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本实用新型提供了一种含氨废水废气处理塔，包括塔体和塔釜。含氮废水从塔体顶部进入塔体，高温废气从塔体中部进入塔体，有效的利用了废气的热量对废水进行加热，降低了再沸器的对塔釜中脱氨废水加热的能耗。含氨废水输送管道上连接有换热器，由塔釜中的脱氨废水为换热器提供热源，对脱氨废水进行预热，有效的利用了热量。在塔体中上部设置三层填料层，在塔体中下部设置有提馏段板层，提馏段板层具有高通量、低阻降、高分离效率、抗结垢等优点。将填料塔与板式塔相结合，通过调整填料层与提馏段板层的参数，可获得较好的分离效果，氨氮去除率大于98％。
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本实用新型提供一种用于处理煤焦油深加工过程中产生的硫酸钠废水的系统，属于废水处理技术领域。系统包括依次设置的一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器及结晶分离装置。四效蒸发器的管程进料端连接有原水进料管，一效蒸发器的壳程进料端连接有蒸气进料管。硫酸钠废水首先经过四效蒸发器，与来自三效蒸发器的蒸气进行换热，进行预热。经四效蒸发器预热后的硫酸钠废水进入一效蒸发器，与高温高压的蒸气进行换热，升温至第一温度，进行浓缩。经一效蒸发器升温至第一温度后的硫酸钠废水依次经过二效蒸发器、三效蒸发器，逐渐浓缩，浓缩液被排入结晶分离装置，结晶分离硫酸钠。系统有利于降低能耗，解决设备及管线容易被堵塞的问题。
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一种丙烯醛废水回收预处理装置，包括原料预处理装置、丙烯醛反应及收集装置，丙烯醛废水收集装置，所述原料预处理装置包括丙烯汽化器、罗茨风机、空气饱和塔，所述丙烯醛反应及收集装置包括反应塔、一号酸洗塔、废酸水罐、吸收塔、精馏塔、丙烯醛储罐，所述丙烯醛废水收集装置包括冰机组、丙烯醛废水储罐，本方案将精馏塔塔釜第一出口的丙烯醛废水分为两路，一路输送至空气饱和塔塔顶入口中，另一路输送至丙烯汽化器第二入口中，丙烯汽化器第二出口将丙烯醛废水再次分为两路，一路输送至一号酸洗塔塔釜第二入口，另一路输送至冰机组。通过以上设置，大幅提高丙烯醛总收率，将丙烯醛总收率由93%提高至98%，显著提升丙烯醛经济效益。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种水合肼废水处理装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有两个固定块，两个所述固定块的顶部固定安装有安装块，两个所述安装块相对的一侧固定安装有处理桶。该水合肼废水处理装置，通过将废水从转筒中心引流至处理桶的内部，并打开试剂盖加入反应试剂，启动驱动电机带动转筒转动，从而带动处理桶内的扇叶拨动，从而使试剂与废水充分混合，通过加热片的设置对混合后的废水进行加热，从而剔除氨气，通过集气盒和盒内的沸石分子筛的设置能有效锁柱剔除出来的废气，从而达到高效处理的目的，通过放液盘和漏阀的设置，可将处理后的废水进行可控排放。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种ADC发泡剂的生产废水处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内壁固定安装有处理罐，所述处理罐的顶部固定安装有电机组件，所述处理罐的顶部右侧固定安装有投放管件，所述处理罐的右侧固定安装有控制器，所述电机组件的底部固定连接有搅拌组件，所述处理罐的底部固定安装有卸料阀管，所述底板的顶部固定安装有过滤箱，所述底板的顶部固定安装有密封箱。该ADC发泡剂的生产废水处理装置，通过投放管件能够投入废水处理剂，当废水从入水管进入到处理罐时电机组件带动搅拌组件转动，使废水和药物充分混合，在进行预处理后废水从卸料阀管排入到过滤箱。
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本实用新型提供一种硫代卡巴肼生产废水预处理装置，属于有机合成技术领域。装置包括沉降罐、中和罐及蒸馏塔，沉降罐中部设置有清液溢流管，中和罐连接清液溢流管，中和罐上设置有第一搅拌组件及液碱进料管，蒸馏塔的进料端连接中和罐的出料端。硫代卡巴肼生产废水首先在沉降罐中静置沉降，上清液通过清液溢流管溢流至中和罐，向中和罐内通入过量的液碱溶液，中和废水中残留的H2S，形成含Na2S的稀碱液。经中和罐后的废水送入蒸馏塔，加热，废水中的水合肼组分与水共沸，被分离回收利用，提高水的综合利用率。装置回收利用了废水中的部分水合肼和水，提高了水的资源化利用效率，大幅度减少了硫卡生产废水的排放量。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种ADC发泡剂废水处理一体化装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有支脚。该ADC发泡剂废水处理一体化装置，通过打开开关阀，使得盛料箱中的镁离子溶液进入到处理箱，启动电动机后，转轴和搅拌棒转动，使得镁离子溶液与废水充分混合，从而可以更快生成复盐沉淀物，使得废水处理效果更佳，通过设置电动推杆、推块、框架、隔网和隔膜，启动压力泵后，对处理箱内的水进行抽取，调节电动推杆的伸缩，推块、框架和隔网左右进行移动，使得进入到隔网左侧的复盐沉淀物能够被推动掉，使得抽取水时不会堵塞，让水的抽取更顺畅，解决了废水处理效果差、沉淀物会堆积在滤网上的问题。
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本实用新型提供了一种脱硫废水回收处理系统，包括，将锅炉废水排出的锅炉废水排水器，储存脱硫塔废水的脱硫废水池，将碱加入到脱硫废水池中的加药池，将将硬水转化成软水的软化水处理器，回收废水的废水回收水池，用来流通水的管道。本实用新型的脱硫废水回收系统，充分利用了锅炉排污水中的钙镁离子，和软水中的钠离子，与脱硫废水中的亚硫酸和硫酸盐进行中和反应，利用加药池中氢氧化钙、氢氧化钠和脱硫废水中的重金属离子反应，将重金属离子还原成氢氧化物沉淀物，从而将锅炉中的废水和脱硫塔的脱硫废水处理成符合回收标准的清洁水。
本发明涉及ADC发泡剂生产工艺改进及废水的回收利用，尤其是涉及一种多效蒸发工艺实现水合肼副产十水碳酸钠制取工业纯碱的方法，该方法为首先将十水碳酸钠溶于化碱槽，经预热器预热后平行进入各效蒸发器加热蒸发浓缩，将十水碳酸钠经蒸发结晶为一水碳酸钠，结晶出的一水碳酸钠沉积在蒸发器底部，经采盐泵和悬液分离器增稠后，进入离心机高位槽，再经离心机脱水得到一水碳酸钠，离心母液返回十水碳酸钠储罐，当盐和水合肼含量高时再送至其它工序回收，再将一水碳酸钠加热析出水分，在109℃转变为碳酸钠，既得到工业成品纯碱；本发明方法独特、无需碳化，实现水合肼生产过程中废渣的综合治理，实现保护环境的目的。
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发明公开了一种工业混醇分离的工艺流程，包括以下步骤，S1：工业混醇储罐中的工业混醇经原料过滤器除去原料杂质后进行一级预热；S2：进行二级预热；S3：进行醇水分离，水送入废水处理系统，除去水后的工业混醇送入汽提塔处理；S4：净化后工业混醇送入混醇回收塔，进行单醇与有机残留物的分离；S5：分离出的单醇依次进入甲醇精馏塔和乙醇精馏塔分离出甲醇和乙醇，并贮存在相应的储罐中，剩余的有机残留物回收至燃料罐中，即完成整个工业混醇分离的工艺流程。本发明提供的工艺流程简单，投资和生产成本低，能将单醇从工业混醇中分离，精馏的选择性好，分离效率高，工业混醇产品附加值高，节能环保。
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本发明公开了一种长链二元酸高盐废水回收利用方法，涉及废水回收领域，包括如下步骤，步骤一，高盐废水加液碱调节pH值，废水中的长链二元酸和脂肪酸等酸性物质与液碱反应生成钠盐，溶解度提高，且更容易被纳滤膜截留。本发明通过利用纳滤膜对二价和多价阴离子优先截留，对高盐废水进行预浓缩，使硫酸钠含量提高至15‑18％，纳滤膜产水则经过二级反渗透过滤得到满足工艺生产使用的回收水，浓缩后的高盐废水进入蒸发器浓缩，使其浓度进一步提高至硫酸钠饱和浓度，从而使硫酸钠以晶体形式析出形成晶浆，实现高盐废水和硫酸钠的无害化处置，同时通过销售工业级元明粉以及凝结水、过滤产水代替自来水从而显著降低现有回收方法的成本。
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一种化工业污水处理过滤装置，涉及化工用具技术领域。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工业污水处理过滤装置，包括搅拌罐、右侧开口的过滤箱和过滤箱密封盖，所述搅拌罐下侧与过滤箱相连接，所述搅拌罐与过滤箱连接了过滤孔，所述搅拌罐上侧连接了进料口，搅拌罐左侧安装了电机，搅拌罐内安装了与电机相连接的搅拌转轴，所述过滤箱下侧安装了支撑腿。所述一种化工业污水处理过滤装置，使用方便，在化工行业中废水处理时不仅能有效的过滤废水还能及时更换过滤板而且具有废水检测功能。
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本发明公开了工业用污水处理活性炭，涉及活性炭加工领域，本发明具体步骤如下：(1)：准备好无烟煤70‑82份；肥煤10‑20份；磺化煤5‑8份；粘合剂20‑30份；天然植物萃取物20‑23份；碘化钾35‑55份；(2)：将无烟煤、肥煤和硫化煤送入立式磨粉机内进行研磨，再过200目筛，得到原料煤。本发明加入肥煤用于提高活性炭强度；加入加磺化煤是利用磺化煤吸水时易膨胀，便于活性炭孔隙发展的特性；加入了碘化钾后再加入了特殊的天然植物萃取物，在有效吸附污水中硫化氢的同时，可以有效去除工业废水的异臭异味，此活性炭进入废水中，碘化钾先溶于水，均匀溶于水中后起到去除硫化氢的作用，再由植物萃取物去除异味，最终活性炭逐步吸附水中颗粒物。
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本实用新型公开了一种工业用废水防滑过滤槽装置，包括排水槽，排水槽两侧设置有卡缝，卡缝宽度为3毫米至6毫米，卡缝一侧为排水槽侧壁，另一侧设置有固定板，固定板上设置有若干固定扣眼，扣眼宽度为4毫米至7毫米；排水槽顶部盖有过滤盖板，盖板两侧边沿固定连接有向下的竖直板，竖直板宽为2毫米至5毫米、高为10毫米至25毫米，竖直板与卡缝对应；盖板两侧固定安装有若干扣钉，扣钉为长方形，长为10毫米至15毫米，宽为10毫米至15毫米；扣钉连接有竖直扣板，扣板宽为3毫米至6毫米、高为10毫米至25毫米；扣板与扣眼对应；在倒废水入排水槽进行过滤的时候盖板不会滑出也不会倾倒，非常的牢固，使用方便，提高了工作效率。
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