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本申请公开了一种污水多元催化氧化处理系统，其包括：用于收集生产污水的集水池；依次与集水池相连接的调节池、氧化池、水解酸化池、均质池、沉淀池以及回用水池；设置在氧化池内用于给污水提供臭氧的加氧装置；以及设置在氧化池上用于给氧化池内的污水提供双氧水的加液装置。本申请在使用时，能够有效的降解污水中高分子难降解的有机会，增强污水处理效果，提高水质。
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本实用新型提供了一种高效离心分离式净水器，包括筒体和设置在筒体下方的沉淀管，所述沉淀管为上大下小的锥形，所述筒体的中间部分设置有进水口以及与进水口连通的混凝管，所述进水口与混凝管切向连通，所述混凝管外侧套装有分离管，所述混凝管的下端开口设置，所述混凝管的下端设置有挡水块。通过在筒体中部设置混凝管，使进入混凝管的水和药剂充分混合，在混凝管下端设置挡水块，外侧设置分离管，可以使水经挡水块反射到分离管内进行分离，混合和分离在一个设备上进行，同时又分开在混凝管和分离管内进行，可有效提高混合和分离的效果，同时整个水的处理均在同一设备上进行，可以有效减小占地面积，节约成本。
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本实用新型涉及一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备，包括依次通过溢流隔板连通的预处理仓、杀菌降解仓、脱色除味仓和出水取样仓；所述杀菌降解仓内设置超声波发射器、电化学处理装置和一级微波光氧处理箱，所述超声波发射器设置在所述杀菌降解仓的中下部，所述电化学处理装置设置于所述杀菌降解仓的出水口处，所述一级微波光氧处理箱设置于所述杀菌降解仓的上部；所述脱色除味仓的上部设置二级微波光氧处理箱，所述一级微波光氧处理箱和所述二级微波光氧处理箱的上部通过连通管连通。通过多种污水处理技术协同作用污水增强污水处理效果和提高污水处理效率；采用微波光氧水处理模块占用空间小、操作简单方便，大大降低了基础投资成本和后期的维护成本。
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本实用新型公开一种水处理催化氧化的反应装置，涉及催化氧化技术领域。该水处理催化氧化的反应装置包括催化氧化塔、加热加压组件和阶梯式催化板，催化氧化塔的内侧固定设置有加热加压组件，催化氧化塔的内侧固定设置有阶梯式催化板。该水处理催化氧化的反应装置设计一种动态催化的催化氧化催化氧化塔，在进料斗中送入反应物后相应加压加热，在重力作用下反应物沿着斜置催化板移动并且设置动力电机驱动的震动件帮助反应物在斜置催化板上的移动，另外还设置有循环件实现反应物在催化氧化塔中的循环，以保证反应物与斜置催化板的充分接触，并保证反应物的充分反应，避免由固态反应物生成固态生成物的催化氧化反应中催化板与反应物无法完全接触的问题。
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本发明涉及植物根土分离技术领域，具体是涉及一种改进型离心分离器，包括有底座、分离桶、收集桶、固定组件、联动组件、喷淋组件；底座内固装有旋转电机，旋转电机输出端固接有旋转托；分离桶底部与旋转托固接；固定组件沿底座圆周方向均布且与底座固接；收集桶滑动安装在固定组件上且与分离桶同轴设置，收集桶内周壁上固设有螺旋板；联动组件固设在固定组件的上端；喷淋组件包括有横梁、连接架、铰接板、摆动机构、角度调节机构和喷头，摆动机构固设在铰接板上，角度调节机构固设在连接架的上且其尾端与铰接板铰接，喷头固装在摆动机构的外端。本发明实现了加速根土分离的效果，提高了根土分离的速率，节省了操作时间，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种缬氨酸生产用离心分离装置，包括离心桶、支撑机构、离心机构和抽液机构，所述离心桶的外周连接有支撑机构，所述离心桶的外周焊接有中空齿轮，所述支撑机构的侧面焊接有置机板，置机板的顶端通过多组螺钉连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆的顶端焊接有法兰，法兰通过多组带有螺帽的连接螺栓连接有主动齿轮，主动齿轮与中空齿轮啮合连接；所述离心桶的上方设置有桶盖，所述桶盖还通过多组沉头螺栓与支撑机构连接，所述桶盖的顶端连接有离心机构，所述离心桶的底端连通有出料管。该缬氨酸生产用离心分离装置，不仅能够利用两组电机进行带动，还能进行抽液，辅助进行二次处理。
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本申请涉及废液处理装置技术领域，尤其是涉及一种废液电催化氧化处理装置，包括罐体、设置于罐体顶部的进液管和设置于罐体的底部的出液管，其特征在于，所述罐体内沿竖直方向固定设置有阳极柱，所述罐体的内侧壁与阴极联通，所述阳极柱与罐体的内侧壁上设有相同材质的金属凸点。本申请通过阳极柱与罐体的内侧壁上设有相同材质的金属凸点，达到了多维电催化的效果，可高效去除废水中的氨氮、总磷及色度、降解彻底的同时，对环境友好，无需额外添加药液，从而减少了二次污染现象。
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本实用新型公开了一种用于酚醛树脂废水处理的离心分离罐，属于废水处理技术领域，包括主罐体，所述主罐体的上方安装有电机，所述主罐体与电机输出端之间轴承连接，所述主罐体的内侧设置有离心滤网筒，所述电机输出端与离心滤网筒之间通过多个连接杆进行连接，所述主罐体的顶部且与离心滤网筒和电机相对应的位置安装有进液管，所述主罐体的底部一侧安装有出液管，所述离心滤网筒的外侧设置有取固装置，所述出液管的外侧设置有储液装置；本实用新型通过设置取固装置，使得工作人员能够在需要的时候通过简单的操作取出自酚醛树脂废水中分离出的固体，从而降低了工作人员的工作难度，进而提高了分离罐的方便性。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，公开了一种用于污水处理的离心分离装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体的上方设置有第一电机，所述过滤箱体上方靠近第一电机的两侧均设置有入料口，所述过滤箱体上方靠近入料口的两侧均设置有电动推杆，所述过滤箱体内部的上方设置有离心筒，所述过滤箱体的一侧设置有一级净化箱，所述一级净化箱上设置有第二电机。通过过滤箱体内设置离心筒，实现对污水固液分离，通过曝气机和曝气管，对离心分离后的污水进行曝气处理，对污水中的有机物进行有氧分解，再利用过滤网进行阻拦，通过一级净化箱、二级净化箱、进行层层的处理，保证污水中的污染物大大降低，达到国家排放标准，处理效率高，更利于使用。
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本发明属于水处理膜技术领域，公开了一种聚电解质纳滤膜制备方法，在超滤膜表面按以下顺序依次刷涂：荷正电聚电解质水溶液/交联剂水溶液/荷负电聚电解质水溶液/荷正电聚电解质水溶液；每一层刷涂到基底表面后，均在表面保持5?20分钟；并且除交联剂水溶液的刷涂以外，均再用水冲洗；最后将获得的聚电解质纳滤膜在室温下放置6?12小时，再浸泡在水中保存；荷正电聚电解质为聚乙烯亚胺、聚烯丙胺盐酸盐、聚二烯丙基二甲基氯化铵中的至少一种；荷负电聚电解质为聚丙烯酸、聚苯乙烯磺酸钠中的至少一种。本发明通过刷涂辅助的动态层层自组装，能
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本实用新型公开了一种化工离心分离设备，包括安装平台和分离仓，所述安装平台的底部固定安装有支撑脚，所述安装平台的顶部固定安装有两组减震器，所述减震器的顶部通过安装块安装有分离仓，所述安装平台的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部固定安装有减速器，所述减速器的顶部固定安装有电机，所述固定轴的底部固定安装有顶盖，本实用新型分离板能将设备当中的固液进行分离，使本装置可在化工生产的过程中进行使用，实现分离的基本点，同时采用单向轴承能带动外侧的分离室整体进行转动，从而有利于两
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本发明公开了一种管式电催化氧化槽的结构和安装方法，本发明涉及污水处理设备技术领域。该管式电催化氧化槽的结构和安装方法通过设置的刮除环和驱动机构，使得刮除环能够在日常使用过程中定期的自动升降，从而实现对电极棒和电极板外壁附着的物质进行自动刮除工作，降低物质污浊造成电极棒、电极板工作效率降低的情况发生的概率，而设置的驱动机构能够在驱动刮除环升降的过程中同时实现对管体底部的物质的扰动工作，故而在每次排出废物的后期能够使得驱动工作工作，在电极棒和电极板上污渍掉落的同时能够对管体的内壁附着的污渍进行扰动扫除，避免附着在管体内壁造成排污不净的情况。
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本实用新型涉及离心分离设备技术领域，具体公开了离心分离转鼓及离心分离设备，该离心分离转鼓包括转鼓本体、转鼓端盖和封闭组件，转鼓本体形成有分离腔，转鼓端盖与转鼓本体固定连接，转鼓端盖设置有排液通道，排液通道与分离腔连通且设置在分离腔的下方，封闭组件设置在排液通道内，包括弹簧和密封块，弹簧的一端与密封块固定连接，密封块被配置为：离心分离转鼓旋转时，密封块封堵排液通道，离心分离转鼓停止时，液体能够通过所述排液通道排出。在离心分离转鼓旋转时，密封块受到的离心力大于弹簧的弹力，从而封堵排液通道，需要排空液体时，密封块在弹簧的弹力作用下使排液通道再次导通，液体能够通过排液通道排出，无需拆机操作。
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本发明涉及海水处理技术领域，提供了一种原海水电解制氯系统及酸洗方法，包括：控制系统、海水供应系统、过滤系统、电解制氯系统、贮存排氢系统、投药系统和酸洗系统，控制系统与海水供应系统、过滤系统、电解制氯系统、贮存排氢系统、投药系统和酸洗系统电连接，海水供应系统至少设置有两组，多组海水供应系统通过联络控制阀实现互为备用，海水供应系统通过过滤系统与电解制氯系统连接，电解制氯系统输出端与贮存排氢系统输入端连接，贮存排氢系统输出端与投药系统输出端连接，酸洗系统与电解制氯系统连接并与电解制氯系统形成酸洗回路，本发明能有效保障原海水电解制氯系统安全稳定运行，减少系统故障停运及检修清洗频率，且自动化程度高。
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本实用新型公开了一种石墨烯导电浆料加工用离心分离装置，包括外箱，所述外箱的顶部设置有密封盖，所述外箱的内部设置有离心箱，所述离心箱的顶部设置有顶盖，所述外箱的内部固定安装有隔板，所述隔板位于离心箱的下方，所述外箱的内部且位于隔板的底部设置有电机。本实用新型通过设置外箱、支撑柱、密封盖、连接板、提手、第一限位板、排料管、第二限位板、顶盖、密封圈、安装底座、电机、密封法兰、连通管、水泵、隔板、注料管、引导管、存储箱、定位杆、定位槽和观察窗之间配合，实现便于对离心箱进行上料的目的，同时解决了现有离心分离装置不具备便于上料的功能，降低离心分离装置实用性的问题。
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本实用新型揭示一种化工废水催化氧化设备，包括处理箱、箱盖、第一螺旋管、第二螺旋管和搅拌机构，第一螺旋管和第二螺旋管均设置在处理箱的内部，第一螺旋管的内壁及外壁上均设置有若干个第一喷射孔，第二螺旋管的内壁及外壁上均设置有若干个第二喷射孔，箱盖的外顶部上固定有第一水泵和第二水泵，第一螺旋管的上端通过第一连接管与第一水泵的出水端连接，第二螺旋管的上端通过第二连接管与第二水泵的出水端连接，搅拌机构固定在箱盖上，搅拌机构的搅拌端伸入在处理箱中且搅拌机构的搅拌端位于第一螺旋管和第二螺旋管之间；本实用新型能够对化工废水、催化剂和氧化剂进行充分混合，从而能够提高对化工废水的处理效果。
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本发明提供一种用于确定空气是否截留在离心分离器(100)内的方法。分离器包括固定框架(30)、可旋转组件(101)和用于使可旋转组件(101)相对于框架(30)围绕旋转轴线(X)旋转的驱动单元(34)；且还包括用于供应待分离的液体混合物的供给入口(20)、用于排出分离的液相的第一液体出口(21)和用于排出具有高于所述液相的密度的重相的第二液体出口(22)；其中，可旋转组件(101)包括包围分离空间(17)的转子壳(2)，分离盘的堆叠(19)布置在该分离空间(17)中以围绕竖直旋转轴线(X)旋转。方法包括以下步骤：a)关闭第一液体出口(21)和第二液体出口(22)中的一个且限制来自另一出口的流量；b)将供给物供应到供给入口(20)且测量去往供给入口(20)的流量和来自受限制的出口(21、22)的流量；c)比较在供给入口(20)与受限制的出口(21、22)之间随时间变化的流量；以及d)如果随时间变化的测量流量在供给入口(20)与受限制的出口(21、22)之间流量有偏差，则确定空气截留在离心分离器(100)内。
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本实用新型公开了一种便于维修检查的全自动离心分离机，包括机架，机架的上端设置有连接箱一和连接箱二，连接箱二位于连接箱一的上端，连接箱二的一侧设置有电机保护罩，电机保护罩的一端设置有主电机，主电机的上端设置有皮带轮，主轴位于连接箱一的内部下端设置有锥形转毂，锥形转毂的内部设置有刮刀臂，连接箱一的内部中部设置有管口，连接箱一的下端一侧设置有刮刀气缸，放置槽的内部均设置有移动滚轮，机架位于移动滚轮的侧边设置有支撑柱，机架的下端内部设置有与移动滚轮连接的调节装置。有益效果：方便进行移动到需要维修的位置进行维修检查，提高了便捷和多种选择性，增加了实用性。
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本实用新型公开了一种高效脱氮电催化氧化设备，包括工作台、罐体和催化箱体，所述工作台右上方设置有罐体，所述罐体的顶部连接有进料口，所述罐体的顶部中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的下方连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧四周连接有搅拌叶，所述催化箱体的前侧设置有控制器，所述连接杆的一侧设置有第一毛刷，所述搅拌杆的底部连接有转杆，所述罐体的右上方连接有排气管。本实用新型通过搅拌叶和第一毛刷的设置，搅拌叶在搅拌杆的带动下对罐体内部的液体进行混合搅拌，使得氮电氧化催化反应更充分更迅速，而第一毛刷在搅拌杆的作用下进行转动，从而能够对第一毛刷对罐体的内壁进行清理，避免杂质粘附在罐体内壁不便于清理的问题。
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本实用新型公开了一种基于UV光催化氧化的水体污染修复装置，属于废水处理技术领域。它包括装置本体，装置本体内腔顶部固定连通有进水管，装置本体顶部开设有用于向装置本体内腔释放催化剂或者反应物的投料口，装置本体顶部还固定连接有抽气机构，装置本体底部固定连接有搅拌器，装置本体内腔侧壁上安装有紫外灯管，装置本体内腔顶部吊设有抽水机构。本实用新型在处理废水时，对废水中溶解的气体或者光催化反应过程中产生的气体进行收集，确保废水处理修复过程中不会有气体逸散至装置本体外部，对环境造成影响。
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本实用新型公开了一种超声臭氧光催化氧化的废水预处理装置，包括支撑座，所述支撑座上固定连接有预处理箱，所述预处理箱中密封滑动连接有滤网，所述预处理箱上设置有盖板，且盖板通过固定杆与滤网固定连接，所述预处理箱的一侧侧壁固定连接有支撑块。本实用新型涉及废水处理技术领域，通过设置的预处理箱和滤网的配合，可以对废水进行预处理，剔除废水中的大颗粒杂质，避免大颗粒杂质在超声臭氧光催化废水处理设备中淤积，通过设置的驱动机构和丝杠的配合，可以调控盖板和滤网的同步升降，既避免了人工开盖的劳力损耗，又可以将滤网上积存的大颗粒杂质升至预处理箱的端口处，以便于工作人员集中处理。
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本发明公开一种电解法处理船舶污水的系统，涉及污水处理领域，包括通过管路依次连接的污水排放箱、水泵、过滤设备和电解除杂质设备，所述电解除杂质设备的出水口直接与外排水路连通，所述电解除杂质设备包括电解箱和杂质收集箱，通过过滤加电解的方式，来清除有害污水中的有害杂质，并将有害杂质收集起来带回陆地处理。通过在阳极上附着多层金属网，来方便有害杂质的附着，进而方便收集。多层金属网构成环形输送带的形式，且能够间歇性转动；多层金属网的间歇性转动和喷水冲洗都是通过产生废气催动的，并形成理想的时间差，达成协同运作的
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本发明公开了一种高级催化氧化生物膜催化协同作用的污水处理设备，包括底部的高级催化氧化反应器，顶部的生物膜反应器，中部的污泥沉淀池等；其中，通过泵将高级催化氧化反应器中的污水抽至生物膜反应器的顶部，并通过喷洒的方式注入生物膜反应器，污泥沉淀池收集生物膜反应器中脱落的污泥并做定期排放，同时水体通过管道靠重力流至底部的高级催化氧化反应器，形成循环协同处理。本发明提供的污水高级催化氧化生物膜催化协同处理技术，可同时利用高级催化氧化所产生的羟基自由基对高难度有机污染物进行降解，又可发挥生物膜催化对氨氮、总磷、总氮优良的消减功效，协同高效、无二次污染、低运营成本的处理各类污水。
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本发明公开了一种混凝土排水管的制造方法，(a)按配比准备排水管原料；((b)将硝酸钠、硬脂酸锌加入水中并搅拌均匀，得到混合乳液；(c)将水泥、聚丙烯纤维、木质素纤维强制搅拌1min，得到水泥干混物，然后向预混物中边搅拌边喷淋加入混合乳液，得到水泥混合浆液；(d)将石子、细石子、沙泥、铁尾矿或铜尾矿干拌混合，然后输送至水泥混合浆液中继续搅拌混合，得到混凝土浆料；(e)装设管模，采用立式振动装置制造排水管。本发明通过合理的配比设计及制造工艺、制造设备的改进，制得具有早期抗压强度高、防钢筋网锈蚀、防渗防裂性能好及抗压强度高等特点的混凝土排水管，保证了施工质量。
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本实用新型公开了一种醋酸钠固液混合物离心分离再结晶设备，包括底板，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述箱体内腔的底部固定安装有加热板，所述搅拌杆表面的底部固定安装有清刮组件，所述冷却箱的前侧固定安装有冷却组件。本实用新型通过电机、搅拌杆、搅拌轴和加热板的设计，启动电机，电机在转动的时候带动搅拌杆和搅拌轴进行转动，从而对进入到箱体内部的醋酸钠溶液进行搅拌加热，搅拌杆和搅拌轴一直在对醋酸钠溶液进行搅拌，在加热板对醋酸钠溶液进行加热的时候，能够让醋酸钠溶液受热均匀，从而更好的对醋酸钠溶液加热浓缩，通过清刮组件的设计，从而可以对箱体内部上残留的醋酸钠溶液进行刮除。
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提供了一种操作离心分离器(1)的方法。该方法包括：将要分离的液体混合物供应(101)到所述离心分离器(1)的入口(14)，将所述液体混合物分离(102)成至少一种分离的液体成分和分离的污泥成分，从所述离心转子(4)的至少一个液体出口(7，8)排放(103)至少一种分离的液体成分，从所述分离器的离心转子(4)周围的所述空间(3)中除去(104)气体，以在所述空间(3)中获得低于大气压的压强；以及将分离的污泥成分从布置在所述离心转子(4)的外围的至少一个污泥出口(9)排放(107)到由框架(2)界定的所述空间(3)，其中所述排放(107)是在所述离心转子(4)周围的所述空间(3)中的所述低于大气压的压强在预设压强区间ΔP内时执行。
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本发明公开一种建筑梁柱混凝土预制构件的生产线，包括混凝土搅拌站、混凝土运输系统、布料装置、模台、设在布料机下方的振动装置和设在模台上的模具，混凝土运输系统将混凝土运输至布料装置上，布料装置用于将混凝土运输至振动台上方并将混凝土自动布置到模台上的模具内，振动装置对安装在模台上的模具里的物料进行震实。本发明中生产线的整体流程是：混凝土搅拌—运输系统运输—布料机布料—振动装置对模具里的钢筋混凝土进行震实—混凝土养护凝结成混凝土预制构件。本发明将上述建筑梁柱混凝土预制构件的整个生产过程结合在一起，因此，可以利用机器代替人工完成大部分操作，具有更高的效率，可以节省人力物力。
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本发明涉及一种圆阴井内壁混凝土涂抹装置，解决现有技术中在进行满焊时，板材容易变形，传统的夹具不易调整的问题；其解决的技术方案是:包括混凝土涂抹装置，储料桶以及涂抹驱动机构，所述混凝土涂抹装置与储料桶转动连接，所述涂抹驱动机构驱动混凝土涂抹装置沿圆阴井内壁做圆周运动，同时，同一水平位置至少一圈圆周运动后，所述涂抹驱动机构驱动混凝土涂抹装置沿圆阴井内壁向下移动；当混凝土涂抹装置圆周运动时接触到圆阴井内壁的突出端时，所述涂抹驱动机构驱动混凝土涂抹装置做反向圆周运动，当混凝土涂抹装置与突出端至少接触次后，所述涂抹驱动机构驱动混凝土涂抹装置沿圆阴井内壁向下移动；本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强。
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本发明公开了一种混凝土浇筑施工防离散装置，包括支撑装置，所述支撑装置的顶部设有驱动装置、提升装置和防离散机构；通过防离散机构、拼接装置、卡接装置、受力装置、翻转装置的配合，使人们能够将防离散机构快速的拼接在一起，省时省力，而且拼接好之后相邻两个防离散机构之间不存在缝隙，稳定性更好，不容易产生晃动，避免了混凝土飞溅和漏浆的问题，同时人们能够将防离散机构从上到下的逐一拆卸下来，不需要使用吊机，省时省力，通过出料装置对桩基井内混凝土的液面高度进行监控，以此提示人们拆卸防离散机构的时间点，避免了防离散机构被淹没在混凝土中的问题，提高了该混凝土浇筑施工防离散装置的实用性。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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