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本实用新型公开了一种藜麦加工用高效振动筛，包括箱体，箱体顶端的一侧开设有进料口，箱体的一侧固定设有开关面板，箱体的内部固定设有振筛组件，振筛组件包括振动电机、第一筛网、第二筛网、弹跳球、套筒、张紧板和底板，振动电机固定设置在箱体的底端，振动电机的一侧与底板的底端固定连接，本实用新型的有益效果是：通过振动电机带动箱体和底板振动来进行振筛，通过第一筛网筛掉麦皮等杂物，通过第二筛网将更小目数的藜麦进行筛掉，通过张紧板在箱体振动时具有一定的张紧力进一步加大第一筛网和第二筛网的振动幅度并能加速物料下降出料，通过弹跳球在振动时受到弹力对第一筛网和第二筛网进行持续的击打。
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本实用新型提供了一种矿石浮选机的导料结构，包括机体，所述机体的一侧设有料箱，所述料箱远离机体的一侧设有输料斗，且所述料箱的前后方对称设有支撑板，每个所述支撑板的顶部均设有送料机构，每个所述送料机构均包括驱动电机，每个所述驱动电机的输出轴均连接有直齿轮，每个所述直齿轮的一侧均连接有扇形齿轮，每个所述扇形齿轮的一侧均安装有转动轴，每个所述转动轴的外壁上均套设有连接件，每个所述连接件的一侧均安装有旋转杆，每个所述旋转杆的一端均通过安装件与输料斗固定连接。本实用新型通过驱动电机、直齿轮、扇形齿轮、转动轴、旋转杆和输料斗，实现了自动输料，提高了输料效率，且降低了工人的劳动强度，节约了时间。
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本实用新型提供了一种提升机尾轴用密封装置及具有其的中央链斗式提升机。提升机尾轴用密封装置包括：螺旋叶片，设置在部分提升机尾轴的外周，螺旋叶片的螺旋方向被配置为与尾轴的旋转方向相反；轴套，套设在螺旋叶片的外周并且与螺旋叶片间隙配合，轴套能够与提升机的外壳密封配合；密封法兰，位于尾轴的外周，且密封法兰与轴套固定连接，密封法兰用于密封尾轴的外壁面与轴套的内壁面之间的间隙。本实用新型的技术方案具有更好的防尘密封效果。
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本实用新型公开了一种带有缓冲式下料口的振动筛，包括：下料箱、振动电机、筛分槽、筛网、支撑件、弹簧、支柱、底座、第一缓冲板、橡胶板、压簧一、支撑板一、出料口、支撑板二、第二缓冲板、压簧二；所述的振动电机有两个，分别安装在筛分槽顶部；所述的下料箱安装在筛分槽入口；所述的筛网位于筛分槽内，筛网将筛分槽分成上下两层；所述的筛分槽的两侧设置有四个支撑件，每个支撑件底部通过弹簧与一个支柱顶端连接；每两个支柱底部设置一个底座；该振动筛安装了带有两个缓冲板的下料箱，避免了对筛网的冲击，增加了筛网使用寿命，节省了生产成本。
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本实用新型公开了一种硫铁多金属低品位铅锌矿预选抛废系统，包括第一段破碎系统、第二段破碎系统、第三段破碎系统、筛分系统、选矿抛废系统，首先将大块矿石进行第一和第二阶段破碎，经过双层中心振动筛进行筛分，合格粒级的矿石进入智能分选机获得粗精矿和废石(贫矿)；不合格粒级的矿石及粗精矿再经第三阶段破碎后进行筛分。该系统可巧妙将原有破碎、筛分生产系统进行衔接，共用原破碎、筛分设备、流程、厂房，节约了设备投资；全流程采用干式筛分、干式抛废，粉尘采用布袋除尘器进行收集，节约了生产工业用水；不同范围的品位值，智能分选机采用特定的抛废程序，可实现全自动的工作流程，大大提高了硫铁多金属低品位铅锌矿预选抛废的效率。
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本实用新型涉及一种振动筛装置，包括壳体、进料斗、第一挡板、第二挡板、筛网、撞击板、振动机构和出料槽。壳体设置容纳腔，在容纳腔内，由第一挡板、第二挡板和筛网围成颗粒运动区域，撞击板设置在颗粒运动区域内。筛网位于撞击板下方，能被振动机构带动，将粒径大于筛孔孔径的颗粒，抛至撞击板上。颗粒被撞击板击碎，粒径变小，再弹回到筛网上，直到所有颗粒都能穿过筛网。因此，不需要人工研磨，就可以将不符合生产标准的大颗粒变为符合生产标准的大小，节省了人工研磨的时间和人力。
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本实用新型公开了一种硫酸生产用皮带输送机刮渣装置，在输送机架体上方设有顶部破渣器并在输送机架体下方设有底部刮渣器；所述顶部破渣器包括第一固定组合板、破渣板与第二固定组合板；所述底部刮渣器包括第三固定组合板、刮渣板与第四固定组合板。本实用新型通过顶部破渣器对皮带上的粘结的渣体进行破碎松动，然后通过底部刮渣器对已经破碎松动的渣体进行刮除，使得渣体彻底掉落。
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本实用新型公开了一种硫酸生产用新型皮带输送机，包括机体与机体外部的输送机架体且机体包括两端的链轮、中部的滚筒与包裹滚筒的皮带；皮带内侧与链轮对应位置设有链条且链条与链轮活动连接；输送机架体端部上方设有顶部破渣器并在输送机架体端部下方设有底部刮渣器。本实用新型通过顶部破渣器对皮带上的粘结的渣体进行破碎松动，然后通过底部刮渣器对已经破碎松动的渣体进行刮除，破渣器与刮渣器采用模块化设计，通过滚筒驱动皮带同时通过链轮驱动链条。
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本发明公开了一种高品位氯化钾生产系统及其方法，该系统包括原矿筛分及浓缩系统，调浆系统，浮选系统，低钠浓缩及脱卤系统，冷结晶及粗钾筛分系统，粗钾浓缩及脱卤系统，精钾洗涤及脱卤系统，堆滤储存料场系统，破碎输送系统，烘干冷却、包装、码垛、跨线输送系统，各系统顺序连接，各系统装置为立体布置，物料自流形式进入下一系统。本发明采取了自动加药、自动加水以及脱卤设备选用螺旋筛网式离心机代替水平带式过滤机等工艺改进，使氯化钾品位从95％提高到98％，且系统采用堆滤工艺使烘干系统节约天然气用量，而且生产操作方便，设备运行稳定。
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本实用新型公开了一种高品位氯化钾生产系统，包括原矿筛分及浓缩系统，调浆系统，浮选系统，低钠浓缩及脱卤系统，冷结晶及粗钾筛分系统，粗钾浓缩及脱卤系统，精钾洗涤及脱卤系统，堆滤储存料场系统，破碎输送系统，烘干冷却、包装、码垛、跨线输送系统,各系统顺序连接，各系统装置为立体布置，物料自流形式进入下一系统。本实用新型采取了自动加药、自动加水、脱卤设备选用螺旋筛网式离心机代替水平带式过滤机、堆滤储存料场、破碎输送以及烘干冷却、包装、码垛、跨线输送等工艺改进，使氯化钾品位从95％提高到98％，且达到节约浮选药剂、水、天然气等节能降耗的目的，提高了自动化控制，使生产操作方便，根据市场需求，能够连续、稳定的生产98％的氯化钾产品。
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本实用新型公开了一种新型光卤石生产氯化钾生产系统，包括加矿设备、结晶设备、浮选设备、过滤设备、再浆洗涤设备、离心脱水设备、干燥包装设备，各设备顺序连接；在所述加矿设备上增加破碎机，便于结晶系统分解结晶；同时在结晶设备中，使用本公司发明的一种新型结晶器代替原有的冷分解——正浮选工艺的光卤石分解设备。本实用新型改善了原正浮选工艺的生产工艺条件，氯化钾回收率提高到60％，消除了纯度为90％氯化钾产品，将氯化钾产品纯度提高到93％～95％，产品粒度增大，能耗降低。
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本发明公开了一种新型光卤石生产氯化钾生产系统及方法，该系统包括加矿设备、结晶设备、浮选设备、过滤设备、再浆洗涤设备、离心脱水设备、干燥包装设备，各设备顺序连接；在所述加矿设备上增加破碎机，便于结晶系统分解结晶；同时在结晶设备中，使用本公司发明的一种新型结晶器代替原有的冷分解——正浮选工艺的光卤石分解设备。本发明改善了原正浮选工艺的生产工艺条件，氯化钾回收率提高到60％，消除了纯度为90％的氯化钾产品，将氯化钾产品纯度提高到93％～95％，产品粒度增大，能耗降低。
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本发明公开一种粗钾分级制取氯化钾的方法，包括：反浮选‑冷结晶工艺的结晶器生产出的粗钾矿浆通过第一筛分装置进行一级筛分，得到一级筛上物、及一级筛下物；一级筛下物通过第二筛分装置进行二级筛分，得到含钾石盐的二级筛上物、及含氯化钾的二级筛下物，二级筛下物送入粗钾浓密机用于生产氯化钾；对一级筛上物进行破碎处理，达到反浮选‑冷结晶工艺的入料粒径标准后，送入反浮选‑冷结晶工艺的入料口；将二级筛上物送入回收结晶器，再次结晶后，送入粗钾浓密机用于生产氯化钾。本发明将粗钾矿浆分为两级筛分，分别进行不同处理，再进行氯化钾的生产，从而回收其中的氯化钾，可将粗钾中KCl的回收率提升至90％以上。
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本实用新型涉及选矿技术领域，涉及磁选机技术领域，具体而言是一种移动式选铁设备，在选铁设备的一侧设置给料机，给料机的上方设置基板，基板上设置原料漏斗，原料漏斗的进料口上设置隔筛，选铁设备的另一侧设置磁选机，磁选机上方设置除尘罩，磁选机的下方分别设置精矿传送皮带和尾矿传送皮带，磁选机和给料机之间设置传输皮带，传输皮带外侧设置皮带护罩，传输皮带下方的设置支撑架，支撑架设置在第二销轴上，第二销轴套设于第一销轴内，第一销轴套设于拖拽杠内，设备运行稳定，对原料要求不高，产品质量稳定，后期维修成本在低。同时，本设移动选铁设备可附加筛分、破碎等辅助设备，可增加选别回收率。
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本发明涉及冶炼熔渣回收技术领域，具体涉及一种冶炼熔渣的高效处理回收方法。本发明方法采取破碎、磨矿，然后进行摇床重选回收粗颗粒金，重选获得的重砂经过酸浸预处理、冶炼得到合质金外售，重选尾矿添加至全泥氰化系统回收其中的残留细粒金，从而实现对冶炼熔渣中金的综合回收；该方法设备大部分为就地设备或者系统，投资少、运行成本低；回收效果理想，与单一的摇床重选回收率53.78％和全泥氰化回收率44.54％相比较，本发明重选+氰化综合选矿方法的回收率为98.32％。可以就地实现冶炼熔渣金的最大回收效果，获取最大经济效益，是未来黄金氰化炭浆厂处理冶炼熔渣的发展大趋势。
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本发明公开一种联产硫酸钾镁肥、氯化钾和硫酸钾的方法，属于盐化工领域，先通过将硫酸盐型卤水注入氯化钠阶段盐田中进行分阶段滩晒，得到钾混盐矿和光卤石矿，然后将钾混盐矿经硫酸钾镁肥系统的破碎、球磨、转化、浮选及过滤，得到硫酸钾镁肥；将光卤石矿经氯化钾系统的分解、浮选及过滤，得到氯化钾；将硫酸钾镁肥和氯化钾加水搅拌，经淡水转化反应，结晶及过滤，得到硫酸钾，实现联产硫酸钾镁肥、氯化钾和硫酸钾的目的。
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一种基于在线检测的利用光卤石生产钾肥的方法，第一步骤S1，将光卤石矿进行破碎，得到光卤石矿颗粒；第二步骤S2，检测所述光卤石矿颗粒，得到第一检测值；第三步骤S3，根据所述第一检测值，调整分解结晶工序中淡水的加入量，作为第一淡水量；第四步骤S4，根据所述第一淡水量，对所述光卤石矿颗粒进行分解结晶，得到料浆；第五步骤S5，对所述料浆进行除杂，得到粗钾；第六步骤S6，将所述粗钾进行精制，得到钾肥产品。本发明可实时掌握钾肥生产过程中各物料的组成，可通过实时数据及时进行工艺调整，减少不合格品的产生，保护设备，对不同品位物料进行分类分装。
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一种肉灵芝快速培育方法,涉及肉灵芝菌种培育技术及肉灵芝保健品,培养液是由以下原料制成的:矿泉水、蜂蜜、红景天、冬虫夏草、黄芪、雪莲花、藏红花、锁阳、肉苁蓉、蕨麻、沙参;制作时,将除蜂蜜以外的材料清洗凉干后粉碎,放入矿泉水中浸泡24～48小时,滤渣,再加入蜂蜜,即为肉灵芝培养液。本发明的具有显著的效果:1.培育肉灵芝速度快,1个月可增长1～1.5倍以上;2.肉灵芝色泽好,呈红色,鲜艳诱人;3.肉灵芝形状好,一般养殖方法培育的肉灵芝处于软状态,不成形,且有分层现象,需1年多才能变硬,而采用本方法,1个月就可实现变硬成形。4.肉灵芝品质好,采用营养丰富的培养液培养,其品质优良。
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本发明为一种两段转化、浮选法生产硫酸钾镁肥的工艺,工艺过程为:原矿破碎、一段转化、过滤、二段转化、配料、浮选、过滤、干燥、包装,该工艺采用两段转化使得钾镁混盐中的含钾矿物在常温条件下充分的转化成软钾镁矾,避免了钾元素因转化不完全而损失在尾矿中,二转母液循环利用,又降低了排放尾液中钾元素的损失,可以较大幅度提高钾元素回收率,具有工艺流程短,节能,操作简单等优点。
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一种尾矿免烧砖及其制备方法,其特征是由以下成份组成(质量百分比):石灰石40-60%,粉煤灰15-22%,页岩20-30%,水泥5-8%,液体土壤固化剂0.003-0.005%;先将石灰石破碎至粒径20-60mm,页岩粉磨至0.125-0.044mm以下,粉煤灰细度为100目以上,然后按以上成份及质量百分比计量取料、混合机混合后,经轮碾机反复碾压排出骨料间隙中的空气,再经过消化反应,机械压力压制成型,自然养护,砖体上、下两个砌面平行于短边的方向上,相间地对开防滑槽,形成锁扣形式。本发明自然养护至28天左右时,抗压强度可达到15MPa以上,砖耐久性好、吸水率低,砌墙前不用洒水浸泡,尺寸偏差小,外观整齐。
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本实用新型涉及矿用设备技术领域，且公开了一种煤矿用钻杆钻机，包括机体，所述机体的外壁活动连接有旋转架，所述旋转架的内壁活动连接有套筒，所述旋转架的内壁固定连接有条轨，所述条轨的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的外壁固定连接有离心簧。该煤矿用钻杆钻机，通过套筒随着旋转架旋转，此时钻进杆开始远离套筒移动进行钻进，当钻进杆的旋转速度变慢，移动块在钻进杆钻进时，受到离心力影响远离离心簧并拉伸离心簧，条轨内部的移动块由于受到的离心力变小，其被离心簧复位，此时移动块利用联动杆推移连接板，连接板对钻进杆进行拉动收缩，钻进杆收缩将内部碎矿石带出，判断钻进效率回收。
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本发明涉及一种利用钾混盐矿制备颗粒硫酸钾镁肥的方法。该方法包括：采用硫酸盐型卤水，经盐田滩晒、蒸发、脱石盐得到钾混盐矿；将钾混盐矿破碎，与尾液、淡水按设定的调浆浓度进行球磨混合；将球磨后的料浆加淡水在常温进行转化反应，然后加母液进行浮选，过滤后得到硫酸钾镁肥湿产品；将浮选后的尾液料浆经尾盐料浆池进行沉降，将沉降得到的尾液返回球磨进口进行调浆利用；将硫酸钾镁肥湿产品输送至露天料场堆高并自然沉降水分，然后通过混料、压实、造粒、干燥，得到颗粒硫酸钾镁肥。本发明生产工艺简单，取消了洗涤工段、造粒前烘干工段，解决了粉末硫酸钾镁肥易板结的问题，二次回收利用母液和尾液，提高了钾离子回收率。
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本实用新型公开了一种采用螺旋进料的离心黄金选矿装置，解决了现有技术选矿效率低影响后期熔提进度、增加设备成本及场地、以及分选时进料速度不可控和浪费水资源的问题。本实用新型包括选矿桶、选矿桶盖、旋转离心筛桶、旋转电机、转轴、进料装置、滤水隔板、合格矿室、再粉碎矿室、下矿管、电磁阀、喷水孔、循环水池、滤水板、进水管、高压水管、高压水泵、过滤器、进料管、进料漏斗、螺旋进料轴、进料电机和电控箱。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，选矿效率高，选矿和洗矿同步进行，降低设备成本及场地，并且能有效提高后期熔提进度，以及分选时进料速度可控，节约水资源。
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本发明属于金矿的选矿技术领域，特别涉及一种高砷高碳半氧化金矿的高效浮选方法。该方法采用矿石碎磨、矿泥分散、调浆活化、浮选捕收活化矿石四个工序来实现，它采用有针对性的硫酸铜、碳酸钠作为活化剂，又使用丁铵黑药、乙基黄药、戊基黄药作为捕收剂，采用松醇油、醚醇类起泡剂作为起泡剂。优点是它适用于处理金品位2～3g/t的高砷高碳微细粒蚀变岩型的半氧化难选金矿，工艺简单可靠，环境污染小，生产成本降低，经浮选后得到的金精粉矿品位可达20～30g/t，其回收率由原有的60～70%提高到高于80%，且对于矿石的适应性较强，浮选指标稳定可靠，其经济和社会效益十分明显。
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本发明提供一种由光卤石原矿制取氯化钾的方法，包括：光卤石原矿料浆在浮选装置中用浮选药剂进行浮选生成低钠光卤石料浆，将所述低钠光卤石料浆在结晶器中分解结晶，得到结晶器底流，对所述结晶器底流进行筛分，得到筛上物和筛下物，所述筛上物包含未分解的光卤石和氯化钠颗粒，所述筛下物用于生成氯化钾，对所述筛上物进行破碎，检测破碎后的所述筛上物中氯化钠含量，若所述筛上物中氯化钠含量高于设定值，则所述筛上物用于生成所述低钠光卤石料浆，若所述筛上物中氯化钠含量低于设定值，则所述筛上物用于生成氯化钾。与不检测氯化钠含量，直接将筛上物排放相比，本发明将筛上物中的物料重新进行回收利用，有效提高了生产过程中对原料的利用率。
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本实用新型公开一种矿浆采收装置，包括水采船和锚船，所述水采船上设有切割头集料系统、与所述切割头集料系统连接的初级泵，所述锚船上设有矿浆罐、与所述矿浆罐连接的增压泵，所述矿浆罐上安装有进料管道，所述初级泵通过浮管与所述进料管道连接，通过水采船上的切割头集料系统将光卤石物料切割后，收集到水采船上的初级泵入口，所述初级泵通过浮管和进料管道将光卤石物料切割后形成的矿浆输入所述矿浆罐，所述增压泵对所述矿浆增压后输入氯化钾加工系统；所述进料管道上设有粉碎型格栅，以对所述矿浆中的固体颗粒进行破碎后输入所述矿浆罐，使矿浆中的固体颗粒保持在规定尺寸以下。
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本发明公开一种由光卤石原矿制取氯化钾的方法，包括：光卤石原矿料浆在第一浮选装置中生成低钠光卤石料浆；将低钠光卤石料浆送入第一筛分装置，得到第一筛上物、第一筛下物；将第一筛上物送入破碎装置，破碎后的第一筛上物返回至第一浮选装置；第一筛下物在结晶器中得到结晶器底流和结晶器溢流液；结晶器底流送入第二筛分装置，得到第二筛上物、第二筛下物，第二筛上物送入破碎装置，第二筛下物送入第四浓缩装置用于生产氯化钾；结晶器溢流液在第二浮选装置中生成粗钾料浆，粗钾料浆送入第四浓缩装置用于生产氯化钾。本发明将低钠光卤石矿浆进行循环筛分‑破碎处理，使得第一筛下物的粒径均一稳定，将结晶器溢流液再次反浮选，回收利用钾资源。
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本实用新型公开了一种具有除尘功能的多种金属矿选矿设备，包括进料筒、喷头、圆台形破碎头、偏心轮和基座，所述基座的上方固定有外壳，所述外壳的上端固定有进料筒，所述进料筒靠近外壳一端的内壁上方固定有喷管，所述喷管的底部固定有喷头，所述进料筒远离外壳一端的内部活动连接有挡板，所述外壳内部的基座中心上固定有安装壳，所述安装壳内固定有电机，所述电机的输出端固定有偏心轮，所述偏心轮的上方固定有圆台形破碎头。本实用新型通过设置进料筒、挡板、喷头、喷管、外壳、圆台形破碎头、电机，解决了金属矿选矿作业中缺少除尘功能和金属矿破碎后无法保证颗粒均匀、直接投入二次加工使用的问题。
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