带有缓冲式下料口的振动筛

931 编辑：中冶有色技术网来源：青海鸿鑫矿业有限公司

2024-01-25 14:10:21

权利要求书： 1.一种带有缓冲式下料口的振动筛，包括：下料箱、振动电机、筛分槽、筛网、支撑件、弹簧、支柱、底座、第一缓冲板、橡胶板、压簧一、支撑板一、出料口、支撑板二、第二缓冲板、压簧二；其特征在于：所述的振动电机有两个，分别安装在筛分槽顶部；所述的下料箱安装在筛分槽入口；所述的筛网位于筛分槽内，筛网将筛分槽分成上下两层；所述的筛分槽的两侧设置有四个支撑件，每个支撑件底部通过弹簧与一个支柱顶端连接；每两个支柱底部设置一个底座；所述的下料箱内从上到下依次设置第一缓冲板、支撑板一、第二缓冲板、支撑板二；第一缓冲板和支撑板一之间设置压簧一；第二缓冲板和支撑板二之间设置压簧二；所述的下料箱一侧底部设置出料口；第一缓冲板和支撑板一位于下料箱内带有出料口的一侧，第二缓冲板和支撑板二位于下料箱内相对出料口的另一侧；第一缓冲板和第二缓冲板倾斜设置在下料箱内，与下料箱内壁可旋转的连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲式下料口的振动筛，其特征在于：所述的筛分槽的上层出口安装上层出料口，上层出料口上安装溜槽一；所述的筛分槽的下层出口安装下层出料口，下层出料口上安装溜槽二；溜槽一和溜槽二的朝向不同。

3.根据权利要求2所述的一种带有缓冲式下料口的振动筛，其特征在于：所述的下料箱底部设置有橡胶板。

4.根据权利要求3所述的一种带有缓冲式下料口的振动筛，其特征在于：所述的橡胶板顶面为斜面，所述的橡胶板一端从出料口处伸出。

说明书：一种带有缓冲式下料口的振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，具体涉及一种带有缓冲式下料口的振动筛。背景技术[0002] 现有技术中在矿石筛分过程中，通过上料器将矿料输送至振动筛的下料口处，由于存在一定的落差，矿料对与振动筛内的筛网容易造成损坏，需要定期停工进行修补或者

更换新的过滤网，使得生产成本大大增加，浪费了大量的人工及时间。

实用新型内容

[0003] 针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种带有缓冲式下料口的振动筛，该振动筛在下料口处设置带有两个缓冲板的下料箱，下料箱底部设置橡胶板，使得矿料缓慢

落入振动筛内，避免了对筛网的冲击，增加了筛网使用寿命，节省了生产成本。

[0004] 为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：[0005] 一种带有缓冲式下料口的振动筛，包括：下料箱、振动电机、筛分槽、筛网、支撑件、弹簧、支柱、底座、第一缓冲板、橡胶板、压簧一、支撑板一、出料口、支撑板二、第二缓冲板、

压簧二；所述的振动电机有两个，分别安装在筛分槽顶部；所述的下料箱安装在筛分槽入

口；所述的筛网位于筛分槽内，筛网将筛分槽分成上下两层；所述的筛分槽的两侧设置有四

个支撑件，每个支撑件底部通过弹簧与一个支柱顶端连接；每两个支柱底部设置一个底座；

所述的下料箱内从上到下依次设置第一缓冲板、支撑板一、第二缓冲板、支撑板二；第一缓

冲板和支撑板一之间设置压簧一；第二缓冲板和支撑板二之间设置压簧二；所述的下料箱

一侧底部设置出料口；第一缓冲板和支撑板一位于下料箱内带有出料口的一侧，第二缓冲

板和支撑板二位于下料箱内相对出料口的另一侧；第一缓冲板和第二缓冲板倾斜设置在下

料箱内，与下料箱内壁可旋转的连接。

[0006] 优选的，所述的筛分槽的上层出口安装上层出料口，上层出料口上安装溜槽一；所述的筛分槽的下层出口安装下层出料口，下层出料口上安装溜槽二；溜槽一和溜槽二的朝

向不同。

[0007] 优选的，所述的下料箱底部设置有橡胶板。[0008] 优选的，所述的橡胶板顶面为斜面，所述的橡胶板一端从出料口处伸出。[0009] 本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：[0010] 该振动筛安装了带有两个缓冲板的下料箱，同时下料箱底部还设置橡胶板，使得矿料缓慢落入振动筛内，避免了对筛网的冲击，增加了筛网使用寿命，节省了生产成本。

附图说明[0011] 图1是本实用新型一种带有缓冲式下料口的振动筛结构示意图；[0012] 图2是本实用新型一种带有缓冲式下料口的下料箱的剖面图；[0013] 图中：下料箱1、振动电机2、筛分槽3、筛网4、上层出料口5、溜槽一6、溜槽二7、下层出料口8、支撑件9、弹簧10、支柱11、底座12、第一缓冲板101、橡胶板102、压簧一103、支撑

板一104、出料口105、支撑板二106、第一缓冲板107、压簧二108。

具体实施方式[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

[0015] 如图1?2所示，在本实用新型的一个实施例中，一种带有缓冲式下料口的振动筛，包括：下料箱1、振动电机2、筛分槽3、筛网4、支撑件9、弹簧10、支柱11、底座12、第一缓冲板

101、橡胶板102、压簧一103、支撑板一104、出料口105、支撑板二106、第二缓冲板107、压簧

二108；所述的振动电机2有两个，分别安装在筛分槽3顶部；所述的下料箱1安装在筛分槽3

入口；所述的筛网4位于筛分槽3内，筛网4将筛分槽3分成上下两层；所述的筛分槽3的两侧

设置有四个支撑件9，每个支撑件9底部通过弹簧10与一个支柱11顶端连接；每两个支柱11

底部设置一个底座12；所述的下料箱1内从上到下依次设置第一缓冲板101、支撑板一104、

第二缓冲板107、支撑板二106；第一缓冲板101和支撑板一104之间设置压簧一103；第二缓

冲板107和支撑板二106之间设置压簧二108；所述的下料箱1一侧底部设置出料口105；第一

缓冲板101和支撑板一104位于下料箱1内带有出料口105的一侧，第二缓冲板107和支撑

板二106位于下料箱1内相对出料口105的另一侧；第一缓冲板101和第二缓冲板107倾斜设

置在下料箱1内，与下料箱1内壁可旋转的连接。

[0016] 在本实用新型的一个具体实施例中，所述的筛分槽3的上层出口安装上层出料口5，上层出料口5上安装溜槽一6；所述的筛分槽3的下层出口安装下层出料口8，下层出料口8

上安装溜槽二7；溜槽一6和溜槽二7的朝向不同，方便筛分出的矿料沿不同的方向运送。

[0017] 在本实用新型的一个具体实施例中，所述的下料箱1底部设置有橡胶板102。可进一步对落料进行缓冲。

[0018] 在本实用新型的一个具体实施例中，所述的橡胶板102顶面为斜面，方便吐料，所述的橡胶板102一端从出料口105处伸出。伸出的部位提高对筛网的进一步保护。

[0019] 具体运行时，启动振动电机2，振动电机2在四个弹簧10的配合下开始振动，通过上料器将石料从下料箱1顶部灌入，石料通过第一缓冲板101和第二缓冲板107的两次缓冲后

落在橡胶板102上，依靠惯性从出料口105处进入筛分槽3，经过筛分后上层的物料从上层出

料口5吐出，下层的物料从下层出料口8吐出完成筛分。

[0020] 以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新

型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。