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本实用新型公开的属于锂电池技术领域，具体为一种锂电池保护板安装结构，包括电路板，所述电路板的底端设有基板，所述电路板的顶端后侧设有铆钉，所述铆钉的底端贯穿电路板与基板固定连接，所述电路板的顶端左侧设有正电极连接件，通过利用铆钉对基板和电路板进行固定，然后在正电极连接件和电极连接件的内腔设置连接槽，使得导电金属片一端勾接在连接槽的内腔，同时再将导电金属片的另一端贯穿通槽然后与绝缘片卡接，使得导电金属片可以有效的对基板和电路板进行固定，使得维修时只需将铆钉取出然后将绝缘片上的金属导电片翻转即可将基板与电路板分离，避免了由于连接不可逆导致电路板维修起来较为困难。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料粒度分选装置，该装置包括分离箱，分离箱的上端设有进料口，分离箱内设有倾斜的第一筛选机构，第一筛选机构包括第一方形板，分离箱的左右侧壁上均设有第一滑槽，第一方形板的两端分别与两个第一滑槽滑动连接，第一方形板的上表面设有第一开口，第一开口内安装有第一滤网，分离箱的内壁上固定连接有两根限位杆，限位杆远离分离箱内壁的一端贯穿第一方形板的侧壁并与分离箱另一侧内壁固定连接，第一方形板与分离箱内壁之间的限位杆上套设有弹簧。本实用新型实现了对锂离子电池正极材料的多级筛选，能够满足不同的使用需求，提高了分选效率。
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本实用新型公开的属于汽车配件技术领域，具体为一种具有散热结构的电动汽车锂电池组安装箱，包括箱体，所述箱体外壁涂覆有石墨导热层，所述箱体内腔壁设置有导热铜板层，所述导热铜板层的内腔四角和吸水干燥板左右两侧的顶部和底部均设置有泡沫硅橡胶防震条，所述导热铜板层内腔均匀垂直纵向设置有吸水干燥板，所述石墨导热层的顶部表面和底部表面对称设置有把手，两组所述把手的左右两侧均设置有螺栓，所述螺栓贯穿把手和石墨导热层与箱体连接，所述箱体左侧顶部和底部对称设置有铰链，所述铰链的另一端设置有箱盖，该实用新型可以在锂电池使用时有效的进行散热，避免空气湿度过大损坏电池，保证生命财产安全。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种散热良好的锂电池外壳，包括主体，所述主体的顶部左右两端安装有两组风扇箱，两组所述风扇箱中分别设有吸风机和吹风机，所述主体的内腔顶部左右两侧壁安装有两组除尘框，所述主体内腔设有两组滑槽，所述滑槽上设有电池箱，所述电池箱的顶部设有多组散热片，所述主体的顶部设有循环水泵所述循环水泵的进水口与导水管连接，且循环水泵的出水口与导水的另一端连接，所述导水管贯穿主体的顶部伸入至主体的内腔，且导水管贯穿滑槽，本实用新型通过两组风机和循环水泵带动冷却液流动，可达到双重散热的效果，且方便电池的更换和壳内环境的清洁。
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本发明提供一种高性能柱式锂亚电池用盖板及其加工方法，所述盖板具有内凹的内表面、略微外凸的外表面，其特征在于：还具有注液孔和中心孔(2)，所述内表面的外壁与内壁形成一定的角度；所述内表面内凹的深度为0.8～1.2mm，盖板厚度为2.75～3.75mm。所述盖板的加工方法，包括备料、分料、冲压、车削、钻孔、清洗、烘干的步骤。本发明可以更加有效避免清洗死角，清洗只需加入自制的普通碱溶液和酸溶液在滚筒机将盖板搅拌，再用自来水冲洗干净和烘干即可，可大大节省设备，水等耗材。因此本发明使盖板的生产效率显著提高至少一倍，成本显著下降达到40％左右，制造和清洗的盖板表面更加洁净和光亮，符合高性能锂亚电池技术发展的需要。
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一种车载锂离子动力电池无损伤充电装置，由充电电路和充电控制监控电路组成，充电电路将市电220V变换成380V直流电压，经过DC/DC变换，并且输出电压不经过斩波，直接作为车载锂离子动力电池组的充电电源；充电控制监控电路利用传感器实时采集电池状态信息，实时估算Mas曲线，并以此曲线为依据，动态调整充电电路的输出参数，实现无损伤充电。本实用新型能够实时准确的获取电池的Mas曲线，并使充电电流严格遵循该曲线轨迹进行，提高充电质量，延长电池寿命，实现无损伤充电。
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本实用新型公开了一种富锰锂离子电池正极材料烧结装置，该装置包括底座，所述底座上端设有箱体，所述箱体设有箱盖，所述箱盖与箱体间设有多个第一锁紧螺钉，所述箱体内部设有燃烧腔和烧结腔，所述烧结腔位于燃烧腔正上方，所述燃烧腔内部设有隔离板，所述箱体侧壁设有多层安装架，所述燃烧腔内设有第一管道，所述第一管道位于隔离板的上方，所述第一管道贯穿箱体与安装在多层安装架上的充氧泵连接，所述燃烧腔内还设有第二管道，所述第二管道上设有多个通气喷头，所述第二管道贯穿箱体并与安装在多层安装架上的惰性气体发生器连接。本装置能够对富锰锂离子电池正极材料烧结温度进行准确控制，烧结效果更好，产品质量更高。
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本发明公开了一种纳米结构锂电池正极极片的制造方法。包括利用离子镀，真空蒸镀磁控溅射在铜箔沉积钛层和铝层形成复合薄膜；利用铝合金阳极氧化工艺在复合薄膜制备无阻挡层的阳极氧化膜的工艺及方法；并在多孔阳极氧化膜层的纳米通孔内用非有机溶剂电解质（水溶液）聚合形成固态锂离子电解质膜层，本发明纳米结构锂电池正极极片包括①铜箔+②纳米氧化钛层+③无阻挡层的阳极氧化膜（多孔纳米γ‑Al2O32.H2O膜层）+④固态锂离子电解质层+⑤绝缘层（PP或PI或PEI）。是制造超大容量、快速充电、安全绿色、全固态锂电池的关键核心材料。
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本实用新型公开了一种锂电池生产包装装置，包括箱体，所述箱体的表面固定安装有盖板，所述盖板的表面固定安装有把手，所述把手的一侧固定安装有位于箱体内部的包装固定装置，所述包装固定装置的一侧活动安装有锂电池包装层；该锂电池生产包装装置，通过安装有箱体、包装装置、滚筒装置，在使用时，通过在箱体的内部固定安装有包装装置，通过在包装装置的两端的内部固定安装有滚筒装置，通过滚筒装置将包装层进行输送，再通过在包装装置的顶部和底部固定安装有夹紧装置，在夹紧装置的一端固定安装有切割装置板，通过夹紧装置将七个装置板进行挤压将包装层固定在锂电池板的表面再进行切割达到了能够有效切割的效果。
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本发明涉及一种锂电池领域，尤其涉及一种自动定位式锂电池焊接组装装置。本发明的目的是提供一种自动定位式锂电池焊接组装装置。技术方案为：一种自动定位式锂电池焊接组装装置，包括有工作台板、支脚柱、运行控制屏、定位折边机构、磨边机构和焊接固定机构；工作台板下方与支脚柱进行焊接；工作台板上方设置有运行控制屏。本发明实现了对圆柱形锂电池的定位固定操作，并将电极连接金属片的自动定位、正位、放置、固定，并对焊接铁片多余片段的自动翻折、切除，同时自动打磨锋利的角边防止工人刮伤，自动焊接将电极连接金属片和锂电池的金属电极进行固定连接的效果。
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本实用新型涉及锂电池的制作技术领域，且公开了一种锂电池卷绕机，该锂电池卷绕机，包括机体，所述机体的外表面活动安装有原料入口，所述原料入口的外表面活动安装有原料出口，所述原料出口的一侧活动安装有位于机体外表面的悬挂挡板，所述悬挂挡板的底部活动安装有原料传送带，所述原料传送带的外表面活动安装有半成品出口，所述半成品出口的顶部有活动安装于机体外表面的卷绕棒；该锂电池卷绕机，通过增加控制系统，实现了全自动化管理制作，解决了人工耗费大，制作精度不高隔离纸及涂料层黏合不牢固，易导致漏电的问题，提升了制作效率以及制作精准度，减少了人工费用的消耗，加大了生产量以及生产效率。
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本发明涉及一种锂电池领域，尤其涉及一种可自动相间式排列的锂电池组装设备。本发明要解决的技术问题：提供一种可自动相间式排列的锂电池组装设备。本发明的技术方案为：一种可自动相间式排列的锂电池组装设备，包括有工作架板、支撑底座、控制显示屏、分组上料机构、组装机构和收集机构；工作架板下方设置有多组支撑底座。本发明达到了对锂电池进行自动成组排列，使锂电池的同一端位于同一水平线，并且使锂电池自动以一组正极朝前与一组负极朝前相间式分布的形式堆叠，代替人工反复翻转，提升工作效率的效果。
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本实用新型提供了一种高性能柱式锂亚电池用盖板，用于锂亚电池端面的密封，所述盖板具有内凹的内表面(3)、略微外凸的外表面(4)，其特征在于：还具有注液孔(1)和中心孔(2)，所述内表面(3)的外壁(61)与内壁(62)形成一定的角度(a)；所述内表面(3)内凹的深度(h)为0.8mm～1.2mm，盖板厚度(J)为2.75mm～3.75mm。本实用新型的盖板更加有效避免清洗死角，外形更加圆润，盖板表面更加洁净，加工工序简单，盖板的生产效率显著提高，成本显著下降，适用于更高性能的锂亚电池技术发展的需要。
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本发明提供了一种测定锆及锆合金中锂含量的方法，包括以下步骤：一、车削纯锆或锆合金取屑状试样，清洗烘干；二、采用堆锥四分法选样；三、将试样溶解，把溶液转入容量瓶中定容，得到待测液；四、配制一系列不同浓度的锂校准溶液；五、采用电感耦合等离子体发射光谱仪进行逐一测定，建立锂校准溶液的浓度与锂元素特征光谱强度对应关系的校准曲线；六、采用电感耦合等离子体发射光谱仪测定待测液的锂元素特征光谱强度，依据校准曲线计算出纯锆或锆合金试样中锂的质量含量。本发明克服垂直观测技术测定易电离元素易受干扰的困难以及电感耦合等离子体发射光谱仪测定锆基体高盐环境检出限不满足痕量分析的困难，满足核工业锆及锆合金检测需求。
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本实用新型提供一种智能式磷酸铁锂石墨烯复合材料电池。所述智能式磷酸铁锂石墨烯复合材料电池包括箱体；质子交换膜，所述质子交换膜设置在所述箱体内，且所述质子交换膜位于所述箱体中间位置；两个支架，两个所述支架对称固定安装在所述箱体的底部外部上；两个混合机构，两个所述混合机构分别设置在两个所述支架上；电源，所述电源设置在所述箱体的顶部外壁上；石墨烯电极棒，所述石墨烯电极棒设置在所述箱体内；磷酸铁锂电极棒，所述磷酸铁锂电极棒设置在所述箱体内。本实用新型提供的智能式磷酸铁锂石墨烯复合材料电池具有混合效率高，可有效较快反应速度效率的优点。
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本实用新型公开了一种便于拆装的锂离子电池组，包括多个锂电池本体和第一支架，所述锂电池本体设置在第一支架内，所述第一支架的一侧连接有连接线，所述连接线远离第一支架的一端固定连接有接头，所述第一支架连接有多个第二支架，多个所述第二支架水平排列设置，所述第一支架和第二支架的内侧均对称设置有一对夹板，所述第一支架和第二支架的内壁上均设有转槽，所述转槽内连接有转轴。本实用新型通过锂电池本体、夹板、接头、连接线、第一支架和第二支架的相互配合，能够自由拆卸和安装，并实现灵活改变电池的使用数量，且能够随意的更换电池并循环充分利用。
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本发明公开了一种钛基锂离子电池负极材料及其制备方法。该制备方法包括(1)向醇中加入钛酸四丁酯，搅拌得到溶液A；(2)将无水乙醇、去离子水和冰醋酸进行混合，再加入可溶性锂盐和可溶性铝盐，搅拌均匀得到溶液B；(3)将A溶液加热至40‑50℃，再在剧烈搅拌条件下将B溶液缓慢滴加至A溶液中，滴加完毕后超声震荡8‑15min，超声频率为20‑50KHz，然后在密封条件下加热至70‑85℃下反应8‑13h，产物进行干燥处理；(4)步骤(3)得到的产物粉碎后在保护性气氛下于500‑600℃下进行煅烧处理，得到钛基锂离子电池负极材料。该方法制备过程简单，条件可控，反应温和；得到的钛基锂离子电池负极材料具有首次放电容量高，循环性能良好，在高倍率下仍然具有较好的放电容量。
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本发明提供了一种具有包覆层的锂离子电池正极材料，通过在三元正极材料表面包覆聚苯乙烯得到球形的颗粒，然后将颗粒炭化得到具有表面包覆层的锂电正极材料；该正极材料的制备方法如下：1、通过共沉积法制备三元正极材料；2、通过将三元正极材料分散在乳化剂中，并加入苯乙烯单体，然后加入引发剂反应得到聚苯乙烯包覆的三元正极材料，最后炭化得到具有包覆层的锂电正极材料。本发明制备方法简单，条件温和，易于操作，正极材料基体的导电性明显增强，电化学性能增强，放电容量可达227mA h/g，且在循环100次以后放电容量仍能保持在87.6％以上，稳定性优异，具有较高的现实意义。
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本实用新型公开的属于锂电池技术领域，具体为一种带散热系统的锂电池固定装置，包括电池箱，所述电池箱的顶部设置有端盖，所述端盖的底部设置有温度传感器，所述电池箱的内壁镶嵌有冷却盘管，所述电池箱的内腔左右两侧对称设置有轴承座，所述轴承座的内腔安装有螺纹套，所述螺纹套的顶部设置有把手，所述螺纹套的内腔螺接有螺纹柱，所述电池箱的内腔底部横向开有滑槽，所述隔板的左右两侧均均匀设置有散热翅片，所述装夹板和隔板的底部均设置有滑块，结构设计合理，使用方便，能够实现对锂电池是快速固定，且能够满足不同大小的锂电池的固定需要，散热效果好，大大提高了锂电池的使用寿命，自动化程度高，实用性强。
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本实用新型公开了一种钽酸锂陶瓷式继电器，该继电器包括壳体，壳体的中间设有固定梁，固定梁的上端设有螺孔，固定梁通过螺孔连接固定螺钉，固定梁的中间设有钽酸锂陶瓷孔，钽酸锂陶瓷孔的中间穿有钽酸锂陶瓷，钽酸锂陶瓷的一端设有第一触头，第一触头设置为弧形触头，壳体通过螺母螺纹连接调节杆，调节杆包括旋转端，旋转端的侧面设有支柱，支柱的前端设有空腔，支柱的左端插有活动柱，活动柱的左端设有第二触头，活动柱与空腔的右壁通过弹簧，壳体的左右两侧内壁上端对称设有两个滑槽，滑槽之间滑动连接有壳体盖。该钽酸锂陶瓷式继电器，结构合理，设计新颖，环境友好，性能优异，不仅反应快，而且抗干扰能力强。
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本实用新型公开了一种锂离子电池封装装置,包括下盒体，所述下盒体内部的底壁上设有垫座，所述垫座的顶壁上设有安装座，所述安装座的顶壁上等距离开设有多个安装孔，每个所述安装孔的内部均设有锂电池，每个所述安装孔内部的底壁上均安装有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的顶端均安装有导电片，所述垫座的内部开设有安装腔，所述下盒体的上侧设有上盖体，所述上盖体内部的顶壁上对称安装有两个固定板，两个所述固定板相对一侧的侧壁上均开设有安装口。本实用新型在对锂电池进行封装时能够严密地将锂电池密封起来，同时拆卸时的操作同样便捷，操作简单，不影响工作效率。
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本实用新型涉及锂电池整边技术领域，且公开了一种锂电池整边装置。该锂电池整边装置，包括支脚，所述支脚顶部固定安装有底座,所述底座的顶部固定安装有滑动模块连接组件，所述滑动模块连接组件的内部安装有移动支撑架，所述移动支撑架的一侧固定安装有横梁，所述横梁的底部固定安装有支撑架，该锂电池整边装置，通过有局部的可拆卸装置，方便在装置出现故障的时候对了里面的零件进行拆卸维修，容易更换，在工作时，锂电池有自身的固定装置，不需要人工手动固定锂电池，极大的降低了存在的安全隐患，切边装置不会出现自身移动，实现了自动固定的目的，在外观上不会出现质量等问题，极大的提高了现有锂电池整边的实用性。
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本发明公开了锂电池保护技术领域的一种锂电池保护装置及方法，包括外壳，外壳两侧分别滑动连接有安装夹板和紧固夹板，紧固夹板内设置有缓冲结构，外壳端部安装有调节结构，外壳侧壁端部安装有紧固结构，外壳侧壁还安装有蓄力结构，缓冲结构固定连通有清理结构；紧固结构包括内齿轮和驱动齿条，发条释放部分力使得紧固夹板移动，弥补缓冲件变形导致的间隙，而摆锤摆动过程，能够对发条进行蓄力，使得锂电池能够始终保持稳定，另外摆锤在观光车启停时的一瞬间，能够提高对锂电池的夹持力，进一步提高锂电池的稳定性，避免了锂电池晃动导致线路松动，甚至导致锂电池内部出现故障，威胁游客的生命安全和给景区带来不必要的财产损失。
本发明提供一种MA21镁锂合金异形件加热变形装置，包括模具本体、触电器以及温控仪表，所述模具本体内穿设有热电偶探头与若干加热棒，所述热电偶探头与各个加热棒均与触电器有线连接，所述触电器与温控仪表有线连接。该装置提高了MA21镁锂合金工件成型的效果，而且有效补偿了在MA21镁锂合金异形件加工过程中流失的热量。本发明还公开了一种MA21镁锂合金异形件加热变形工艺，该工艺加工的MA21镁锂合异形件力学性能稳定，满足市场的需求。
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本发明提供了一种测定锆及锆合金中锂含量的方法，包括以下步骤：一、车削纯锆或锆合金取屑状试样，清洗烘干；二、采用堆锥四分法选样；三、将试样溶解，把溶液转入容量瓶中定容，得到待测液；四、配制一系列不同浓度的锂校准溶液；五、采用电感耦合等离子体发射光谱仪进行逐一测定，建立锂校准溶液的浓度与锂元素特征光谱强度对应关系的校准曲线；六、采用电感耦合等离子体发射光谱仪测定待测液的锂元素特征光谱强度，依据校准曲线计算出纯锆或锆合金试样中锂的质量含量。本发明克服垂直观测技术测定易电离元素易受干扰的困难以及电感耦合等离子体发射光谱仪测定锆基体高盐环境检出限不满足痕量分析的困难，满足核工业锆及锆合金检测需求。
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本发明涉及一种锂电池领域，尤其涉及一种自动翻转式锂电池绝缘纸包覆装置。本发明的技术问题是：提供一种自动翻转式锂电池绝缘纸包覆装置。本发明的技术实施方案为：一种自动翻转式锂电池绝缘纸包覆装置，包括有贴纸机构、贴合按压机构、点胶机构、第一架高台、架高集合架、第二架高台、第一电动伸缩夹持转盘和第二电动伸缩夹持转盘等；运送传送带与升降传送带相连接。本发明实现了对长方体锂电池组外表面的自动包覆绝缘纸操作，对锂电池表面四个面进行依次自动点胶，并通过模拟人工粘贴的方式将绝缘纸粘贴至锂电池外表面四个面，对粘贴的绝缘纸进行按压平铺，保证绝缘纸与电池组表面进行紧密贴合的效果。
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本实用新型公开了一种耐用性磷酸亚铁锂正极材料锂电池，包括壳体，所述壳体内部设有芯体，所述芯体上端连接有正极板，所述芯体下端连接有负极板，所述正极板上端设有绝缘板，所述芯体内部设有电解质溶液，所述芯体外部包裹有隔离膜，所述隔离膜外部包裹有吸热膜，所述吸热膜外部包裹有减震隔膜，所述减震隔膜的两侧均对称固定连接有两个第一连接座，每个所述第一连接座上均活动连接有一根连接杆，所述连接杆远离第一连接座的一端均活动连接有第二连接座，每个所述第二连接座均固定连接有缓冲板。本实用新型解决了锂离子电池在高温或发生碰撞的情况下电池芯体容易发生松动的问题，耐用性更好，使用更加安全。
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本发明涉及一种新型锂离子电池电解液及锂离子电池。该新型锂离子电池电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括氟代碳酸乙烯酯、氟代磷酸酯、乙氧基五氟环磷腈、碳酸锂以及均苯四甲酸四甲酯，其中，所述氟代碳酸乙烯酯、所述氟代磷酸酯、所述乙氧基五氟环磷腈、所述碳酸锂以及所述均苯四甲酸四甲酯的质量比为(2‑4)：(2‑4)：(4‑6)：(1‑3)：(1‑3)。该新型锂离子电池电解液稳定性高、使用性能好且安全性高。
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本实用新型公开了一种便于户外使用的阳光导入设备，具体涉及新能源领域，包括安装底座和阳光导入设备，安装底座的顶面焊接有调节撑杆，调节撑杆的顶端安装有防腐套壳，防腐套壳的顶面固定安装有自动清扫机构，自动清扫机构包括传动盒、刷洗杆收纳盒、伺服电机、螺旋槽杆、活动套和刷洗杆，自动清扫机构的顶面固定安装有雨水感应机构。本实用新型通过设置防护壳体结构和自动清扫机构，利用防腐套壳将阳光导入设备保护于壳体内部，防止外界环境造成的损坏，且利用电机驱动刷洗杆的往复运动，清理防腐套壳表面积聚的灰尘，防止外界灰尘堆积导致的受光效果降低，有效保障该阳光导入设备的持续受光。
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一种高温氢气烧结炉，包括炉胆、炉体、电气系统及真空系统，所述炉胆安装在炉体内，所述炉体上部固定有上封头下部具有下封头，且上封头与氢气管道相接，下封头与升降系统连接，通过升降系统带动下封头打开和封闭炉体，炉体上部通过连接口与真空系统连接，炉胆内壁悬挂有反射屏、上加热体、侧加热体及下加热体，料架固定在下封头上；炉胆的下部设有风道，炉体上具有冷却水进出口；上封头上设有泄爆口，下封头上设有热电偶。本实用新型用于在真空、高温状态下烧结新型材料，广泛应用于新能源开发、热处理、粉末冶金、陶瓷金属化等领域。特别适合用于真空灭弧室烧结，实现真空封接陶瓷金属化。
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2025年03月25日 ~ 27日 
