再共同置于加热设备中，所述模具A与模具B之间具有通道，将机械加工的金属材料置于通道入口和/或将可机械加工的金属材料按成品形态制成模板，置于所述掺杂金刚石颗粒中，将掺杂金刚石颗粒分割成成品形态，采用气氛压力辅助熔渗工艺技术，以高纯气体为压力源，作用在熔融液态金属基表面，以实现金刚石与金属基材料高密度复合；本发明能有效克服渗透中的毛细力，实现高致密压渗成型，所制得的材料热导率较高、热膨胀系数可调，且该材料设有可机械加工材料，便于材料后期加工处理。
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本发明公开了适用于复合材料的机械手自动化切削加工除尘系统，其包括除尘装置、切削刀具组件以及将切削刀具组件安装在机械手臂上的连接结构，连接结构包括与机械手臂固定连接的连接板，用于安装切削刀具组件的中间安装板，以及将连接板与中间安装板连接成一体的至少一个连接臂；其中，与除尘装置的除尘软管连通的软管安装板固定安装在中间安装板下方，除尘装置的除尘罩本体通过自动装卸结构可拆卸的安装在软管安装板下方；当机械手臂通过自动装卸结构连接安装除尘罩本体后，切削刀具组件位于中间安装板下方部分被除尘罩本体包裹在其空腔内，且切削刀具组件的刀头由除尘罩本体的吸尘口伸出,该系统不干涉机械手自动化换刀以及切削加工过程。
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本发明涉及一种基于黑磷烯的半导体复合材料及其制备方法与应用，其原料组分如下：黑磷烯‑聚苯胺复合物10～20份，成膜基底50～60份，填料0～15份，交联剂1～5份，有机溶剂200～250份。相对于现有技术，本发明以黑磷烯‑聚苯胺为半导体介质，其特殊的二维纳米结构，使得在不添加导电粉体情况下，在20℃的体积电阻率在6～11Ω·cm，应用前景广泛；且黑磷烯二维纳米结构与苯胺形成共轭结构，聚合后的聚苯胺与黑磷复合均匀，使得材料性能更加稳定。
本发明提出一种航空用碳纤维复合材料弹匣成型工装、弹匣及其成型方法，所述成型工装包括固定底座、多个方管成型模芯以及多个连接块成型模芯；各方管成型模芯可拆卸地连接在固定底座上，相邻的两个方管成型模芯的外部覆盖层相互连接；各连接块成型模芯可拆卸地连接在固定底座上，各连接块成型模芯的外部覆盖层与相邻的方管成型模芯的外部覆盖层相互连接；方管成型模芯以及连接块成型模芯围合形成的轮廓铺贴有一层用以形成弹匣外壳的碳纤维预浸料。本发明中，所述成型工装采用分体式结构，能够将方管成型模芯和连接块成型模芯取下分别进行材料铺贴与材料预成型处理后再安装于固定底座上，保证了材料铺贴的效果，进而能够提高弹匣的整体成型质量。
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本实用新型公布了一种快速定位和多点支撑碳碳复合材料坩锅工装夹具，涉及坩锅工装夹具技术领域，包括卡爪，卡爪呈L型凸块结构且环形阵列分布于上盖板内，卡爪通过第一螺栓与竖直向下穿过上盖板的活动板体连接，活动板体与螺旋转盘相配合并能够使活动板体相互靠拢或者远离，上盖板通过第二螺栓与下方支撑座、下盖板相连接，支撑座一端且于螺旋转盘下方转动设置有锥齿轮，且锥齿轮的锥齿面与螺旋转盘底部锥齿面啮合传动。本实用新型装夹效果好，能够对坩埚进行自定心定位操作，稳定性高，满足不同型号的坩埚打磨操作加工的使用需求，打磨加工出来的坩埚表面成型质量好。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料离心机转子的制作方法，包括以下步骤：使用碳纤维沿一个方向单向排列的碳纤维单向预浸布作为原材料，并用树脂进行浸渍；将若干片碳纤维单向预浸布逐层铺叠成叠层，使叠层中各层预浸布的纤维排列方向在360度的方向分布；把所述叠层移到热压机的两个加热面板中间，对叠层加温、加压成形固化，得到二维结构的碳纤维层压板并切割并加工出圆柱形芯体坯体，用碳纤维丝束对所述转子芯体的四周进行缠绕，在烘箱中加热固化获得芯体增强体，再对芯体增强体外轮廓进行机械加工，从而形成一个具有设计外形的三维结构的碳纤维转子体。本发明制作的离心机转子具有设计更为合理、转速和强度更高的优点。
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本发明提供了一种米级超高燃速高能致密复合材料及其制备方法，该材料的配方中含有多种共混氟聚物、金属粉体以及添加剂，采用湿法和干法两种制备工艺，其拉伸强度大于3MPa，线燃速达到米级(1000mm/s)超高燃速；该材料在燃气发生剂、烟火剂、固体推进剂等领域中有重要应用价值。
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本发明公开了一种复合材料板材的空气炮高速冲击测试工装及其应用方法，测试工装包括测试底座、试件放置平台和翻转扣板，测试底座的底部设有滑轨，试件放置平台可转动地设置在测试底座上，试件放置平台上设有第一试件测试窗口，第一试件测试窗口的两侧均设有跑道槽，跑道槽上可滑动地设置有试件固定组件，翻转扣板的一端铰接安装在试件放置平台上，翻转扣板的另一端与试件放置平台可拆卸地连接，翻转扣板上设有第二试件测试窗口，翻转扣板的内侧设有压框。该测试工装结构简单、操作方便，可方便地实现试件冲击角度、冲击位置的调整以及新试件的更换，实现试件的灵活调姿，提高试件的测试精度和测试效率。
本发明公开了一种Na3Mn1‑2xTi1+x(PO4)3@碳复合材料及其制备方法和应用，该材料为钠的快离子导体结构，其表面原位包覆有一层碳层。制备方法如下：将钠源、锰源和磷源溶于去离子水中，得到溶液A；将钛源溶于冰醋酸中，得到溶液B；将溶液A逐滴加入到溶液B中，得到混合溶液C；将C水浴加热、干燥后热处理，即得到目标产物。其用作钠离子电池正极表现出3.5V和4.1V两个高电压平台，且“Na‑Mn‑Ti‑P‑O”体系资源丰富，成本低廉，且该制备方法操作简单，商业应用前景广阔。
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一种锡钴合金/石墨烯复合材料及其制备方法，经以下步骤制得：S1：将氧化石墨烯分散于甲醇、乙醇、乙二醇或二甘醇中，制成悬浮液；S2：将质量之和与氧化石墨烯的质量比为60:1～30:1钴盐和锡盐溶解于步骤S1得到的悬浮液中，钴、锡元素的摩尔比为1:0.66～1:3；S3：配制浓度为1～2.5mol/L的硼氢化钠醇溶液，所使用的醇和步骤S1中使用的醇相同，将硼氢化钠醇溶液与步骤S2得到的悬浮液混合，通氮气鼓泡10min后，进行溶剂热处理；溶剂热处理为混合物料在密闭的反应釜中，在温度为100～160℃下，反应6～12h，然后冷却至室温；硼氢化钠与钴盐中钴元素的摩尔比为6～13:1；S4：步骤S3得到的样品经乙醇和去离子水反复离心洗涤后，真空干燥后制得产物。
本发明公开了一种在镁基复合材料表面获得Ti/TiO2或TiN膜层的方法，该膜层具有良好的生物相容性，与镁基体材料结合紧密，可以阻止或延缓镁基体材料在体液中的腐蚀。如果需要镀Ti/TiO2层，则抽真空到3×10-3Pa以上的真空度，引燃纯钛靶材起弧放电，沉积时间为2～10min。如果需要镀TiN层，则在真空室中充入氮气，起弧电流控制在50～100A，沉积时间为8～12min。通过该方法获得的Ti/TiO2或者TiN膜层在生物体环境下服役时，可实现镁基体材料的缓慢降解，有效地延缓镁基体与体液环境发生化学反应，有利于生物体在可承受范围内排出降解产物，是一种镁基生物植入材料可以使用的具有生物相容性的表面膜层。
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本发明提供了一种合金制造设备与铜基复合材料制备方法。本发明的合金制造设备，主要结构包括熔炼腔、分腔台、第一塞棒和第二塞棒。其中，分腔台设于熔炼腔中，分腔台包括上、下设置的上分腔台和下分腔台。上分腔台内设置有第一隔板，第一隔板将上分腔台分隔为四个腔室，用于分别熔化四种中间体合金。上分腔台底部设有上分腔台出料口，在相邻腔室中的两种中间体合金通过上分腔台出料口混合后排出上分腔台，流入下分腔台。下分腔台内设置有第二隔板，第二隔板将下分腔台分隔为两个腔室，下分腔台底部设有熔体混合通道，下分腔台两个腔室中的合金熔体通过混合通道汇集融合，形成合金熔液。
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本发明属于三维立体结构成型范围，具体涉及一种具有复杂三维结构，且增强体定向排布的SiC复合材料及其制备方法。本发明提出通过陶瓷先驱体浆料进行直写成型，获得SiCw/SiC(SiCf/SiC)的三维立体结构。本发明克服了传统制备技术无法实现晶须、纤维的定向排布和复杂三维结构制备的问题，提出了一种简单的浆料制备方法和一种快速增材制造的技术，通过交联、裂解最终可获得具有定向排布的纤维(晶须)增强碳化硅基的复杂三维立体结构陶瓷。本发明制备的三维结构的尺度范围广，构型复杂并且，其坯体内部的碳化硅晶须、碳化硅纤维具有显著的定向排布，且所得产品性能优良，便于工业化应用。
一种三元纳米复合材料Au/RGO-TiO2纳米管阵列及其制备方法和应用。是在二氧化钛纳米管阵列表面修饰有石墨烯薄膜和纳米金颗粒；且纳米金颗粒还修饰分布在二氧化钛纳米管阵列的内外管壁。本发明可进一步增强二氧化钛纳米管阵列的吸附能力和电子传导能力，拓宽其在可见光区的吸收范围，提高其光电转换效率。
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一种应用碳纤维复合材料在计算机壳体，它涉及一种计算机壳体技术领域。所述上盖板前端下方垂直连接有前壳体，上盖板后端下方垂直连接有后壳体，下盖板平行于上盖板且与前壳体和后壳体垂直连接，后壳体表面上活动设置有后翻板，上盖板与下盖板之间设置有侧盖板，侧盖板表面中间位置设置有滤网板，滤网板上设置有滤网，下盖板上表面两侧设置有两条滑槽，下盖板下表面四角设置有滑动件，滑动件一侧设置有隔离垫，且隔离垫设置在滑动件下表面。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单，成本低，使用价值高，能够轻易散热，在搬运时不费力气，并且在需要维修计算机壳内部时，只需进行简单的操作。
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本实用新型公开了一种高体积分数高强度铝碳化硅复合材料的制备装置，包括用于容纳碳化硅多孔预制坯的模具，其特征在于，所述的模具外壁上包裹有保温层，还包括用于定向冷却熔融金属铝液的导热装置，所述的导热装置设置于模具内或紧贴模具外壁。利用该装置能大大提高材料的力学性能和致密度、热物理性能。
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一种复合材料中金属与非金属物质粉碎分离设备,在机腔内安装分级轮、导流圈、刀盘、齿圈或定刀、筛网,分级轮和刀盘分别由各自的电机传动,刀盘上面固定有动刀,刀盘反面固定有刮刀,齿圈或定刀固定在机腔内壁,筛网固定于刀盘下方,机腔一侧连接连通螺杆送料器,机腔下部还连接连通切向进风口,机腔底部开有金属粉末出口,机腔上部开有非金属粉末出口。机腔内部装有温度传感器,圆筒周边方向装有冷却喷淋装置,这种设备构思巧妙,设计新颖,结构合理,工艺先进,金属回收率高,能耗低,使用寿命长。
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本发明公开了一种大口径车载可展开复合材料天线，包括安装托盘、固定反射面、多片可展开瓜瓣反射面及多个驱动件，固定反射面的外圈边缘均匀开设有多个相间的定位凹槽和定位凸缘，瓜瓣反射面底端背面均可铰接于安装托盘的顶部外周边缘，驱动件驱动瓜瓣反射面展开时，各瓜瓣反射面的底端分别定位于相应的定位凹槽内或定位凸缘上，相邻两片瓜瓣反射面之间通过一支撑组件支撑限位；驱动件驱动瓜瓣反射面收拢时，定位于定位凹槽内的瓜瓣反射面向天线底部收拢，定位于定位凸缘上的瓜瓣反射面向天线顶部收拢。具有高精度、高刚度、轻量化、大收纳比、可自动收展等优点，满足车辆搭载和公路超限运输的要求，可用于地面车载移动通信系统和卫星通信系统中。
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本发明公开了一种竹塑复合材料热压成型节能系统与方法，热压和冷却采用不同的设备，板坯热压完成后在保压的情况下迅速送入冷却设备，冷却设备通冷却水进行冷却，热压设备始终保持热压温度，无需进行冷却，热压段与冷却段之间设有保压装置，避免了板坯厚度的反弹，将热压及冷却分开进行，避免了能耗损失，加工能耗降低60%，生产成本大大降低。
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本发明公开了一种替代金属的无纺纤维复合材料成型方法，包括以下步骤：1、采用抗拉强度大于800MPa的高强纤维作为原料，按无纺布生产流程完成开松、梳理工序，但不进行针刺，使纤维进行良好的混合成为蓬松状态的无纺纤维；2、采用干法：将蓬松状态的无纺纤维置入模具的模腔内并模压定形；3、在真空环境下向模腔内注入强度大于40MPa的树脂，加热固化定型成工件；4、将工件从模具内取出，采用水切割工艺对工件的压边或局部进行修整，得成品。采用本发明方法所制备的测试样件已经达到抗拉强度518MPa，可达到高强钢的水平。
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本实用新型提供碳纤维复合材料热损伤涡流检测对比式样装置，包括检测装置和对比式样，检测装置包括机架、检测工位、纵向移动装置、横向移动装置、竖直移动装置和检测探头，检测工位上设有检测槽，检测槽为一端设有开口且其余方向闭合的槽，检测槽上方设有第一开口；对比式样的数量与检测槽的数量相同，位于检测工位左侧的一块对比式样未被损伤，其它的对比式样有损伤区域，位于检测工件上从左侧第二块向右到最后一块的对比式样上的损伤区域逐渐增大。利用本实用新型的结构，便于取放对比式样，便于控制检测探头到对比式样的距离，能根据表面损伤区域检测到对比式样内部的损伤区域，为后续材料的维修提供比对参考。
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柔性轻质纤维砂浆复合材料条或带，包括纤维荆棘绳、干混砂浆、袋状纤维布、定形连接构件，所述纤维荆棘绳以单根绳或两个以上绳组合形式纵向布于袋状纤维布内，并通过定形连接构件固定纤维荆棘绳与袋状纤维布，所述干混砂浆填充于袋状纤维布与纤维荆棘绳构成的长短纤维合理布置的纤维三维空间的空隙中，所述袋状纤维布包裹纤维荆棘绳和干混砂浆形成由长纤维和短纤维与干混砂浆于三维空间合理复合的柔性条或带。本实用新型具有方便运输和施工安装，施工速度快，且可清洁化施工，建设成本较低，抗冲击抗震能力强，保温及吸声隔音效果好，节能环保等优点。
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一种复合材料的计算机机箱壳体，它涉及计算机壳体领域。它包含前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶层板和隔空层，前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶层板和隔空层分别设置在计算机机箱壳体的前后左右上下的六个面中，前侧板、后侧板、右侧板、顶层版为一体化箱体，左侧板包含安全锁头，安全锁头设置在左侧板中部的上方，隔空层包含滑轨装置、防尘滤网、防水层和万向轮轮子、滑轨装置设置在隔空层内壁的两侧，防尘滤网设置在隔空层顶部上，防水层设置在隔空层外侧的底部上，万向轮轮子设置在防水层的四个板角上，右侧板和隔空层均为可拆卸板块。本实用新型有益效果为：方便安装与拆卸，容易移动，可放置物品，散热空间大。
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本实用新型公开了一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置。包括压力桶(1)，压力桶(1)顶部盖有密封盖(3)，底部设有称量装置(25)(可为电子天平)，压力桶(1)内部(具体地，压力桶(1)内部的内胆(2))与能模拟烟道气的气体混合装置连通；压力桶(1)上还安装有检测仪表。本实用新型能够精确调节注入二氧化碳气体的浓度和速率，实现水泥基材料的均匀预碳化，同时能够吸收和固定一定量的二氧化碳。
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本发明提供了一种复合材料天线碳纤维辐射梁一体成型的方法及成型模具，成型模具包括外模和位于外模内的芯模，芯模包括聚苯乙烯泡沫芯轴和包覆于聚苯乙烯泡沫芯轴外表面的乳胶气囊；外模包括下模、上模，乳胶气囊上一体成型的气囊导管上可拆卸连接有连通气嘴；方法包括以下步骤：1)准备上述成型模具；2)在芯模上铺贴碳纤维预浸料，得到碳纤维辐射梁预成型体；3)合模；4)在热压罐内阶梯升温并进行脉冲吹气，固化成型，降温出罐；5)脱模，向乳胶气囊内灌入溶剂，溶解后，抽取出乳胶气囊，再经机加工、打磨、涂装。本发明辐射梁采用碳纤维材料一体成型，制备得到的碳纤维辐射梁中间保持空心、壁厚均匀。
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本发明公开了一种转移钙钛矿纳米线和黑磷薄膜复合材料的显微镜及方法，包括光学显微镜机构，其特征在于，光学显微镜机构下设置有两个高低错落的三维转移平台，三维转移平台可沿X轴、Y轴和Z轴方向移动，其中较高三维转移平台上设置玻璃悬臂，玻璃悬臂一端粘贴柔性基底，柔性基底粘附有纳米线样品，较矮三维转移平台上设置目标基底，目标基底与材料样品相对放置，并处于光学显微镜机构中的物镜下方，两个三维平移台均可在三个维度实现微米级精准移动。本发明适用于二维薄膜材料、一维纳米线等低维纳米材料的定向转移，具有多功能、高精度、高容错率、多途径可视化、多倍数拍照成像和录像等技术特点。
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本发明涉及材料制备领域，特别是公开了一种高性能3D打印复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）选料；（2）将同含量、同颜色的氧化铝陶瓷瓷件废品放入球磨机中球磨，球磨直至可以过800目筛得到陶瓷颗粒；（3）混料、变性、均化；（4）注入挤管机内成型。本发明方法在工程塑料中掺入氧化铝陶瓷材料，物化性能稳定，增强了材料的抗压强度，增加了材料的硬度，提高了材料的导热系数，保持了材料的高绝缘性能。在需要铆接的部位，降低了材料的铆接形变。
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本发明涉及一种高模量高强度抗应力开裂耐磨聚砜复合材料，其包括第一树脂、第二树脂、第三树脂、纤维及一定量的耐磨剂、流动改性剂和抗氧剂共混复合而成；其中：所述第一树脂为聚砜(PSU)，其用量为50wt％‑80wt％；所述第二树脂具有增韧作用，所述第三树脂具有抗应力开裂作用，所述第二树脂和第三树脂为聚苯砜、聚酯类聚合物、聚酰胺树脂中的任意两种或三种，所述第二树脂和第三树脂的用量之和为5wt％‑20wt％；所述纤维为具有增强作用的纤维，所述纤维用量为10wt％‑30wt％；其余为耐磨剂、流动改性剂和抗氧剂。其性能优异，可广泛应用于热水系统泵体，叶轮，阀体；发动机油封、油泵及阀门、传动轴承保持架、滑动轴承等领域。
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本发明提供了一种金属复合材料的连铸装置，该装置包括第一金属熔体进料腔、第二金属熔体进料管、金属熔体混合管、混合腔、总出料管、冷却装置和牵引装置，使用本发明的连铸装置，两种金属熔体在金属熔体混合管进行初步液相原位反应后，混合的金属熔体流入混合腔中，再次进行液相原位反应，反应后的金属熔体自总出料管流出，在牵引装置的带动下流经冷却装置被冷却并铸造成型。不仅实现了原位复合，并且流程短，设备简单，可以连续生产。
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