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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂制备固液分离纯化一体设备，包括有导热油罐、导热油泵、加热器、容器、支架、夹套、出料口、排液口、齿轮、链条、电机、导热油进口、导热油出口、导热油循环管、导热油回收管、过滤网，该设备将六氟磷酸锂晶体和六氟磷酸锂氟化氢溶液分离并进一步纯化，减少了实现该过程的设备数量，集成度更高，解决了现有技术中使用多个设备实现固液分离、纯化过程时中间环节存在的质量风险，生产周期长、浪费人力的问题。
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本实用新型具体涉及一种氯化锂反应釜，包括釜体、搅拌轴和驱动装置，釜体上设有端盖，端盖上设有进料管，釜体下方设有支撑腿，釜体底部设有放液管，放液管上设有手球阀，釜体包括外层壳体和内层壳体，外层壳体和内层壳体之间设有一容置腔，容置腔中填充有保温介质，内层壳体内壁上螺旋缠绕有换热管，搅拌轴底部设有至少两块搅动板，端盖上设有取样管，取样管上套设有柱塞，柱塞与端盖螺纹连接，取样管的一端伸入釜体内，另一端设有橡皮乳头。本装置中的釜体采用双层结构并填充保温介质，能使该反应釜保温效果好，通过设置换热管，能够满足氯化锂在制备过程中放热及吸热的需要，保证了氯化锂的生产效率，同时该反应釜扰动强，混合均匀。
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一种降低盐湖卤水中镁锂比的方法和系统，包括，第一步骤S1，向镁离子饱和或近饱和的盐湖卤水中通入气体水合剂，控制压力和温度，形成包括氯化镁晶体和气体水合物晶体的混合料浆；第二步骤S2，将所述混合料浆固液分离，除去氯化镁和气体水合物的混合晶体，得到清液；向所述清液中通入气体水合剂，重复所述第一步骤S1至第二步骤S2，直至获得清液的镁锂摩尔比低于20。根据本发明的方法，缩短了晒盐的生产周期，节约了大量的人力物力；生成的气体水合物晶体经减压处理后可以作为外加气体被重复使用，未向盐湖中引入杂质，整个生产过程简单，设备投资少。
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本发明公开了一种盆地区深层卤水钾盐或锂盐矿勘探方法，包括以下步骤：A、将成矿系统厘定为柴达木盆地新生代陆相盐类成矿系统；B、在勘查区开展中比例尺立体填图，确定成矿环境，找矿类型；C、地震解译，初步圈定成矿有利区；D、进行高精度电磁频谱、大地电测深等电法勘探方法进行测量，确定卤水的分布范围及空间位置；E、利用水文地质钻探进行验证；F、确定矿体或矿床。利用该方法能克服受覆盖巨厚的沉积物的盆地深部地质观察、化探测量的困难，快速了深层储卤层介质，减小物探解译的多解性，达到快速寻找深层卤水钾盐或锂盐矿的目的，缩短深层卤水钾盐或锂盐矿的勘查周期。
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本实用新型属于沉锂母液加工技术领域，尤其为一种沉锂母液用于盐田回收的运输储存装置，包括储存沉锂母液用水箱，所述支脚的两侧固定有凸块，每组所述支脚上滑动安装有底座，所述底座的内部两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有所述凸块，相邻两组所述底座之间固定有连接杆，所述底座上螺纹连接有连接栓，所述连接栓上滑动安装有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和所述第二弹簧分别设置在所述支脚的两端，所述第一弹簧和所述第二弹簧安装在所述底座的内部，所述底座的侧面中间位置固定有连接环，运输过程中，将支脚和底座进行滑动连接，使水箱在运输时，水箱在底座内部进行移动，避免相邻的多组水箱直接碰撞，对水箱进行保护。
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一种六氟磷酸锂检测操作柜，涉及化工检测辅助设备技术领域，包括左柜、中柜和右柜，左柜和中间柜之间设置隔门A，中间柜和右柜之间设置隔门B，隔门A和隔门B均向中柜方向打开，三个柜体的后方面板的左下角和右上角连接有氮气管；左柜左侧还设置有向外开的柜门A，右柜的右侧还设置有向外开的柜门B，中柜的前方面板由透明材料制成，且前方面板上设置有两个手套口，密封安装操作手套。本发明的有益效果在于：本发明保证检测取样过程安全、使六氟磷酸锂的取样及检测的可操作性强，避免人身伤害；所有操作在柜内操作，避免了环境污染；为六氟磷酸锂设定了独立、安全的放置空间，避免污染和事故的发生。
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本实用新型具体涉及一种用于从盐湖卤水中提取碳酸锂结晶的装置，包括结晶槽和设置在结晶槽上方的罩体，还包括设置于结晶槽底部的隔断层和隔热层，隔断层和隔热层间隔层叠设置，隔断层位于隔热层与结晶槽底部之间，隔热层与隔断层之间形成第一容置腔，隔断层与结晶槽底部之间形成第二容置腔，第一容置腔内设有加热装置，第二容置腔内填充有导热介质，隔断层由导热金属制成，罩体与结晶槽接触边沿向内弯折形成一环形集水槽，环形集水槽上连通有排水管，排水管延伸至结晶槽外。本装置在盐水加热过程中，具有加热均匀、保温效果好的特点，能够提高碳酸锂结晶品质和加快碳酸锂结晶速度，从而提高了碳酸锂生产工作效率。
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本发明公开了一种智能化六氟鳞酸锂制备用反应釜，包括反应釜本体，伸缩套内腔两侧之间的底部滑动连接有活塞块，所述反应釜本体的顶部通过胶皮活动连接有釜盖，涉及智能化反应釜技术领域。该智能化六氟鳞酸锂制备用反应釜及其控制方法，通过反应釜本体表面的底部贯穿有固定板，可以方便快捷的进行开盖，使这一工作步骤所耗时间大幅度缩减，使人们的加工与使用反应釜变得及其简答，大大节省了人们的时间，让反应釜在开盖与使用达到智能化，可以根据需求自动化的进行开关，这解决了目前现有的智能化六氟鳞酸锂制备用反应釜及其智能化控制方开盖时及其麻烦，且不能很好的达到自动化与定时开启的问题。
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一种用于浓缩氯化锂溶液的装置，包括塔体1、再沸器2、换热器3以及对流管4，所述塔体1包括进料口11、出料口12、塔釜13和蒸汽出口14；所述再沸器2一端与所述出料口12连接，另一端与所述对流管4连接，用于利用蒸汽加热氯化锂溶液；所述换热器3与所述蒸汽出口14连接，用于冷凝蒸汽，形成冷凝水后排出，形成负压；所述对流管4一端与所述再沸器2连接，另一端位于所述塔体1的塔釜13中心处，用于将氯化锂溶液输送至所述塔体1的塔釜13位置，并在所述塔釜13内形成对流。本实用新型保证蒸发浓缩平稳运行；蒸汽的余热被利用，减少了所述再沸器和换热器的能源消耗；减少了对额外能源的依赖，保证设备的安全运行。
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本实用新型涉及碳酸锂制备技术领域，尤其是涉及一种膜堆清洗装置及碳酸锂生产设备。膜堆清洗装置，包括集液池、循环泵、过滤器和热交换装置；集液池的排液口与循环泵的入口连通，循环泵的出口与过滤器的进口连通，过滤器的出口与热交换装置的液体入口连通，热交换装置的液体出口用于与膜堆的透析液出口连通，热交换装置用于对经过过滤器的液体进行加热；膜堆的进料口与集液池的进液口连通。碳酸锂生产设备，包括所述的膜堆清洗装置。本实用新型能够实现水资源的循环利用，同时，利用经热交换装置加热后的液体对膜堆进行清洗，能够增强清洗效果，清洗更加彻底。
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本实用新型涉及碳酸锂制备技术领域，尤其是涉及一种压滤装置及碳酸锂生产设备。压滤装置，包括压滤机和集液槽；压滤机的下方设置有轨道，轨道的长度方向与压滤机的宽度方向平行，且轨道的长度大于压滤机的宽度；集液槽位于压滤机与轨道之间，用于收集滤液，集液槽的下表面设置有与轨道相配合的滚轮，集液槽能够沿轨道的长度方向往复移动。碳酸锂生产设备，包括所述的压滤装置。本实用新型能够对渗漏的滤液进行收集，有效地防止滤液进入料斗，提高了碳酸锂产品的纯度。
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本实用新型公开了一种低品位盐湖碳酸锂提取沉降池，包括沉降池及其下部设置的若干个收集槽，所述沉降池内固定有若干个隔板，若干个隔板将沉降池内分为多级沉降处理区域，每个隔板设置在两个收集槽之间用于隔开，所述收集槽的上部中央的沉降池固定有挡板，每个沉降处理区域的隔板和挡板之间倾斜设置有两层阻拦网，本实用通过在沉降池内设置多级沉降处理区域，并在每个沉降处理区域的隔板、挡板之间设置两层阻拦网会进一步将碳酸锂沉淀物质截留，最终经过多级沉淀处理从外排管排出的卤水内的碳酸锂含量大大降低，最大程度的防止了碳酸锂的浪费。
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本实用新型公开了一种碳酸锂粗品循环混料装置，包括混合罐，所述混合罐顶部的中心处固定安装有自动进料器，所述混合罐顶部的左侧连通有进水管，所述混合罐的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至混合罐的内腔并固定连接有转杆，所述混合罐的内壁固定连接有安装杆，所述安装杆相对的一端固定连接有壳体，所述转杆的右端延伸至壳体的内腔，所述转杆的右端与壳体内腔的右侧通过轴承活动连接。本实用具备混料效果好的优点，解决了现有的碳酸锂粗品混料装置在对碳酸锂粗品进行洗涤混料的过程中，不便于对碳酸锂粗品进行循环混料，降低了碳酸锂粗品的洗涤效率，容易增加碳酸锂粗品中杂质含量的问题。
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本实用新型公开了一种锂盐生产用细碎机，包括内壁环设有反击板的壳体、设置在壳体内的转辊，所述的壳体上部设有进料口，壳体的下部设有漏板，所述的转辊穿过壳体与电机连接，所述的转辊上环轴心均设有板锤，所述的进料口设有用于防止壳体内部物料从进料口反出的挡板。本实用新型通过在进料口设置挡板，挡板由于重力作用可自动进行封闭，防止锂盐从进料口反出，避免出现反出造成人员伤害和物料浪费，同时设置配合板锤的固定辊，形成对锂盐的剪切，提高打碎率，高效生产。本实用新型结构简单，可有效提高对锂盐的打碎生产，设备成本低，有利于设备推广应用。
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本实用新型涉及磷酸锂洗涤设备技术领域，具体地说就是一种适用于磷酸锂洗涤提纯反应釜。一种适用于磷酸锂洗涤提纯反应釜，包括反应釜主体、洗涤部分和支架，所述的反应釜主体包括壳体、固体加料口、液体加料口出料口和气口，所述的固体加料口和气口设置于壳体顶部，所述的液体加料口设置于壳体上部侧面，所述的出料口设置于壳体底部，所述的洗涤部分包括搅拌部件和折流板，所述的搅拌部件包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片，所述的搅拌轴连接于搅拌电机上，所述的搅拌叶片设置于搅拌轴上，所述的折流板设置于搅拌轴上。
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本发明提供了一种盐湖碳酸锂生产中排放的含硼废水生产高纯度硼砂的方法，包括以下步骤：S1：一级纳滤系统过滤；S2：MVR蒸发浓缩；S3：二级纳滤系统过滤；S4：反渗透膜系统过滤；S5：MVR蒸发浓缩；S6：加入硫酸、碳酸钠；S7：三级纳滤系统过滤；S8：干燥和包装；步骤S1之前还包括如下步骤：将含硼卤水送入离子交换树脂中处理，得到含锂元素和硼元素的卤水；步骤S2和步骤S3之间还包括如下步骤：利用表面涂覆硼的纳滤膜对步骤S2得到的浓缩液进行分离。本发明将含硼卤水中的锂元素分离后，依次通过二级纳滤系统过滤、反渗透膜系统过滤、MVR蒸发浓缩、加入硫酸、碳酸钠和三级纳滤系统过滤，能够生产高纯度的硼砂，回收大量淡水，提高了盐湖资源的利用率。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂红外振动干燥装置，包括控制器、氮气进口、电磁阀、红外加热源、压力变送器、超声波液位计、温度变送器、排气口、干燥仓、震动电机、控制阀、成品桶、限位架、支架；该装置使用红外线干燥可以产生使六氟磷酸锂晶体从表面向内部吸收渗透热量的效果，加上震动电机对干燥仓底部匀速震动，使得六氟磷酸锂晶体干燥时间缩短，干燥均匀，提高干燥效率及品质，且干燥完成后干燥仓内不积料，不堵料。
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本实用新型涉及碳酸锂分离洗涤设备技术领域，具体地说就是一种碳酸锂固液分离洗涤装置。一种碳酸锂固液分离洗涤装置，包括壳体、洗涤部分和过滤部分，所述的洗涤部分包括洗涤床和喷淋部分，所述的喷淋部分设置于壳体上，所述的洗涤床设置于壳体内部，所述的喷淋部分包括环形管和喷淋头，所述的喷淋头设置于环形管上，所述的喷淋头设有若干个，所述的过滤部分包括过滤板，所述的过滤板设置于洗涤床下方，所述的滤板倾斜设置，所述的壳体上设有出料口，所述的壳体底部设有出水口，所述的出水口上设有抽水机。
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本实用新型公开了一种金属锂电解尾渣重熔再生装置，涉及电解金属锂尾渣冶炼技术领域；包括熔炼槽、减速机、电动机、螺旋输送机、观察窗、搅拌桨、加热电极、热电偶A、热电偶B、隔热层、保温体；该电解尾渣重熔再生装置结构简单，生产效率高；其搅拌叶和加热电极的特殊设置方式提高锂渣溶解、回收率，使得排气量减少、大大降低水解渣量；设置的温控器等温度控制设备保证温度稳定继而保证了金属锂产品质量稳定。
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本实用新型公开了一种碳酸锂生产用防潮保护装置，包括外箱与内箱，内箱套设于外箱中，外箱底端中设有伺服电机，且伺服电机输出轴与内箱之间连接有转轴，内箱中水平设有滤网，且内箱由滤网分割成滤水腔与集水腔。本实用新型通过在外箱中设置由伺服电机带动旋转的内箱，利用导向轨与导向槽的滑动套设连接，以为旋转运动的内箱提供平稳支撑；通过在内箱中设置立杆，在立杆上分别套设上套、弹簧与下套，在上套与下套上设置销轴连接的上杆与下杆，利用高速旋转的离心作用使上杆与下杆进行反复的张合运动，以增加与碳酸锂的接触面积，从而使碳酸锂在内箱中高速旋转运动，实现彻底的固液分离，以为碳酸锂颗粒提供干燥的储存环境。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂红外振动干燥装置，包括控制器、氮气进口、电磁阀、红外加热源、压力变送器、超声波液位计、温度变送器、排气口、干燥仓、震动电机、控制阀、成品桶、限位架、支架；该装置使用红外线干燥可以产生使六氟磷酸锂晶体从表面向内部吸收渗透热量的效果，加上震动电机对干燥仓底部匀速震动，使得六氟磷酸锂晶体干燥时间缩短，干燥均匀，提高干燥效率及品质，且干燥完成后干燥仓内不积料，不堵料。
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本实用新型公开了一种提取盐湖卤水中碳酸锂的装置，包括驱动组件、支撑板、底壁刮除组件、结晶仓、侧壁刮除组件、固定支撑架、支撑件、基板和轮齿，所述支撑件设于基板上，所述支撑板设于基板上，所述驱动组件设于支撑板上，所述结晶仓可旋转设于支撑件上，所述固定支撑架一端设于支撑件上，所述固定支撑架另一端设于结晶仓上端，所述底壁刮除组件和侧壁刮除组件设于固定支撑架另一端上，所述轮齿设于结晶仓侧壁且靠近底壁处，所述轮齿与驱动组件相啮合，本实用新型属于碳酸锂生产技术领域，具体是指一种能够对桶内结晶体进行刮除的提取盐湖卤水中碳酸锂的装置。
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本发明公开了一种带有集锂室的熔盐电解槽，包括石墨阳极、阴极体、电解槽盖、槽膛、阴极臂、隔板；所述的槽膛由内胆、外壳以及内胆和外壳之间的保温层组成；槽膛内侧底部设置多个阴极支座，阴极支座上方固定阴极体；阴极体两侧设置阴极臂，阴极臂向槽膛两侧伸出；槽膛顶部设置电解槽盖，石墨阳极穿过电解槽盖插入阴极体内；在槽膛内位于阴极体上方水平设置隔板将电解槽分为集锂室和电解室；隔板边沿与槽膛内壁留有间距；电解槽盖上连接有排气管；该电解槽为实现自动化高效出锂提供技术支撑，有效减少出锂过程锂液二次氮化、氧化损失，提高了产品收率，大幅降低了成本。
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本发明涉及一种从碳酸锂浆料中去除磁性物的装置，所述装置包括浆洗除磁系统，所述浆洗除磁系统包括：过滤机构、过滤回收机构、浆洗机构、蒸汽过滤机构、粉碎机构、除磁机构，其中所述过滤机构连接到所述浆洗机构，所述浆洗机构、所述粉碎机构和所述除磁机构形成循环回路，所述过滤机构还连接有所述过滤回收机构，所述浆洗机构还连接有所述蒸汽过滤机构。本发明的装置能明显降低碳酸锂浆料中的磁性物，是生产电池级碳酸锂的关键生产装置。
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一种锂离子电池正极材料改性的制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域，将锂离子电池正极材料分散到含有分散剂的溶液中均匀分散，搅拌30min；将锂源、铝源、钛源、磷源加入到分散后的溶液中，搅拌混合均匀；将所得混合物料转移至聚四氟乙烯水热反应釜中，于200~250℃下反应1~3天，过滤，洗涤，干燥；将所得物料在保护气氛下650~800℃烧结1~10h得到快离子导体包覆的高性能正极材料。通过水热的方法能够在正极材料颗粒表面形成均匀、致密的快离子导体的包覆层，不仅抑制电解液对活性物质的腐蚀，而且提升锂离子在脱嵌过程中的速率，降低界面阻抗。该工艺简单易行，符合高性能动力电池材料的需求。
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本发明公开一种碳酸锂生产工艺，包括：氯化锂溶液、碳酸钠溶液进入结晶器中初步结晶，生成碳酸锂晶核，得到浓度2％～6％的结晶料浆；所述结晶料浆进入浓密机中增稠，所述碳酸锂晶核继续结晶，得到浓度8％～20％的增稠料浆；所述增稠料浆经固液分离得到滤饼；所述滤饼经洗涤、干燥得到碳酸锂。本发明提供的碳酸锂生产工艺中，将碳酸锂的结晶过程分为两段，先在结晶器中生产碳酸锂晶核，碳酸锂晶核再在浓密机中进一步结晶长大，从而放缓结晶速度，便于控制结晶颗粒，减少杂质夹带，而且结晶器和浓密机可以连续进料和连续出料，产品质量、粒度稳定，所获碳酸锂产品中碳酸锂主含量可以达到99.0～99.40％。
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本发明属于无机盐化工领域，尤其涉及一种高纯无水氯化锂的制备方法，该法以高钾钠含氯化锂卤水为原料，加入氢氧化钠和氯化钡经搅拌过滤除去大量的Mg2+和SO42－，再加入碳酸钠除去微量Mg2+、Ca2+、Ba2+，经过滤得到精制母液，对精制母液进行蒸发，过滤除去氯化钾和氯化钠，母液经过喷雾干燥获得含氯化锂60～95％的高锂混盐，该高锂混盐中加入低碳有机溶剂经搅拌萃取氯化锂，过滤除去钾钠盐，母液经减压蒸馏后获得纯度在99.5％以上的高纯无水氯化锂，本发明适用于目前所有低镁含锂盐湖提取氯化锂工艺以及固体锂矿加工后的母液提取氯化锂，工艺简单，成本低，而且操作简单，易于工业化实施，无三废污染。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂制备泄漏自动处理系统，包括报警集成柜、吸风道、送风道、送风风机、抽风风机、吸收塔、六氟磷酸锂制备车间；该系统实时检测六氟磷酸锂制备车间内HF、PF5毒气，当毒气发生泄漏时给予声光报警，并自动开启六氟磷酸锂制备车间送风、吸风通道，将有毒气体抽送至吸收塔吸收，实现六氟磷酸锂生产过程中毒气体实时监控，生产过程中安全环境风险有效可控的管理，提高生产的安全性，避免六氟磷酸锂生产过程中发生大规模毒气泄漏时对环境的污染，对每层楼单独设置检测、吹送结构分楼层控制，实际管控效果更佳。
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本发明公开了一种萃取锂的无皂化工艺，包括萃取、洗涤、反萃、洗酸四个大工段，其中萃取2～10级，洗涤0～20级，反萃2～10级，洗酸2～10级，所用卤水为提取硼后精制卤水，进料之前卤水先调酸度，控制体系pH为0～2，萃取温度为25～50℃，得到的反萃液经除油、蒸发、冷却结晶、过滤、烘干后直接得到高纯无水氯化锂产品。本发明首次开发出萃取锂的无皂化工艺，大大延长了萃取剂的使用寿命，可以避免使用价格较贵的氢氧化钠，同时减少了酸耗，降低了生产成本；去除皂化后，整套工艺更易于控制、操作，可连续生产，具有一定的潜在工业生产价值。
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