本发明涉及锂工业中母液处理技术领域,尤其是一种沉锂母液中锂元素回收循环利用的方法。本发明的方法包括碳化沉锂、除碳酸根、勾兑老卤、膜浓缩四个步骤,本发明中将除去碳酸根的沉锂母液与盐田老卤按比例混合后除杂并重新制备成陈丽反应所需要的氯化锂,其中将除碳酸根的沉锂母液和盐田老卤按比例进行混合后锂离子含量相对盐田老卤降低5‑10%,钠离子含量在15‑20g/L,氯离子含量在200‑250g/L,勾兑液性质除钠含量高外,其他特性类似于盐湖老卤,这就极大提高了后续对勾兑液重新的氯化锂在碳化沉锂步骤中不对产品碳酸锂的品质造成影响,解决了困扰本行业多年的产品质量问题。
本发明公开了一种从超低浓度含锂卤水中除杂提锂的方法,其将超低浓度含锂卤水依次经精密过滤、吸附除杂、纳滤除杂、反渗透浓缩、离子交换除硼以及MVR浓缩的操作,获得了其中Li+浓度不低于30g/L的高纯氯化锂溶液。本发明提供的方法所处理的卤水为青海察尔汗盐湖东部矿区于钾肥生产后产生的老卤水,是一种Li+浓度40ppm~70ppm、镁锂比达1600:1~3000:1的超低锂浓度且超高镁锂比的卤水,提取富集锂难度大;根据本发明的方法首次将上述性质的卤水进行了除杂提锂及锂富集的操作,获得了其中Li+浓度不低于30g/L的高纯氯化锂溶液,用以生产高纯锂产品,实现了超低锂浓度卤水中锂资源的回收再利用,同时利用纳滤反渗透系统和察尔汗地区丰富的热能实现淡水90%以上、热能60%以上回收。
一种沉锂母液制备磷酸锂联产碱式碳酸镁的方法,涉及卤水提锂技术领域,其方法为:沉锂母液升温:沉锂母液和磷酸盐溶液按0.98:1的比例,在80~85℃的条件下反应1.5~2h,得到含有固型磷酸锂的浆料;浆料通过进行分离得到粗磷酸锂产品;其中尾液作为生产碱式碳酸镁的原料;尾液通过盐酸进行初步调酸;尾液经调酸后与纳滤浓水体积比例3:1混合,生成碱式碳酸镁;对碱式碳酸镁溶液经过压滤脱水、洗涤;脱水成滤饼经闪蒸干燥后得到碱式碳酸镁成品。本发明的有益效果在于:该方法工艺简单有效,提高了锂资源综合回收率;沉锂母液无需再返回老卤,可高效的提高锂资源回收利用率,同时新增两种新产品,提高的生产效率,创收经济效益。
本发明公开了一种高镁锂比盐湖卤水制备氢氧化锂联产硼酸的方法。本发明方法采用经得到的富锂卤水,该富锂卤水进行深度除杂,然后再采用双极膜电渗析技术对精制富锂卤水进行处理,从而在碱室得到含氢氧化锂和氢氧化钠的碱液,在酸室得到稀酸液,在盐室得到高硼盐液。碱液经氢氧化锂和氢氧化钠分离后得到粗氢氧化锂产品,再对粗氢氧化锂产品进行蒸发、离心、洗涤、干燥后得到电池级氢氧化锂产品。稀酸液进盐室与高硼盐液混合,酸化析硼后压滤干燥得硼酸产品。该方法不仅提高锂综合收率,从生产成本考虑可节约纯碱消耗,同时生产过程中产生的酸碱可以实现系统内部消化,整个生产过程无需添加其他化学助剂,不仅零排放还绿色经济。
本发明公开了一种碳酸锂粗品除Cl‑制备电池级碳酸锂的方法,包括以下步骤:第一步:酒精罐中配好的酒精及含有Cl‑的碳酸锂粗品分别通入至提取装置;第二步:提取器中的碳酸锂料浆在不断搅拌的条件下溶解30min,使氯化钠得到充分的溶解,其中酒精对氯Cl‑的洗涤效果最好,同时对钠Na+也有一定洗涤效果,随后提取液至精馏塔蒸馏酒精;第三步:洗涤后的碳酸锂进盘式干燥器干燥得到电池级碳酸锂。本发明具备能有效去除Cl‑,使所得的碳酸锂产品达到电池级标准的优点,解决了以工业级碳酸锂或碳酸锂粗品为原料制备电池级碳酸锂的工艺方法的选择因原料产品中杂质含量的不同而不同,不能够有效去除Cl‑,使得碳酸锂产品难以达标的问题。
本发明公开了一种用于锂电解槽多功能出锂抬包及其抽锂、排锂方法,出锂抬包包括抬包包体、塞头、真空表、负压管、电加热器、移动车、电子秤、连杆、夹套、抽锂管、排锂管、排锂阀、升降机、阀头;通过该抬包进行抽锂、排锂时可有效降低劳动强度,提升效率;出锂过程降低了与空气接触几率,减少出锂过程锂液二次氮化损失;减少槽内热损失,同时改善作业环境,降低安全风险;有利于实现自动化作业。
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