宁夏中卫有色金属废水处理技术理论与应用

可检测水温的工业废水处理装置 1175     

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蒽醌法生产双氧水所排放的污水主要来自工作液洗涤水、氧化塔触媒再生产生的废水、浓缩工段排放的蒸发残液及其它生活废水，在对排放的生产废水和工厂生活废水进行集中处理时，为了保证废水中各种化学元素的含量，需要对废水中的酸碱度进行中和后再次进行反应过滤，在对废水中的PH值进行调节时，需要对废水的水温进行检测，以方便对各种催化剂和反应物的添加速率进行调节。本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种可检测水温的工业废水处理装置。

造纸用污水处理装置 717     

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本实用新型公开了一种造纸用污水处理装置，包括仓体，所述仓体的内部固定连接有与仓体相适配的隔板，所述隔板上表面的两侧均开设有两个相对称的通孔，所述隔板的上表面固定连接有分离仓，所述分离仓的左右两侧面均开设有等距离排列的滤孔，所述分离仓的左右两侧面均固定连接有滤网，所述仓体的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端依次贯穿仓体和分离仓并延伸至分离仓的内部，所述旋转电机的输出端固定连接有转动杆，所述分离仓的内底壁固定镶嵌有第一轴承，所述转动杆底端的外表面与第一轴承的内圈固定连接。该造纸用污水处理装置，整体能够有效的对污水进行处理，避免废水排泄出去会导致环境的污染。

见解废液除氯装置 891     

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本实用新型涉及除氯装置技术领域，且公开了一种见解废液除氯装置，包括支撑架，所述支撑架的中心处固定安装有浓缩冷却罐，所述浓缩冷却罐的顶部固定安装有排气管，所述浓缩冷却罐的底部且位于支撑架的底部固定安装有离心罐。该见解废液除氯装置，通过设置了浓缩冷却罐，能够对废液进行蒸发浓缩处理，然后等浓缩冷却罐内部的废液进行冷却后，通过连通管排入离心罐的内部，离心罐底部的动力电机运行，对浓缩冷却后的废液进行离心处理，离心处理后，使固液进行静置分离，分离后的废液通过回流排水管排出，并通过抽液泵和进水管与新进废液一起回流至浓缩冷却罐的内部，再次进行处理，底部沉积的含氯物料和小部分废水排出，进行后续的处理。

空气压缩机多级油水分离系统 650     

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空气压缩机多级油水分离系统包括缓冲槽、油水分离器、隔油池、排油泵、油桶、地下槽、油水泵、静置分离器，缓冲槽的顶部设有放空气管道，缓冲槽的出液口与油水分离器的进液口通过管道连通，油水分离器的出油口与隔油池的顶部通过管道连通，隔油池的出油口与排油泵的进液口连通，排油泵的出液口与油桶连通，隔油池的底部还与地下槽通过连通器连通，所述地下槽还与油水泵的进液口通过管道连通，油水泵的出液口与静置分离器连通。缓冲槽能够将压缩机的排油水进行存储，以防止排油水流量较大时全部涌入油水分离器，经过油水分离器分离的下层液体再通过隔油池、静置分离器的分离，能够进一步提高分离的纯度，使含油废水被分离地更加彻底。

四级逆流漂洗硝化反应系统 709     

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一种四级逆流漂洗硝化反应系统，包括硝化釜、第一稀释锅、第二稀释锅、四级漂洗单元、离心分离单元，四级漂洗单元包括过滤槽体、进水管网、出水管网、第一储罐、第二储罐、第三储罐、第四储罐、第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵、第四输送泵，过滤槽体包括相互连通第一过滤槽、第二过滤槽、第三过滤槽、第四过滤槽，本实用新型中，四级漂洗单元消耗的清洗水，只有清水洗涤的部分，中段闭路操作，与常规的将硝化物用大量清水清洗，直至硝化料呈中性为止的方式相比，用水量成倍的减少，而且这部分清水在洗涤过程中依次转变为一次洗涤水、二次洗涤水、三次洗涤水，直至浓度较高的废酸，即有利于废酸的回收再利用，还达到了废水、废酸零排放。

硫酸多级蒸发回收硝化反应系统 903     

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一种硫酸多级蒸发回收硝化反应系统，包括配置釜、硝化釜、第一稀释锅、第二稀释锅、四级漂洗单元、离心分离单元、多级蒸发单元，本实用新型中，四级漂洗单元消耗的清洗水，只有清水洗涤的部分，中段闭路操作，与常规的将硝化物用大量清水清洗，直至硝化料呈中性为止的方式相比，用水量成倍的减少，第一储罐中浓度为33%的硫酸经过第一输送泵输送至多级蒸发单元，利用多级蒸发单元中的第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器、第五蒸发器逐步将上述浓度为33%的硫酸浓缩成浓度为92%的硫酸，再通过配置釜回用于硝化釜，参与反应，实现了硫酸的闭路循环使用，避免了环境污染，还将废水中的硫酸回收再利用，给企业带来了新的利润点。

环保型四级逆流漂洗硝化反应系统 993     

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一种环保型四级逆流漂洗硝化反应系统，包括反应釜、成品釜、切片机、布袋除尘单元、配置釜、硝化釜、第一稀释锅、第二稀释锅、四级漂洗单元、离心分离单元，所述布袋除尘单元包括除尘罩、布袋除尘器，所述除尘罩设置于切片机的片料出口处，以收集切片机的片料出口处的乙酰粉尘，本实用新型中，在切片机的片料出口处设置布袋除尘器，减少了乙酰切片过程中产生的醋酸和乙酰粉尘对环境的污染，与现有的粉尘收集相比，不会产生废水，收集到的乙酰粉尘可加工再利用，减少了乙酰原料的浪费，四级漂洗单元消耗的清洗水，只有清水洗涤的部分，中段闭路操作，与常规的将硝化物用大量清水清洗，直至硝化料呈中性为止的方式相比，用水量成倍的减少。

浓硝酸生产用冷却循环装置 1049     

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本实用新型涉及浓硝酸技术领域，尤其是一种浓硝酸生产用冷却循环装置，包括酸分离器，酸分离器的上方通过连接管与循环水装置连接，循环水装置内安装有冷却机构，酸分离器的下方通过连接管连接有塔尾水循环槽，塔尾水循环槽通过连接管连接有塔尾水循环泵，塔尾水循环泵与水池连接，水池通过连接管与间冷器连接，间冷器与酸分离器的顶端连接，循环水装置远离酸分离器和间冷器的一侧连接有喷淋式浓硝酸冷凝器，喷淋式浓硝酸冷凝器的下方连接有镁尾水循环槽，镁尾水循环槽与镁尾水循环泵连接，镁尾水循环泵与水池连接。本实用新型能进行冷却循环利用，避免了废水的排放和环境污染，且节省了排污费用。

含氯化铁的酸液处理系统 1078     

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一种含氯化铁的酸液处理系统，属于酸液处理技术领域，包括通过管道连通的盐酸吸收塔、氯化铁吸附装置及酸碱中和池，所述盐酸吸收塔用于吸收氯气与苯反应产生的氯化氢气体，所述氯化铁吸附装置用于对含铁盐酸中的氯化铁进行特异性吸附，所述氯化铁吸附装置上开设有第一吸收脱附液出料管和第二吸收脱附液出料管，所述第一吸收脱附液出料管与所述盐酸吸收塔相连接，用于将第一遍吸收脱附液回收到所述盐酸吸收塔内制备盐酸，所述第二吸收脱附液出料管连接所述酸碱中和池，不仅实现了脱附液套用制酸，而且还有效降低了耗碱量及废水产生量，节约了经济成本，值得推广应用。

3-[3-(苯并三唑-2-基)-4-羟基-5-叔丁基苯基]-丙酸甲酯的制备方法 723     

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本发明提供了以3‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸甲酯为原料，采用“一锅法”制备3‑[3‑(苯并三唑‑2‑基)‑4‑羟基‑5‑叔丁基苯基]‑丙酸甲酯的方法。该方法主要通过对去烷基化反应的改进，达到了不分离纯化中间产物，即可提高各步反应的转化率的目的。本方法降低了工艺的繁琐程度，省去了目标产物制备过程中的结晶分离工序，减少了酸和碱的用量，既节约了原料，又减少了废水量和无机盐等废物的产出。

三嗪类紫外线吸收剂的制备方法 791     

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本发明涉及2,4‑二(2‑羟基‑4‑丁氧基苯基)‑6‑(2,4‑二丁氧基苯基)‑1,3,5‑三嗪的制备方法，该方法包括如下步骤：(1)三聚氯氰和间苯二酚在结合型固载催化剂的作用下，反应生成式I化合物2,4,6‑三(2,4‑二羟基苯基)‑1,3,5‑三嗪；(2)式I化合物与卤代丁烷在相转移催化剂和碱液的作用下，反应生成目标化合物；(1)结合型固载催化剂简化了反应物料的分离工艺，只需要过滤固体催化剂即可达到分离效果，减少了大量含铝盐酸性废水的产生；(2)使用相转移催化剂催化醚化反应简化了工艺，无需严苛的无水条件，与传统的Williamson醚化反应相比，可以减少大量的、难以分离的复合盐废弃物。

酸性废气资源再利用的处理方法 1035     

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本发明公开了一种酸性废气资源再利用的处理方法，包括：a、将含二氧化硫的酸性气体通过除雾器除去其中夹带的硫酸雾；b、将步骤a中排出的废气接入吸收塔喷淋吸收，吸收液为85％～98％的浓硫酸和85％～98％浓硝酸的混合液；c、将未被吸收的二氧化硫或逸出的硫酸雾通入到碱吸收塔内处理，废气达标后排放；经过上述处理液碱消耗量大大减少，产生的高盐废水量也相应减少很多，处理成本降低的同时还得到了副产品亚硝酰硫酸，又可以产生经济效益。

苯乙酮结晶废弃物资源化利用合成2,4-二氯苯乙酮的方法 1002     

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本申请公开了一种苯乙酮结晶废弃物资源化利用合成2,4‑二氯苯乙酮的方法，是以2,4‑二氯苯乙酮的结晶废弃物为原料，经催化异构合成工序、负压精馏分离、发汗结晶分离获得含量99％的2,4‑二氯苯乙酮，获得的低油经多次催化异构合成后，2,4‑二氯苯乙酮的总收率可达95％以上，资源化利用苯乙酮结晶废弃物、变废为宝，节约资源、保护环境。工艺路线清洁、高效：仅通过加入适量的催化剂催化异构合成、再经精馏、结晶获得高含量产品，无废水、废气，三废处理难度小；产品收率高，低油经催化异构合成后，产品的总收率95％以上，产品纯度99％以上。

使用硝基卤代苯生产硝基苯烷氧基醚的清洁生产工艺 771     

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本发明提供了一种使用硝基卤代苯生产硝基苯烷氧基醚的清洁生产工艺，具体生产步骤如下：将一种或一种以上的非极性溶剂按比例加入反应器，将熔融的硝基卤苯加入反应器中搅拌均匀，向反应器中匀速加入碱金属醇盐；反应完成后，在回收加入溶剂的同时，加入水用以洗涤反应过程中生成的无机物；本发明生产工艺简单，反应过程中的催化剂分离效率高，反应过程中没有加入和反应无关的其他物质，纯度高、产量高、副产品较低、废水量低、反应周期短。反应装置是全封闭的操作，改善操作环境，减少了对人身体健康的危害，节约了成本。

含氯苯并三氮唑类紫外线吸收剂的制备方法 861     

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本发明涉及一种含氯苯并三氮唑类紫外线吸收剂的制备方法。将偶氮苯、氢氧化钠、甲苯搅拌混合，控制温度60～80℃，匀速滴加水和肼，滴加完成后保温反应，水合肼还原结束后加入盐酸中和至pH＝6～7，水洗，取油相即为氮氧化物；将氮氧化物溶液、碱、骨架镍催化剂、助催化剂亚磷酸钠投入高压釜中，氮气置换后通入氢气，恒压恒温反应；反应结束后将反应液过滤、水洗，取有机相蒸出溶剂，向甲醇、甲苯混合溶剂中重结晶、过滤、烘干，得到含氯苯并三氮唑类紫外线吸收剂。本发明与已有的合成方法相比，具有反应选择性好、加氢过程中抑制脱氯现象、副产物少等优点，同时不产生含锌、含铝废水，后续处理简便，解决二还原过程中产生的三废问题。

聚合氯化铝絮凝剂用聚合氯化铝的制备方法 770     

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本发明公开了一种聚合氯化铝絮凝剂用聚合氯化铝的制备方法，包括以下步骤：S1、氢氧化铝、铝酸钙粉和盐酸投入到反应池进行搅拌反应生成中间品；具体的设定好盐酸用量后，盐酸经输送泵按设定的数量加入投料釜中，氢氧化铝经加料装置加入投料釜中，投料釜上安装有称重传感器，经搅拌混合后，再由压缩空气把混合的浆料送入反应釜中；S2、反应聚合的中间产品进行粗沉、熟化后，再进行板框压滤；S3、干燥，包装。本发明通过将反应池密闭、分批投料、多级反应以及对干燥和废气回收过程的具体优化使得本发明的聚合氯化铝的制备方法非常的环保，废水和废气污染较小，因此生成成本下降，不同批次的产品的稳定性较好。

资源化利用酰氯精馏釜残物制备酰氯的方法 885     

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本申请公开了一种资源化利用酰氯精馏釜残物制备酰氯的方法，资源化利用酰氯精馏釜残物、变废为宝，节约资源、保护环境，工艺路线清洁、高效：仅通过负压蒸馏工序、通气工序、酰氯合成与处理工序即可获得酰氯成品，无废水，仅有少量废渣和废气，三废处理难度小，产品收率高，精馏釜残物经收集循环处理后，获得的酰氯对精馏釜残收率达到83％以上，产品纯度98％以上，有效地提高了产品的总收率。

硫酸钠母液的后处理方法 937     

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本发明涉及化工领域，具体涉及一种硫酸钠母液的后处理方法，包含硫酸钠母液碱化后浓缩，得到浓缩母液；浓缩母液经过滤除杂、低温结晶，分离得到芒硝和结晶母液；将结晶母液硫酸钠母液混合，重复上述步骤,直至结晶母液中蛋氨酸含量为2‑10wt％,得到蛋氨酸富集液；蛋氨酸富集液采用现有技术分离得到蛋氨酸溶液和硫酸钠分离液，蛋氨酸溶液进入蛋氨酸结晶工序；硫酸钠分离液与硫酸钠母液混合,重复进行浓缩结晶，本发明将蛋氨酸生产过程中产生的含有大量杂质的硫酸钠母液制备为芒硝产品，大大减少浓缩能源的消耗；且将硫酸钠母液中的蛋氨酸进行回收，操作简单、成本低，避免含盐废水的排放，对环境友好。

紫外线吸收剂UV‑571的制备方法 890     

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本发明涉及一种紫外线吸收剂UV‑571的制备方法，将UV‑P即2‑(2’‑羟基‑5’‑甲基苯基)苯并三氮唑、催化剂活性白土投入反应容器中，氮气置换后通入保护性氮气，升温化料，温度稳定后向体系中匀速滴加过量的十二碳烯，滴加完成后保温反应；至反应液中UV‑P含量低于0.5％，反应结束；过滤除去催化剂；减压蒸馏除去过量的十二碳烯，得到UV‑571。本发明原料转化率高，UV‑P转化率可以达到99.5％以上；烯烃不易自聚，副反应少，产品收率可达到97.0％；操作简单，催化剂只需要简单过滤就可以实现催化剂与反应体系的分离，不需要中和、水洗等易于产生废水的步骤，更加环保。

D, L-蛋氨酸的环保清洁生产方法 1113     

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一种D, L?蛋氨酸的环保清洁生产方法是通过碱水解5?（2?甲硫基乙基）?乙内酰脲得到含有碳酸盐的蛋氨酸碱金属皂化液；随后通入二氧化碳，结晶，分离，分别得到蛋氨酸和蛋氨酸的碳酸氢盐水溶液；将蛋氨酸的碳酸氢盐水溶液进行色谱分离实现。本发明可减少D, L?蛋氨酸因受高温分解而损失，操作简单、成本低、原材料利用率高，可高效、高纯度得到蛋氨酸晶体，所得蛋氨酸纯度可高达99.4%，蛋氨酸的回收率达到97%，脱盐率达到98%以上，本方法避免了大量含有蛋氨酸的碳酸氢钾母液的杂质的累积及其碳酸氢钾母液的排放，无含盐废水外排，对环境友好，发挥了清洁生产的功效，整个工艺中，水解剂碳酸钾循环套用，没有任何损失，无需补加碱性钾化合物。

利用皂化液制备乙酰蛋氨酸的方法 918     

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本发明涉及蛋氨酸生产领域，具体涉及一种利用皂化液制备乙酰蛋氨酸的方法。与现有技术相比，本发明采用皂化液作为原料，在不引入其他物质的条件下，实现乙酰蛋氨酸和无机盐的彻底分离，缩短工艺流程，这在实际生产中大大降低了生产成本，不产生酸性废水，环境友好，得到的副产物乙酸浓度＞95％，利用价值高。

硝基氯苯高氮水萃取分离系统 1090     

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一种硝基氯苯高氮水萃取分离系统，包括萃取分离单元，所述萃取分离单元包括碱洗分离器、第一混合器、高氮水分离罐、第一机泵、氯化苯储罐、第二机泵，所述碱洗分离器上部的废水出口与第一混合器的废水入口连接，所述第一混合器还设有氯化苯添加口，所述第一混合器的出口与高氮水分离罐的入口连接，本实用新型中，碱洗分离器上部流出的含有硝基物的高氮水进入第一混合器后，高氮水的硝基物会溶于氯化苯中，含有硝基物的氯化苯和水在进入高氮水分离罐中，含有硝基物的氯化苯由于重力的作用沉降于高氮水分离罐的下部，高氮水分离罐上部的水通过第二机泵输送至污水处理设备，由于硝基物含量大大减少，避免了管道结料引起的胀库。

煤焦油脱除水处理系统 949     

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本实用新型提供一种煤焦油脱除水处理系统，属于煤焦油深加工技术领域。该系统包括配碱槽、一次洗涤塔及二次洗涤塔，配碱槽上设置有煤焦油脱除水进料管及固碱进料口，配碱槽的出料端设置有碱液出料泵。一次洗涤塔连接碱液出料泵的出口端。一次洗涤塔的进料端连接有一洗三混油进料管，一次洗涤塔的塔顶出料端设置有三混油出料管，塔底出料端设置有碱性酚钠盐出料泵。二次洗涤塔的进料端连接碱性酚钠盐出料泵的出口端，且二次洗涤塔的进料端设置有粗三混油进料管，二次洗涤塔的塔顶连接一洗三混油进料管，塔釜设置有中性酚钠盐出料管。利用三混油萃取煤焦油脱除废水中的残留有机物，实现部分有机物回收利用，实现煤焦油脱除废水的综合利用。

D, L-蛋氨酸的分离纯化方法 810     

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一种D, L?蛋氨酸的分离纯化方法，它通过使用碱性钾化合物水解5?（2?甲硫基乙基）?乙内酰脲，得到含有碳酸钾的蛋氨酸钾皂化液，向皂化液中通入二氧化碳、结晶、分离，分别得到蛋氨酸和含有少量蛋氨酸的碳酸氢钾水溶液，碳酸氢钾水溶液再经均相膜电渗析、异相膜电渗析等步骤实现。本发明可减少后续纯化浓缩所需的能耗，操作简单，所得蛋氨酸纯度高达99.4%，蛋氨酸的截留率达到98.8%，除盐率达到99.5%，本方法可避免蛋氨酸长时间受热分解而生成恶臭气体，成本低廉、无大量的酸性和臭味废水排放、绿色环保、分离的碳酸氢钾完全可循环至水解5?（2?甲硫基乙基）?乙内酰脲步骤，无需补加新鲜的碳酸钾、碳酸氢钾或氢氧化钾。

萘酚合成工艺 798     

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本发明公开了一种萘酚合成工艺，包括磺化、中和、碱熔、酸化步骤，所述磺化步骤是将萘与质量分数为98%的硫酸在带水剂存在下进行磺化反应，利用带水剂与水形成共沸物的特点，将反应生成的水不断从反应体系中分离出去，从而使萘和硫酸都反应较完全，制得的萘磺酸中和后直接经碱熔、酸化得到萘酚粗品，操作简化，萘和硫酸的损失小、利用率高，萘的转化率达到94%以上，废水量少，只有循环多次后产生的少量硫酸钠废水。

硝酸镁法生产浓硝酸的生产设备 941     

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本申请实施例示出了一种硝酸镁法生产浓硝酸的生产设备，通过对浓缩塔的改造，可有效避免了硝酸镁溶液壁流及垂直降液情况的发生，也可极大地降低了稀硝酸镁的含量，使硝酸镁蒸发器蒸出的酸蒸汽冷凝形成的镁尾水浓度在0.1％以下。通过增加酸分离器，能够使镁尾水与酸蒸汽在酸分离器中进行充分气液交换，有效降低了塔尾水的浓度。镁尾水作为生产用水送往循环水池作为生产补充用水。通过上述改造，可实现塔尾水和镁尾水酸性废水的综合利用，实现了酸性废水的零排放。

焦炉煤气联产LNG与合成氨的改进工艺 668     

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本发明公开了一种焦炉煤气联产LNG与合成氨的改进工艺，涉及焦炉煤气在处理技术领域。该改进的工艺包括依次对焦炉煤气进行煤气除尘及初冷模块，粗脱硫模块、煤气终冷与水洗模块、精脱硫模块、脱水模块、分离模块和储存模块、脱碳模块、预净化模块、脱酚蒸氨模块与废水利用模块。降低CO2的排放，这样可以进一步降低温室气体排放量,可实现焦化废水零排放，保证高压氨水引射无烟装煤系统运行效果良好，同时消除湿法熄焦尾气和脱硫废液、废固的污染问题，煤气合成氨不需要煤气预热加氢、干法脱硫和甲烷化等工序，缩短了流程，降低了能量及冷却水的消耗，特别是焦炉煤气先提氢后转化，会明显降低甲烷转化耗氧量，显著提高合成氨产率。

帝凡羊皮纸的制备方法 731     

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本发明涉及一种帝凡羊皮纸的制备方法,其工艺步骤为在原纸开发生产过程中采用30～50%商品阔叶木浆+50～70%商品针叶木浆进行配浆、在4.0～5.0%浓度下进行,打浆度34～42°SR,打浆后的浆料经抄造制成,然后原纸通过配制增加有5%～25%的增稠剂和5%～25%的渗透剂染料上色、涂步、压光和裁切后制成。本发明的帝凡羊皮纸的制备方法操作灵活、简便,生产工艺稳定可靠,原料低廉,耗能少,产生的废水也非常少,污染小。通过本发明的方法所获得的帝凡牛皮纸纸面柔质感好,立体感强,颜色鲜艳,具有很强的羊皮的视觉效果。

高效除磷剂生产用沉淀装置 1008     

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本实用新型公开了一种高效除磷剂生产用沉淀装置，属于污废水处理设备技术领域，包括反应罐和沉淀罐，反应罐位于沉淀罐的左侧，沉淀罐的下方设置有污泥泵，沉淀罐的上端面固定连接有搅拌电机，支撑台的上端面固定连接有除磷剂盒，除磷剂盒与沉淀罐通过连接管连通，反应罐内部的底端固定连接有反应板，反应板的中部设置有旋转轴，旋转轴的外侧壁固定连接有多个均匀对称分布的搅拌杆，在反应罐的上方与右侧分别设置搅拌电机和除磷剂盒，启动搅拌电机时，搅拌电机驱动旋转轴和搅拌杆转动，使除磷剂与污废水充分的混合，提高反应质量，在反应罐内部的底端固定连接反应板，反应板同样均匀反应的作用，使得污废水处理达到深度除磷效果。

具有增湿功能的固态发酵高活性饲用复合酶发酵装置 788     

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一种具有增湿功能的固态发酵高活性饲用复合酶发酵装置，包括发酵房、空气加热箱、空气制冷箱、空气混合装置、供水装置、废水回收槽，空气加热箱的出口端与空气混合装置通过热空气输送管道连通，空气制冷箱的出口端与空气混合装置通过冷空气输送管道连通，空气混合装置的出口端通过管道与发酵房的内部连通，发酵房的顶部通过空气循环管道与空气加热箱连通，将进入发酵房内的混合空气循环至空气加热箱内循环利用，供水装置通过输水管道与发酵房内部连通，废水回收槽的入口端通过废水管道与发酵房的内部连通。本实用新型可根据复合酶发酵哥哥阶段发酵条件的不同，调整发酵房的温度、湿度，使复合酶发酵处于最优状态，从而提高复合酶的发酵质量。