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本发明公开了一种对羟基苯甲醛的生产工艺，包括钠盐反应、氧化反应、酸化反应及产物精制处理；其中精制处理如下：将反应得到的对羟基苯甲醛粗产品加水溶解后，加入活性炭脱色，过滤除去活性炭炭渣；再将滤液精制结晶，结晶后的固液混合物进行离心分离，最后闪蒸干燥即可。一种对羟基苯甲醛生产工艺的生产系统，包括依次相连的反应釜、蒸馏釜、第一过滤器、酸化釜、第一结晶釜、第一离心机、脱色釜、第二过滤器、第二结晶釜、第二离心机和闪蒸干燥机。本发明对粗产品进行进一步的活性炭脱色和精制结晶处理，得到的产品具有较高的纯度；废气、废水和废渣均集中进行处理后再行排放，对环境的污染非常小；还具有收率高、操作简单等优势。
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本发明公开了一种毛皮鞣制方法。传统的毛皮鞣制方法存在问题为：工序繁琐；水消耗量大；化工材料消耗量大，成本高，加工废水对环境污染大；毛皮毛被不够松散灵活、不够洁净。本发明采用的工艺流程依次为预浸水、主浸水、去肉、组合酶制剂脱脂松散纤维、水洗和鞣制；在浸水工序中，加入不含酶的浸水助剂进行深度浸水；去肉后用组合酶制剂脱脂松散纤维，所述的鞣制工序采用非膨胀酸和弱酸性且具有轻微鞣性的强酸弱碱盐联合调节溶液pH，然后用脂肪醛鞣剂预鞣，再用铬鞣剂进行铬鞣。本发明可缩短鞣制周期，节约铬鞣剂用量，鞣制工序中避免了中性盐的使用，鞣制的毛皮丰满、柔软、有弹性，各项指标均能达到行业标准要求。
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本发明所公开的黑曲霉发酵生产葡萄糖酸钙的方法,它包括种子培养和发酵培养,其特征是采用黑曲霉TN9518斜面菌种发酵发酵葡萄糖液体,将葡萄糖转化为葡萄糖酸,并与含钙化合物进行钙交换后生成葡萄糖酸钙,然后依次经过除菌过滤、浓缩结晶、分离、干燥后形成葡萄糖酸钙成品。本方法避免了葡萄糖经高温121℃灭菌破坏了部分葡萄糖结构,无副产物、氧化专一,省略了培养基中的无机盐,提高了产品的纯度,采用膜浓缩,节约了常态浓缩的蒸汽、简化生产工艺,提高劳动生产率,减少了二次水用量及生产过程产生的废水,同步回收利用,减少了对环境的污染,因此本发明有能耗低,成本低的优点。
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本发明涉及印染领域，尤其涉及一种黑色再生纤维素纤维筒子纱的活性染料低碱染色方法。本发明包括前处理、染色、固色和后续处理，并在染固色过程中采用低碱，并减少了工序。因此不仅降低了再生纤维素纤维的染色温度；降低了再生纤维素纤维的染色的碱用量；操作简单工艺时间短，染色废水含碱量低，节约了后道的中和用的冰醋酸，减少洗水量，节能减排；提高其色牢度，降低了染色成本。
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本发明公开了一种含醋酸的含铜废液的处理装置及方法，包括密封水池，所述密封水池设有第一抽水管，所述第一抽水管贯穿所述密封水池，所述第一抽水管位于所述密封水池内部的一端设有过滤网，所述第一抽水管位于所述密封水池外部的一端设在第一连接端上，所述第一连接端固定在第一水泵的输入端上，所述第一水泵的输出端设有第二连接端，所述第二连接端上设有第一出水管，所述第一出水管贯穿所述密封水池，并且，所述第一出水管位于所述密封水池内部的一端设有第一喷头，所述密封水池上设有加料口，所述加料口上设有密封门，所述密封水池一侧设有加压装置。该装置结构简单，处理工艺简单，成本低廉，能大批量地处理含铜废水。
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本发明旨在提出一种浆状分散染料,其粘度为5000CP以上(NDJ-1粘度计),它用于纺织品印染中,它具有无粉尘,无结块,无泡沫。不存在分散及沉淀问题,同时还具有无泳移现象,提高上色率,降低印染成本,色泽纯正,提高染色牢度,减少印染废水排放中的CODCR,为印染厂的清洁生产开辟了新路,减少了末端处理压力。
本发明公开了一种短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化‑MBR‑硫自养反硝化脱氮工艺及系统。该工艺包括：废水依次经过短程反硝化工艺、厌氧氨氧化工艺、短程硝化工艺、缺氧MBR工艺和硫自养反硝化工艺；缺氧MBR工艺利用短程反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺产生的氮气进行循环曝气，缺氧MBR工艺中的硝化液回流至短程反硝化工艺。该系统包括依次连接的短程反硝化罐、厌氧氨氧化罐、短程硝化池、封闭式缺氧MBR池和硫自养反硝化滤池；封闭式缺氧MBR池包括与短程反硝化罐和厌氧氨氧化罐的氮气出口连接的循环曝气装置，封闭式缺氧MBR池通过硝化液回流管与短程反硝化罐连接。
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本发明公开了一种采用MBR膜组件的污水处理系统，其包括废水池、兼氧池、位于兼氧池里的多个脉冲布水管与多个MBR膜组件，所述脉冲布水管均匀的布置在多个MBR膜组件之间，所述MBR膜组件为四周封闭，其底部曝气的膜组件，通过所述MBR膜组件底部的穿孔曝气管进行曝气，所述脉冲布水管通过脉冲流量搅拌兼氧池底部污泥，所述兼氧池中污泥浓度控制在设定范围值内，当兼氧池中的溶解氧超过设定值时，提高污泥浓度，若溶解氧低于另一设定值时，降低污泥浓度。通过控制兼氧池中的污泥浓度，得到了兼氧MBR环境，同时通过脉冲布水管有效搅动MBR膜组件不能照顾的区域，使得污水处理系统的运行变得简单可靠，根据调整污泥浓度，来满足水处理的溶解氧值。
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本发明提供了一种果胶复合基质及其制备方法与应用。该果胶复合基质的制备方法包括以下步骤：S1：将果胶与蛭石按质量比为3：1的配比混合；S2：接入菌种进行发酵，得到果胶复合基质。本发明的果胶复合基质具有较高的氮磷钾含量和适宜的容重及孔隙度，且培育出的辣椒茎粗、株高，较土壤提高了47％、59％，不仅可以有效处理罐头厂加工废水，而且能有效提高辣椒培育素质。
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本发明公开了一种板框压滤机，其技术方案要点是：一种板框压滤机，包括压滤机框架，框架设有两根呈水平设置的横梁，两根横梁之间设有若干个第一滤板及第二滤板，第一滤板及第二滤板均滑动连接于横梁，第一滤板与第二滤板呈间隔排列，相邻第一滤板与第二滤板之间均设有滤框，滤框朝向第一滤板或第二滤板的两端均设有滤网，框架与第二滤板之间设有增压机构，增压机构包括设于第二滤板的增压腔、开设于第二滤板侧壁并与增压腔连通的进水通道、连接于进水通道的进水管、固接于框架并与若干根进水管连接的隔膜泵，第二滤板由柔性材质制成，框架设有用于保持滤框与第一滤板及第二滤板紧密贴合的保压组件。本发明能够减少废水压滤后的滤渣的含水量。
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一种制备对甲苯磺酰氯的方法，包括以下步骤：(1)将对甲苯磺酸溶于氯仿中，加入离子液助溶剂，在0～40℃条件下均匀搅拌，滴加氯磺酸；(2)滴加结束后，继续恒温反应1.5～4h；(3)反应结束后，加水除去过量的氯磺酸，并于分液漏斗中分液，得到废酸和有机层；(4)有机层加水洗涤，从有机相中萃取得到对甲苯磺酸水溶液，分液去除废水后得到产品层。(5)蒸馏除去氯仿，得到对甲苯磺酰氯成品。本发明使用低毒溶剂氯仿，由于用离子液作为助溶剂，对甲苯磺酸与氯磺酸进行酰氯化反应，反应进行到一定程度，副产物硫酸和有机层分层，离子液助溶剂改变了对甲苯磺酸的分配系数，从而提高了对甲苯磺酰氯的产率。
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本发明涉及梭织布加工技术领域，且公开了一种梭织布的无水浸轧染色工艺，具体染色步骤如下：在轧车的轧液槽内添加浸轧染液；将待染色的梭织布通入轧车，梭织布依次绕过多根轧辊，并浸没在轧液槽内，且从轧车的另一端伸出；梭织布浸渍染液后，经轧车轧压后，脱去多余的染液，得到梭织布的浸轧染件；将浸轧染件送入面料定型机内，经烘箱烘干和高温焙烘，得到成品梭织布，染色完毕。本发明工艺步骤简单，无需水洗和皂洗，既节约了水资源，还减少了废水排放，另一方面提高了染色牢度，无需对半成品进行多次运输，避免半成品受外界因素的影响，从而提高产品质量，提高染色合格率。
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本发明公开了一种高碳脂肪酸冷冻分离制备油酸的方法，包括下列步骤：1)破晶：将高碳脂肪酸加热到75～85℃，泵入结晶器中搅拌15～30min；2)速冷：采用快速冷却的方式将油温降到30±2℃；3)缓慢冷却：将搅拌器转速降到10～20r/min，用缓慢的冷却方式将油温降至20～25℃；4)恒温：恒温2～3小时；5)二次缓慢冷却：将油温再缓慢冷却到16～18℃；6)二次恒温：再维持2～3小时；7)三次缓慢冷却：再降到14～16℃；8)养晶：再维持2～3小时；9)分离得到油酸。本发明的高碳脂肪酸冷冻分离制备油酸的方法工艺简单，能耗低；产品质量好，不需用任何溶剂，没有废水产生等优点；最重要优点为：产品纯度、收率都较高，无三废产生。
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本发明公开了一种氮氧化合物废气处理装置，包括酸洗槽、循环泵、文丘里气液反应器和氧气罐，循环泵包括泵进液口和泵出液口，泵进液口与酸洗槽连接，泵出液口与反应器进液口连接，酸洗槽包括酸洗室和废气室，废气室位于酸洗槽上部空间，文丘里气液反应器包括反应器喷射口和反应器低压进气口，反应器低压进气口连接有反应器进气管道，反应器喷射口连接有酸液循环管与酸洗槽连接，废气循环管与废气室连接，氧气罐与三通管二之间连接有氧气管道，酸洗槽上部废气室处于微负压状态，解决了氮氧化合物废气处理的问题，并且生成HNO3资源化利用，设计简单高效，废气资源化利用设备投资少，运行费用低，节能减排，资源化利用过程无废气废水产生。
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一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法，采用废磷酸作为生产磷酸二氢铵的原料，节约了成本，并使废弃物得到了充分利用，并且工艺流程简单，且整个生产过程中产生的水蒸汽、氨气通过高空排放，产生的蒸发冷凝水作为废水进入污水处理站处理，中和池表面挥发的废气经引风机通过洗气塔酸液吸收，用循环水除去氨，水蒸气经旋风除尘后排出，不会对环境造成污染。
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本发明公开了一种使用双极膜电渗析装置生产葡萄糖内脂的方法，所述方法为：(1)在发酵罐中加入葡萄糖溶液、葡萄糖氧化酶和过氧化氢酶进行发酵，得到含有葡萄糖酸钠的发酵液；(2)将发酵液进行预处理，所述预处理依次包括微孔过滤、陶瓷膜处理或超滤处理以及螯合树脂处理；(3)经步骤(2)预处理后的料液用装配有双极膜和阳离子交换膜的两隔室双极膜电渗析装置进行电渗析处理，分别在料液室和碱液室得到葡萄糖酸溶液和氢氧化钠溶液；(4)将步骤(3)得到的葡萄糖酸溶液用阳离子交换树脂进行处理；(5)将步骤(4)处理后的葡萄糖酸溶液进行蒸发结晶，得到葡萄糖内酯。本发明能缩短工艺路线，降低能耗和废水排放，降低生产成本。
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本发明属于一种电镀清洗水零排放的方法,现有技术对电镀清洗水处理,回收利用率约75%。本发明提出了一种电镀氰、铬和/或镍清洗水零排放技术,在采用反渗透法浓缩,实现RO水回用的基础上,对原本排放的浓水再增加离子交换,把可溶性杂质离子转移到树脂中,以降低浓水中杂质离子的含量,并再次返回RO系统提纯;把树脂再生产生的废水采用薄膜蒸发器处理,并回收利用,从而实现了“零排放”。该技术工艺过程科学合理,既避免了膜处理的污堵及寿命缩短的问题,又克服了直接采用加热蒸发能耗太高的问题。
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本发明公开了一种可食用香料香兰素的制备方法，包括缩合反应、氧化反应和脱羧反应，先向反应器中加入愈创木酚和第一碱液，控温在25～50℃，滴加乙醛酸和第二碱液的混合物，滴加2～4h，保温反应1～4h，用硫酸溶液调节pH至2～6，用第一有机溶剂萃取两次，分离出水相；加入NaOH水溶液到水相中，将pH值调至10～14，将物料转入高压反应器中，加入催化剂，温度在50～100℃，通入压缩空气至0.5～1.5MPa至反应结束，得到氧化液；向氧化液中加入硫酸溶液，反应结束后，用第二有机溶剂萃取反应液，分离出油相，经精馏、重结晶即可得到可食用香料香兰素。采用本发明生产的香兰素产率高、反应条件温和且产生的废水少。
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本发明涉及一种碳酸钙磁性吸附剂制备方法及其应用。本发明的碳酸钙磁性吸附剂由Na2CO3和CaCl2在FeSO4溶液中通过水热合成法合成，合成的碳酸钙磁性吸附剂Fe3O4镶嵌在CaCO3粒子中，从而FeSO4与CaCO3产生了协同效应，比通过水热合成法单独合成的Fe3O4或CaCO3有更好的重金属离子吸附性能。此外，该吸附剂呈现的介孔结构极大地增强了去除重金属离子的能力。该制备过程简单，实验条件温和，使用原料价格相对低廉，成本较低，通过结合磁分离技术，可快速分离出含有重金属离子的吸附剂，本发明的碳酸钙磁性吸附剂在对含有As(V)、Cr(VI) 和Pb(II)的重金属离子废水处理等方面具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种无铬复鞣剂制革的方法，属于皮革处理技术领域。为了解决复鞣过程中铬污染严重、收缩温度低、沉淀点低缺陷，提供一种无铬复鞣剂制革的方法，包括将削匀革加入转鼓中，加100wt%～150wt%水，调温至25℃～30℃，加1.5wt%～2.0wt%配聚抑制剂，转动10min～30min；调节浴液的pH值至≤3.5，转动60min～90min；加1.0wt%～2.0wt%助鞣单宁，转动90min～120min；加非铬类金属复合鞣剂和0.2wt%～0.4wt%提碱剂进行提碱；升温38℃～40℃进行处理，后处理，制成成品皮革。该方法具有鞣剂沉淀点高且收缩温度高的优点，有效控制废水和污泥中总铬含量。
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本发明公开了一种复杂萃余液的处理方法；将镍钴冶金中经P204或P507萃取之后的复杂萃余液经过三级冷冻结晶，离心分离，得到净化后的十水硫酸钠晶体和冷冻结晶后溶液；再将冷冻结晶后溶液调pH后送脱氨装置进行脱氨处理，回收氨水和有价金属；将脱氨后的溶液经过DTRO浓缩和十水硫酸钠晶体热融后送至MVR蒸发结晶，过滤送至流化床进行干燥，得高纯元明粉；本工艺实现萃余液废水的零排放和回用，并回收了有价金属，制备了高纯元明粉产品，具有能耗低、资源节约等优势。
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本发明涉及香兰素合成技术领域，具体的，本发明提供了一种氧化剂氧化合成香兰素中氧化液的膜分离方法，包括以下步骤：1)将氧化剂氧化合成香兰素中氧化液采用第一膜过滤机进行分离，得到第一滤液和第一滤饼；2)将所述第一滤液采用第二膜过滤机进行分离，得到第二滤液和第二滤饼；3)将所述第一滤饼和第二滤饼水洗后，采用第三膜过滤机进行分离，得到水洗液和第三滤饼。采用本发明提供的膜分离方法，对氧化剂氧化合成香兰素中氧化液进行固液分离，具有分离效果优良、设备简单、操作环境较好、能耗和运行费用低以及废水铜残留量较低等优点，适于推广。
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一种甲基六氢苯酐的制备新方法，属于化工合成技术领域。它以未异构化的精制甲基四氢苯酐为原料，将该原料加入带有搅拌装置、内置有催化剂床层的加氢反应器中，通入氢气进行加氢反应，加氢结束后得到的粗甲基六氢苯酐进入带有薄膜蒸发器的分离装置进行减压蒸馏，得到外观为无色透明、碘值小于1，酸值为660‑670mgKOH/g、酐基含量≥40.5%、游离酸含量0.3%、纯度≥99%的甲基六氢苯酐。本发明通过采用上述技术，催化剂活性适中、选择性好、加氢完全，副反应少；催化剂无分离工序、损耗少、反复利用、无安全风险和废水、废渣；后处理工艺热效率高、停留时间短，聚合物少，收率高；产物纯度高、酸值、酐基含量稳定，游离酸低，色泽好，提高了产品的质量。
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本发明公开了一种贵重或有毒或强腐蚀性液体的全自动收集和输送装置，包括进水管、液体收集槽、连通管、贮存输送罐、出液管和进气管，所述进水管末端设有液体收集槽，所述液体收集槽底部设有连通管，所述连通管的另一端与贮存输送罐相连，所述贮存输送罐上设有排液管，所述排液管上设有排污管，所述贮存输送罐上端设有进气管，所述进气管上设有通气管，所述通气管的另一端与液体收集槽相连，与现有技术相比，本发明结构简单，设计合理，降低了废水处理的成本，值得推广。
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本发明公开了一种环保高效复合生物絮凝剂及其制备方法，涉及絮凝剂制备技术领域。该环保高效复合生物絮凝剂的制备方法，包括：豆腐废水中添加磷酸氢二钾，搅拌、灭菌得到发酵培养液；接种微生物种子液，密封发酵、离心，取上清液加入无水乙醇，搅拌冷冻得各微生物絮凝剂。将氢氧化钠和酒石酸固体溶于去离子水中，加入丙烯酰胺单体和刺槐豆胶水溶液，搅拌、调节pH值，充氮气，然后加入引发剂，紫外光照射后静置、洗涤、提纯，烘干得改性的天然高分子絮凝剂。将改性天然高分子絮凝剂与微生物絮凝剂混合物复合得到环保高效复合生物絮凝剂。本发明的复合生物絮凝剂具有很高絮凝性能，可减少絮凝剂的用量，且安全无毒，无二次污染。
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本发明涉及一种高纯度氧化亚镍的制备方法，通过将喷雾热解得到的镍氧化物进行除氯后，再进一步高温煅烧，得到了纯度更高的氧化亚镍粉末，且不产生废水、工艺稳定、产品纯度高，制备得到：镍≥77%、钴≤0.004%、铁≤0.004%、钙≤0.004%、氯≤0.01%的高纯度氧化亚镍产品。
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本发明公开了一种绵羊毛革的酸皮干洗工艺，包括下述步骤：回湿→甩干→剪毛→主浸水→去肉→预处理→浸酸→晾干→酸皮回潮→拉铲→干洗→酸皮回湿→软化→浸酸→鞣制→湿磨→中和→加脂→第一次干整理→复鞣→染色→第二次干整理→成品，在所述预处理步骤中，采用的预处理液的组份为：合成加脂剂ST1.0-3.0g/l，亚硫酸化加脂剂EBC1.0-3.0g/l，混合加脂剂GF1.0-3.0g/l，余量为水。本发明不仅可以保证最大限度减少对脱脂剂、水以及油脂使用量，还能回收天然油脂，从而大大减少对环境的污染，有效降低废水的排放，节约企业治污以及生产成本，而且所生产的毛革不会产生由于脱脂不净造成而油斑、铬皂等现象。
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为贯彻国家环境保护法而研制的环保型多功能、营养豆腐生产工艺及设备,根本消除了废水。自古以来滋育中华民族的食品豆腐,生产中污染了生活和生产环境,使豆腐生产在十分不卫生的条件下进行。环保、安全、卫生、营养、健康是当代生活的主题。党和国家领导十分重视提出菜篮子工程,厨房工程等做放心豆腐。苦于没有简单经济可行的办法。本产品彻底解决了这一重大课题,确保了放心豆腐生产,是商店、超市、个人、工厂首选好项目。
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本发明公开了一种以3‑硝基‑4‑甲氧基苯甲酸生产红色基KD（3‑氨基‑4‑甲氧基苯甲酰苯胺）的方法。以3‑硝基‑4‑甲氧基苯甲酸和苯胺为原料，在带夹套导热油加热的反应器内，控制一定的条件进行缩水缩合反应得到缩合物，由缩合物进行还原反应得到红色基KD粗品，还原产物红色基KD粗品经酸溶、脱色过滤、中和、抽滤漂洗、干燥得到红色基KD成品。采用高纯度3‑硝基‑4‑甲氧基苯甲酸为原料，控制各反应点的工艺条件，找到最合适的工艺配比，提高产品收率和质量，从而使“三废”大为减少，废物，废气、废水易处理，工艺更加简单，操作更为安全，收率提高很多，降低了能耗，生产的颜料红176系列产品颜色更加鲜艳，本发明的收率在95%以上，其含量高达99%以上。
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2025年03月25日 ~ 27日 
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