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本实用新型公开了一种藜麦加工用高效振动筛，包括箱体，箱体顶端的一侧开设有进料口，箱体的一侧固定设有开关面板，箱体的内部固定设有振筛组件，振筛组件包括振动电机、第一筛网、第二筛网、弹跳球、套筒、张紧板和底板，振动电机固定设置在箱体的底端，振动电机的一侧与底板的底端固定连接，本实用新型的有益效果是：通过振动电机带动箱体和底板振动来进行振筛，通过第一筛网筛掉麦皮等杂物，通过第二筛网将更小目数的藜麦进行筛掉，通过张紧板在箱体振动时具有一定的张紧力进一步加大第一筛网和第二筛网的振动幅度并能加速物料下降出料，通过弹跳球在振动时受到弹力对第一筛网和第二筛网进行持续的击打。
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本实用新型提供了一种矿石浮选机的导料结构，包括机体，所述机体的一侧设有料箱，所述料箱远离机体的一侧设有输料斗，且所述料箱的前后方对称设有支撑板，每个所述支撑板的顶部均设有送料机构，每个所述送料机构均包括驱动电机，每个所述驱动电机的输出轴均连接有直齿轮，每个所述直齿轮的一侧均连接有扇形齿轮，每个所述扇形齿轮的一侧均安装有转动轴，每个所述转动轴的外壁上均套设有连接件，每个所述连接件的一侧均安装有旋转杆，每个所述旋转杆的一端均通过安装件与输料斗固定连接。本实用新型通过驱动电机、直齿轮、扇形齿轮、转动轴、旋转杆和输料斗，实现了自动输料，提高了输料效率，且降低了工人的劳动强度，节约了时间。
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本实用新型公开了一种带有缓冲式下料口的振动筛，包括：下料箱、振动电机、筛分槽、筛网、支撑件、弹簧、支柱、底座、第一缓冲板、橡胶板、压簧一、支撑板一、出料口、支撑板二、第二缓冲板、压簧二；所述的振动电机有两个，分别安装在筛分槽顶部；所述的下料箱安装在筛分槽入口；所述的筛网位于筛分槽内，筛网将筛分槽分成上下两层；所述的筛分槽的两侧设置有四个支撑件，每个支撑件底部通过弹簧与一个支柱顶端连接；每两个支柱底部设置一个底座；该振动筛安装了带有两个缓冲板的下料箱，避免了对筛网的冲击，增加了筛网使用寿命，节省了生产成本。
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本实用新型公开了一种硫铁多金属低品位铅锌矿预选抛废系统，包括第一段破碎系统、第二段破碎系统、第三段破碎系统、筛分系统、选矿抛废系统，首先将大块矿石进行第一和第二阶段破碎，经过双层中心振动筛进行筛分，合格粒级的矿石进入智能分选机获得粗精矿和废石(贫矿)；不合格粒级的矿石及粗精矿再经第三阶段破碎后进行筛分。该系统可巧妙将原有破碎、筛分生产系统进行衔接，共用原破碎、筛分设备、流程、厂房，节约了设备投资；全流程采用干式筛分、干式抛废，粉尘采用布袋除尘器进行收集，节约了生产工业用水；不同范围的品位值，智能分选机采用特定的抛废程序，可实现全自动的工作流程，大大提高了硫铁多金属低品位铅锌矿预选抛废的效率。
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本实用新型涉及一种振动筛装置，包括壳体、进料斗、第一挡板、第二挡板、筛网、撞击板、振动机构和出料槽。壳体设置容纳腔，在容纳腔内，由第一挡板、第二挡板和筛网围成颗粒运动区域，撞击板设置在颗粒运动区域内。筛网位于撞击板下方，能被振动机构带动，将粒径大于筛孔孔径的颗粒，抛至撞击板上。颗粒被撞击板击碎，粒径变小，再弹回到筛网上，直到所有颗粒都能穿过筛网。因此，不需要人工研磨，就可以将不符合生产标准的大颗粒变为符合生产标准的大小，节省了人工研磨的时间和人力。
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本实用新型公开了一种硫酸生产用皮带输送机刮渣装置，在输送机架体上方设有顶部破渣器并在输送机架体下方设有底部刮渣器；所述顶部破渣器包括第一固定组合板、破渣板与第二固定组合板；所述底部刮渣器包括第三固定组合板、刮渣板与第四固定组合板。本实用新型通过顶部破渣器对皮带上的粘结的渣体进行破碎松动，然后通过底部刮渣器对已经破碎松动的渣体进行刮除，使得渣体彻底掉落。
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本实用新型公开了一种硫酸生产用新型皮带输送机，包括机体与机体外部的输送机架体且机体包括两端的链轮、中部的滚筒与包裹滚筒的皮带；皮带内侧与链轮对应位置设有链条且链条与链轮活动连接；输送机架体端部上方设有顶部破渣器并在输送机架体端部下方设有底部刮渣器。本实用新型通过顶部破渣器对皮带上的粘结的渣体进行破碎松动，然后通过底部刮渣器对已经破碎松动的渣体进行刮除，破渣器与刮渣器采用模块化设计，通过滚筒驱动皮带同时通过链轮驱动链条。
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本实用新型提供了一种钾肥生产浮选工艺中的自动加药系统，所述系统包括药剂箱、上药泵、过滤器、容积计量泵和药剂调和罐，所述药剂箱中设有防爆防爆液位计、加热装置和防爆防爆温度变送器，所述防爆防爆液位计、加热装置和防爆防爆温度变送器分别连接到控制器，所述进口上药泵、加热装置受控制器控制。本实用新型的自动加药系统可普遍适用于多种钾肥生产浮选工艺，通过控制计量泵实现自动化加药，克服了人工操作弊端，实现浮选加药自动跟踪，提高了浮选工序的自动化程度，提高了浮选效率，减少了氯化钾的流失；本实用新型的系统也可以应用于所有类似钾肥生产的浮选加药工序中，实现自动控制加药，操作简单，安全性强。
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本发明涉及盐化工技术领域，具体地说是涉及一种把老卤与淡水按一定比例利用表面溶矿法进行溶解后生产低品位固体氯化钾矿的低品位固体氯化钾矿固转液方法。本发明方法包括如下步骤：1）引入淡水步骤；2）引入老卤步骤；3）兑卤步骤4）输卤至制成钾肥步骤。本发明是将察尔汗盐湖铁路以东原有河流湖泊的水改变流向，来溶解矿区不能直接开采利用的低品位钾矿。这样既提高水的重复利用率，同时通过溶矿延长了矿山的服务年限，而且溶矿后的卤水原又回到盐湖矿区，通过开采生产钾肥后产生的老卤又全部排入溶矿工程循环利用，大大提高了河水的回用率，形成了一个水资源的闭路循环，最大限度地节约用水，杜绝了废水的外排；从而保护了盐湖矿区水资源和矿资源的自然生态环境。
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本实用新型涉及选矿技术领域，涉及磁选机技术领域，具体而言是一种移动式选铁设备，在选铁设备的一侧设置给料机，给料机的上方设置基板，基板上设置原料漏斗，原料漏斗的进料口上设置隔筛，选铁设备的另一侧设置磁选机，磁选机上方设置除尘罩，磁选机的下方分别设置精矿传送皮带和尾矿传送皮带，磁选机和给料机之间设置传输皮带，传输皮带外侧设置皮带护罩，传输皮带下方的设置支撑架，支撑架设置在第二销轴上，第二销轴套设于第一销轴内，第一销轴套设于拖拽杠内，设备运行稳定，对原料要求不高，产品质量稳定，后期维修成本在低。同时，本设移动选铁设备可附加筛分、破碎等辅助设备，可增加选别回收率。
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本发明中公开了一种金矿磨矿分级系统及磨矿分级处理工艺，该磨矿分级系统包括一段磨矿分级系统和二段磨矿分级系统，所述一段磨矿分级系统包括半自磨机、圆筒筛、1#分级泵池和检查分级旋流器组，二段磨矿分级系统包括球磨机、2#分级泵池和控制分级旋流器组。本发明相比于原先的一次筛分处理，减少了半自磨机的返砂比，提高了球磨机的返砂比，半自磨机排矿中的部分合格物料提前进入浮选作业，优化了两段磨矿的磨机负荷，优化了磨矿产品粒度组成，避免了过磨导致的泥化问题，提高了选矿回收率。
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本发明涉及冶炼熔渣回收技术领域，具体涉及一种冶炼熔渣的高效处理回收方法。本发明方法采取破碎、磨矿，然后进行摇床重选回收粗颗粒金，重选获得的重砂经过酸浸预处理、冶炼得到合质金外售，重选尾矿添加至全泥氰化系统回收其中的残留细粒金，从而实现对冶炼熔渣中金的综合回收；该方法设备大部分为就地设备或者系统，投资少、运行成本低；回收效果理想，与单一的摇床重选回收率53.78％和全泥氰化回收率44.54％相比较，本发明重选+氰化综合选矿方法的回收率为98.32％。可以就地实现冶炼熔渣金的最大回收效果，获取最大经济效益，是未来黄金氰化炭浆厂处理冶炼熔渣的发展大趋势。
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本发明涉及一种从含低品位钾的硫酸盐亚型盐湖矿中获得氯化钾的方法，该方法包括以下步骤：⑴将提钾后的老卤用淡水进行调配，形成溶解含低品位钾的硫酸盐型盐湖固体矿的溶剂；⑵用溶剂溶解含低品位钾的硫酸盐型盐湖固体矿，并利用从热泵中传导过来的热使其充分溶解后，获得高钠高镁的五元体系卤水；⑶将五元体系卤水降至室温后依次经冷冻结晶、过滤分离，分别获得十水硫酸钠和七水硫酸镁及硫酸根重量百分含量低于2%的富含氯化钾的卤水；⑷将步骤⑶获得的富含氯化钾的卤水按常用分离提取钾的方法依次经蒸发除钠、选矿、浮选、浓密、过滤、洗涤及干燥包装获得氯化钾。本发明资源利用率高、无废液排放。
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本发明属于金矿的选矿技术领域，特别涉及一种高砷高碳半氧化金矿的高效浮选方法。该方法采用矿石碎磨、矿泥分散、调浆活化、浮选捕收活化矿石四个工序来实现，它采用有针对性的硫酸铜、碳酸钠作为活化剂，又使用丁铵黑药、乙基黄药、戊基黄药作为捕收剂，采用松醇油、醚醇类起泡剂作为起泡剂。优点是它适用于处理金品位2～3g/t的高砷高碳微细粒蚀变岩型的半氧化难选金矿，工艺简单可靠，环境污染小，生产成本降低，经浮选后得到的金精粉矿品位可达20～30g/t，其回收率由原有的60～70%提高到高于80%，且对于矿石的适应性较强，浮选指标稳定可靠，其经济和社会效益十分明显。
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一种防止矿浆泵池积砂的反冲水洗装置，涉及选矿技术领域，其结构为：包括泵池、泵池口和水管，所述泵池内壁上设置有水管，水管通过固定卡和螺栓固定在泵池内壁上，所述水管上通过接头连接喷头，所述水管连接泵池外侧的加压泵，加压泵入口处连接供水管，所述加压泵出口处连接的水管上设置有电磁阀，所述加压本泵和电磁阀连接泵池外的控制器。本实用新型的有益效果在于：装置简单易操作，加压泵设置可以增加水管压力，使喷头喷出的水有一定的压力能更好的起到搅拌效果，不仅解决了泵池底部沉淀，避免了泵池口堵塞，还能调节泵池内矿浆的浓度，提高了选矿效率，值得推广使用。
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一种用于微细粒金矿浮选尾矿的复合絮凝剂及其使用方法，涉及金矿浮选领域，包括以下步骤：浮选尾矿调配→分段加药→尾矿沉降→回水循环利用/底流去尾矿库；本发明所产生的有益效果为：采用本发明的技术方案在加速微细粒浮选尾矿在浓密机中沉降，降低浓密机溢流水固体含量，提高溢流水的澄清度，选矿厂内浮选尾矿回水利用率为65.53～73.86%，降低了新水的使用量，有效解决了选厂新水用量不足的问题，并提高回水利用率；由于回水使用比例提高，回水返回选矿系统后，充分利用了回水中残留的浮选药剂，通过药剂制度优化，可以明显降低各种选矿药剂用量，有效降低生产成本；提高了浮选尾矿排入尾矿库的固体浓度，降低尾矿输送能耗和尾矿库安全风险，实现环境友好。
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本发明公开了一种低钾高钠液体钾矿的选矿路线的确定方法，属于地质矿产勘查技术领域，本发明通过对黑北深层卤水样品进行冬季和夏季自然蒸发试验，了解了冬季和夏季自然蒸发过程中卤水的化学组成变化，水分的蒸失量，盐类矿物的析出顺序、种类和数量及物理化学性质的特征变化，获得了盐类矿物的分离控制条件，取得了冬季和夏季自然蒸发试验所需的各项数据结果，达到了冬季和夏季自然蒸发试验的目的。根据黑北深层卤水实验室自然蒸发试验的各项数据结果，可以对黑北深层卤水进行现场盐田扩大试验，以获得盐田自然蒸发试验的各项数据，为低钾高钠的深层卤水早日开发利用提供更加坚实的结论。
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本实用新型中公开了一种选矿药剂添加设备，包括药剂混合装置，所述药剂混合装置包括混合箱、预混合槽、第一进水管件和第二进水管件；所述混合箱包括混合槽和储液槽，所述储液槽上设置有出液口，出液口的位置要低于混合槽上端面所在位置；所述预混合槽设置在储液槽内位于混合槽上方，第一进水管件设置在预混合槽内，预混合槽外圆周上设置有环形的出水槽，出水槽底部设置有出水口；所述第二进水管件设置在混合槽内靠下方的位置；所述出水槽和混合槽之间设置有输送管件，输送管件一端连接出水槽的出水口，另一端伸入到混合槽的底部。本实用新型结构简单，可在不借助外界额外动力的情况下对药剂进行充分的混合，保证药剂添加的质量。
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本实用新型公开了一种金属矿选矿设备用自动除铁粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的内部前后两侧壁之间左右对称转动连接有碾压辊，粉碎箱的内部位于碾压辊的下方连接有第一研磨块，粉碎箱的内部下底连接有第一电机，第一电机的转动端连接有与第一研磨块匹配使用的第二研磨块，前后两个支撑板之间左右对称转动连接有转动辊，左右两个转动辊之间传递连接有传送带，传送带内均匀镶嵌连接有磁铁块，支撑架上位于下侧传送带的下方对应限位圆杆的位置处连接有刮板。本实用新型通过设置碾压辊和研磨块，能够对金属矿进行多次粉碎，使得金属矿的粉碎效果更好，通过在传送带内设置磁铁块，能够将金属矿中的铁物质提取出来，简单方便。
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本实用新型属于矿料输送装置领域，公开了一种选矿厂带式输送机输送带稳定装置，包括相对设置于输送带两侧的两个稳定机构，所述稳定机构包括支座，所述支座上设置有压带组件，所述压带组件包括设置在支座上的滑动组件，所述滑动组件与支座之间滑动配合连接，使滑动组件可沿支座上下滑动，所述滑动组件与支座间设置有弹性件，所述弹性件上转动连接有压带轮，使压轮压紧输送带，所述支座上设置有限位组件，所述限位组件用于限制输送带左右跑偏。本实用新型采用压带组件和限位组件配合设置的结构，可以在防止压带轮下压输送带时由于压力过大导致输送带变形、损坏输送带的同时，还能起到防止输送带左右跑偏效果。
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本发明涉及无机盐领域,特别涉及以钾盐选矿母液为主要原料生产碳酸钾的方法。该方法采用钾盐选矿母液为原料,用钾沉淀剂沉淀,进行树脂交换,并用普通碳铵转型为碳酸钾的生产方法。该方法所采用的钾沉淀剂是高氯酸钠或高氯酸铵。使用该方法制备碳酸钾,降低了对原料的要求,可采用钾盐工业的废液,并同时减少了对环境的污染。
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本实用新型中公开了一种用于选矿的连续加药设备,涉及选矿技术领域，该加药设备包括储料斗、转盘、与转盘连接的转动机构和传送机构，储料斗的下端具有下料口；转盘位于下料口下方的工作台上，用于接收自出料口落下的药剂；转盘的四周设置有与转盘滑动连接的隔板，在隔板的一侧开设有出料口，在出料口处设有与隔板转动连接的截料板，截料板与隔板之间设有用于调节出料口开口大小的调节机构；传送机构连接在出料口与矿浆搅拌桶之间，用于将出料口截取的药剂运输至矿浆搅拌桶；通过实施本技术方案，以解决现有选矿工业过程中采用流体加药存在的安全隐患及药液变质的问题，特制成颗粒状、粉状药剂连续加药设备，可有效达到控制加药用量的目的。
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本实用新型公开了一种具有除尘功能的多种金属矿选矿设备，包括进料筒、喷头、圆台形破碎头、偏心轮和基座，所述基座的上方固定有外壳，所述外壳的上端固定有进料筒，所述进料筒靠近外壳一端的内壁上方固定有喷管，所述喷管的底部固定有喷头，所述进料筒远离外壳一端的内部活动连接有挡板，所述外壳内部的基座中心上固定有安装壳，所述安装壳内固定有电机，所述电机的输出端固定有偏心轮，所述偏心轮的上方固定有圆台形破碎头。本实用新型通过设置进料筒、挡板、喷头、喷管、外壳、圆台形破碎头、电机，解决了金属矿选矿作业中缺少除尘功能和金属矿破碎后无法保证颗粒均匀、直接投入二次加工使用的问题。
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本实用新型提供一种选矿厂皮带输送设备防护装置。所述选矿厂皮带输送设备防护装置包括：设置在皮带输送机两侧的侧挡板；支撑架，所述支撑架固定安装在所述皮带输送机两侧的所述侧挡板之间；防尘网，所述防尘网覆盖在所述皮带输送机两侧的所述侧挡板上；多组弹性扣件，多组所述弹性扣件分别设置在皮带输送机两侧的所述侧挡板上，所述弹性扣件包括弹性金属片，所述弹性金属片固定安装在所述侧挡板的外侧并位于所述防尘网外，所述弹性金属片和所述侧挡板之间固定安装有第一弹簧。本实用新型提供的选矿厂皮带输送设备防护装置具有能够对皮带传输机进行遮挡，减少扬尘问题，改善工作环境的优点。
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本实用新型属于选矿技术领域，公开了一种用于金矿选矿工艺的搅拌装置，包括筒体，所述筒体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴伸入筒体的一端端部设置有叶轮，所述筒体底部设置有一空气细化器，所述搅拌轴上设置有一气泡消除装置，所述气泡消除装置用于消除筒体中产生的气泡。采用在筒体底部设置空气细化器的结构，空气细化器可以产生均匀的空气气泡，空气气泡上浮的动力可以带动筒体底部的粗砂向上运动并与上层矿浆混合，从而避免选矿作业过程中粗细矿浆分层，实现将矿浆搅拌均匀的目的。采用在搅拌轴上设置气泡消除装置的结构，用于消除搅拌装置运行中产生的气泡，避免药剂附着在气泡上，使药剂与矿浆的反应更加充分。
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本实用新型公开了一种采用螺旋进料的离心黄金选矿装置，解决了现有技术选矿效率低影响后期熔提进度、增加设备成本及场地、以及分选时进料速度不可控和浪费水资源的问题。本实用新型包括选矿桶、选矿桶盖、旋转离心筛桶、旋转电机、转轴、进料装置、滤水隔板、合格矿室、再粉碎矿室、下矿管、电磁阀、喷水孔、循环水池、滤水板、进水管、高压水管、高压水泵、过滤器、进料管、进料漏斗、螺旋进料轴、进料电机和电控箱。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，选矿效率高，选矿和洗矿同步进行，降低设备成本及场地，并且能有效提高后期熔提进度，以及分选时进料速度可控，节约水资源。
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本发明公开了一种液体钾矿选矿路线的确定方法，涉及探矿技术领域。所述方法包括以下步骤：获取所述液体钾矿的原始卤水样品；对所述卤水样品分别进行夏季自然蒸发实验和冬季自然蒸发实验，观察所述卤水样品的蒸失水量、固体密度、液体密度、新矿物的析出情况；分别获得所述卤水样品在夏季和冬季自然蒸发过程中各类盐类矿物的析出种类、顺序、各组分的富集区间、富集规律以及固液分离点的选矿信息；通过所述选矿信息制定合理的液体钾矿选矿路线。本发明方法可合理有效的确定出液体钾矿选矿工艺路线。
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本实用新型公开了一种黄金高效精细选矿设备，解决现有技术选矿设备复杂、选矿效率低、对环境污染大、以及未能去除黄金矿石表面杂质从而提高后期黄金提炼难度的问题。本实用新型包括选矿设备主体、碎矿机、磁性选矿室、磁性储矿室、选矿筛、电磁圈层、筛网、下料斗、进料斗、碎矿室、碎矿辊筒、粗矿室、细矿室、搅拌轴、搅拌桨、驱动电机、支撑柱、磁性矿出料斗、粗矿出料斗、出矿窗、废水收集池、洗矿净水池、输水管、输水泵、过滤器、滤水板、进水管、喷水管、喷水头和喷水泵。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，选矿效率高，对环境无污染，能有效清除矿石中的杂质，降低后期黄金提炼难度，并且可极大节约黄金提炼设备及水资源。
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本实用新型公开了一种基于粗矿循环池的黄金精细选矿设备，解决现有技术选矿设备复杂、选矿效率低、对环境污染大、以及设备成本高的问题。本实用新型包括选矿设备主体、碎矿机、磁性选矿室、磁性储矿室、选矿筛、废水收集池、粗矿循环池、粗矿出料斗、粗矿室和细矿室；磁性选矿室设电磁圈层、筛网、出矿口、下料斗和搅拌装置，碎矿机包括进料斗、碎矿室和碎矿辊筒；废水收集池与细矿室之间设滤水板，粗矿循环池顶部设进水管，粗矿循环池设粗矿循环管，粗矿循环管上设有粗矿循环泵。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，选矿效率高，对环境无污染，可极大节约黄金提炼设备及水资源。
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