陕西渭南有色金属复合材料技术理论与应用

X射线输出荧光屏 700     

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本实用新型公开一种X射线输出荧光屏，其通过依次设置的铝基复合材料薄膜、荧光层以及透光层来作为X射线输出屏，改善了电子反跳和荧光反射等问题，使得所述X射线输出荧光屏所输出的荧光图像清晰噪点少，并且本实用新型所述X射线输出荧光屏的结构简单易实现，具有极高的实用性。

环形绝缘子 735     

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一种环形绝缘子，包括骨架，骨架两端分别镶嵌金具A、金具B，骨架外包裹保护外壳，骨架浸渍环氧树脂后，连接金具，在包裹保护外壳，适合地铁或有轨电车的复合材料绝缘子，具有体积小，轻便、安装方便的优点。

复合机、涂布机剥离工艺装置 985     

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本实用新型提供了一种复合机、涂布机剥离工艺装置,整机包括放卷机、剥离机构、过辊、下收卷机及上收卷机,在剥卷机构上设置有圆柱形橡胶辊、圆柱形缸杆,在缸杆两端设有安装缸杆轴承的夹块,在夹块下设置有用来固定夹块的支撑架,在支撑架上设置有用来调整支撑架位置的螺杆,在轴上还安装有调整缸杆角度的角度调整手轮,该装置对于一些粘接牢固的复合材料,剥离后表面质量能得到充分的保证。

长循环复合正极材料的制备方法 790     

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本发明提供一种长循环复合正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）制备AlOOH溶胶；（2）制备纳米LiMn_0.5Ni_0.5O₂：将微米级LiMn_0.5Ni_0.5O₂和纯水混合，加入砂磨机研磨，过滤烘干得到纳米LiMn_0.5Ni_0.5O₂；（3）初步包覆：将纳米LiMn_0.5Ni_0.5O₂和AlOOH溶胶混合均匀后，再加入高镍三元材料LiNi_0.6Co_0.2Mn_0.2O₂，混合均匀，然后烘干，得到初步包覆粉末；（4）制备复合正极材料：将步骤（3）得到的粉末氧气氛围中烧结，冷却后粉碎，即可。本发明制备出的复合材料颗粒形貌和粒度分布可控，放电比容量高，循环稳定性好，成本低。

低膨胀硅基复合负极材料及其制备方法、锂离子电池 797     

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本发明涉及一种低膨胀硅基复合负极材料，属于锂离子电池技术领域。低膨胀硅基复合负极材料，包括内核以及包覆在内核上的外壳，外壳包括由内向外依次设置的内包覆层、中包覆层、外包覆层，内包覆层为无定型碳层A，中包覆层为固体电解质层，外包覆层为无定型碳层B，外壳的质量占低膨胀硅基复合负极材料质量的5‑15％。本发明的低膨胀硅基复合负极材料极大地降低了硅基复合材料的膨胀，从根本上提高了硅基负极材料的循环性性能。

桥梁悬臂浇筑中挂篮上的支撑滑移机构 919     

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本实用新型提供了一种桥梁悬臂浇筑中挂篮上的支撑滑移机构，包括滑道，滑道的上方设置挂篮，挂篮的主梁的下方设置支撑块可在滑道上滑动，主梁的前后两侧设置固定孔，固定孔中设置轴套，轴套的外圆面固定连接固定块将轴套与主梁相互固定；支撑块的上端面设置连接耳板，连接耳板上开设有与轴套的内径相应的穿孔，主梁嵌入连接耳板之间，穿孔中设置销轴穿入轴套使连接耳板与轴套同轴。本实用新型设计了一种支撑滑移机构，能够在挂篮滑移时保证前支点与滑道由线接触变为面接触，同时增加一层摩擦系数小的复合材料，让复合材料与滑道之间相互滑移，挂篮向前滑移时，让润滑油能够润滑前支点和滑道，从而减小摩擦系数，延长滑道的使用寿命。

腔镜手术时清洁镜头用敷料放置带 845     

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本实用新型公开了一种腔镜手术时清洁镜头用敷料放置带。包括含胶区、开口处和袋子本体，所述的袋子本体采用透气纤维复合材料制成，所述的袋子本体上半部分设有所述的开口处，在所述的开口处上设有所述的含胶区。所述的袋子本体所用材料为掺入了尼龙的透气纤维复合材料。所述的袋子本体内部放置有无菌巾。所述的开口处添加了自由垂下的袋沿。所述的含胶区上均匀涂抹有丙烯酸酯胶粘剂。本实用新型与现有技术相比的优点在于：无菌、安全性高、稳定性良好、结构简单、方便使用。

自润滑耐磨轻型刮板机溜槽 1108     

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本实用新型提供一种自润滑耐磨轻型刮板机溜槽，其特征在于：由主要承担承载功能的结构模块和主要承担使用寿命功能的工作层模块组成；结构模块包括中溜基板（1）和槽帮（2），工作层模块包括金属基高耐磨复合材料板(3)和改性高分子材料自润滑耐磨板(4)；所述的中溜基板（1）的两侧焊接有槽帮（2）；金属基高耐磨复合材料板(3)和改性高分子材料自润滑耐磨板(4)设置在中溜基板（1）的上表面上。该溜槽具有高耐磨、自润滑、低噪音和轻量化以及结构模块的重复使用和零部件可再制造等特点。

超强耐磨复合轧辊的制备方法 896     

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本发明涉及一种复合轧辊的制备方法，特别是一种超强耐磨复合轧辊的制备方法。采用具有超强耐磨性能的自熔性合金粉末的堆焊技术与爆炸硬化工艺或者激光表面硬化工程技术的复合技术制造。轧辊由轧辊芯部和轧辊工作层组成，轧辊工作层由在轧辊芯部上用堆焊工艺制备。轧辊芯部材质为QT400-QT800-2球铁、235-450铸钢，表面工作层复合材料组分为42CrMo粉，65镍合金粉，纳米碳化钨粉，铝粉和石墨粉。用这种复合技术制造的轧辊表面具有超强耐磨性能。轧辊所用材料的百分之八十以上都可以进入循环再制造的流程中，制造工艺具有绿色制造的特征。轧辊的形式分为板材轧辊和型材轧辊两种。

自润滑耐磨轻型刮板机溜槽及其制造方法 737     

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本发明提供一种自润滑耐磨轻型刮板机溜槽及其制造方法，该自润滑耐磨轻型刮板机溜槽由主要承担承载功能的结构模块和主要承担使用寿命功能的工作层模块组成；结构模块包括中溜基板（1）和槽帮（2），工作层模块包括金属基高耐磨复合材料板(3)和改性高分子材料自润滑耐磨板(4)；所述的中溜基板（1）的两侧焊接有槽帮（2）；金属基高耐磨复合材料板(3)和改性高分子材料自润滑耐磨板(4)设置在中溜基板（1）的上表面上。该溜槽具有高耐磨、自润滑、低噪音和轻量化以及结构模块的重复使用和零部件可再制造等特点。

界面极化增强型TiO2/RGO吸波材料的制备方法 1004     

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本发明提供界面极化增强型TiO2/RGO吸波材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、将GO通过超声波处理分散在乙醇和水的混合溶液中，得到GO悬浮液，然后加入钛酸四丁酯和乙醇混合溶液，通过磁搅拌，获得均匀混合溶液；步骤2、将所述步骤1的均匀混合溶液置于聚四氟乙烯内衬高压釜中，在高温状态下制得固相产物；步骤3、将固相产物依次通过乙醇和水洗涤，然后真空干燥获得TiO2/GO纳米复合材料；步骤4、将TiO2/GO纳米复合材料放置管式炉中，在管式炉中通入还原性气体进行热处理，即得。本发明通过氢气气氛热处理在TiO2纳米颗粒表面形成一层纳米级厚度的非晶态界面层，形成纳米异质界面，显著增强其介电损耗性能。

基于Digimat/Abaqus的冲击模拟试验构建方法 1116     

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本发明提供了一种基于Digimat/Abaqus的冲击模拟试验构建方法，包括：防刺材料冲击有限元模型，包括几何模型、材料模型、接触定义、载荷及边界条件的设置以及输出设置防刺冲击仿真结果及分析模型，包括防刺冲击仿真结果和防刺冲击模型验证。本申请运用Digimat构建的包含织物复合材料细观结构信息的材料模型，可通过Digimat to Abaqus接口技术直接作为Abaqus/CAE冲击有限元模型的材料属性输入进行计算，实现了复合材料细观结构参数与宏观冲击载荷条件响应下的多尺度分析；并结合防刺冲击物理试验，分别建立并验证了背衬上防刺材料冲击模型等效冲击有限元模型的有效性。

复合电极材料及其制备方法 770     

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本发明公开了一种石墨烯/硫化镍纳米复合电极材料及其制备方法，该电极材料以氧化石墨烯为载体，乙酸镍提供镍源，二硫化碳提供硫源，借助石墨烯的交联作用制备而成，纳米复合材料中包括石墨烯纳米片与硫化镍花状亚微结构成分，其两者的质量比为5～35％：95～65％。本发明以氧化石墨烯、乙酸镍和二硫化碳为原料，在有机溶剂中通过一锅溶剂热法得到石墨烯/硫化镍纳米复合材料，该纳米复合材料具有良好的电化学储锂性能，可以用作锂离子电池正极材料。

非线性收卷张力控制方法 758     

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本发明公开了一种非线性收卷张力控制方法，在印刷收卷工艺中，根据POP、OPP、PE等复合材料的不同要求，在0＜K＜1范围内选取张力锥度系数K的值，并同时设定初始张力F0、初始卷径D0，根据卷径D的实时变化，按照F=F0[1－K(1－D0/D)]函数式，计算得到实时输出张力F的数值，控制收卷装置及时调整收卷张力即可。本发明的收卷张力控制方法对于PE、OPP、POP及一些复合材料收卷质量好，收卷整齐，使印刷成品的合格率大幅度提高，提高了生产效率。

复合材料3D打印机加热块泄压装置 950     

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本申请公开了一种复合材料3D打印机加热块泄压装置，所述装置包括：机架；第一支架；动力单元，动力单元设置在第一支架上；其中，动力单元包括：舵机；舵盘；缠绕盘；第二支架，第二支架位于第一支架的上方；导向单元，导向单元设置在第二支架上；第三支架；预浸加热块，预浸加热块固定设置在第三支架上；弹簧安装轴，弹簧安装轴设置在预浸加热块靠近导向单元的一侧下方；弹簧，弹簧套设在弹簧安装轴上；钢丝绳，钢丝绳的一端与弹簧安装轴连接，且钢丝绳的另一端穿过导向单元与缠绕盘连接。达到了向预浸加热块提供泄压通道，容纳从喷嘴流出来的多余树脂，并可将预浸丝重新输送到打印装置中去，从而不会影响后续打印作业的技术效果。

复合材料3D打印机预浸丝送丝装置 856     

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本实用新型公开了一种复合材料3D打印机预浸丝送丝装置，属于3D打印技术领域，包括：第一机架；拉板固定设置在第一机架上；动力装置包括：第二机架固定在第一机架上，电机固定在第二机架上；主动齿轮固定在电机的输出轴上，第一传动齿轮、第二传动齿轮与主动齿轮相啮合；导向轮装置包括：固定支架设置在第一机架上，第一导向轮、第二导向轮设在固定支架上，第一导向轮与第一传动齿轮的位置相匹配，第二导向轮与第二传动齿轮的位置相匹配；弹力装置一端固定在拉板上，另一端固定在固定支架上，用于动态调整第一传动齿轮与第一导向轮之间的加持力。达到了采用两个夹持点输送预浸丝，稳定拉力，稳定送丝速度，提高打印质量的技术效果。

复合材料3D打印机的纤维剪断装置 948     

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本实用新型公开了一种复合材料3D打印机的纤维剪断装置，属于3D打印技术领域，包括：第一固定架；第二固定架；第二固定架包括：限位套固定在第二固定架上；第一凹槽横向设置第二固定架上；刀片组件包括：第三固定架包括固定部、移动部，固定部固定在第一固定架上；移动部与固定部通过滑动装置连接，移动部可向固定部滑动；刀片的一端固定在移动部的中部，且刀片与第一凹槽在同一水平面上，刀片向固定部移动时可进入第一凹槽内；滚动组件固定在移动部；动力装置固定设置在第一固定架上，随着动力装置的转动，动力装置推动滚动组件向固定部移动，移动部带动刀片进入第一凹槽内部。达到了结构简单，剪切操作时间短，提高打印效率的技术效果。

复合材料门芯 828     

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本实用新型涉及一种采用廉价材料制成的复合材料门芯,由膨胀珍珠岩等构成。同现有技术相比,除各项技术性能指标等于或优于木制门芯外,还具有隔音、保温、防腐、防蛀等优点。且成型工艺简单,造价低廉,还可利用废料,不失为一种性能良好的新型复合材料门芯。

连续纤维增强复合材料的打印头 956     

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本实用新型公开了一种连续纤维增强复合材料的打印头，所述打印头包括：打印头机架；储纤维单元，所述储纤维单元设置在所述打印头机架上，且所述储纤维单元可引出连续纤维；材料复合整容单元，所述材料复合整容单元设置在所述打印头机架上，且位于在所述储纤维单元的下方；冷却单元，所述冷却单元设置在所述打印头机架上，且与所述材料复合整容单元连接；第二送丝单元，所述第二送丝单元与所述冷却单元连接；挤出单元，所述挤出单元设置在所述打印头机架上，且与所述第二送丝单元连接。通过纤维在线浸润包覆处理和纤维主动进给，避免了纤维在输送过程中因拉扯力过大而造成损伤，实现了高稳定快速地制造连续纤维增强复合材料的技术效果。

连续纤维增强复合材料3D打印的纤维剪切装置 1107     

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本实用新型提供了一种连续纤维增强复合材料3D打印的纤维剪切装置，所述装置包括：打印头支架；第一动力单元；联轴单元；剪切单元，所述剪切单元与所述剪切支架连接，且所述剪切单元包括：顶杆；右压块，所述右压块的一端与所述顶杆连接；左压块，所述左压块与所述右压块相对设置；第一弹簧；第二弹簧；刀具，所述刀具设置在所述第二中心通孔内；第二动力单元，所述第二动力单元与所述剪切支架连接；凸轮，所述凸轮设置在所述剪切支架上。本实用新型解决了现有剪切装置可靠性差、适用材料范围有限，且对于打印过程的计算和控制精度要求高的技术问题，达到了提高增强复合材料打印的效率和稳定性、降低计算和控制精度的要求、节约成本的技术效果。

连续纤维增强复合材料3D打印的纤维剪切方法和装置 986     

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本发明提供一种连续纤维增强复合材料3D打印的纤维剪切方法和装置，所述方法包括：将打印头支架上移；启动第一动力单元带动联轴单元、剪切支架、剪切单元及第二动力单元向下运动，3D打印头中引出的纤维进入左压块与右压块之间；转动所述第二动力单元带动凸轮转动，在顶杆与第一弹簧的推动下所述右压块与所述左压块夹持住所述纤维；将所述纤维剪断后，第二动力单元复位带动所述凸轮进入进程休止角阶段，完成剪切单元复位；所述打印头支架向下移动复位。解决了现有剪断装置可靠性差、适用材料范围有限，且对于打印过程的计算和控制精度要求高的技术问题，达到了提高增强复合材料打印的效率和稳定性、降低了计算和控制精度的要求、节约成本的技术效果。

POSS-二(三氟甲基)联苯-TiO2改性聚烯烃复合材料的制备方法 703     

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本发明涉及聚烯烃介电材料合成技术领域，且公开了一种POSS‑二(三氟甲基)联苯‑TiO2改性聚烯烃复合材料的制备方法，包括：通过PDA‑TiO2杂化介电单体的苯基官能团与2，2‑二(三氟甲基)二氨基联苯的氨基官能团发生迈克尔加成反应，得到端氨基二(三氟甲基)联苯‑TiO2杂化介电单体；通过端氨基二(三氟甲基)联苯‑TiO2杂化介电单体的氨基官能团与3‑氯丙基POSS的氯官能团发生取代反应，得到POSS‑二(三氟甲基)联苯‑TiO2杂化介电单体；以POSS‑二(三氟甲基)联苯‑TiO2杂化介电单体为填料制得介电性能优异的POSS‑二(三氟甲基)联苯‑TiO2改性聚烯烃复合材料。

应用于船舶制造的纳米复合材料 701     

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本发明公开了一种应用于船舶制造的纳米复合材料，各原料重量百分比为：环氧树脂30‑45%、有机硅树脂10‑15%、改性纳米膨润土25‑45%、顺丁烯二酸酐5‑8%、1,5‑萘二胺6‑10%、硬脂酸锌1.5‑3%、羟甲基纤维素钠5‑10%；通过将纳米膨润土进行活化，除去了粘土结构层中的杂质，疏通了粘土的孔隙，采用溶液插层法，将有机磷阻燃剂插进纳米膨润土层格间，得到了具有阻燃效果的改性纳米膨润土，改性纳米膨润土具有较大的比表面积，易于吸附单体顺丁烯二酸酐、1,5‑萘二胺，增加了加聚反应的接触面，提高了反应效率，与其他组分熔融复合后，得到了具有较高的阻燃耐高温性能的纳米复合材料，提高了环氧树脂的阻燃能力。

原位反应制备锂离子电池负极碳/氧化镍复合材料的方法 805     

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本发明公开了一种原位反应制备锂离子电池负极碳/氧化镍复合材料的方法，该方法是在氮气保护下将含碳源、活化剂和金属镍源依次加入到研钵中，经研磨后将其置于真空气氛炉中，于惰性气氛中煅烧，煅烧后混合物依次经稀盐酸和蒸馏水洗至接近中性，过滤，将所得的粉末置于干燥箱中干燥即得；本发明在给碳源造孔的同时加入金属镍源，通过热分解把金属氧化物原子原位掺杂进入碳材料孔道中去，从而生成三维多孔碳/金属氧化镍复合材料，该方法简单，反应条件温和，重复性高，所制材料具有高能量密度、高倍率性和优良的电化学循环性能。本发明适用于制备锂离子电池负极碳/氧化镍复合材料。

智能化复合材料热塑连续成型矩阵设备和方法 1063     

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本发明涉及复合材料的拉挤热压工艺技术领域，具体是一种智能化复合材料热塑连续成型矩阵设备和方法，该设备包括依次设置的纱架、压合装置、浸渍装置、预压装置、热压成型装置、冷却装置、切割装置和牵引装置。以碳纤与织物为原料，浸渍热塑性树脂，通过预压实挤出多余气体，消除不平整和不均匀现象，复合材料的浸渍效果好，同时热压成型中可制作各个方向力学性能要求都较高产品，简单方便，设备安全可靠，能够连续批量生产。

增材制造骨支架用复合材料制备用研磨装置 1080     

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本发明公开了一种增材制造骨支架用复合材料制备用研磨装置，研磨筒的两端可转动的设在支撑座上，支撑座采用角度可调组件支撑设在支架的顶端，支撑座上固定设有U型固定架，U型固定架上设有对所述研磨筒进行滚动支撑以及驱动滚动的滚动支撑组件，研磨筒在滚动支撑组件的驱动与支撑下相对于支撑座转动，底座与U型固定架之间设置有高频振荡驱动组件。本发明在半成品的复合材料进行研磨时，通过滚动支撑组件和高频振荡驱动组件实现对研磨筒进行转动驱动的同时，使得研磨筒进行上下振荡，可提高对复合材料的研磨效率，增加其研磨的彻底性，通过设置大小不同的研磨球，实现对复合材料的有效磨削冲击，保证研磨性能，可大大提高打印骨支架的性能。

复合材料连续模压成型方法及设备 1001     

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本发明涉及一种复合材料连续模压成型方法，具体包括如下步骤：S1、将所需卷轴根据实际需要放置在卷轴架上，并将所有卷轴上预浸料的一端上下重叠拉至预压装置中；S2、所有预浸料经过预压装置汇合预成型以后传动至模压装置中，模压装置中的压力为1‑100bar，温度为80‑450℃；材料定型后，模压装置卸压开模。S3、通过牵引机将步骤S2中压制好的复合材料牵引出至工作台；S4、根据长度需要通过裁切机对复合材料进行裁切，循环步骤S2到S4直到复合材料数量达到需求为止。该申请适用于热固性和热塑性复合材料体系；原材料利用预浸料形式，生产过程气味小，污染小，对人员环境友好，生产环境干净。

螺杆挤出连续纤维复合材料3D打印装置及方法 740     

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一种螺杆挤出连续纤维复合材料3D打印装置及方法，直接利用单螺杆挤出热塑性粒料或丝材作为复合材料基体，以连续纤维作为增强体，通过层层堆积成形复合材料样件，基体材料可以突破传统3D打印丝材的限制，既可以采用传统的3D打印丝材，又可以采用粒料实现基体材料的任意组合，扩展基体材料体系，采用螺杆挤出的方式能同时通过加热以及螺杆剪切作用改善熔融树脂的流变特性，另外螺杆挤出时内部会产生较高的压力，因此可通过以上方式优化树脂浸渍纤维束的程度，获得良好的界面结合性能实现高性能复合材料的制造，该发明既继承了目前连续纤维3D打印工艺的优点，同时又推动了该新兴工艺真正走向工业化应用的进程，对于促进复合材料的长远发展具有重要意义。

聚偏氟乙烯复合材料 675     

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本发明公布了一种具有高介电常数的纳米Fe2O3掺杂的聚偏氟乙烯复合材料，它包括Fe2O3纳米粒子和聚偏氟乙烯，各成份所占体积比为：Fe2O3纳米粒子5‑20％，聚偏氟乙烯80‑95％，本发明所用的Fe2O3纳米粒子是简单的湿化学方法制备的，聚偏氟乙烯是工业产品，未经任何处理，所以这种复合材料制备简单、成本低廉，适合工业化生产。本发明的优点在于：(1)本发明所制备的复合材料的介电常数高，同时复合材料介电损耗低；(2)聚合物基体相含量高，复合材料的加工性能好，可以制备成所需要的形状。

聚偏氟乙烯复合材料 1208     

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本发明公布了一种具有高介电常数的纳米Fe2O3掺杂的聚偏氟乙烯复合材料，它包括Fe2O3纳米粒子和聚偏氟乙烯，各成份所占体积比为：Fe2O3纳米粒子5‑20％，聚偏氟乙烯80‑95％，本发明所用的Fe2O3纳米粒子是简单的湿化学方法制备的，聚偏氟乙烯是工业产品，未经任何处理，所以这种复合材料制备简单、成本低廉，适合工业化生产。本发明的优点在于：(1)本发明所制备的复合材料的介电常数高，同时复合材料介电损耗低；(2)聚合物基体相含量高，复合材料的加工性能好，可以制备成所需要的形状。