陕西宝鸡有色金属复合材料技术理论与应用

锆铜复合丝 822     

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本实用新型涉及一种锆铜复合丝，其是在铜丝外通过爆炸复合有一层锆包裹层，然后通过机械轧制、拉丝后使得直径在1-4毫米之间制成。本实用新型优点是在铜线外通过爆炸复合一层锆包裹层，在保持了铜优良的导电性能基础上，通过外层锆包裹层起到了防腐作用，大大提高了水处理设备的寿命。特别是通过爆炸复合使得锆铜复合紧密，保证了材料结合部位不氧化，保持了两种材料的变形一致性，使得在后续轧制和拉丝过程中同步缩径，克服了工艺钛材均匀性和厚度不一致造成的卷皮脱落现象。另外，本实用新型采用轧制和拉丝工艺结合，并且在轧制和拉丝中逐渐缩径的方法，使复合材料逐渐变形保持变形一致，并且防止了变形过大导致锆层脱落、卷皮的发生。

电刷 691     

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一种新型电动机电刷,其与整流子能实际接触的工作区是由具有不同导电率的复合材料形成的阻值变化区和良导体区两部分所组成。在垂直于电刷主电流方向的截面上,延电刷与电机整流子相对运动方向,其导电率是由中心某位置开始到两边逐步减小,直到零为止。这种电刷能够改善电机换向,减小换向火花,尤其适用于大型脉流电机。

刚性悬挂复合绝缘子 910     

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一种刚性悬挂复合绝缘子,其绝缘子(1)整体结构为多棱伞群形,上端垂直固定有金属嵌件(2),下端垂直固定有金属嵌件(3),且金属嵌件(2)伸出绝缘子(1)的部分为螺杆,金属嵌件(3)沿轴向制有内螺孔(4)。本实用新型采用改性玻纤增强不饱和聚脂类复合材料,避免了瓷质绝缘子在直流电压下的离子迁移、电解腐蚀和爆裂,提高地铁线路的运营安全可靠性。且结构简单、安全可靠、耐污、耐候性强,便于现场安装调试和维修。

钛铜复合丝 853     

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本实用新型涉及一种钛铜复合丝,其是在铜丝外通过爆炸复合有一层钛包裹层,然后通过机械轧制、拉丝后使得直径在1-4毫米之间制成。本实用新型优点是在铜线外通过爆炸复合一层钛包裹层,在保持了铜优良的导电性能基础上,通过外层钛包裹层起到了防腐作用,大大提高了水处理设备的寿命。特别是通过爆炸复合使得钛铜复合紧密,保证了材料结合部位不氧化,保持了两种材料的变形一致性,使得在后续轧制和拉丝过程中同步缩径,克服了工艺钛材均匀性和厚度不一致造成的卷皮脱落现象。另外,本实用新型采用轧制和拉丝工艺结合,并且在轧制和拉丝中逐渐缩径的方法,使复合材料逐渐变形保持变形一致,并且防止了变形过大导致钛层脱落、卷皮的发生。

双金属复合锅 1027     

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一种双金属复合锅,其锅体为双金属复合材料,内层为不锈钢、钛或铁,外层为铜,且内层和外层为一整体,内外层的表面结合率达到100%,易制造,重量轻,导热均匀,导热面积大,导热效果好,导热均衡率达到95%以上,不粘锅,使用寿命长,外观豪华美观,适用于炒、蒸、煮多种功能,可制成炒煮两用锅、炒锅、平底锅及蒸煮锅等。

高精度铜合金管 834     

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本实用新型公开的属于金属管道技术领域，具体为一种高精度铜合金管，其包括：外管、缓冲层、内管、保护层和管孔，所述外管为中间设有通孔的圆柱形结构，所述外管的内侧固定连接有缓冲层，所述缓冲层的内侧固定连接隔热层，所述隔热层内固定连接有内管，所述内管固定连接有外管，所述内管包括第一金相和第二金相，所述第一金相的内侧固定连接有第二金相，所述第二金相中间开设的管孔内固定安装有保护层。该高精度铜合金管，不仅设置有双层管道，外界冲击不容易损坏内部管道，而且内部管道设置有双金相复合材料，能够管材精度、力学性能和涡流探伤的需求，适用范围更广。

钛/钢复合炒茶锅 992     

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本实用新型提供一种钛/钢复合炒茶锅。本实用新型提供的钛/钢复合炒茶锅包括锅体和支撑件，所述锅体包括内层和外层，其内层为纯钛层，其外层为钢层。采用钛/钢二种金属复合材料制造的锅，它除了具有目前市场上常用铁制炒茶锅所拥有的优点外，主要优点是重量轻、耐腐蚀、刚度好、传热温和、安全环保,且炒茶不粘锅、保温好、不过烧。

疏散平台 911     

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一种疏散平台，包括横梁、斜梁及台面，所述台面由踏板平行排列组成，且踏板的两端分别套装在两个异形连接件上，两个异形连接件分别套装在两个横梁上；所述横梁一端通过连接底座Ⅰ固定在隧道壁上，另一端固定有堵头；所述斜梁一端通过连接底座Ⅱ固定在隧道壁上，另一端通过连接底座Ⅲ与横梁连接。本实用新型踏板与横梁之间通过异形连接件连接固定，提高了施工安装效率，并且容易维护；踏板及支架为复合材料，且结构设计新颖独特，在保证机械性能的前提下，大大降低整个平台的自重，且具有良好的防火性、耐腐蚀性。

爆炸复合双金属耐磨钢板结构 754     

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本实用新型公开的一种爆炸复合双金属耐磨钢板结构,包括低碳钢板,低碳钢板的上、下表面分别爆炸复合有纯铁板层,纯铁板层不与低碳钢板接触的两个面上分别爆炸复合有耐磨钢板层。本实用新型的爆炸复合双金属耐磨钢板,选用塑性、韧性较好的低碳钢作为基板,淬火或回火状态的耐磨钢板作为耐磨层,进行大面积的爆炸焊接,复合成新型双金属复合材料,其组成的复合板,耐磨层组织成分无大的变化,无焊接缺陷和断裂等问题,强度、硬度有所增加,可吸收较多冲击能量。

轨道车用司机操纵台 856     

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提供一种轨道车用司机操纵台，包括操纵台面和底座，所述操纵台面安装在底座上部，所述操纵台面为便于走线和布管的中空结构，所述底座为柜式底座。本实用新型的操纵台面为复合材料双层结构，中空结构用于走线和布管，解决了轨道车司机台走线、布管的难题；下部底座采用柜体结构，使安装更加简洁规范，并起到了密封降噪作用，操纵台面与柜体之间设计为发动机冷却用进风通道，用简洁的设计满足轨道车特殊需求。

锆铜复合丝制备工艺 618     

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本发明涉及一种锆铜复合丝制备工艺,其是在铜丝外通过爆炸复合有一层钛包裹层,然后通过机械轧制、拉丝后使得直径在1-2毫米之间制成。本发明优点是在铜线外通过爆炸复合一层锆包裹层,在保持了铜优良的导电性能基础上,通过外层锆包裹层起到了防腐作用,大大提高了水处理设备的寿命。特别是通过爆炸复合使得锆铜复合紧密,保证了材料结合部位不氧化,保持了两种材料的变形一致性,使得在后续轧制和拉丝过程中同步缩径,克服了工艺钛材均匀性和厚度不一致造成的卷皮脱落现象。另外,本发明采用轧制和拉丝工艺结合,并且在轧制和拉丝中逐渐缩径的方法,使复合材料逐渐变形保持变形一致,并且防止了变形过大导致钛层脱落、卷皮的发生。

具有自净化功能的饮用水电解反应器 760     

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本发明提供了一种具有自净化功能的饮用水电解反应器，它包括反应电极组件、反应器壳体组件，还包括冲洗组件、控制器；其中，应电极组件设置在反应器壳体组件的内部；控制器分别与冲洗组件的冲洗连接口和自动控制阀相连接，同时控制器与反应器壳体组件的电极接线柱相连接；控制器控制反应电极组件)的电解电流、电压、电极极性转换；同时控制自动控制阀的电磁阀的打开或关闭，利用水流对反应电极组件进行反冲洗。本发明具有电极转换和自动冲洗功能，采用钛基复合材料电极对原水进行净化处理，不添加任何化学添加剂，除去原水中的重金属、微生物等污染物，增加溶解氧，改善水质，保留原水中有益于人体健康的矿物质和微量元素。

氮掺杂石墨烯的制备方法 1038     

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本发明公开了一种氮掺杂石墨烯复合物的制备方法，利用石墨粉和富氮碳基材料同为粒状粉末的优势，使用干法球磨原位剥离石墨层，制备氮掺杂石墨烯复合物。具体步骤为：(1)石墨粉与富氮碳基材料的预混合物在球磨机中充分球磨、剥离，制备富氮碳基材料/石墨烯复合物；（2）将充分干燥后的混合物在马弗炉中煅烧，所得产物即为氮掺杂石墨烯复合材料。本发明提供的方法操作工艺简单、可控性好、成本低、无需复杂的化学处理、也不需要昂贵的设备、易于产业化。

复合桥塞 698     

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本公开涉及一种复合桥塞，包括：芯轴，由复合材料制成，并在一端具有轴肩结构；胶筒组件，套设于芯轴，在受到压缩力时可沿芯轴的径向向外膨胀变形；保护碗组件，套设于芯轴，并贴设于胶筒组件的两端；锥体，套设于芯轴，且底部抵接于保护碗组件远离轴肩结构的一侧，具有向远离轴肩结构一端减缩的外锥面；卡瓦，套设于芯轴，位于锥体远离轴肩结构的一侧，并具有与锥体的外锥面相配合的内锥面；以及下接头，穿设于芯轴，并位于卡瓦远离轴肩结构的一侧，能够沿芯轴的轴向对胶筒组件、保护碗组件、锥体和卡瓦进行限位。本公开实施例能够在不影响桥塞的坐挂力和承压强度的基础上，降低钻除时长、钻除的施工难度与作业成本。

节能型长寿命钛电极 566     

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节能型长寿命钛电极，具有钛电极本体，在钛电极本体上通电部位熔接具有优良导电性能的金属导电条或片，且所述金属导电条或片为钛铜复合/钛铝复合材料，同时所述复合材料的钛面层与钛电极本体焊接为一体，金属导电条或片中装有连接螺栓；同时金属导电条或片中铜/铝层作为导电层与导电梁面接触，钛层作为过渡连接层与钛电极焊接。本实用新型采用优良导体金属面与导电梁面面接触取电，而优良导体金属又与钛电极之间是爆炸焊接（冶金结合），紧密连接后，大大减少钛电极板与铜导电梁之间的电流损失，减小连接处电阻和发热，节能降耗，提高电解槽综合电解效率。

钛/铝/不锈钢复合锅 949     

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本实用新型公开了一种钛/铝/不锈钢复合锅，具有锅体，所述锅体为多层复合结构，其内层为纯钛层，中间层为铝材层，外层为不锈钢层，所述复合锅是由纯钛层、铝材层及不锈钢层爆炸复合成基材后一次成型，所述纯钛层的厚度为1.5mm，所述铝材层的厚度为1.5mm，所述不锈钢层的厚度为1.0mm。该复合锅采用钛/铝/不锈钢三种金属复合材料制造的锅，具有其他金属复合材料的锅所拥有的优点外，主要优点是重量轻(其中的铝的比重为2.7克/立方厘米)、刚度好、传热快、安全环保、成本低。

多层金属复合棒材 673     

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本实用新型目的是提供一种多层金属复合棒材,以提高现有金属复合材料的强度,并降低成本。具体地说,多层金属复合棒材,其具有最内层的刚性加强芯,在加强芯外复合有导电层,在导电层外复合有防腐层。本实用新型优点是通过内部的刚性加强层大大提高了材料的强度,而同时刚性加强层可以采用廉价的碳钢制作,节约了价值昂贵的有色金属,因此也大大降低了复合材料的成本。

墙体框架结构 775     

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本实用新型公开一种墙体框架结构，包括底部框架，底部框架顶部的一端设置有第一侧面框架，底部框架顶部的另一端设置有第二侧面框架，第一连接架，第一连接架设置在第一侧面框架和第二侧面框架相对的一端，涉及建筑结构领域。包括通过底部框架、顶部框架和两组侧面框架组合成的墙体框架，方便安装和拆卸，能够减少工作人员的工作难度，增加施工效率，安装板和三角板能够增加其稳定性，通过两组连接架和固定架能够增加稳定性，提高墙体的抗压强度，两组连接架之间填充填充层，填充层内部填充复合材料层，能够提高墙体的韧性和强度，能够防止墙体开裂，加强筋起到防护的作用，防止填充层和复合材料层损坏。

钛铜复合丝制备工艺 782     

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本发明涉及一种钛铜复合丝制备工艺,其是在铜丝外通过爆炸复合有一层钛包裹层,然后通过机械轧制、拉丝后使得直径在1-4毫米之间制成。本发明优点是在铜线外通过爆炸复合一层钛包裹层,在保持了铜优良的导电性能基础上,通过外层钛包裹层起到了防腐作用,大大提高了水处理设备的寿命。特别是通过爆炸复合使得钛铜复合紧密,保证了材料结合部位不氧化,保持了两种材料的变形一致性,使得在后续轧制和拉丝过程中同步缩径,克服了工艺钛材均匀性和厚度不一致造成的卷皮脱落现象。另外,本发明采用轧制和拉丝工艺结合,并且在轧制和拉丝中逐渐缩径的方法,使复合材料逐渐变形保持变形一致,并且防止了变形过大导致钛层脱落、卷皮的发生。

热膨胀系数可调的奥氏体-马氏体双相复合钢及其制备方法 664     

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本发明涉及一种热膨胀系数可调的奥氏体-马氏体双相复合钢及其制备方法。两相复合钢中奥氏体相的多晶颗粒和马氏体相的多晶颗粒呈相间弥散分布，多晶颗粒的尺寸为50-200微米，奥氏体相的多晶颗粒呈近球形。这种双相复合钢主要是将等离子辅助旋转电极法制备的奥氏体钢球形粉末和马氏体钢球形粉末按照不同比例混合，通过热等静压机工艺制得一种奥氏体相多晶颗粒与马氏体相多晶颗粒相间分布的复合材料。其热膨胀系数在奥氏体钢和马氏体钢之间，可用于奥氏体钢部件与马氏体钢部件的连接部，解决奥氏体钢与马氏体钢的热膨胀系数相差过多引起的热应力过高的问题，可用于某些对钢材料强度和塑性同时要求很高的场合。

航空器囊体材料非涂层面焊接加工方法 712     

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本发明公开了一种航空器囊体材料非涂层面焊接加工方法，首先对囊体材料非涂层面表面清洗，第二步在囊体材料非涂层面涂覆涂层，第三步在焊接工件涂层表面填充铝硅合金片，最后在惰性气体的保护下进行焊接；本发明一种航空器囊体材料非涂层面焊接加工方法，通过对单面涂层高分子复合材料非涂层面进行处理，涂覆粘接剂，使材料非涂层面具有焊接加工性能，解决了航空器囊体使用的高强度单面涂层高分子复合材料非涂层面焊接加工困难的问题。

多金属复合且截面形状不规则棒材的制备新方法 702     

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提供一种多金属复合且截面形状不规则棒材的制备新方法，其工艺流程：根据产品规格需要对原金属基材进行改型----实心基材和空心辅材的内外表面除污----实心基材和空心辅材的组配----实心基材和空心辅材的缩头处理-----清洁基材管材表面做涂层处理----双金属或多金属冷拉成型----精校的全过程。采用本发明可生产不同截面形状的复合材料，并且省去金属之间的包覆工艺，在基辅组合件的外层辅材表面涂覆起润滑和保护作用的涂层后直接冷拉成型，有效提高生产效率，降低生产成本。

基于聚醚醚酮的羟基磷灰石涂层及制备方法 921     

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本发明公开了一种基于聚醚醚酮的羟基磷灰石涂层及制备方法，包括采用聚醚醚酮粉末与Ca(OH)₂粉末混合，压片成型、热处理，得到复合基底材料；复合基底材料预处理；将基底材料置于水热溶液，加热，完成水热沉积；水热沉积试样冲洗、烘干、保温，即得在PEEK与Ca(OH)₂复合材料基底表面的羟基磷灰石涂层。该方法制备的涂层为密集纳米柱状结构，与基体结合牢固，可有效解决PEEK表面生物惰性问题，实现与骨组织表面较好贴合，显著促进细胞的成骨功能，有助于基底材料的植入使用；适用于工业化大规模生产，具有良好的应用前景。

钛铜复合型材的挤压工艺 623     

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本发明钛铜复合型材的挤压工艺按照如下步骤实施:(1)先将金属钛按需要尺寸加工成筒型;(2)然后将金属铜融化后倒入加工好的钛筒内;(3)在钛筒外包铜皮将钛筒整体包裹,外部包裹铜皮加热后起一定的润滑作用:(4)加热600度以上,挤压压力不低于500吨,挤压筒温度为保持在300-600度,用500吨以上的油压挤压机挤压成型;然后按设计要求精加工;检验;即为成品。本发明优点是钛铜复合工艺简单,结合牢靠,而且可以制造大尺寸复合材料。

石油管道快速密封装置 625     

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本实用新型公开了一种石油管道快速密封装置，包括油管保护管、高分子复合材料充气袋、石油运输管道和固定边缘底板，所述油管保护管内侧固定设有所述高分子复合材料充气袋和所述石油运输管道，所述油管保护管内径长度为所述石油运输管道外径长度的三倍，所述石油运输管道设置于所述油管保护管的中心，所述油管保护管和所述石油运输管道之间填充有所述高分子复合材料充气袋，所述石油运输管道的一端固定设有所述固定边缘底板，所述固定边缘底板的两端内部均设有螺纹，固定边缘底板通过螺纹连接压紧螺丝，石油运输管道的内侧固定设有管道密封环，所述管道密封环的内侧固定设有保护支撑环，该种实用新型能防止石油泄漏和对石油泄漏的情况的检测。

钛钯复合板反应釜 928     

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本实用新型目的是提供一种低成本耐腐蚀复合金属板。其是在纯钛板层上爆炸复合有钛钯合金板层。本实用新型优点是纯钛板和钛钯合金通过爆炸复合后,制造成复合材料可以大幅度提高材料的性能,同时可以降低材料的成本。而且纯钛板和钛钯合金板属于同种材料机体,爆炸复合性能优越,粘贴率大大高于其他同类复合材料。使用纯钛板/钛钯合金板爆炸复合材料板加工制造设备,焊接可靠性更高,焊接工艺简单,可以大幅度提高工作效率。

防变色塑料制品的制备方法 632     

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本发明提供了一种防变色塑料制品的制备方法，将碎布料纤维、聚氯乙烯、塑料助剂经依次密炼、开炼、破碎、挤出过滤后得到布纤维‑塑料复合材料；然后将布纤维‑塑料复合材料热熔，并加入二氧化硅依次与硝酸银、氢氧化钠反应制得的抗菌添加剂，以及水滑石，搅拌均匀，造粒、注型，得到塑料制品。本发明制得的塑料制品兼具纤维与塑料的特点：机械强度大，柔韧性好，重量轻，耐腐蚀，且材料以废弃布料纤维为主要原料大大降低了复合材料的生产成本。同时通过抗菌剂和水滑石的加入，使得塑料制品在具有抗菌性能的同时，不会发生变色或褪色现象。

复合纳米光催化材料的制备方法 692     

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本发明提供了一种复合纳米光催化材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将生物质原料进行预碳化处理和碳化活化得到生物质基多孔碳；S2、向钛酸四丁酯、乙酰丙酮、正丁醇的混合溶液中滴加正丁醇的水溶液，得到二氧化钛溶胶；S3、将S1的多孔碳浸渍在S2的二氧化钛溶胶中，搅拌过滤干燥，再在空气氛围中煅烧得到二氧化钛/多孔碳；S4、向S3的二氧化钛/多孔碳中加入硝酸银溶液和卤化钾溶液，使二氧化钛/多孔碳复合材料表面负载Ag/AgX；S5、将S4得到的材料使用卤钨灯照射得到复合纳米光催化Ag@AgX/TiO₂/C材料。本发明制备过程简单，原料来源丰富，通过将二氧化钛与多孔碳复合以及在复合材料表面负载纳米粒子，有效增强了纳米复合材料的光催化能力，具有较高的现实意义。

水触媒杀菌解毒装置及其制作和使用方法 772     

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本发明公开了一种水触媒杀菌解毒装置及其制作和使用方法,其装置包括水触媒发生器和直流电源,水触媒发生器包括均为钛电极的阳极电极和阴极电极,阳极电极上涂覆有一层复合材料涂层;其制作方法包括步骤:一、电极制作;二、复合材料涂层制作:复合材料涂液配制和分次进行涂液涂刷、烘干及烧结处理;其使用方法包括步骤:a、将被清洗物品和水触媒发生器均放入清洗用水中;b、将水触媒发生器与直流电源相接;c、通过水触媒发生器和清洗用水对被清洗物品进行净化处理。本发明设计合理、加工制作及使用简便且净化处理效果好,能解决现有杀菌、去农残方法存在的使用效果较差、可能产生新的污染、易对被清洗食品的营养成分造成破坏等问题。

新型纳米复合材料的制备装置 740     

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本实用新型属于空气净化装置领域，尤其涉及一种新型纳米复合材料的制备装置，其特征在于：所述滑动板的一端安装于所述第一滑动导轨上并且其另一端安装于所述第二滑动导轨上，所述旋转轴位于所述滑动板的下方并且其与所述电机的输出轴相连，所述第一支杆、第二支杆、第三支杆的上端与所述旋转轴相连，所述研钵位于所述第一研磨球、第二研磨球、第三研磨球的下方，所述把手安装于所述机壳的外部并且其与所述第二转轴相连，所述托板插设于所述机壳上并且其位于所述研钵的下方，所述振动筛安装于所述机壳的下部并且其位于所述托板的下方，所述出料口安装于所述机壳上并且其与所述振动筛相连。